CN118775551A - 一种空气球阀 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种空气球阀，包括：安装连接部和开合部；安装连接部的两侧能与管道的开口连接，并开设有用于气体通过的连通通道；开合部设于安装连接部一侧，并正对连通通道设有阀球；开合部能驱使阀球沿连通通道的轴向移动，使阀球能够相对于连通通道进行开合运动；开合部内设置有变阻机构，变阻机构的阻值能够随阀球的移动而改变，以判断阀球的开合状态。通过变阻机构的阻值变化即可对阀球相对于连通通道的开合状态进行判断，使工作人员能对管道的流动与通断程度进行把握，同时，结构简单灵活，便于安装设置，即使安装应用于空间狭小的管路系统内，也可以实现对管道的流动与通断程度进行检测的目的。

Description

一种空气球阀

技术领域

本发明属于球阀技术领域，特别涉及一种空气球阀。

背景技术

球阀是一种用于管道内的启闭件，通常用于控制气体管道的流动与通断，因此，球阀是通气管路系统中的必要组件之一。

现有的球阀通常设置于待连接的两个气体管道之间，通过设置转杆来驱使球阀内的阀芯转动，从而通过阀芯的转动来实现两侧的气体管道的流动与通断。通过上述方式虽然可以实现气体管道的流动与通断，却难以准确把握气体管道的流动与通断的程度，还需要专门设置检测机构才能检测到气体管道的流动与通断的程度，但是，这样将会导致球阀的结构过于复杂，使球阀的体积较大，从而难以安装应用于空间狭小的管路系统内，尤其像测量系统、潜艇、舰船中，空间位置宝贵，球阀若占用过多空间，得不偿失。

因此，现有的球阀结构复杂，若设置专门检测气体管道的流动与通断程度的检测机构，将会难以安装应用于空间狭小的环境内。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种空气球阀，包括：

安装连接部，其两侧能够分别与管道的开口连接；

所述安装连接部上开设有用于气体通过的连通通道；

开合部，设置于所述安装连接部的一侧，所述开合部上正对所述连通通道设置有阀球；

所述开合部能够驱使所述阀球沿所述连通通道的轴向移动，以使所述阀球能够相对于所述连通通道进行开合运动，用于控制两侧的所述管道的流动与通断；

所述开合部内设置有变阻机构，所述变阻机构的阻值能够随阀球的移动而改变，以判断所述阀球的开合状态。

在其中一些具体实施例中，所述安装连接部包括：

安装座，其轴向上的两侧能够分别与所述管道的开口可拆卸连接；

所述安装座上开设有第一通气孔。

在其中一些具体实施例中，所述安装连接部还包括：

阀座，设置于所述安装座上，且所述阀座正对所述第一通气孔开设有与第一通气孔贯穿的第二通气孔；

所述第一通气孔和所述第二通气孔合围成所述连通通道。

在其中一些具体实施例中，所述第二通气孔靠近所述阀球的端部开设有凹陷槽；

所述凹陷槽的槽壁与所述阀球的外壁适配。

在其中一些具体实施例中，所述开合部包括：

限位机构，设置于所述安装连接部上；

所述限位机构内形成有沿所述连通通道轴向设置的限位轨道；

所述阀球可移动设置于所述限位轨道上，以限制所述阀球的移动方向；

驱动机构，设置于限位机构上，用于驱使所述阀球移动；

所述变阻机构设置于所述限位机构上，所述驱动机构能够调节所述变阻机构的阻值；

电源端，分别连接所述驱动机构和所述变阻机构。

在其中一些具体实施例中，所述限位机构包括：

导杆，至少为两个，两个所述导杆对称设置于所述安装连接部上，以形成所述限位轨道；

固定板，设置于所述导杆远离所述安装连接部的一端；

移动板，可移动套设于两个所述导杆上；

所述阀球正对所述连通通道设置于所述移动板上。

在其中一些具体实施例中，所述驱动机构包括：

转动电机，设置于所述移动板上；

螺杆，所述螺杆的一端与所述转动电机的输出端连接，另一端螺纹穿设于所述固定板。

在其中一些具体实施例中，所述变阻机构为滑动变阻器；

所述变阻机构的线圈杆的一端设置于所述固定板上，另一端穿设于所述移动板；

所述变阻机构的调节片设置于所述移动板上；

所述线圈杆与所述调节片能够相互配合。

在其中一些具体实施例中，所述移动板与所述阀球之间设置有弹簧。

在其中一些具体实施例中，所述阀球为半球体结构。

本发明的空气球阀，通过安装连接部能够将两侧的管道隔断，通过开合部能够驱使阀球相对于安装连接部上的连通通道进行开合运动，从而达到控制两侧的管道的流动与通断的目的。通过在开合部上设置变阻机构代替了原本的检测机构，其中，变阻机构的阻值能够随阀球的移动而相应改变，通过变阻机构的阻值变化即可对阀球相对于连通通道的开合状态进行判断，进而使工作人员能够对管道的流动与通断程度进行把握。结构简单灵活，便于安装设置，即使安装应用于空间狭小的管路系统内，也可以实现对管道的流动与通断程度进行检测的目的。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明实施例中的空气球阀的示意图；

图2示出了本发明实施例中的固定板的示意图；

图3示出了本发明实施例中的移动板的示意图；

图4示出了本发明实施例中的空气球阀的安装示意图。

图中，100、安装连接部；110、安装座；111、第一通气孔；112、连接孔；113、埋线槽；120、阀座；121、第二通气孔；122、凹陷槽；200、开合部；210、限位机构；211、导杆；212、固定板；2121、定位孔；2122、螺纹孔；213、移动板；2131、穿孔；2132、通孔；2133、弹簧；220、驱动机构；221、转动电机；222、螺杆；230、变阻机构；231、线圈杆；232、调节片；240、电源端；250、阀球；300、管道。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1，本发明提供了一种空气球阀，包括：安装连接部100和开合部200。安装连接部100的两侧能够分别与管道300的开口连接，从而通过安装连接部100能够将两侧的管道300分隔。其中，安装连接部100上开设有用于气体通过的连通通道，通过连通通道能够将分隔的两侧的管道300连通。开合部200设置于安装连接部100的一侧，开合部200上正对连通通道设置有阀球250。通过开合部200能够驱使阀球250沿连通通道的轴向移动，使得阀球250能够相对于连通通道进行开合运动，当阀球250沿连通通道的轴向靠近连通通道并与连通通道的端面抵接时，连通通道会被阀球250堵死，从而使两侧的管道300隔断，此时，管道300内的气体无法继续流动，当阀球250沿连通通道的轴向远离连通通道并与连通通道的端面间存在间隔时，两侧的管道300会通过连通通道连通，此时，管道300内的气体能够继续流动，进而能够控制两侧的管道300的流动与通断。同时，开合部200的内部设置有变阻机构230，变阻机构230的阻值能够随着阀球250的移动而改变，从而通过检测变阻机构230的阻值即可对阀球250相对于连通通道的开合状态进行判断，进而使工作人员能够对管道300的流动与通断程度进行把握。结构简单灵活，便于安装设置，即使安装应用于空间狭小的管路系统内，也可以实现对管道300的流动与通断程度进行检测的目的。

参照图1，在本发明的一些具体实施例中，安装连接部100包括：安装座110。安装座110的轴向上的两侧能够分别盖设于两侧管道300的开口上并分别与两侧管道300的开口可拆卸连接，从而能够实现两侧的管道300之间的隔断，同时，因安装座110的轴向方向上的宽度较小，从而能够减小在两侧的管道300之间的占用空间。其中，安装座110上开设有第一通气孔111，第一通气孔111的两端沿着安装座110的轴向延伸，从而通过第一通气孔111能够将两侧的管道300连通，使气体能够通过第一通气孔111在管道300内流动。开合部200设置于安装座110的轴向上的其中一侧，并且，开合部200上设置的阀球250正对第一通气孔111的端部设置，此时，第一通气孔111的内部合围形成连通通道，当开合部200驱使阀球250沿第一通气孔111的轴向靠近第一通气孔111并与第一通气孔111的端面抵接时，第一通气孔111会被阀球250堵死，从而使两侧的管道300隔断，此时，管道300内的气体无法继续流动，当阀球250沿第一通气孔111的轴向远离第一通气孔111并与第一通气孔111的端面间存在间隔时，两侧的管道300会通过第一通气孔111连通，此时，管道300内的气体能够继续流动，进而能够控制两侧的管道300的流动与通断。其中，开合部200设置于安装座110的轴向上的其中一侧，在完成该空气球阀的安装后，开合部200会处于管道300的内部且不会与管道300的内壁接触，能够进一步避免占用空间的扩大，不会占用过多空间，不易受到外力撞击、液体腐蚀。即使安装应用于空间狭小的管路系统内，也可以实现对管道300的流动与通断程度进行检测的目的。

进一步地，第一通气孔111开设于安装座110的中部，开合部200也设置于安装座110的中部，从而能够在完成安装后使开合部200位于管道300的中心，进而进一步避免开合部200接触管道300的内壁。

参照图4，进一步地，安装座110的边侧开设有多个连接孔112，多个连接孔112之间绕安装座110的轴向均匀设置。连接孔112内设置有内螺纹，从而使安装座110能够通过螺栓与两侧的管道300可拆卸连接，便于安装拆卸。

进一步地，安装座为板状，从而能够减少安装时的占用空间。

进一步地，安装座110可以为法兰板，结构简单，成本低廉。

需要说明的是，安装座110可以为其他合适结构，安装座110的形状是根据需要连接的管道300的开口形状决定的。便于安装固定。

参照图1，在本发明的一些具体实施例中，安装连接部100还包括：阀座120。阀座120设置于安装座110靠近开合部200的一侧，并且，阀座120开设有第二通气孔121，第二通气孔121正对第一通设置。使得第一通气孔111和第二通气孔121之间能够相互连通，其中，第一通气孔111和第二通气孔121合围成连通通道。开合部200上设置的阀球250正对第二通气孔121远离第一通气孔111的一端的端部设置，当开合部200驱使阀球250沿第二通气孔121的轴向靠近第二通气孔121并与第二通气孔121远离第一通气孔111的一端的端面抵接时，第二通气孔121会被阀球250堵死，从而使两侧的管道300隔断，此时，管道300内的气体无法继续流动，当阀球250沿第二通气孔121的轴向远离第二通气孔121并与第二通气孔121的端面间存在间隔时，两侧的管道300会依次通过第一通气孔111和第二通气孔121连通，此时，管道300内的气体能够继续流动，进而能够控制两侧的管道300的流动与通断。通过阀座120的设置能够便于阀球250进行开合运动，也能够保证阀球250闭合时的密封性。

进一步地，第一通气孔111和第二通气孔121之间同轴设置，从而便于气体通过。

参照图1，在本发明的一些具体实施例中，第二通气孔121靠近阀球250的一端的端部开设有凹陷槽122。其中，凹陷槽122的槽壁与阀球250的外壁相适配，第二通气孔121的端部位于凹陷槽122的槽底。当阀球250与第二通气孔121的端面抵接时，阀球250的外壁也会与凹陷槽122的槽壁抵接，从而便于固定阀球250，避免阀球250与第二通气孔121脱节，也能够提高连通通道整体的密封性。其中，阀座120设置的另一主要目的即是为了便于加工与阀球250适配的凹陷槽122。

参照图1，在本发明的一些具体实施例中，开合部200包括：限位机构210、驱动机构220、变阻机构230和电源端240。限位机构210设置于安装连接部100的安装座110上。限位机构210内形成有沿连通通道的轴向设置的限位轨道。阀球250可移动设置于限位轨道上，通过限位轨道能够限制阀球250的移动方向，使阀球250能够在限位轨道上沿连通通道的轴向移动。驱动机构220也设置于限位机构210上，并与阀球250连接，通过驱动机构220能够驱使阀球250进行移动。变阻机构230也设置于限位机构210上，驱动机构220还能够在驱使阀球250移动的同时调节变阻机构230的阻值。其中，电源端240分别连接驱动机构220和变阻机构230，通过电源端240能够为驱动机构220供电使驱动机构220运行，通过电源端240能够为变阻机构230供电以便于检测变阻机构230的阻值。

参照图4，进一步地，安装座110上开设有埋线槽113，电源端240的线路埋设于埋线槽113内，避免线路杂乱，能够将线路限制于埋线槽113内，避免空气球阀安装后线路会被线路两侧的管道300挤压破坏，也避免了因线路被破坏而导致影响连接处的密封性能。

进一步地，埋线槽113沿安装座110的径向设置，埋线槽113的一端延伸至安装座110的边侧，从而能够在完成安装后将电源端240的线路由管道300内引出，便于安装连接外部电源。其中，埋线槽113内填充有密封胶，能够在完成安装后避免漏气。将电源端240的线路能够通过埋线槽113由管道300内引出，并通过密封胶能够将埋线槽113内的空隙填满，从而对电源端240的线路进行固定，还避免了因线路的存在导致管道300与安装座110间存在缝隙而影响管道300与安装座110间的密封性。

参照图1，在本发明的一些具体实施例中，限位机构210包括：导杆211、固定板212和移动板213。导杆211为至少两个，两个导杆211对称的设置于安装座110的轴向上的一侧，并且，导杆211的一端与安装座110固定连接，另一端沿着阀座120的第二通气孔121的轴向方向延伸设置，从而使得两个导杆211能够形成限位轨道。固定板212设置于导杆211远离安装座110的一端，使得两个导杆211能够通过固定板212连接固定，从而提高限位轨道的稳定性。移动板213可移动的套设于两个导杆211上，使得移动板213能够在由两个导杆211形成的限位轨道上滑动。阀球250设置于移动板213靠近安装座110的一侧，并且，阀球250正对阀座120的第二通气孔121的端部设置。当移动板213在限位轨道上沿着第二通气孔121的轴向靠近安装座110时，将会带动阀球250一同沿着第二通气孔121的轴向靠近安装座110直至与第二通气孔121的端面抵接，当移动板213在限位轨道上沿着第二通气孔121的轴向远离安装座110时，将会带动阀球250一同沿着第二通气孔121的轴向远离安装座110直至与第二通气孔121的端面间存在间隔。不再需要旋转阀球250即可控制管道300的流动与通断，降低了阀球250产生磨损的几率。

参照图2，进一步地，固定板212上开设有定位孔2121，定位孔2121为至少两个，两个定位孔2121与两个导杆211的端部一一对应设置，导杆211远离安装座110的一端能够与与其对应的定位孔2121通过螺母固定连接，安装拆卸方便。

参照图3，进一步地，移动板213上开设有穿孔2131，穿孔2131为至少两个，两个穿孔2131与两个导杆211一一对应设置，导杆211能够穿设于与其对应的穿孔2131内，使得移动板213能够在由两个导杆211形成的限位轨道上滑动。

进一步地，穿孔2131的内壁能够与导杆211的外壁抵接，从而保证移动板213的稳定性，避免移动板213带动阀球250晃动。

参照图1，在本发明的一些具体实施例中，驱动机构220包括：转动电机221和螺杆222。转动电机221固定设置于移动板213靠近固定板212的一侧，并与电源端240的线路连接。螺杆222的一端与转动电机221的输出端连接，另一端沿着第二通气孔121的轴向延伸。参照图2，固定板212上正对螺杆222的另一端开设有螺纹孔2122，螺杆222的另一端通过螺纹孔2122螺纹穿设于固定板212。转动电机221的输出端能够驱使螺杆222转动，随着螺杆222转动，将会驱使螺杆222不断在螺纹孔2122内上下移动，进而带动转动电机221和与转动电机221固定连接的移动板213移动，进而带动设置于移动板213上的阀球250移动。当转动电机221驱使螺杆222转动时，螺杆222能够在螺纹孔2122内向上移动，进而带动转动电机221和与转动电机221固定连接的移动板213以及设置于移动板213上的阀球250一同向上移动，使阀球250与第二通气孔121的端面之间产生间隔。当转动电机221驱使螺杆222反方向转动时，螺杆222能够在螺纹孔2122内向下移动，进而带动转动电机221和与转动电机221固定连接的移动板213以及设置于移动板213上的阀球250一同向下移动，使阀球250与第二通气孔121的端面抵接。不再需要旋转阀球250即可控制管道300的流动与通断，降低了阀球250产生磨损的几率。

参照图1，在本发明的一些具体实施例中，变阻机构230为滑动变阻器。参照图3，移动板213上开设有通孔2132，变阻机构230的线圈杆231的一端固定设置于固定板212靠近移动板213的一侧，另一端正对通孔2132设置并能够通过通孔2132穿设于移动板213。线圈杆231的一端与电源端240的线路连接。变阻机构230的调节片232设置于移动板213上并与电源端240的线路，并且，线圈杆231与调节片232之间能够相互配合，通过移动板213带动调节片232移动能够改变调节片232与线圈杆231之间的相对位置，从而达到改变变阻机构230阻值的目的。通过变阻机构230的阻值变化能够准确检测到阀球250相对于连通通道的开合状态，进而得到两侧管道300的流动与通断的程度。

参照图4，在本发明的一些具体实施例中，移动板213与阀球250之间设置有弹簧2133，使得移动板213与阀球250之间通过弹簧2133连接，通过弹簧2133可以对阀球250施加朝向于第二通气孔121的压力，可以在阀球250与第二通气孔121的端面抵接时，将阀球250压紧于凹陷槽122内，从而保证连通通道隔断时的密封性。

在本发明的一些具体实施例中，阀球250为半球体结构。从而可以减小阀球250的体积，进而减小占用空间的大小。同时，半球体结构上的平面也便于与弹簧2133连接固定。结构简单，易于加工，成本低廉。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种空气球阀，其特征在于，包括：

安装连接部，其两侧能够分别与管道的开口连接；

所述安装连接部上开设有用于气体通过的连通通道；

开合部，设置于所述安装连接部的一侧，所述开合部上正对所述连通通道设置有阀球；

所述开合部能够驱使所述阀球沿所述连通通道的轴向移动，以使所述阀球能够相对于所述连通通道进行开合运动，用于控制两侧的所述管道的流动与通断；

所述开合部内设置有变阻机构，所述变阻机构的阻值能够随阀球的移动而改变，以判断所述阀球的开合状态。

2.根据权利要求1所述的空气球阀，其特征在于，所述安装连接部包括：

安装座，其两侧能够分别与所述管道的开口可拆卸连接；

所述安装座上开设有第一通气孔。

3.根据权利要求2所述的空气球阀，其特征在于，所述安装连接部还包括：

阀座，设置于所述安装座上，且所述阀座正对所述第一通气孔开设有与第一通气孔贯穿的第二通气孔；

所述第一通气孔和所述第二通气孔合围成所述连通通道。

4.根据权利要求3所述的空气球阀，其特征在于，所述第二通气孔靠近所述阀球的端部开设有凹陷槽；

所述凹陷槽的槽壁与所述阀球的外壁适配。

5.根据权利要求1所述的空气球阀，其特征在于，所述开合部包括：

限位机构，设置于所述安装连接部上；

所述限位机构内形成有沿所述连通通道轴向设置的限位轨道；

所述阀球可移动设置于所述限位轨道上，以限制所述阀球的移动方向；

驱动机构，设置于限位机构上，用于驱使所述阀球移动；

所述变阻机构设置于所述限位机构上，所述驱动机构能够调节所述变阻机构的阻值；

电源端，分别连接所述驱动机构和所述变阻机构。

6.根据权利要求5所述的空气球阀，其特征在于，所述限位机构包括：

导杆，至少为两个，两个所述导杆对称设置于所述安装连接部上，以形成所述限位轨道；

固定板，设置于所述导杆远离所述安装连接部的一端；

移动板，可移动套设于两个所述导杆上；

所述阀球正对所述连通通道设置于所述移动板上。

7.根据权利要求6所述的空气球阀，其特征在于，所述驱动机构包括：

转动电机，设置于所述移动板上；

螺杆，所述螺杆的一端与所述转动电机的输出端连接，另一端螺纹穿设于所述固定板。

8.根据权利要求6所述的空气球阀，其特征在于，所述变阻机构为滑动变阻器；

所述变阻机构的线圈杆的一端设置于所述固定板上，另一端穿设于所述移动板；

所述变阻机构的调节片设置于所述移动板上；

所述线圈杆与所述调节片能够相互配合。

9.根据权利要求6所述的空气球阀，其特征在于，所述移动板与所述阀球之间设置有弹簧。

10.根据权利要求1至9任一项所述的空气球阀，其特征在于，所述阀球为半球体结构。