CN118670352A - 一种液压爬模用水准精度测量仪 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液压爬模用水准精度测量仪，涉及液压爬模水准测量技术领域；包括通液安装件，所述通液安装件上安装有八个模板测量件；所述通液安装件用于安装在液压爬模顶部；八个所述模板测量件顶部分别安装有水准检测部，八个水准检测部用于检测液压爬模水准度；可以一次性对液压爬模的四边进行水准检测工作，检测数据全面直观，降低人工劳动强度，同时采用重力自垂直结构，也便于进行模板倾斜检测，可以保证检测数据准确；解决了目前的液压爬模用水准精度测量仪多采用人工进行多点数据采集，耗时耗力，不便于一次性检测液压爬模各点水准数据的问题。

Description

一种液压爬模用水准精度测量仪

技术领域

本发明涉及液压爬模水准测量技术领域，尤其涉及一种液压爬模用水准精度测量仪。

背景技术

在实际的桥梁墩柱施工浇筑工作中，目前大量应用液压爬模，液压爬模可以通过提升架、模板、操作平台及吊架等以液压千斤顶为动力自行向上爬升，无需塔吊反复装拆，也不要层层放线和搭设脚手架，但是液压爬模需要人工控制各个液压千斤顶进行举升工作，通过控制各个液压千斤顶平稳举升，在实际的液压爬模升降工作中，需要保证液压爬模的水准度，目前的液压爬模用水准精度测量仪多采用人工进行多点数据采集，耗时耗力，不便于一次性检测液压爬模各点水准数据，同时液压爬模脱模等工作中会倾斜模板，不便于适配模板倾斜检测，模板合模出现歪斜就容易影响合模浇筑质量，甚至造成泄漏，同时不便于进行浇筑量检测工作，浇筑安全性差，存在溢出风险。

发明内容

本公开实施例涉及一种液压爬模用水准精度测量仪，其模板测量件，可以一次性对液压爬模的四边进行水准检测工作，检测数据全面直观，降低人工劳动强度，同时采用重力自垂直结构，也便于进行模板倾斜检测，可以保证检测数据准确，提高合模浇筑质量。

本公开第一方面，提供了一种液压爬模用水准精度测量仪，具体包括通液安装件，所述通液安装件上安装有八个模板测量件；所述通液安装件用于安装在液压爬模顶部；八个所述模板测量件顶部分别安装有水准检测部，八个水准检测部用于检测液压爬模水准度；所述通液安装件上安装有八个偏移检测部；八个所述偏移检测部上分别安装有报警控制件；八个所述报警控制件分别对应贴合八个模板测量件；所述通液安装件上安装有显示部；所述显示部用于显示水准参数；所述通液安装件上安装有液位控制件；所述通液安装件上安装有浇筑防溢装置；所述浇筑防溢装置位于液压爬模内侧；所述通液安装件包括：水准通水管和通水槽孔，所述水准通水管上开设有两个通水槽孔；所述水准通水管共设有四个，四个水准通水管两端分别安装有模板测量件；所述通液安装件包括：支撑座、密封限位环和波纹管，四个所述水准通水管上分别固定安装有两个支撑座，且两个支撑座上分别设有两个通槽，两个支撑座上的通槽用于穿过螺栓将支撑座安装在液压爬模顶部；四个所述水准通水管两端分别固定安装有两个密封限位环，且四个水准通水管两端的两个密封限位环分别位于通水槽孔两侧；四个所述水准通水管之间通过波纹管首尾连通；所述波纹管用于适配液压爬模的开合位移。

至少一些实施例中，所述报警控制件包括：报警挤压柱和报警微动开关，所述报警挤压柱滑动安装在偏移检测臂上；所述报警挤压柱前端为弧面结构；所述挤压弹簧连接在报警挤压柱与偏移检测臂之间；所述报警挤压柱上固定安装有报警微动开关；所述报警微动开关位于偏移检测臂内部；所述报警挤压柱与半球凸起对齐。

至少一些实施例中，所述偏移检测部包括：偏移检测臂和挤压弹簧，所述偏移检测臂固定套接在水准通水管上；所述偏移检测臂内套接有挤压弹簧；所述偏移检测臂数量与摆臂对应。

至少一些实施例中，所述水准检测部包括：水准检测管、检测通气块和数显水位计，所述水准检测管固定安装在供水套接圈顶部；所述水准检测管连通水准通水管；所述水准检测管内部固定安装有检测通气块，且检测通气块上开设有六个通孔；所述检测通气块底部固定安装有数显水位计；所述数显水位计用于检测液压爬模水准度。

至少一些实施例中，所述浇筑防溢装置包括：检测水管和升降滑动柱，所述检测水管固定安装在前侧的水准通水管底部；所述检测水管连通水准通水管；所述检测水管底部密封滑动插接有升降滑动柱。

至少一些实施例中，所述模板测量件包括：供水套接圈、摆臂、配重块和半球凸起，所述供水套接圈共设有八个，八个所述供水套接圈上的结构相同，八个所述供水套接圈分别位于四个水准通水管两侧；所述供水套接圈套接在水准通水管上，且供水套接圈位于两个密封限位环之间；所述供水套接圈位于通水槽孔外部；所述供水套接圈底部固定安装有摆臂，且摆臂底部固定安装有配重块；所述半球凸起固定安装在摆臂侧面；所述配重块用于配重牵引供水套接圈。

至少一些实施例中，所述浇筑防溢装置还包括：浮力板，所述浮力板固定安装在升降滑动柱底部；所述浮力板用于检测液压爬模混凝土浇筑量。

至少一些实施例中，所述显示部包括：显示安装板、液位显示器和报警灯，所述显示安装板固定安装在前侧的水准通水管底部；所述显示安装板上安装有八个液位显示器，且八个液位显示器分别电性连接八个数显水位计；所述显示安装板上固定安装有八个报警灯，且八个报警灯分别电性连接八个报警微动开关；八个所述液位显示器用于显示液压爬模四边水准高度。

至少一些实施例中，所述液位控制件包括：活塞筒、活塞、活塞控制杆和连接管，所述水准通水管上固定安装有连接管；所述活塞筒内部滑动套接有活塞，且活塞上固定安装有活塞控制杆；所述连接管上固定安装有活塞筒；所述连接管上设有阀门；所述活塞筒用于控制八个水准检测管内部液位。

本发明提供了一种液压爬模用水准精度测量仪，具有如下有益效果：

本发明中采用四个水准通水管，可以分别安装在液压爬模的四个模板顶部，可以配合每个水准通水管两侧的水准检测部，对液压爬模的模板进行全面的水准检测工作，可以保证检测全面性的同时，检测数据精准直观，利用水准检测部，可以针对液压爬模的四个模板进行高程检测的同时，可以针对液压爬模的模板两端高度差进行检测，利用通水槽孔可以实时连通水准检测管，保证水压供给正常，本结构可以节省人工，更加便于人工控制液压爬模升降，无需多人或多次的巡检测量。

此外，采用偏移检测部，可以进行偏移度的检测工作，可以保证检测精度，提高液压爬模在合模时的合模精度，防止在液压爬模脱模时因为需要歪斜脱模，但是合模时未保持模板垂直归位的问题，采用的偏移检测部配合报警控制件可以实时检测模板测量件的偏移情况，进一步增加本结构检测数据全面性。

此外，采用液位控制件，可以对水准检测管内部的基础液位整体调控，同时液位控制件可以回收水位检测用的水，可以将水准检测管与水准通水管内部的水分回收，旋紧连接管上的阀门，可以防止水分蒸发浪费。

此外，采用浇筑防溢装置，可以用于实时检测本结构实际浇筑量，可以防止浇筑施工工作发生溢出的问题，同时可以更加准确的控制浇筑量，可以提高浇筑施工质量，利用水准通水管实现检测控制工作，保证检测精度，同时也可以直观进行提示工作，提升浇筑施工安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了本申请的整体结构的示意图；

图2示出了本申请整体安装在液压爬模后的结构示意图；

图3示出了本申请的显示部位置的示意图；

图4示出了本申请的通液安装件结构的示意图；

图5示出了本申请的图2中A区域结构放大图；

图6示出了本申请的通液安装件结构的剖视图；

图7示出了本申请的水准检测部结构的示意图；

图8示出了本申请的图6中F区域结构放大图；

图9示出了本申请的图4中G区域结构放大图；

图10示出了本申请的液位控制件结构的示意图；

图11示出了本申请的图2中K区域结构放大图；

图12示出了本申请的浇筑防溢装置结构的剖视图。

附图标记说明：

1、通液安装件；101、水准通水管；1011、通水槽孔；102、支撑座；103、密封限位环；104、波纹管；2、模板测量件；201、供水套接圈；202、摆臂；203、配重块；204、半球凸起；3、水准检测部；301、水准检测管；302、检测通气块；303、数显水位计；4、偏移检测部；401、偏移检测臂；402、挤压弹簧；5、报警控制件；501、报警挤压柱；502、报警微动开关；6、显示部；601、显示安装板；602、液位显示器；603、报警灯；7、液位控制件；701、活塞筒；702、活塞；703、活塞控制杆；704、连接管；8、浇筑防溢装置；801、检测水管；802、升降滑动柱；803、浮力板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：请参考图1至图12：

本发明提出了一种液压爬模用水准精度测量仪，包括通液安装件1，通液安装件1上安装有八个模板测量件2；通液安装件1用于安装在液压爬模顶部；八个模板测量件2顶部分别安装有水准检测部3，八个水准检测部3用于检测液压爬模水准度；通液安装件1上安装有八个偏移检测部4；八个偏移检测部4上分别安装有报警控制件5；八个报警控制件5分别对应贴合八个模板测量件2；通液安装件1上安装有显示部6；显示部6用于显示水准参数；通液安装件1上安装有液位控制件7；通液安装件1上安装有浇筑防溢装置8；浇筑防溢装置8位于液压爬模内侧；通液安装件1包括：水准通水管101和通水槽孔1011，水准通水管101上开设有两个通水槽孔1011；水准通水管101共设有四个，四个水准通水管101两端分别安装有模板测量件2。

本公开实施例中，通液安装件1包括：支撑座102、密封限位环103和波纹管104，四个水准通水管101上分别固定安装有两个支撑座102，且两个支撑座102上分别设有两个通槽，两个支撑座102上的通槽用于穿过螺栓将支撑座102安装在液压爬模顶部；四个水准通水管101两端分别固定安装有两个密封限位环103，且四个水准通水管101两端的两个密封限位环103分别位于通水槽孔1011两侧；四个水准通水管101之间通过波纹管104首尾连通；波纹管104用于适配液压爬模的开合位移；模板测量件2包括：供水套接圈201、摆臂202、配重块203和半球凸起204，供水套接圈201共设有八个，八个供水套接圈201上的结构相同，八个供水套接圈201分别位于四个水准通水管101两侧；供水套接圈201套接在水准通水管101上，且供水套接圈201位于两个密封限位环103之间；供水套接圈201位于通水槽孔1011外部；供水套接圈201底部固定安装有摆臂202，且摆臂202底部固定安装有配重块203；半球凸起204固定安装在摆臂202侧面；配重块203用于配重牵引供水套接圈201；水准检测部3包括：水准检测管301、检测通气块302和数显水位计303，可采用HDB108型数显水位计303，配套其液位显示器602；水准检测管301固定安装在供水套接圈201顶部；水准检测管301连通水准通水管101；水准检测管301内部固定安装有检测通气块302，且检测通气块302上开设有六个通孔；检测通气块302底部固定安装有数显水位计303；数显水位计303用于检测液压爬模水准度，采用四个水准通水管101，可以分别安装在液压爬模的四个模板顶部，可以配合每个水准通水管101两侧的水准检测部3，对液压爬模的模板进行全面的水准检测工作，可以保证检测全面性的同时，检测数据精准直观，利用水准检测部3，可以针对液压爬模的四个模板进行高程检测的同时，可以针对液压爬模的模板两端高度差进行检测，更加实用，同时采用的模板测量件2可以实现靠重力自然下落，保持垂直，可以不受液压爬模的模板在脱模时倾斜的影响，保持水准检测部3实时进行垂直高度的检测，也不会导致水准检测管301内部的液位检测水因为歪斜而溢出，利用通水槽孔1011可以实时连通水准检测管301，保证水压供给正常，可以节省人工，更加便于人工控制液压爬模升降，无需多人或多次的巡检测量，若模板两端出现歪斜或四个模板存在高度差，此时八个水准检测管301内的水位高度一致，但是水准检测管301的高度不一致，就可以通过数显水位计303进行液位检测工作，可以实时进行反馈，波纹管104利用其可弯曲的特性，可以适配液压爬模模板的位移以及歪斜。

本公开实施例中，偏移检测部4包括：偏移检测臂401和挤压弹簧402，偏移检测臂401固定套接在水准通水管101上；偏移检测臂401内套接有挤压弹簧402；偏移检测臂401数量与摆臂202对应；报警控制件5包括：报警挤压柱501和报警微动开关502，报警挤压柱501滑动安装在偏移检测臂401上；报警挤压柱501前端为弧面结构；挤压弹簧402连接在报警挤压柱501与偏移检测臂401之间；报警挤压柱501上固定安装有报警微动开关502；报警微动开关502位于偏移检测臂401内部；报警挤压柱501与半球凸起204对齐；采用偏移检测部4，可以进行偏移度的检测工作，可以保证检测精度，提高液压爬模在合模时的合模精度，防止在液压爬模脱模时因为需要歪斜脱模，但是合模时未保持模板垂直归位的问题，采用的偏移检测部4配合报警控制件5可以实时检测模板测量件2的偏移情况，进一步增加本结构检测数据全面性，在模板测量件2因为模板歪斜，而在水准通水管101上转动时，此时摆臂202带动半球凸起204发生移动，报警微动开关502不再贴合挤压偏移检测臂401内部，报警灯603即可报警，来提示工作人员，得益于报警挤压柱501端部弧面结构，当模板竖直状态时，在模板测量件2与模板保持垂直时，半球凸起204还会被摆臂202在配重块203配重牵引下挤压报警挤压柱501控制报警微动开关502关闭报警灯603，不会造成卡滞。

本公开实施例中，显示部6包括：显示安装板601、液位显示器602和报警灯603，显示安装板601固定安装在前侧的水准通水管101底部；显示安装板601上安装有八个液位显示器602，且八个液位显示器602分别电性连接八个数显水位计303；显示安装板601上固定安装有八个报警灯603，且八个报警灯603分别电性连接八个报警微动开关502；八个液位显示器602用于显示液压爬模四边水准高度；液位控制件7包括：活塞筒701、活塞702、活塞控制杆703和连接管704，水准通水管101上固定安装有连接管704；活塞筒701内部滑动套接有活塞702，且活塞702上固定安装有活塞控制杆703；连接管704上固定安装有活塞筒701；连接管704上设有阀门；活塞筒701用于控制八个水准检测管301内部液位，采用液位控制件7，可以对水准检测管301内部的基础液位整体调控，同时液位控制件7可以回收水位检测用的水，可以将水准检测管301与水准通水管101内部的水分回收，旋紧连接管704上的阀门，可以防止水分蒸发浪费，保证本结构可持续使用，利用显示部6，直观展示各个点位的液位情况，来反映水准高度，更加直观，便于高效的调控液压爬模上各个液压油缸，更加实用，人工观察液位显示器602的读数以及报警灯603的提示即可。

实施例二，在实施例一的基础上，浇筑防溢装置8包括：检测水管801和升降滑动柱802，检测水管801固定安装在前侧的水准通水管101底部；检测水管801连通水准通水管101；检测水管801底部密封滑动插接有升降滑动柱802；浇筑防溢装置8还包括：浮力板803，浮力板803固定安装在升降滑动柱802底部；浮力板803用于检测液压爬模混凝土浇筑量，采用浇筑防溢装置8，可以用于实时检测本结构实际浇筑量，可以防止浇筑施工工作发生溢出的问题，同时可以更加准确的控制浇筑量，可以提高浇筑施工质量，利用水准通水管101实现检测控制工作，保证检测精度，利用在浇筑达标后，混凝土的浮力带动浮力板803上产生向上的驱动力，推动检测水管801内水分上升，通过八个液位显示器602观察到液位同时上升就表示浇筑量达标，结构更加直观合理。

本实施例的工作原理：首先，在水准通水管101内部注水，将四个支撑座102上的通槽穿过螺栓安装在液压爬模的四个模板上，配合在液压爬模升降过程中，若模板两端出现歪斜或四个模板存在高度差，此时八个水准检测管301内的水位高度一致，但是水准检测管301的高度不一致，就可以通过数显水位计303进行液位检测工作，可以实时进行反馈，在模板脱模出现歪斜时，可以带动通液安装件1同时移动，此时配重块203的配重作用下，供水套接圈201在摆臂202控制下，供水套接圈201上的水准检测管301始终保持竖直，同时波纹管104利用其可弯曲的特性，可以适配液压爬模模板的位移以及歪斜；

在模板测量件2因为模板歪斜，在配重块203重力牵引下，在水准通水管101上转动时，此时摆臂202带动半球凸起204发生移动，此时半球凸起204也不再贴合报警挤压柱501挤压报警微动开关502，配合挤压弹簧402的弹性挤压，报警微动开关502不再贴合挤压偏移检测臂401内部，即可通过报警微动开关502控制对应的报警灯603亮灯报警，来提示工作人员，通过抽拉活塞控制杆703带动活塞702移动，可以控制活塞筒701内水分导入水准通水管101，来同时控制八个水准检测管301内部的基础水位高度，检测完成后，可以回拉活塞702，将水分抽回，旋紧连接管704上的阀门来降低蒸发，控制连接管704上的阀门即可控制活塞筒701的开关工作；在合模浇筑达标后，混凝土的浮力带动浮力板803上产生向上的驱动力，带动升降滑动柱802在检测水管801内向上移动，此时升降滑动柱802即可推动检测水管801内水分上升，此时八个水准检测管301的水位就会一同上升，通过观察到八个液位显示器602液位同时上升就表示浇筑量达标。

本文中，有以下几点需要注意：

1.本公开实施例附图只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其它结构可参考通常设计。

2.在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例。

以上，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种液压爬模用水准精度测量仪，包括通液安装件（1），所述通液安装件（1）上安装有八个模板测量件（2）；其特征在于：所述通液安装件（1）用于安装在液压爬模顶部；八个所述模板测量件（2）顶部分别安装有水准检测部（3），八个水准检测部（3）用于检测液压爬模水准度；

所述通液安装件（1）上安装有八个偏移检测部（4）；八个所述偏移检测部（4）上分别安装有报警控制件（5）；八个所述报警控制件（5）分别对应贴合八个模板测量件（2）；

所述通液安装件（1）上安装有显示部（6）；所述显示部（6）用于显示水准参数；

所述通液安装件（1）上安装有液位控制件（7）；所述通液安装件（1）上安装有浇筑防溢装置（8）；所述浇筑防溢装置（8）位于液压爬模内侧；

所述通液安装件（1）包括：水准通水管（101）和通水槽孔（1011），所述水准通水管（101）上开设有两个通水槽孔（1011）；所述水准通水管（101）共设有四个，四个水准通水管（101）两端分别安装有模板测量件（2）；

所述通液安装件（1）包括：支撑座（102）、密封限位环（103）和波纹管（104），四个所述水准通水管（101）上分别固定安装有两个支撑座（102），且两个支撑座（102）上分别设有两个通槽，两个支撑座（102）上的通槽用于穿过螺栓将支撑座（102）安装在液压爬模顶部；四个所述水准通水管（101）两端分别固定安装有两个密封限位环（103），且四个水准通水管（101）两端的两个密封限位环（103）分别位于通水槽孔（1011）两侧；四个所述水准通水管（101）之间通过波纹管（104）首尾连通；所述波纹管（104）用于适配液压爬模的开合位移。

2.根据权利要求1所述的一种液压爬模用水准精度测量仪，其特征在于，所述模板测量件（2）包括：供水套接圈（201）、摆臂（202）、配重块（203）和半球凸起（204），所述供水套接圈（201）共设有八个，八个所述供水套接圈（201）上的结构相同，八个所述供水套接圈（201）分别位于四个水准通水管（101）两侧；所述供水套接圈（201）套接在水准通水管（101）上，且供水套接圈（201）位于两个密封限位环（103）之间；所述供水套接圈（201）位于通水槽孔（1011）外部；所述供水套接圈（201）底部固定安装有摆臂（202），且摆臂（202）底部固定安装有配重块（203）；所述半球凸起（204）固定安装在摆臂（202）侧面；所述配重块（203）用于配重牵引供水套接圈（201）。

3.根据权利要求2所述的一种液压爬模用水准精度测量仪，其特征在于，所述水准检测部（3）包括：水准检测管（301）、检测通气块（302）和数显水位计（303），所述水准检测管（301）固定安装在供水套接圈（201）顶部；所述水准检测管（301）连通水准通水管（101）；所述水准检测管（301）内部固定安装有检测通气块（302），且检测通气块（302）上开设有六个通孔；所述检测通气块（302）底部固定安装有数显水位计（303）；所述数显水位计（303）用于检测液压爬模水准度。

4.根据权利要求3所述的一种液压爬模用水准精度测量仪，其特征在于，所述偏移检测部（4）包括：偏移检测臂（401）和挤压弹簧（402），所述偏移检测臂（401）固定套接在水准通水管（101）上；所述偏移检测臂（401）内套接有挤压弹簧（402）；所述偏移检测臂（401）数量与摆臂（202）对应。

5.根据权利要求4所述的一种液压爬模用水准精度测量仪，其特征在于，所述报警控制件（5）包括：报警挤压柱（501）和报警微动开关（502），所述报警挤压柱（501）滑动安装在偏移检测臂（401）上；所述报警挤压柱（501）前端为弧面结构；所述挤压弹簧（402）连接在报警挤压柱（501）与偏移检测臂（401）之间；所述报警挤压柱（501）上固定安装有报警微动开关（502）；所述报警微动开关（502）位于偏移检测臂（401）内部；所述报警挤压柱（501）与半球凸起（204）对齐。

6.根据权利要求5所述的一种液压爬模用水准精度测量仪，其特征在于，所述显示部（6）包括：显示安装板（601）、液位显示器（602）和报警灯（603），所述显示安装板（601）固定安装在前侧的水准通水管（101）底部；所述显示安装板（601）上安装有八个液位显示器（602），且八个液位显示器（602）分别电性连接八个数显水位计（303）；所述显示安装板（601）上固定安装有八个报警灯（603），且八个报警灯（603）分别电性连接八个报警微动开关（502）；八个所述液位显示器（602）用于显示液压爬模四边水准高度。

7.根据权利要求3所述的一种液压爬模用水准精度测量仪，其特征在于，所述液位控制件（7）包括：活塞筒（701）、活塞（702）、活塞控制杆（703）和连接管（704），所述水准通水管（101）上固定安装有连接管（704）；所述活塞筒（701）内部滑动套接有活塞（702），且活塞（702）上固定安装有活塞控制杆（703）；所述连接管（704）上固定安装有活塞筒（701）；所述连接管（704）上设有阀门；所述活塞筒（701）用于控制八个水准检测管（301）内部液位。

8.根据权利要求1所述的一种液压爬模用水准精度测量仪，其特征在于，所述浇筑防溢装置（8）包括：检测水管（801）和升降滑动柱（802），所述检测水管（801）固定安装在前侧的水准通水管（101）底部；所述检测水管（801）连通水准通水管（101）；所述检测水管（801）底部密封滑动插接有升降滑动柱（802）。

9.根据权利要求8所述的一种液压爬模用水准精度测量仪，其特征在于，所述浇筑防溢装置（8）还包括：浮力板（803），所述浮力板（803）固定安装在升降滑动柱（802）底部；所述浮力板（803）用于检测液压爬模混凝土浇筑量。