CN118493693B - 一种胶粉过筛装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及胶粉制作技术领域，具体公开了一种胶粉过筛装置，包括：基座、操作箱、进料口和出料口，操作箱与基座相连接，基座固定操作箱，进料口连接在操作箱顶端，出料口连接在操作箱一侧，当胶粉过筛完成后，胶粉通过出料口排出，输送组件运输较大颗粒胶粉至粉碎组件内，进而可以自动将胶粉进行输送，减少工作人员的工作量，定量组件连接在输送组件上，定量组件检测较大颗粒胶粉的体积容量，进而定量组件控制胶体从进料口进料体积容量，进而胶粉进入操作箱内的容量，防止操作箱内的胶粉容量过多阻碍粉碎组件工作，保证粉碎组件的正常工作。

Description

一种胶粉过筛装置

技术领域

本发明涉及胶粉制作技术领域，具体为一种胶粉过筛装置。

背景技术

轮胎是人类日常生活中不可或缺的物品，但是当废轮胎不能正常使用时，它们就会成为环境污染的重要来源，然而，通过使用废轮胎制作胶粉设备，可以实现资源的循环利用，具有很高的经济和环保价值，胶粉指的是废旧橡胶制品经粉碎加工处理而得到的粉末状橡胶材料，废旧轮胎制作胶粉需要先将轮胎上的钢丝和其他杂质进行处理，再将轮胎破碎成较小的颗粒，为得到更小的颗粒需要将颗粒进行粉碎，再将粉碎后的颗粒通过过筛装置进行筛分；

胶粉过筛装置是一种用于对胶粉进行筛分的设备，其工作原理是通过振动或旋转等方式，使胶粉在筛网上移动，从而实现筛分的目的，胶粉过筛装置通常包括进料口、筛网、出料口和驱动装置等部分，进料口用于将待筛分的胶粉送入设备内部，在将胶体粉碎为胶粉过程中，加工温度控制不当导致胶体粉碎的胶大小不同，筛网则用于将胶粉按照不同的粒度大小进行筛分，但是过筛装置在胶粉进行过筛时，过筛的较大颗粒的胶粉，需要工作人员对较大颗粒的胶粉进行二次加工，操作较为麻烦，为此，我们提出一种胶粉过筛装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶粉过筛装置，以解决上述过筛装置在胶粉进行过筛时，过筛的较大颗粒的胶粉，需要工作人员对较大颗粒的胶粉进行二次加工，操作较为麻烦问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胶粉过筛装置，包括：基座、操作箱、进料口和出料口，操作箱与基座相连接，基座固定操作箱，进料口连接在操作箱顶端，出料口连接在操作箱一侧，当胶粉过筛完成后，胶粉通过出料口排出；

还包括：

粉碎组件，粉碎组件设在操作箱内，当过筛出的较大颗粒胶粉需要二次粉碎时，粉碎组件对较大颗粒胶粉加工粉碎；

输送组件，输送组件连接在操作箱上，当过筛出的较大颗粒胶粉需要二次粉碎时，输送组件运输较大颗粒胶粉至粉碎组件内；

定量组件，定量组件连接在输送组件上，定量组件检测较大颗粒胶粉的体积容量，进而定量组件控制胶体从进料口进料体积容量。

其中，操作箱内连接有连接板和过滤板，连接板、过滤板将操作箱分为粉碎腔、过滤腔和储存腔，粉碎组件连接在粉碎腔内，过滤板过筛胶粉，储存腔存储过滤完成的胶粉。

其中，粉碎组件包括粉碎辊一、粉碎辊二和粉碎辊三，粉碎辊一、粉碎辊二和粉碎辊三设在粉碎腔内，粉碎腔内开设有凹槽，凹槽内连接有驱动件，驱动件驱动粉碎辊一、粉碎辊二和粉碎辊三转动。

其中，驱动件包括电机一，电机一安装在凹槽上，且粉碎辊一与电机一的输出轴相连接，粉碎辊一上连接有齿轮一，粉碎辊二上连接有齿轮二，且齿轮一与齿轮二相啮合，粉碎辊三上连接有齿轮三，齿轮三与齿轮二相啮合。

其中，输送组件包括输送盒，输送盒与操作箱相连接，且输送盒与粉碎腔、过滤腔相连通，输送盒内设有输送带，输送盒内连接有输送件，且输送件与输送带连接，输送件带动输送带工作，输送盒内连接有固定柱，固定柱固定输送带。

其中，输送件包括电机二，电机二连接在输送盒上，输送盒内连接有转动轴一，且转动轴一与电机二的输出轴相连接，输送盒上设有转动轴二，且转动轴一、转动轴二与输送带相连接。

其中，转动轴一上连接有齿轮四，转动轴二上连接有齿轮五，齿轮四、齿轮五上连接有链条，且齿轮四、齿轮五与链条相啮合。

其中，定量组件包括抓板，抓板连接在输送带上，输送带和抓板之间连接有定量件，进料口上连接有阀门一，阀门一与定量件电连接。

其中，定量件包括放置槽，放置槽内连接有重力传感器，放置槽内连接有扭簧，且扭簧与抓板相连接。

其中，输送盒上连接有磁吸板，且磁吸板设在输送带顶端，磁吸板将胶粉内的杂质吸出。

本发明至少具备以下有益效果：通过设置粉碎组件、输送组件和定量组件，粉碎组件设在操作箱内，当过筛出的较大颗粒胶粉需要二次粉碎时，粉碎组件对较大颗粒胶粉加工粉碎，粉碎组件既可以对胶体原材料进行粉碎，又可以对筛出的大颗粒胶粉进行二次加工粉碎，保证材料能够充分粉碎，进而减少材料浪费，输送组件连接在操作箱上，当过筛出的较大颗粒胶粉需要二次粉碎时，输送组件运输较大颗粒胶粉至粉碎组件内，进而可以自动将胶粉进行输送，减少工作人员的工作量，定量组件连接在输送组件上，定量组件检测较大颗粒胶粉的体积容量，进而定量组件控制胶体从进料口进料体积容量，进而胶粉进入操作箱内的容量，防止操作箱内的胶粉容量过多阻碍粉碎组件工作，保证粉碎组件的正常工作。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明侧面剖视图；

图3为本发明输送组件结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为图3中B处放大图；

图6为本发明操作箱侧面剖视图；

图7为图6中C处放大图；

图8为图6中D处放大图；

图9为本发明驱动件结构示意图；

图10为本发明定量组件结构示意图；

图11为图10中F处放大图。

图中：1、基座；2、操作箱；3、进料口；4、出料口；5、输送组件；51、输送盒；52、输送带；53、固定柱；54、转动轴一；55、转动轴二；56、输送件；561、电机二；562、齿轮四；563、齿轮五；564、链条；6、磁吸板；7、连接板；8、过滤板；9、粉碎腔；10、过滤腔；11、储存腔；12、粉碎组件；121、粉碎辊一；122、粉碎辊二；123、粉碎辊三；124、驱动件；1241、电机一；1242、齿轮一；1243、齿轮二；1244、齿轮三；1245、凹槽；13、阀门一；14、抓板；15、传料口；16、阀门二；17、定量组件；171、放置槽；172、重力传感器；173、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一、请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：一种胶粉过筛装置，包括：基座1、操作箱2、进料口3和出料口4，操作箱2与基座1相连接，基座1固定操作箱2，进料口3连接在操作箱2顶端，出料口4连接在操作箱2一侧，当胶粉过筛完成后，胶粉通过出料口4排出，胶体原材料通过进料口3输送至操作箱2内，通过操作箱2将胶粉进行过筛，进而将过筛完成的胶粉通过出料口4排出；

还包括：

粉碎组件12，粉碎组件12设在操作箱2内，当过筛出的较大颗粒胶粉需要二次粉碎时，粉碎组件12对较大颗粒胶粉加工粉碎，粉碎组件12既可以对胶体原材料进行粉碎，又可以对筛出的大颗粒胶粉进行二次加工粉碎，保证材料能够充分粉碎，进而减少材料浪费；

输送组件5，输送组件5连接在操作箱2上，当过筛出的较大颗粒胶粉需要二次粉碎时，输送组件5运输较大颗粒胶粉至粉碎组件12内，进而可以自动将胶粉进行输送，减少工作人员的工作量；

定量组件17，定量组件17连接在输送组件5上，定量组件17检测较大颗粒胶粉的体积容量，进而定量组件17控制胶体从进料口3进料体积容量，进而胶粉进入操作箱2内的容量，防止操作箱2内的胶粉容量过多阻碍粉碎组件12工作。

操作箱2内连接有连接板7和过滤板8，连接板7、过滤板8将操作箱2分为粉碎腔9、过滤腔10和储存腔11，连接板7上连接有传料口15，传料口15上连接有阀门二16，粉碎组件12连接在粉碎腔9内，过滤板8过筛胶粉，过滤板8呈倾斜状态连接在操作箱2内，进而被过滤出的胶体可以通过重力作用滑落至输送组件5上，储存腔11存储过滤完成的胶粉，胶体通过进料口3输送至粉碎腔9内，粉碎腔9内的粉碎组件12对胶体进行粉碎，将胶体粉碎为胶粉，启动阀门，胶粉通过传料口15输送至粉碎腔9内，进而过滤板8将粉碎的胶粉过滤，进而过滤出的胶粉通过输送组件5传输至粉碎组件12进行二次加工，保证材料充分粉碎。

粉碎组件12包括粉碎辊一121、粉碎辊二122和粉碎辊三123，粉碎辊一121、粉碎辊二122和粉碎辊三123设在粉碎腔9内，粉碎腔9内开设有凹槽1245，凹槽1245内连接有驱动件124，驱动件124驱动粉碎辊一121、粉碎辊二122和粉碎辊三123转动，驱动件124设在凹槽1245内，凹槽1245可以对驱动件124进行保护，进而延长驱动件124使用寿命，驱动件124启动可以带动粉碎辊一121、粉碎辊二122和粉碎辊三123进行转动，进而对胶体材料进行粉碎。

驱动件124包括电机一1241，电机一1241安装在凹槽1245上，且粉碎辊一121与电机一1241的输出轴相连接，粉碎辊一121上连接有齿轮一1242，粉碎辊二122上连接有齿轮二1243，且齿轮一1242与齿轮二1243相啮合，粉碎辊三123上连接有齿轮三1244，齿轮三1244与齿轮二1243相啮合。启动电机一1241，电机一1241带动粉碎辊进行转动，进而带动齿轮一1242顺时针转动，使粉碎辊一121顺时针转动，齿轮一1242与齿轮二1243啮合可以带动齿轮二1243逆时针转动，使粉碎辊二122逆时针转动，齿轮二1243与齿轮三1244啮合可以带动齿轮三1244顺时针转动，使粉碎辊三123顺时针转动，进而粉碎辊一121、粉碎辊二122和粉碎辊三123对胶粉粉碎，使粉碎、过筛功能设在同一机器上，进而方便工作人员使用。

输送组件5包括输送盒51，输送盒51与操作箱2相连接，且输送盒51与粉碎腔9、过滤腔10相连通，输送盒51内设有输送带52，输送盒51内连接有输送件56，且输送件56与输送带52连接，输送件56带动输送带52工作，输送盒51内连接有固定柱53，固定柱53固定输送带52，进而保证输送带52能够正常运输，设置输送盒51可以对输送带52和输送件56进行保护，延长输送带52、输送件56的使用寿命，当过滤板8对胶粉过滤后，过滤出的胶粉通过过滤板8滑落至输送盒51内，输送件56带动输送带52工作，进而将较大颗粒的胶粉输送至粉碎腔9内对其进行二次粉碎，进而可以自动对过滤板8出的颗粒进行输送，方便使用，减少工作人员的工作量。

输送件56包括电机二561，电机二561连接在输送盒51上，输送盒51内连接有转动轴一54，且转动轴一54与电机二561的输出轴相连接，输送盒51上设有转动轴二55，且转动轴一54、转动轴二55与输送带52相连接，启动电机二561，电机二561带动转动轴一54可以带动转动轴二55转动，进而转动轴一54、转动轴二55转动可以带动输送带52工作，进而可以对胶粉进行输送，方便对胶粉进行二次粉碎。

转动轴一54上连接有齿轮四562，转动轴二55上连接有齿轮五563，齿轮四562、齿轮五563上连接有链条564，且齿轮四562、齿轮五563与链条564相啮合，电机二561带动转动轴一54转动，转动轴一54转动可以带动齿轮四562逆时针转动，进而带动链条564逆时针转动，链条564转动可以带转动轴二55逆时针转动，进而可以带动输送在逆时针转动，将过滤出的胶粉输送至粉碎腔9内，进而方便胶粉输送，防止胶粉掉落，减少胶粉浪费。

定量组件17包括抓板14，抓板14连接在输送带52上，输送带52和抓板14之间连接有定量件，进料口3上连接有阀门一13，阀门一13与定量件电连接，输送带52顺时针转动可以带动抓板14逆时针转动，抓板14可以对输送盒51内的胶粉进行抓取，通过定量件可以监测出抓板14上胶粉的重量体积控制阀门一13开启时间，进而控制进料口3胶体输送的体积容量，防止粉碎腔9内的胶粉过多，保证粉碎辊一121、粉碎辊二122和粉碎辊三123正常工作。

定量件包括放置槽171，放置槽171内连接有重力传感器172，放置槽171内连接有扭簧173，且扭簧173与抓板14相连接，通过防止槽节约对重力传感器172和扭簧173进行保护，延长重力传感器172和扭簧173的使用寿命，抓板14对胶粉进行抓取，进而胶粉对抓板14挤压启动重力传感器172，重力传感器172可以对抓板14上的胶粉的体积容量进行监测，控制阀门一13的启动时间，进而控制进料口3胶体进料的多少，抓板14上的胶粉输送至粉碎腔9后，扭簧173使抓板14恢复至原位，进而保证抓板14再次使用时，能够正常工作。

实施例二、输送盒51上连接有磁吸板6，且磁吸板6设在输送带52顶端，磁吸板6将胶粉内的杂质吸出，在对胶粉过滤后，过滤出的较大体积的胶粉内可能存有杂质，进而通过磁吸板6可以对胶粉内的杂质吸出，进而增高胶粉的纯净度，防止胶粉内的杂质较坚硬损坏粉碎辊一121、粉碎辊二122和粉碎辊三123，进而延长粉碎辊一121、粉碎辊二122和粉碎辊三123的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种胶粉过筛装置，包括：

基座（1）、操作箱（2）、进料口（3）和出料口（4），所述操作箱（2）与基座（1）相连接，所述基座（1）固定操作箱（2），所述进料口（3）连接在操作箱（2）顶端，所述出料口（4）连接在操作箱（2）一侧，当胶粉过筛完成后，胶粉通过所述出料口（4）排出；

其特征在于：还包括：

粉碎组件（12），所述粉碎组件（12）设在操作箱（2）内，当过筛出的较大颗粒胶粉需要二次粉碎时，所述粉碎组件（12）对较大颗粒胶粉加工粉碎；

输送组件（5），所述输送组件（5）连接在操作箱（2）上，当过筛出的较大颗粒胶粉需要二次粉碎时，所述输送组件（5）运输较大颗粒胶粉至粉碎组件（12）内；

定量组件（17），所述定量组件（17）连接在输送组件（5）上，所述定量组件（17）根据输送组件（5）运输较大颗粒胶粉的体积容量，进而所述定量组件（17）控制胶体从进料口（3）进料体积容量；

所述定量组件（17）包括抓板（14），所述抓板（14）连接在输送带（52）上，所述输送带（52）和抓板（14）之间连接有定量件，所述进料口（3）上连接有阀门一（13），所述阀门一（13）与定量件电连接；

所述定量件包括放置槽（171），所述放置槽（171）内连接有重力传感器（172），所述放置槽（171）内连接有扭簧（173），且所述扭簧（173）与抓板（14）相连接。

2.根据权利要求1所述的胶粉过筛装置，其特征在于：所述操作箱（2）内连接有连接板（7）和过滤板（8），所述连接板（7）、过滤板（8）将操作箱（2）分为粉碎腔（9）、过滤腔（10）和储存腔（11），所述粉碎组件（12）连接在粉碎腔（9）内，所述过滤板（8）过筛胶粉，所述储存腔（11）存储过滤完成的胶粉。

3.根据权利要求1所述的胶粉过筛装置，其特征在于：所述粉碎组件（12）包括粉碎辊一（121）、粉碎辊二（122）和粉碎辊三（123），所述粉碎辊一（121）、粉碎辊二（122）和粉碎辊三（123）设在粉碎腔（9）内，所述粉碎腔（9）内开设有凹槽（1245），所述凹槽（1245）内连接有驱动件（124），所述驱动件（124）驱动粉碎辊一（121）、粉碎辊二（122）和粉碎辊三（123）转动。

4.根据权利要求3所述的胶粉过筛装置，其特征在于：所述驱动件（124）包括电机一（1241），所述电机一（1241）安装在凹槽（1245）上，且所述粉碎辊一（121）与电机一（1241）的输出轴相连接，所述粉碎辊一（121）上连接有齿轮一（1242），所述粉碎辊二（122）上连接有齿轮二（1243），且齿轮一（1242）与齿轮二（1243）相啮合，所述粉碎辊三（123）上连接有齿轮三（1244），所述齿轮三（1244）与齿轮二（1243）相啮合。

5.根据权利要求1所述的胶粉过筛装置，其特征在于：所述输送组件（5）包括输送盒（51），所述输送盒（51）与操作箱（2）相连接，且所述输送盒（51）与粉碎腔（9）、过滤腔（10）相连通，所述输送盒（51）内设有输送带（52），所述输送盒（51）内连接有输送件（56），且所述输送件（56）与输送带（52）连接，所述输送件（56）带动输送带（52）工作，所述输送盒（51）内连接有固定柱（53），所述固定柱（53）固定输送带（52）。

6.根据权利要求5所述的胶粉过筛装置，其特征在于：所述输送件（56）包括电机二（561），所述电机二（561）连接在输送盒（51）上，所述输送盒（51）内连接有转动轴一（54），且所述转动轴一（54）与电机二（561）的输出轴相连接，所述输送盒（51）上设有转动轴二（55），且所述转动轴一（54）、转动轴二（55）与输送带（52）相连接。

7.根据权利要求6所述的胶粉过筛装置，其特征在于：所述转动轴一（54）上连接有齿轮四（562），所述转动轴二（55）上连接有齿轮五（563），所述齿轮四（562）、齿轮五（563）上连接有链条（564），且所述齿轮四（562）、齿轮五（563）与链条（564）相啮合。

8.根据权利要求5所述的胶粉过筛装置，其特征在于：所述输送盒（51）上连接有磁吸板（6），且所述磁吸板（6）设在输送带（52）顶端，所述磁吸板（6）将胶粉内的杂质吸出。