CN118355084A - 涂料组合物、带有涂布膜的基材 - Google Patents
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Abstract
一种涂料组合物,其包含抗病毒剂以及粘合剂,在该涂料组合物的涂布膜中,上述涂布膜每1g的吸湿量为0.025g以上0.050g以下。
Description
技术领域
本发明涉及涂料组合物、带有涂布膜的基材。
背景技术
从保健卫生的观点考虑,一直以来研究抗菌剂、抗病毒剂,以各种用途来使用。
使用包含抗病毒剂的涂料组合物而形成的涂布膜发挥使作为病毒不活跃的功能的抗病毒性。因此,对于包含抗病毒剂的涂料组合物,也进行了研究。
例如专利文献1中公开了一种抗病毒性涂料组合物,其特征在于,含有包含钙和/或镁的氧化物和/或氢氧化物的抗病毒性成分以及涂料树脂成分。根据专利文献1,能够提供一种抗病毒性涂料组合物,其具备各种用途,特别是建材用途中的涂膜耐久性,涂膜外观等,涂膜的要求物性和作为涂料的储存稳定性、现场涂装操作适应性,且能够形成具有优异的抗病毒性的涂膜。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2007-106876号公报
发明内容
发明所要解决的课题
可是,近年来,要求能够形成能够发挥高抗病毒性能的涂布膜的涂料组合物。
从提高涂布膜的抗病毒性能的观点考虑,还考虑了提高抗病毒剂对于形成该涂布膜的涂料组合物的配合的量,但是抗病毒剂通常昂贵,因此提高配合量在成本方面有问题。
认为抗病毒剂通过例如使空气中存在的病毒靠近该抗病毒剂的表面,从而能够使病毒不活跃。因此,在使用包含抗病毒剂的涂料组合物而形成的涂布膜中,涂布膜中,位于作为与空气接触的面的表面附近的抗病毒剂能够接近病毒,因此能够使病毒效率良好地不活跃。然而,在与涂布膜的表面远离的内部、涂布膜中,没有与空气接触的面侧,例如背面侧存在的抗病毒剂不能接近病毒,有时该抗病毒剂不能充分地发挥性能。因此,仅仅提高抗病毒剂的配合量,难以提高涂布膜的抗病毒性能。
鉴于上述现有技术的问题点,本发明的一侧面的目的在于提供能够形成能够发挥高抗病毒性能的涂布膜的涂料组合物。
<用于解决问题的方法>
为了解决上述问题,根据本发明的一方式,提供一种涂料组合物,其包含抗病毒剂以及粘合剂,
上述涂料组合物的涂布膜中,上述涂布膜每1g的吸湿量为0.025g以上0.050g以下。
发明的效果
根据本发明的一方式,能够提供能够形成能够发挥高抗病毒性能的涂布膜的涂料组合物。
附图说明
图1为本发明的实施方式涉及的带有涂布膜的基材的立体图。
图2为评价本发明的实施方式涉及的吸湿量时的涂布膜的试样的制作方法的说明图。
具体实施方式
以下,对于本具体实施方式参照附图进行说明,本发明并不限制于下述实施方式,能够不脱离本发明的范围,对于下述实施方式施加各种变形和置换。
[涂料组合物]
对于本实施方式的涂料组合物的一构成例,进行具体地说明。
本实施方式的涂料组合物包含抗病毒剂以及粘合剂。而且,涂料组合物的涂布膜中,能够使涂布膜每1g的吸湿量为0.025g以上0.050g以下。
本发明的发明人对于能够形成能够发挥高抗病毒性能的涂布膜的涂料组合物进行了研究。另外,在本说明书中,所谓抗病毒性能,是指降低,或丧失病毒的感染能力的性能,能够通过抗病毒活性值来评价。
如已经描述的那样,认为抗病毒剂通过例如空气中存在的病毒接近于该抗病毒剂的表面,从而能够使病毒不活跃。因此,使用包含抗病毒剂的涂料组合物而形成的涂布膜中,涂布膜中,位于作为与空气接触的面的表面附近的抗病毒剂能够效率良好地使病毒不活跃。然而,有时在远离涂布膜的表面的内部、涂布膜中,没有与空气接触的面侧,例如背面侧所存在的抗病毒剂不能充分地发挥性能。
因此本发明的发明人进行研究,发现通过对于涂料组合物的涂布膜,使吸湿量处于规定的范围内,从而不仅涂布膜的表面附近所存在的抗病毒剂,而且远离涂布膜的表面的内部、背面侧所存在的抗病毒剂也能够有效地发挥性能。认为这是因为,通过使涂料组合物的涂布膜的吸湿量为规定的范围内,从而在该涂布膜吸湿时,在涂布膜内病毒与水分一起侵入,接近远离涂布膜的表面的内部等所配置的抗病毒剂的表面,该抗病毒剂也有效地起作用。其结果与例如使用了抗病毒剂的添加量相同的以往的涂料组合物的涂布膜相比,能够发挥高抗病毒性能。
以下,对于本实施方式的涂料组合物进行详述。
(1)关于含有的成分
对于本实施方式的涂料组合物所含有的各成分进行说明。
(1-1)抗病毒剂
本实施方式的涂料组合物所含有的抗病毒剂的种类没有特别限定,能够使用各种抗病毒剂。
作为抗病毒剂,具体而言,例如,能够使用选自无机抗病毒加工剂、有机合成抗病毒加工剂、有机天然抗病毒加工剂、有机无机混合抗病毒加工剂、抗病毒金属等中的1种以上。特别是由于操作性优异,并且抗病毒性能也优异,因此优选本实施方式的涂料组合物含有有机合成抗病毒加工剂作为抗病毒剂。
本实施方式的涂料组合物所含有的抗病毒剂的量没有特别限定,能够根据所要求的抗病毒性能等来选择。本实施方式的涂料组合物例如优选以每100质量份粘合剂为1.3质量份以上的比例含有抗病毒剂,更优选以1.4质量份以上的比例含有抗病毒剂,进一步优选以1.5质量份以上的比例含有抗病毒剂。
通过每100质量份粘合剂为1.3质量份以上的比例含有抗病毒剂,从而在本实施方式的涂料组合物的涂布膜中,能够抑制由场所带来的抗病毒剂的含有比例的偏差。因此,特别是能够稳定地发挥充分的抗病毒性能。
抗病毒剂的含量的上限值没有特别限定,抗病毒剂通常昂贵,因此优选例如每100质量份粘合剂为10质量份以下。
(1-2)粘合剂
粘合剂在将本实施方式的涂料组合物涂布于基材等,制成涂布膜的情况下,具有支撑抗病毒剂,制成涂布膜的功能。
作为粘合剂,没有特别限定,只要为能够支撑抗病毒剂,形成涂布膜的材料即可。因此,作为粘合剂,例如能够使用选自水性粘合剂、热塑性树脂、二液固化型树脂、能量射线固化型树脂等中的1种以上的各种树脂类。
然而,如已经描述的那样,本实施方式的涂料组合物在制成涂布膜的情况下,能够使涂布膜每1g的吸湿量(以下,也简单地记载为“吸湿量”)为规定的范围内。而且,本实施方式的涂料组合物中,粘合剂的含有比例比较的高,因此粘合剂对于该涂布膜的吸湿量带来大的影响。因此,作为粘合剂,优选使用能够使涂布膜的吸湿量为规定的范围内的材料。
粘合剂优选为例如水性粘合剂。这是因为,通过使用水性粘合剂作为粘合剂,从而特别是提高制成涂布膜的情况下的吸湿量,能够使吸湿量容易地处于规定的范围内。作为水性粘合剂,能够适合使用选自丙烯酸系树脂、水性环氧系树脂、聚酯系树脂等中的1种以上。
另外,作为粘合剂,例如如上述那样,能够适合使用水性粘合剂等,在将所得的涂料组合物制成涂布膜的情况下,能够以成为规定的吸湿量的方式,调整聚合度、平均分子量等。
(1-3)其它成分
本实施方式的涂料组合物中,除了抗病毒剂、粘合剂以外,还能够含有任意的成分。本实施方式的涂料组合物还能够含有例如增稠剂、分散剂、无机粉体、增塑剂、稀释剂等各种添加剂。
(增稠剂)
本实施方式的涂料组合物能够涂布于基材等而制成涂布膜。增稠剂为用于调整涂料组合物的粘度的添加剂,通过在涂料组合物中添加增稠剂,调整涂料组合物的粘度,从而能够容易形成涂布膜。
作为增稠剂,没有特别限定,可举出例如选自丙烯酸系聚合剂、羧酸系共聚体等中的1种以上。
(分散剂)
在将本实施方式的涂料组合物制成涂布膜的情况下,还能够以使在该涂布膜内抗病毒剂没有沉淀的方式,此外抗病毒剂均匀地分散于涂布膜内的方式,在涂料组合物中添加分散剂。
作为能够使用的分散剂的种类,没有特别限定,能够使用例如选自阴离子系界面活性剂、阳离子系界面活性剂、非离子系界面活性剂等中的1种以上。
(无机粉体)
还能够以涂布膜内的抗病毒剂的分散性、将涂料组合物涂布于基材等时的拉丝性的提高为目的,在涂料组合物中添加无机粉体。对于无机粉体也没有特别限定,能够使用例如滑石等。
(增塑剂)
以抑制形成的涂布膜的龟裂等为目的,还能够向涂料组合物中添加增塑剂。关于增塑剂也没有特别限定,例如能够使用邻苯二甲酸二丁酯等。
(稀释剂)
为了调整涂料组合物的粘度,还能够在涂料组合物中添加稀释剂。对于稀释剂没有特别限定,例如能够使用水等。
另外,涂料组合物能够通过将已经描述的各成分,具体而言,抗病毒剂和粘合剂,以及根据需要的已经描述的其它成分等进行混合来调制。
(2)关于涂料组合物的特性(2-1)吸湿量
如已经描述的那样,本实施方式的涂料组合物在制成涂布膜的情况下,能够使涂布膜每1g的吸湿量为0.025g以上0.050g以下,更优选为0.028g以上0.050g以下。
通过使吸湿量为0.025g以上,从而该涂布膜能够吸收大量的湿气,通过湿气被输送,能够增多涂布膜内的抗病毒剂所接近的病毒量。因此,特别是能够提高涂布膜的抗病毒性能。
越增多吸湿量,则越增多涂布膜所吸收的湿气的量、由湿气被输送的病毒量,提高抗病毒性能。然而,在将吸湿量过度地提高的情况下,伴随着吸湿量提高的抗病毒性能提高的程度也饱和,因此从充分地提高涂布膜的强度的观点考虑,吸湿量优选为0.050g以下。
另外,吸湿量的评价方法能够通过例如以下步骤来实施。
准备板状的基材上所形成的厚度为0.1mm以上0.5mm以下,纵5cm×横7.5cm的带有涂布膜的基材。另外,进行评价的涂布膜优选厚度均匀,例如厚度的最大值和最小值只要处于上述范围内即可。
使上述涂布膜在设定为温度23℃,相对湿度45%的恒温恒湿机内成为恒量(第1工序)。将此时的带有涂布膜的基材的质量设为吸湿前质量。
接着,将恒温恒湿机设定为温度23℃,相对湿度90%的条件,在该条件的恒温恒湿机内使涂布膜为恒量(第2工序)。将此时的带有涂布膜的基材的质量设为吸湿后质量。
而且,能够通过以下式(1)来算出涂布膜每1g的吸湿量。此外,吸湿量为由下式(1)明确的那样,为质量彼此的比,因此为无量纲数。然而,作为每1g涂布膜的吸湿量,在本文中所说明的情况下,以使每1g涂布膜吸收的湿气的质量的单位明确的方式,对于吸湿量附上单位来记载。
(吸湿量)=[(吸湿后质量-基材的质量)-(吸湿前质量-基材的质量)]÷(吸湿前质量-基材的质量)···(1)
另外,在能够由基材剥离涂布膜的情况下,能够仅向上述试验供给涂布膜,使上述式(1)内的基材的质量为0。
在不能由基材剥离涂布膜的情况下,如上述那样,能够在带有涂布膜的基材的状态下供给至上述试验。
在该情况下,上述式(1)中,作为从吸湿前质量减去的基材的质量,除了没有配置涂布膜这一点以外,能够采用仅仅将处于相同条件的基材供给于上述第1工序之后的基材的质量。此外,作为从吸湿后质量减去的基材的质量,除了没有配置涂布膜这一点以外,能够采用仅仅将处于相同条件的基材供给于上述第1工序和第2工序之后的基材的质量。
然而,在通过上述步骤来评价吸湿量的情况下,在带有涂布膜的基材的状态下供给于试验的情况下,作为基材,优选使用实施上述第1工序,第2工序时没有吸湿的基材,即实施第1工序,第2工序时质量一定的基材。
(2-2)粘度
本实施方式的涂料组合物的粘度优选为0.01dPa·s以上150dPa·s以下,更优选为0.1dPa·s以上50dPa·s以下。
通过使涂料组合物的粘度为0.01dPa·s以上,从而能够防止涂布于基材等时的液体下垂,能够容易形成涂布膜。此外,通过使涂料组合物的粘度为150dPa·s以下,从而能够在形成涂布膜时,利用涂布纸等容易地拉伸涂料组合物,能够容易形成表面平滑,此外厚度均匀的涂布膜。
粘度能够使用音叉振动式SV型粘度计SV-A1(株式会社A&D制),和RIONVISCOTESTER VT-06粘度计(RION社制),在常温(25℃)下测定。
[带有涂布膜的基材]
本实施方式的带有涂布膜的基材能够具备基材,以及配置于基材的表面的至少一部分的、已经描述的涂料组合物的涂布膜。
例如图1所示那样,本实施方式的带有涂布膜的基材10能够具有基材11,以及配置于基材11的表面的至少一部分的涂布膜12。
关于本实施方式的带有涂布膜的基材10所具有的各构件,进行说明。
(1)基材
作为基材11,可举出要求赋予抗病毒性能的各种基材。另外,图1中,作为基材11显示板状体,但是基材11的形状没有特别限定,能够具有各种形状。
作为基材11,可举出例如建筑物内所配置的各种构件,其中可举出人所接触的构件、建筑物中将房间等的空间隔开的建材等。作为人所接触的构件,可举出例如照明、电梯等各种设备的开关类、各种电气设备类、门、拉闸门、纸糊木框等建具类、扶手、楼梯、家具、文具、纸等。作为建筑物中隔开房间等的空间的建材,可举出地板材、顶蓬、壁材、壁纸等。
本实施方式的带有涂布膜的基材所具有的涂布膜通过病毒接近涂布膜的表面、内部的抗病毒剂,从而能够发挥抗病毒性能。因此,通过将本实施方式的带有涂布膜的基材用于例如建筑物中隔开空间的建材,从而能够使建筑物的空间内的病毒不活跃,能够提高空间内的卫生环境。因此,基材特别优选为建材。作为建材,更优选为选自顶蓬、地板、壁等所使用的抹灰材料、壁纸、建筑用面材中的1种以上,进一步优选为建筑用面材。
作为建筑用面材,可以举出例如石膏板、硅酸钙板、水泥板等,作为石膏板,可举出例如玻璃板石膏板、带有玻璃纤维无纺织物的石膏含有板,JIS A6901(2014)所规定的石膏板,与JIS A 6901(2014)所规定的石膏板相比轻量或重量的石膏板(以下,将上述JIS所规定的石膏板、与JIS所规定的石膏板相比轻量或重量的石膏板归纳称为“石膏板”),矿渣石膏板等。
上述玻璃板石膏板为例如表面被玻璃板被覆的石膏板。
带有玻璃纤维无纺织物的石膏含有板为例如表面侧埋设有玻璃纤维无纺织物(玻璃纸)的石膏板。
此外,石膏板为例如表面被板原纸被覆的石膏板。
因此,石膏板优选为例如选自玻璃板石膏板、带有玻璃纤维无纺织物的石膏含有板、石膏板(board)、石膏板、矿渣石膏板中的任一者。作为石膏板的候补列举的石膏板,是指没有分类至玻璃板石膏板等的其它石膏板,例如,可举出玻璃板、板原纸等不具有表面材的石膏板。
在基材为建筑用面材的情况下,基材在上述石膏板中,被特别广泛地使用,更优选为获得容易的石膏板。
另外,带有涂布膜的基材的涂布膜通过病毒接近涂布膜的表面所配置的抗病毒剂,或涂布膜吸湿时,病毒侵入内部,接近抗病毒剂,从而发挥抗病毒性能。因此,涂布膜优选露出于设置的空间,在作为基材使用石膏板的情况下,优选为表面没有配置壁纸等的装饰板。
(2)涂布膜
涂布膜12能够配置于基材11的表面的至少一部分,能够制成已经描述的涂料组合物的涂布膜。涂布膜12能够通过在基材11的表面的至少一部分涂布已经描述的涂料组合物从而形成。
基材11的表面中,配置涂布膜12的场所没有特别限定,能够根据带有涂布膜的基材的用途、要求的性能等进行选择。
在基材11为建筑用面材的情况下,基材11具有板状形状,因此基材11如图1所示那样,具有第1主表面11A,和位于第1主表面11A的相反侧的第2主表面11B。第1主表面11A、第2主表面11B如图1所示那样,为与厚度方向交叉的面,成为面积最大的面。
建筑用面材用于将例如房间等的空间隔开而设置,因此在基材11为建筑用面材的情况下,涂布膜优选设置于基材11中房间等的空间侧所配置的面。因此,例如图1所示那样,能够在基材11的第1主表面11A配置涂布膜12。
另外,显示在图1所示的带有涂布膜的基材10中,基材11的第1主表面11A整体形成有涂布膜12的例子,但是并不限定于这样的方式。例如,能够根据带有涂布膜的基材10所要求的抗病毒性能的程度等,选择涂布膜12的大小、形状。因此,涂布膜12可以配置于基材11的第1主表面11A整体,可以仅仅配置于第1主表面11A的一部分。
此外,关于涂布膜12的形状,不需要具有连续的面形状。涂布膜12的形状可以为例如线状形状、点形状等。本实施方式的带有涂布膜的基材还能够具有多个不连续的涂布膜。
还能够在基材11的第2主表面11B配置涂布膜12,如图1所示那样,还能够在第2主表面11B不配置涂布膜12,形成基材11露出的状态。此外,还能够根据需要在第2主表面11B上配置不是由已经描述的涂料组合物形成的涂布膜12,即任意的膜等。
还能够在位于基材11的第1主表面11A与第2主表面11B之间的侧面11C配置涂布膜12,还能够不配置涂布膜12,配置基材11露出的状态、任意的膜等。
涂料组合物优选以在基材11的表面成为3.5g/m2以上45g/m2以下的比例的方式来涂布。
通过使基材11的表面所涂布的涂料组合物的量为3.5g/m2以上,从而易于担保抗病毒活性值2以上的性能,即高抗病毒性能。此外,通过使基材11的表面所涂布的涂料组合物的量为45g/m2以下,从而能够抑制带有涂布膜的基材的制造成本。
另外,上述涂料组合物的涂布量的比例是指涂料组合物在基材11的表面整体的面积所占的质量比例。
[带有涂布膜的基材的制造方法]
接下来,关于本实施方式的带有涂布膜的基材的制造方法的一构成例,进行说明。通过本实施方式的带有涂布膜的基材的制造方法,能够制造已经描述的带有涂布膜的基材。因此,已经说明的事项的一部分省略说明。
本实施方式的带有涂布膜的基材的制造方法没有特别限定。本实施方式的带有涂布膜的基材的制造方法例如能够具有在基材11的表面的至少一部分,涂布已经描述的涂料组合物,形成涂布膜的涂布膜形成工序。
涂布膜形成工序中,将涂料组合物涂布(涂覆)于基材11的表面的至少一部分的手段,方法不受特别限定。然而,优选以使形成的涂布膜的厚度变得均匀的方式,将涂料组合物涂布于基材。因此,涂布膜形成工序中,涂覆涂料组合物的涂覆方法没有特别限定,例如,如果为刷毛、喷射、流涂、辊涂、刮板涂布等一般而言涂布用途所使用的方法,就能够选择。例如,在基材为复杂的立体的形状的情况下、涂布量少量为好的情况下,优选通过喷射来涂布涂料组合物,石膏板等建筑用面材的各种面材优选通过辊涂来涂布涂料组合物。
所谓上述辊涂,为对于旋转的辊涂附涂料组合物,通过该辊在基材的表面形成涂布膜的方法。
所谓流涂,为从输送的基材的上方,相对于基材的主表面将涂料组合物薄薄的膜状地流下,在基材的表面形成涂布膜的方法。
此外,所谓刮板涂布,为将供给至基材的表面的涂料组合物通过刮刀挠取,在基材的表面以成为所期望的厚度的方式展开,形成涂布膜的方法。
另外,供给于涂布膜形成工序的基材还能够预先在没有形成涂布膜的部分进行掩蔽等,形成具有所期望的图案的涂布膜。
本实施方式的带有涂布膜的基材的制造方法除了上述涂布膜形成工序以外,还能够具有任意的工序。
本实施方式的带有涂布膜的基材的制造方法还能够根据需要,进一步具有使形成的涂布膜干燥的干燥工序、使粘合剂固化的固化工序,将带有涂布膜的基材、作为原料的基材切断成任意的尺寸的切断工序等。
各工序中的条件没有特别限定,例如干燥工序中,能够根据涂料组合物所含有的稀释剂的种类等来选择温度、时间。此外,在实施固化工序的情况下,能够通过与粘合剂的种类相应的方法来使粘合剂固化。
另外,根据粘合剂的种类等,在涂布膜的形成时需要上述干燥工序、固化工序的情况下,优选在进行涉及的工序之后,评价涂布膜的吸湿量。
实施例
以下列举具体的实施例进行说明,但是本发明并不限定于这些实施例。
(1)评价方法
对于实验例进行说明之前,对于以下实验例获得的涂料组合物、涂布膜的评价方法进行说明。
(1-1)吸湿量试验
吸湿量通过以下步骤来评价。
使用以下的各实验例所调制的涂料组合物,准备硬质氯乙烯制的基材上所形成的厚度为约0.2mm,纵5cm×横7.5cm的涂布膜。
具体而言,图2所示那样,在厚度为0.5mm的硬质氯乙烯制的基材21上配置厚度为0.35mm的长方体的隔离物221、222。隔离物221、222的两隔离物间的距离为7.5cm,彼此成为平行的方式来配置。而且,隔离物221与隔离物222之间流动各实验例所调制的涂料组合物,通过涂布纸以与隔离物221、222的厚度成为相同的方式除去涂料组合物。
24小时干燥后,除去隔离物221、222,以使涂布膜23的尺寸成为纵5cm×横7.5cm的方式沿着点线A,将涂布膜23和基材21切断,制作供于吸湿量试验的试样(带有涂布膜的基材)。另外,涂布膜的厚度通过干燥成为约0.2mm。基材21没有从涂布膜23剥离而以带有涂布膜的基材的状态供于以下的评价。
使上述带有涂布膜的基材在设定为温度23℃,相对湿度45%的恒温恒湿机内成为恒量(第1工序),将此时的带有涂布膜的基材的质量设为吸湿前质量。
接着,将恒温恒湿机设定为温度23℃,相对湿度90%的条件,在该条件的恒温恒湿机内使涂布膜为恒量(第2工序)。将此时的带有涂布膜的基材的质量设为吸湿后质量。
而且,通过以下式(1)算出涂布膜每1g的吸湿量。
(吸湿量)=[(吸湿后质量-基材的质量)-(吸湿前质量-基材的质量)]÷(吸湿前质量-基材的质量)···(1)
关于作为硬质氯乙烯制的基材的质量的上述式(1)内的基材的质量,没有配置涂布膜,除此以外,对于与成为相同条件的基材,使用预先测定的质量。关于硬质氯乙烯制的基材,在与上述带有涂布膜的基材的情况相同条件下,即使在供于第1工序、第2工序的情况下,也没有观察到质量的变化,即没有吸湿,因此作为上述式(1)内的基材的质量,使用预先测定的一定的值。
(1-2)抗病毒活性值试验(评价用试样的调制)
与吸湿量试验的情况同样地操作,使用各实验例所调制的涂料组合物,准备硬质氯乙烯制的基材上所形成的厚度为约0.2mm,纵5cm×横5cm的涂布膜。
涂布膜使隔离物间的距离为5cm,干燥后以使涂布膜成为5cm见方的方式切断,除此以外,与吸湿量试验的情况同样地操作来制作,因此省略说明。另外,涂布膜23没有从基材11剥离而以带有涂布膜的基材的状态供于以下的评价。
在准备的带有涂布膜的基材的涂布膜23上,接种病毒液(噬菌体病毒QB,独立行政法人制品评价技术基础机构(nite),型号NBRC20012)0.4mL,在其上被覆纵4cm×横4cm的被覆膜(PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜,东丽株式会社制,制品名:lumirror film T60-A4)。
将病毒液接种后的试样在温度25±1℃,相对湿度90%以上的环境下静置(接触)24小时。
24小时经过后,利用10mL的SCDLP培养基洗出病毒。然后,制作洗出液的10倍稀释系列,使用它们以测定病毒感染效价。
另外,病毒由外壳蛋白质和作为基因的DNA、或RNA来构成。而且,病毒根据被称为包膜的脂质膜的有无而大致区分为包膜病毒和无包膜病毒。无包膜病毒与包膜病毒相比认为药剂耐性高,因此通过使用作为无包膜病毒的噬菌体病毒QB来评价抗病毒活性值,从而能够评价对于全部病毒是否显示抗病毒性能。
(病毒感染效价、抗病毒活性值的测定、算出)
利用蚀斑法进行病毒感染效价的测定、算出,由病毒感染效价算出抗病毒活性值。在抗病毒活性值为2.0以上的情况下,能够评价为具有高抗病毒性能。
蚀斑法为利用被病毒感染的细胞改性的病毒量的测定方法,能够通过以下步骤来实施。
将各实验例所制作的上述洗出液的10倍稀释系列与在37℃培养3小时的大肠杆菌一起接种于琼脂培养基。此时,各自接种各0.1mL。而且,在37℃培养一晚,计测形成的蚀斑。
病毒感染效价通过以下式(2)来算出。
V=(10×C×D×N)÷A···(2)
式(2)中的记号具有以下含义。
V:被验试样每1cm2的病毒感染效价(PFU/cm2)
C:蚀斑数
D:洗出液的稀释倍率
N:SCDLP量
A:被验试样与病毒的接触面积(PET膜的面积)
此外,抗病毒活性值通过以下式(3)来算出。
R=Ut-At···(3)
式(3)中的记号具有以下含义。
R:抗病毒活性值
Ut:不含抗病毒剂的涂料组合物的24小时静置后的病毒感染效价(PFU/cm2的常用对数)
At:包含抗病毒剂的涂料组合物的24小时静置后的病毒感染效价(PFU/cm2的常用对数)
另外,不含抗病毒剂的涂料组合物在各实验例中,没有添加抗病毒剂,除此以外,以相同条件调制涂料组合物,供于评价。
[实验例1]
实验例1中,作为实验例1-1~实验例1-7,将表1所示的各粘合剂100质量份与作为抗病毒剂的有机合成抗病毒加工剂3.1质量份进行混合以调制涂料组合物,进行吸湿量试验和抗病毒活性值试验。另外,实验例1-1~实验例1-5所使用的粘合剂都是水性粘合剂。
实验例1-1~实验例1-5为实施例,实验例1-6、实验例1-7为比较例。另外,抗病毒活性值将小数点第2位四舍五入而求出。
[表1]
根据表1所示的结果,能够确认涂布膜每1g的吸湿量为0.025g以上的实验例1-1~实验例1-5中,抗病毒活性值为2.0以上,发挥高抗病毒性能。
与此相对,能够确认吸湿量小于0.025g的实验例1-6、实验例1-7中,抗病毒活性值小于2.0,几乎不显示抗病毒性能。
[实验例2]
实验例2中,作为实验例2-1~实验例2-4,将与实验例1-1相同的作为粘合剂的丙烯酸系共聚体100质量份以及表2所示的比例的作为抗病毒剂的有机合成抗病毒加工剂进行混合以调制涂料组合物,进行吸湿量试验和抗病毒活性值试验。
实验例2-1~实验例2-4都是实施例。另外,抗病毒活性值将小数点第2位四舍五入而求出。
[表2]
根据表2所示的结果,能够确认实验例2-1~实验例2-4的抗病毒活性值都为2.0以上,发挥高抗病毒性能。
以上,以实施方式等说明了涂料组合物、带有涂布膜的基材,但是本发明不限定于上述实施方式。在权利要求所记载的本发明的主旨的范围内,能够各种变形,变更。
本申请主张基于2021年11月25日于日本特许厅申请的特愿2021-191079号的优先权,将特愿2021-191079号的全部内容援用至本国际申请中。
符号的说明
10带有涂布膜的基材
11、21基材
11A 第1主表面
11B 第2主表面
11C 侧面
12、23涂布膜
221、222 隔离物
A 点线
Claims (9)
1.一种涂料组合物,其包含:
抗病毒剂和粘合剂,
在所述涂料组合物的涂布膜中,所述涂布膜每1g的吸湿量为0.025g以上0.050g以下。
2.根据权利要求1所述的涂料组合物,
所述吸湿量为0.028g以上0.050g以下。
3.根据权利要求1或2所述的涂料组合物,
以每100质量份所述粘合剂为1.3质量份以上的比例含有所述抗病毒剂。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的涂料组合物,
粘度为0.01dPa·s以上150dPa·s以下。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的涂料组合物,
所述粘合剂为水性粘合剂。
6.一种带有涂布膜的基材,其具备:
基材,以及
配置于所述基材的表面的至少一部分的权利要求1~5中任一项所述的涂料组合物的涂布膜。
7.根据权利要求6所述的带有涂布膜的基材,
所述基材为建筑用面材。
8.根据权利要求6或7所述的带有涂布膜的基材,
所述基材为石膏板。
9.根据权利要求6~8中任一项所述的带有涂布膜的基材,
所述涂料组合物以成为3.5g/m2以上45g/m2以下的比例的方式涂布于所述基材的表面。
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