CN118320506A - 一种格栅清污机用耙齿 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理设备技术领域，特别是一种格栅清污机用耙齿，包括，在同一轴线上呈阵列分布的若干个承载组件，包括有外壳；以及，辅助组件，包括有活动设于所述外壳内的连接环和设于所述连接环外并与所述连接环保持相对静止的后齿，且所述后齿的一端延伸至所述外壳外；以及，传动组件，包括有与所述外壳可拆卸连接的前齿，本发明所提供的耙齿通过各个承载组件组合而成，每个承载组件内均配备有辅助组件和传动组件，也即包含了前齿及后齿。各个承载组件之间可快速拆装，实现了该种耙齿中的各前后齿的单独更换，而不仅如此，前齿还可带动后齿进行轻微摆动，避免漂浮物缠绕于齿上，有效解决现有技术问题。

Description

一种格栅清污机用耙齿

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，特别是一种格栅清污机用耙齿。

背景技术

格栅清污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是我国最先进的固液筛分设备之一。

格栅清污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

据现有技术记载，现有格栅清污机上的耙齿一般通过在中心管上划线焊接前后齿而形成耙齿，采用焊接方式来安装耙齿时，不仅在焊接工艺上较为繁琐，且如需更换个别损坏的耙齿，通常会替换掉整根中心管。不仅如此，由于耙齿是通过焊接固定的，在进行固液筛分时，部分固体垃圾也很容易缠绕在耙齿上难以清理。

为此，我们提出一种可以单独活动耙齿上的前后齿，并方便组装的耙齿。

发明内容

鉴于现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种格栅清污机用耙齿，包括，在同一轴线上呈阵列分布的若干个承载组件，包括有外壳；以及，辅助组件，包括有活动设于所述外壳内的连接环和设于所述连接环外并与所述连接环保持相对静止的后齿，且所述后齿的一端延伸至所述外壳外；以及，传动组件，包括有与所述外壳可拆卸连接的前齿；所述外壳的内腔通过螺栓安装有轴杆，所述连接环的端面贯穿开设有缓冲通道，所述辅助组件还包括有活动设于所述缓冲通道内并套设在所述轴杆外的胶套，且所述胶套的外壁设置有开口。

作为本发明所述格栅清污机用耙齿的一种优选方案，其中：所述传动组件还包括有传动板，所述前齿的一端延伸至所述外壳内并与所述传动板连接，所述传动板的端部设有第一传动齿，所述连接环的外壁设置有与所述第一传动齿啮合的第二传动齿，所述传动板的端部还一体成型有兼容通道。

作为本发明所述格栅清污机用耙齿的一种优选方案，其中：所述连接环的端面贯穿开设有与所述缓冲通道连通的卡紧通道，且所述连接环的外壁开设有容纳槽，所述容纳槽内套设有环状弹簧。

作为本发明所述格栅清污机用耙齿的一种优选方案，其中：所述胶套的外壁设有若干个支撑杆，且所述支撑杆在远离所述胶套的一端延伸至所述容纳槽内并与所述环状弹簧连接。

作为本发明所述格栅清污机用耙齿的一种优选方案，其中：所述连接环的端面设置有手把件，所述后齿的外壁螺接有支撑臂，且所述支撑臂在远离所述后齿的一端与所述连接环连接。

作为本发明所述格栅清污机用耙齿的一种优选方案，其中：所述外壳呈中空状，且所述外壳的两侧壁均设置有挡板。

作为本发明所述格栅清污机用耙齿的一种优选方案，其中：其一所述挡板的端部分别贯穿开设有定位通道和插接通道，另一所述挡板端部分别设置有定位板和插接板。

作为本发明所述格栅清污机用耙齿的一种优选方案，其中：所述外壳的外壁两侧分别设置有第一连接通道和第二连接通道。

本发明的有益效果：本发明所提供的耙齿通过各个承载组件组合而成，每个承载组件内均配备有辅助组件和传动组件，也即包含了前齿及后齿。各个承载组件之间可快速拆装，实现了该种耙齿中的各前后齿的单独更换，而不仅如此，前齿还可带动后齿进行轻微摆动，避免漂浮物缠绕于齿上，有效解决现有技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明中的整体结构示意图。

图2为本发明中的承载组件、辅助组件和传动组件结构示意图。

图3为本发明中的承载组件结构其一视角示意图。

图4为本发明中的承载组件结构另一视角示意图。

图5为本发明中的辅助组件结构示意图。

图6为本发明中的传动组件结构示意图。

图中：100、承载组件；101、外壳；101a、第一连接通道；101b、第二连接通道；102、轴杆；103、挡板；103a、定位通道；103b、插接通道；104、定位板；105、插接板；200、辅助组件；201、连接环；201a、缓冲通道；201b、卡紧通道；201c、容纳槽；201c-1、环状弹簧；202、后齿；202a、支撑臂；203、胶套；203a、支撑杆；204、第二传动齿；205、手把件；300、传动组件；301、前齿；302、传动板；302a、第一传动齿；302b、兼容通道。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1、图2、图5和图6，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种格栅清污机用耙齿，而该种耙齿由各个承载组件100的组合而成，实现了前后齿的单独更换。

具体的，格栅清污机用耙齿包括了在同一轴线上呈阵列分布的若干个承载组件100，包括有外壳101；以及，辅助组件200，包括有活动设于外壳101内的连接环201和设于连接环201外并与连接环201保持相对静止的后齿202，且后齿202的一端延伸至外壳101外；以及，传动组件300，包括有与外壳101可拆卸连接的前齿301。

其中，每个外壳101内分别配备有一个前齿301和一个后齿202，各个承载组件100组合在一起形成一个耙齿。在实际作业工作中，可根据不同宽度的排污池来组合满足其尺寸要求的耙齿，而首尾两个承载组件100可通过一个支架进行螺接即可（支架在现有技术中已有完全记载，在此不作过多阐述）。

更进一步的，前齿301和后齿202之间的夹角为100°~120°，且前后齿的表面均喷涂有防锈涂层来避免其生锈，前齿301上的弯钩可用于打捞圆木等河流垃圾，也使得垃圾不易脱落，优化排污效果。

综上，前齿301可完全脱离于外壳101，如仅损坏前齿301，也可单独更换传动组件300即可。而在清理前后齿上缠绕的毛发或水草等垃圾时，将该承载组件100拆下，前齿301即可进行自由活动，与此同时还将带动后齿202抖动，提高其自身清洁效果。

需要说明的是，当各个承载组件100为独立状态并未组装在一起时，前后齿均可为动态，而当承载组件100组装在一起，除首尾两个承载组件100外，前后齿的具体位置也将被固定，而首尾两个承载组件100使用支架夹紧即可。

实施例2

参照图1~图6，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，提供一种前齿301在活动过程中带动后齿202进行小幅度摆动的方式。

外壳101的内腔通过螺栓安装有轴杆102，连接环201的端面贯穿开设有缓冲通道201a，辅助组件200还包括有活动设于缓冲通道201a内并套设在轴杆102外的胶套203，且胶套203的外壁设置有开口。其中，呈开口状的胶套203可为橡胶材料，其自身在压力下可发生一定形变，而在控制连接环201发生垂直方向位移时，胶套的开口便于其脱离于轴杆102的接触。

传动组件300还包括有传动板302，前齿301的一端延伸至外壳101内并与传动板302连接，传动板302的端部设有第一传动齿302a，连接环201的外壁设置有与第一传动齿302a啮合的第二传动齿204，传动板302的端部还一体成型有兼容通道302b。

其中，当将传动板302放置至外壳101内，并调整前齿301与后齿202之间的角度时，传动板302需逐渐靠近后齿202，从而将角度范围控制在100°~120°之间。

连接环201的端面贯穿开设有与缓冲通道201a连通的卡紧通道201b，且连接环201的外壁开设有容纳槽201c，容纳槽201c内套设有环状弹簧201c-1。其中，兼容通道302b可避免环状弹簧201c-1在发生形变时，与传动板302的运动发生冲突。

而胶套203的外壁设有若干个支撑杆203a，且支撑杆203a在远离胶套203的一端延伸至容纳槽201c内并与环状弹簧201c-1连接。当胶套203发生形变时，将通过支撑杆203a与环状弹簧201c-1之间的配合使得胶套203复原。

综上，在更换前齿301或对前齿301进行清洁时，如需将前齿301安装在外壳101内，可将前齿301下方的传动板302塞入至外壳101内，并逆时针旋转前齿301，使其靠近后齿202，满足二者间角度要求。

而在此过程中，由于连接环201通过胶套203被套设在轴杆102上，连接环201的旋转需要克服胶套203与轴杆102的之间摩擦力，前齿301在靠近后齿202的这个过程中，第一传动齿302a将与第二传动齿204发生碰撞而将带动连接环201发生一定“弹跳”，以便传动板302发生位移。

连接环201发生弹跳这一过程，将带动后齿202发生小幅度摆动，这将有利于工作人员清理后齿202上缠绕的垃圾。

而当需要固定前齿301时，控制连接环201向上运动，使得胶套203完全脱离轴杆102，并使得轴杆102卡入至卡紧通道201b内，此时，连接环201的具体位置将被固定，而与此同时，通过第一传动齿302a与第二传动齿204的啮合，连接环201还将抵住外壳101内的传动板302，使其得以固定，不可再发生旋转。并且由于连接环201的位置被固定，后齿202也将被固定。

需要说明的是，轴杆102外设置有固定块，而卡紧通道201b内设置有与固定块配合的固定槽，当轴杆102卡入时在卡紧通道201b内时，连接环201不可通过卡紧通道201b而在轴杆102上发生旋转。

实施例3

参照图1~图6，为本发明第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是，提供一种让各个承载组件100之间进行固定的方式。

连接环201的端面设置有手把件205，后齿202的外壁螺接有支撑臂202a，且支撑臂202a在远离后齿202的一端与连接环201连接。其中，手把件205便于工作人员控制连接环201发生位移，而支撑臂202a用于将连接环201和后齿202固定在一起。

外壳101呈中空状，且外壳101的两侧壁均设置有挡板103。其一挡板103的端部分别贯穿开设有定位通道103a和插接通道103b，另一挡板103端部分别设置有定位板104和插接板105。其中，若将其一外壳101上的插接板105插入至另一外壳101上的插接通道103b内时，其一外壳101上的定位板104将进入至定位通道103a内。

外壳101的外壁两侧分别设置有第一连接通道101a和第二连接通道101b。其中，第一连接通道101a可便于传动板302进入到外壳101内，而第二连接通道101b可便于后齿202延伸至外壳101外。同时，第二连接通道101b与后齿202之间也避免了连接环201发生大幅度旋转。

而在定位板104插入至定位通道103a内时，定位板104将对卡紧通道201b进行封闭，避免连接环201发生位移而使得轴杆102重新回到缓冲通道201a内。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种格栅清污机用耙齿，其特征在于：包括，

在同一轴线上呈阵列分布的若干个承载组件（100），包括有外壳（101）；以及，

辅助组件（200），包括有活动设于所述外壳（101）内的连接环（201）和设于所述连接环（201）外并与所述连接环（201）保持相对静止的后齿（202），且所述后齿（202）的一端延伸至所述外壳（101）外；以及，

传动组件（300），包括有与所述外壳（101）可拆卸连接的前齿（301）；

所述外壳（101）的内腔通过螺栓安装有轴杆（102），所述连接环（201）的端面贯穿开设有缓冲通道（201a），所述辅助组件（200）还包括有活动设于所述缓冲通道（201a）内并套设在所述轴杆（102）外的胶套（203），且所述胶套（203）的外壁设置有开口。

2.如权利要求1所述的格栅清污机用耙齿，其特征在于：所述传动组件（300）还包括有传动板（302），所述前齿（301）的一端延伸至所述外壳（101）内并与所述传动板（302）连接，所述传动板（302）的端部设有第一传动齿（302a），所述连接环（201）的外壁设置有与所述第一传动齿（302a）啮合的第二传动齿（204），所述传动板（302）的端部还一体成型有兼容通道（302b）。

3.如权利要求2所述的格栅清污机用耙齿，其特征在于：所述连接环（201）的端面贯穿开设有与所述缓冲通道（201a）连通的卡紧通道（201b），且所述连接环（201）的外壁开设有容纳槽（201c），所述容纳槽（201c）内套设有环状弹簧（201c-1）。

4.如权利要求3所述的格栅清污机用耙齿，其特征在于：所述胶套（203）的外壁设有若干个支撑杆（203a），且所述支撑杆（203a）在远离所述胶套（203）的一端延伸至所述容纳槽（201c）内并与所述环状弹簧（201c-1）连接。

5.如权利要求4所述的格栅清污机用耙齿，其特征在于：所述连接环（201）的端面设置有手把件（205），所述后齿（202）的外壁螺接有支撑臂（202a），且所述支撑臂（202a）在远离所述后齿（202）的一端与所述连接环（201）连接。

6.如权利要求1或2所述的格栅清污机用耙齿，其特征在于：所述外壳（101）呈中空状，且所述外壳（101）的两侧壁均设置有挡板（103）。

7.如权利要求6所述的格栅清污机用耙齿，其特征在于：其一所述挡板（103）的端部分别贯穿开设有定位通道（103a）和插接通道（103b），另一所述挡板（103）端部分别设置有定位板（104）和插接板（105）。

8.如权利要求7所述的格栅清污机用耙齿，其特征在于：所述外壳（101）的外壁两侧分别设置有第一连接通道（101a）和第二连接通道（101b）。