CN117884769B - 一种空调面板激光打标设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空调面板激光打标技术领域，具体为一种空调面板激光打标设备，包括输送单元与激光打标机，本发明通过压料架与上料架相配合，将空调面板与定位架之间对位接触，通过吸附架对空调面板进行固定，在驱动架的间歇式输送下，使其输送至激光打标机下方进行激光打标，最终通过下料架将经过激光打标的空调面板送入收集架进行收集,整个过程中，空调面板均与定位架以及吸附架之间对位固定连接，保证激光打标时，空调面板不会移动，确保空调面板质量达标，提高设备的加工质量，且整个输送过程仅在方形结构的工作台上即可完成，设备所占空间较小，无需使用较大的工作场地，从而降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及空调面板激光打标技术领域，具体为一种空调面板激光打标设备。
背景技术
空调开关面板通常是由优质塑料制成，常用的塑料材料包括聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯或聚丙烯腈等，它们具有耐磨、耐化学腐蚀、具有优异的机械性能和耐候性，同时易于加工和成型的优点，空调开关面板通常需要在制造过程中进行标识，对于标识技术，激光打标是一种常见且有效的工艺，激光打标可以通过在表面产生永久性标记来达到标识的目的，而且具有高精度和高清晰度的优点，在空调产品的制造过程中，通过激光打标技术可以在面板上添加一些必要的标识，如品牌商标、型号号码、安全标识等，激光打标可以实现高效、精确并且耐久的标识，而且不会对面板材料造成损坏。此外，激光打标还能够实现对于复杂图案或细节的加工和标识，保证标识的清晰度和持久性。
传统的方式是将空调开关面板固定后，使用激光打标机进行激光打印，为了提高加工效率，一般使用流水线对空调开关面板进行输送，当其输送至激光打标机时，对其进行激光打印，流水线所占空间较大，因此需要使用较大的工作场地，导致生产成本提高，且使用流水线输送，空调面板难以被固定，从而导致激光打标时出现误差，导致空调面板质量不达标，从而导致设备的加工质量降低。
发明内容
鉴于上述问题，本申请实施例提供一种空调面板激光打标设备，以解决相关技术中生产成本提高与空调面板质量不达标的技术问题。为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案。
本申请实施例的第一方面提供一种空调面板激光打标设备，包括输送单元与激光打标机,激光打标机设于输送单元上用于对空调面板进行加工处理；所述输送单元包括工作台,工作台上设置有驱动架,驱动架上固定安装有转动圆板,转动圆板上端均匀固定安装有定位架，定位架上设置有吸附架,工作台左侧设置有上料架，工作台上设置有压料架,工作台右侧设置有下料架,工作台上且位于下料架下侧设置有收集架，工作台上且位于中部的定位架前侧固定安装有激光打标机。
根据本发明的实施例，所述驱动架包括电机一,工作台上通过电机座固定安装有电机一,电机一输出轴通过联轴器固定安装有圆板一,圆板一上端固定安装有弧形配合板,圆板一上端固定安装有拨动柱,工作台上转动连接有从动圆板,从动圆板上均匀开设有与拨动柱相配合的配合凹槽,从动圆板上端与转动圆板固定连接。
根据本发明的实施例，所述定位架包括方形块,转动圆板上端均匀固定安装有方形块,方形块上均匀固定安装有中空结构的限位圆柱,限位圆柱上侧均匀以滑动配合的方式连接有挡位柱,限位圆柱内以滑动配合的方式连接有圆台柱,圆台柱下端底面直径大于上端底面直径,圆台柱与挡位柱之间以滑动配合的方式相连接,圆台柱下端固定安装有控制杆,方形块朝向转动圆板中心一侧开设有挤压槽,挤压槽内固定安装有固定弹簧,固定弹簧末端固定安装有挤压块,挤压块下端固定安装有移动杆,移动杆末端铰接有可伸缩结构的倾斜杆,倾斜杆末端与控制杆铰接,倾斜杆中部与方形块之间铰接。
根据本发明的实施例，所述吸附架包括矩形块，方形块朝向转动圆板中心一侧固定安装有矩形块,方形块上端均匀固定安装有橡胶吸盘一,橡胶吸盘一之间通过联通管联通,转动圆板上开设有圆台形的主控孔,主控孔下端底面直径大于主控孔上端底面直径,主控孔与联通管联通,主控孔内固定安装有挤压弹簧,挤压弹簧末端固定安装有圆柱形的橡胶塞。
根据本发明的实施例，所述上料架包括固定支架，固定支架上端均匀转动连接有输送辊一，固定支架上且位于定位架上侧开设有矩形槽，矩形槽上左右两侧对称转动连接有输送辊二，输送辊一左右两端与左侧的输送辊二左端以及右侧的输送辊二右端均固定安装有链轮一，同一侧的链轮一通过齿链带一传动连接，固定支架左端通过电机座固定安装有电机二，电机二输出轴通过联轴器与最后侧的链轮一固定连接，输送辊二相对端均球铰接有转动圆头柱，转动圆头柱下端以滑动配合的方式连接有滑动外壳，滑动外壳与固定支架之间固定连接有支撑弹簧。
根据本发明的实施例，所述压料架包括直角支架，工作台上端且位于转动圆板外侧固定安装有直角支架，直角支架水平段下端固定安装有控距气缸，控距气缸伸缩端固定安装有吸附板，吸附板下端均匀固定安装有橡胶吸盘二，橡胶吸盘二通过连接管一联通，吸附板右端固定安装有气泵一，气泵一与连接管一之间固定连接。
根据本发明的实施例，所述下料架包括机械手臂，工作台上且位于转动圆板外侧固定安装有机械手臂，机械手臂下端固定安装有取件板，取件板下端且位于限位圆柱正上方均开设有配合柱槽，配合柱槽内固定安装有挤压杆，取件板下端均匀固定安装有橡胶吸盘三，橡胶吸盘三通过连接管二联通，取件板右端固定安装有气泵二，气泵二与连接管二之间固定连接,取件板下端且位于橡胶塞正上方固定安装有推动柱。
根据本发明的实施例，所述收集架包括收集盒，工作台上固定安装有收集盒，收集盒内端固定安装有矩形柱，收集盒内端固定安装有限位弹簧，限位弹簧上端固定安装有支撑板，支撑板与矩形柱之间以滑动配合的方式相连接。
从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：
1、本发明中，通过压料架与上料架相配合，将空调面板与定位架之间对位接触，通过吸附架对空调面板进行固定，在驱动架的间歇式输送下，使其输送至激光打标机下方进行激光打标，最终通过下料架将经过激光打标的空调面板送入收集架进行收集,整个过程中，空调面板均与定位架以及吸附架之间对位固定连接，保证激光打标时，空调面板不会移动，确保空调面板质量达标，提高设备的加工质量，且整个输送过程仅在方形结构的工作台上即可完成，设备所占空间较小，无需使用较大的工作场地，从而降低生产成本。
2、本发明中，通过上料架带动空调面板向前移动,上料架带动空调面板向下移动,使空调面板与方形块紧贴,挤压块受力向下移动,固定弹簧受力压缩,移动杆向下移动,倾斜杆受力倾斜转动,从而带动控制杆向上移动,带动圆台柱向上移动,在圆台柱的导向下,挡位柱伸出限位圆柱，通过矩形块对空调面板进行限位,空调面板与橡胶吸盘一紧贴,使橡胶吸盘一与空调面板之间的空气挤出,使橡胶吸盘一与空调面板相吸,从而对空调面板进行限位固定，防止空调面板与方形块脱离，保证空调面板被限位输送，保证激光打标时，空调面板不会移动，确保空调面板质量达标，提高设备的加工质量。
3、本发明中，通过控距气缸带动吸附板向下移动与空调面板接触，通过吸附板上的橡胶吸盘二与空调面板接触,此时通过气泵一将橡胶吸盘二与空调面板之间的空气排出,使橡胶吸盘二与空调面板相吸,控距气缸带动吸附板与空调面板继续向下移动时,转动圆头柱受力转动,从而使空调面板顺利向下移动,使空调面板与方形板紧贴被固定,此时通过气泵二向橡胶吸盘二通过空气,使橡胶吸盘二与空调面板不再相吸，空调面板向下移动的过程中一直被橡胶吸盘二吸附，从而保证空调面板平行下移，保证水平的空调面板与方形块紧贴并被固定，防止方形块固定的空调面板倾斜，影响激光打标的质量。
4、本发明中，通过机械手臂带动取件板向下移动,挤压杆对圆台柱进行挤压,使圆台柱向下移动,从而带动挡位柱缩回限位圆柱,不再对空调面板进行限位,同时橡胶吸盘三与空调面板接触,此时通过气泵二将橡胶吸盘三与空调面板之间的空气排出,使橡胶吸盘三与空调面板相吸,推动柱对橡胶塞进行挤压,使橡胶塞进入主控孔底部,空气从主控孔与橡胶塞的空隙进入橡胶吸盘一,使橡胶吸盘一不再与空调面板相吸，通过矩形柱对空调面板进行导向限位,通过限位弹簧与支撑板相配合,对空调面板进行支撑,随着空调面板的增多,限位弹簧受力压缩,保证空调面板均水平的被收集在收集盒内。
除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请实施例提供的基于一种空调面板激光打标设备所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步的详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明实施例提供的主视立体结构示意图。
图2示出了根据本发明实施例提供的左视剖视平面结构示意图。
图3示出了图2的N处的局部放大图。
图4示出了图2的M处的局部放大图。
图5示出了根据本发明实施例提供的俯视平面结构示意图。
图6示出了图5的A-A向的剖视图。
图7示出了图6的E处的局部放大图。
图8示出了根据本发明实施例提供的左视平面结构示意图。
图9示出了图8的B-B向的剖视图。
图10示出了后视平面结构示意图。
图11示出了收集盒的主视剖视平面结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1、输送单元；11、工作台；12、驱动架；121、电机一；122、圆板一；123、弧形配合板；124、拨动柱；125、从动圆板；126、配合凹槽；13、转动圆板；14、定位架；141、方形块；142、限位圆柱；143、挡位柱；144、圆台柱；145、控制杆；146、挤压槽；147、固定弹簧；148、挤压块；149、移动杆；150、倾斜杆；15、吸附架；151、矩形块；152、橡胶吸盘一；153、联通管；154、主控孔；155、挤压弹簧；156、橡胶塞；16、上料架；160、固定支架；162、输送辊一；163、矩形槽；164、输送辊二；165、链轮一；166、齿链带一；167、电机二；168、转动圆头柱；169、滑动外壳；170、支撑弹簧；161、压料架；1611、直角支架；1612、控距气缸；1613、吸附板；1614、橡胶吸盘二；1615、连接管一；1616、气泵一；17、下料架；171、机械手臂；172、取件板；173、挤压杆；174、橡胶吸盘三；175、连接管二；176、气泵二；177、推动柱；18、收集架；181、收集盒；182、矩形柱；183、限位弹簧；184、支撑板；2、激光打标机。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
参阅图1与图2，一种空调面板激光打标设备，包括输送单元1与激光打标机2,激光打标机2设于输送单元1上用于对空调面板进行加工处理；所述输送单元1包括工作台11,工作台11上设置有驱动架12,驱动架12上固定安装有转动圆板13,转动圆板13上端均匀固定安装有定位架14，定位架14上设置有吸附架15,工作台11左侧设置有上料架16，工作台11上设置有压料架161,工作台11右侧设置有下料架17,工作台11上且位于下料架17下侧设置有收集架18，工作台11上且位于中部的定位架14前侧固定安装有激光打标机2；首先通过上料架16将空调面板从后向前输送，当空调面板输送至定位架14上时，通过压料架161向空调面板进行挤压，使空调面板与定位架14之间紧贴，通过吸附架15对空调面板进行吸附，通过驱动架12带动转动圆板13间歇式转动，当空调面板移动至激光打标机2正下方时，通过激光打标机2对空调面板上端进行激光打标，驱动架12继续带动转动圆板13间歇式转动，打标完成的空调面板移动至下料架17正下方，通过下料架17将空调面板取下，并放入收集架18内进行收集。
参阅图2与图9，所述驱动架12包括电机一121,工作台11上通过电机座固定安装有电机一121,电机一121输出轴通过联轴器固定安装有圆板一122,圆板一122上端固定安装有弧形配合板123,圆板一122上端固定安装有拨动柱124,工作台11上转动连接有从动圆板125,从动圆板125上均匀开设有与拨动柱124相配合的配合凹槽126,从动圆板125上端与转动圆板13固定连接；通过电机一121带动圆板一122转动，从而带动拨动柱124拨动从动圆板125上的配合凹槽126,使从动圆板125间歇式转动,从而带动转动圆板13间歇式转动。
参阅图2与图3，所述定位架14包括方形块141,转动圆板13上端均匀固定安装有方形块141,方形块141上均匀固定安装有中空结构的限位圆柱142,限位圆柱142上侧均匀以滑动配合的方式连接有挡位柱143,限位圆柱142内以滑动配合的方式连接有圆台柱144,圆台柱144下端底面直径大于上端底面直径,圆台柱144与挡位柱143之间以滑动配合的方式相连接,圆台柱144下端固定安装有控制杆145,方形块141朝向转动圆板13中心一侧开设有挤压槽146,挤压槽146内固定安装有固定弹簧147,固定弹簧147末端固定安装有挤压块148,挤压块148下端固定安装有移动杆149,移动杆149末端铰接有可伸缩结构的倾斜杆150,倾斜杆150末端与控制杆145铰接,倾斜杆150中部与方形块141之间铰接；通过上料架16带动空调面板向前移动,上料架16带动空调面板向下移动,使空调面板与方形块141紧贴,挤压块148受力向下移动,固定弹簧147受力压缩,移动杆149向下移动,倾斜杆150受力倾斜转动,从而带动控制杆145向上移动,带动圆台柱144向上移动,在圆台柱144的导向下,挡位柱143伸出限位圆柱142,对空调面板进行限位。
参阅图2、图3与图4，所述吸附架15包括矩形块151，方形块141朝向转动圆板13中心一侧固定安装有矩形块151,方形块141上端均匀固定安装有橡胶吸盘一152,橡胶吸盘一152之间通过联通管153联通,转动圆板13上开设有圆台形的主控孔154,主控孔154下端底面直径大于主控孔154上端底面直径,主控孔154与联通管153联通,主控孔154内固定安装有挤压弹簧155,挤压弹簧155末端固定安装有圆柱形的橡胶塞156；通过矩形块151对空调面板进行限位,空调面板与橡胶吸盘一152紧贴,使橡胶吸盘一152与空调面板之间的空气挤出,使橡胶吸盘一152与空调面板相吸。
参阅图6与图7，所述上料架16包括固定支架160，固定支架160上端均匀转动连接有输送辊一162，固定支架160上且位于定位架14上侧开设有矩形槽163，矩形槽163上左右两侧对称转动连接有输送辊二164，输送辊一162左右两端与左侧的输送辊二164左端以及右侧的输送辊二164右端均固定安装有链轮一165，同一侧的链轮一165通过齿链带一166传动连接，固定支架160左端通过电机座固定安装有电机二167，电机二167输出轴通过联轴器与最后侧的链轮一165固定连接，输送辊二164相对端均球铰接有转动圆头柱168，转动圆头柱168下端以滑动配合的方式连接有滑动外壳169，滑动外壳169与固定支架160之间固定连接有支撑弹簧170；通过电机二167带动链轮一165转动，在齿链带一166的传动下，从而带动输送辊一162与链轮二以及输送辊二164转动，对空调面板进行输送。
参阅图6、图8与图10，所述压料架161包括直角支架1611，工作台11上端且位于转动圆板13外侧固定安装有直角支架1611，直角支架1611水平段下端固定安装有控距气缸1612，控距气缸1612伸缩端固定安装有吸附板1613，吸附板1613下端均匀固定安装有橡胶吸盘二1614，橡胶吸盘二1614通过连接管一1615联通，吸附板1613右端固定安装有气泵一1616，气泵一1616与连接管一1615之间固定连接；当空调面板移动至输送辊二164上时，通过控距气缸1612带动吸附板1613向下移动与空调面板接触，此时通过吸附板1613上的橡胶吸盘二1614与空调面板接触,此时通过气泵一1616将橡胶吸盘二1614与空调面板之间的空气排出,使橡胶吸盘二1614与空调面板相吸,控距气缸1612带动吸附板1613与空调面板继续向下移动,转动圆头柱168受力转动,从而使空调面板顺利向下移动,使空调面板与方形板紧贴被固定,此时通过气泵二176向橡胶吸盘二1614通过空气,使橡胶吸盘二1614与空调面板不再相吸。
参阅图5与图6，所述下料架17包括机械手臂171，工作台11上且位于转动圆板13外侧固定安装有机械手臂171，机械手臂171下端固定安装有取件板172，取件板172下端且位于限位圆柱142正上方均开设有配合柱槽，配合柱槽内固定安装有挤压杆173，取件板172下端均匀固定安装有橡胶吸盘三174，橡胶吸盘三174通过连接管二175联通，取件板172右端固定安装有气泵二176，气泵二176与连接管二175之间固定连接,取件板172下端且位于橡胶塞156正上方固定安装有推动柱177；通过机械手臂171带动取件板172向下移动,挤压杆173对圆台柱144进行挤压,使圆台柱144向下移动,从而带动挡位柱143缩回限位圆柱142,不再对空调面板进行限位,同时橡胶吸盘三174与空调面板接触,此时通过气泵二176将橡胶吸盘三174与空调面板之间的空气排出,使橡胶吸盘三174与空调面板相吸,推动柱177对橡胶塞156进行挤压,使橡胶塞156进入主控孔154底部,空气从主控孔154与橡胶塞156的空隙进入橡胶吸盘一152,使橡胶吸盘一152不再与空调面板相吸。
参阅图11，所述收集架18包括收集盒181，工作台11上固定安装有收集盒181，收集盒181内端固定安装有矩形柱182，收集盒181内端固定安装有限位弹簧183，限位弹簧183上端固定安装有支撑板184，支撑板184与矩形柱182之间以滑动配合的方式相连接；通过矩形柱182对空调面板进行导向限位,通过限位弹簧183与支撑板184相配合,对空调面板进行支撑,随着空调面板的增多,限位弹簧183受力压缩,保证空调面板均收集在收集盒181内。
本发明工作原理：第一步：首先通过上料架16将空调面板从后向前输送，当空调面板输送至定位架14上时，通过压料架161向空调面板进行挤压，使空调面板与定位架14之间紧贴，通过吸附架15对空调面板进行吸附。
第二步：通过驱动架12带动转动圆板13间歇式转动，当空调面板移动至激光打标机2正下方时，通过激光打标机2对空调面板上端进行激光打标。
第三步：驱动架12继续带动转动圆板13间歇式转动，打标完成的空调面板移动至下料架17正下方，通过下料架17将空调面板取下，并放入收集架18内进行收集。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“末端”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”、“一”、“二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，"多个"的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接、滑动连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依据本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种空调面板激光打标设备，其特征在于,包括输送单元(1)与激光打标机(2),激光打标机(2)设于输送单元(1)上用于对空调面板进行加工处理；
所述输送单元(1)包括工作台(11),工作台(11)上设置有驱动架(12),驱动架(12)上固定安装有转动圆板(13),转动圆板(13)上端均匀固定安装有定位架(14)，定位架(14)上设置有吸附架(15),工作台(11)左侧设置有上料架(16)，工作台(11)上设置有压料架(161),工作台(11)右侧设置有下料架(17),工作台(11)上且位于下料架(17)下侧设置有收集架(18)，工作台(11)上且位于中部的定位架(14)前侧固定安装有激光打标机(2)；
所述定位架(14)包括方形块(141),转动圆板(13)上端均匀固定安装有方形块(141),方形块(141)上均匀固定安装有中空结构的限位圆柱(142),限位圆柱(142)上侧均匀以滑动配合的方式连接有挡位柱(143),限位圆柱(142)内以滑动配合的方式连接有圆台柱(144),圆台柱(144)下端底面直径大于上端底面直径,圆台柱(144)与挡位柱(143)之间以滑动配合的方式相连接,圆台柱(144)下端固定安装有控制杆(145),方形块(141)朝向转动圆板(13)中心一侧开设有挤压槽(146),挤压槽(146)内固定安装有固定弹簧(147),固定弹簧(147)末端固定安装有挤压块(148),挤压块(148)下端固定安装有移动杆(149),移动杆(149)末端铰接有可伸缩结构的倾斜杆(150),倾斜杆(150)末端与控制杆(145)铰接,倾斜杆(150)中部与方形块(141)之间铰接。
2.根据权利要求1所述的一种空调面板激光打标设备，其特征在于：所述驱动架(12)包括电机一(121),工作台(11)上通过电机座固定安装有电机一(121),电机一(121)输出轴通过联轴器固定安装有圆板一(122),圆板一(122)上端固定安装有弧形配合板(123),圆板一(122)上端固定安装有拨动柱(124),工作台(11)上转动连接有从动圆板(125),从动圆板(125)上均匀开设有与拨动柱(124)相配合的配合凹槽(126),从动圆板(125)上端与转动圆板(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种空调面板激光打标设备，其特征在于：所述吸附架(15)包括矩形块(151)，方形块(141)朝向转动圆板(13)中心一侧固定安装有矩形块(151),方形块(141)上端均匀固定安装有橡胶吸盘一(152),橡胶吸盘一(152)之间通过联通管(153)联通,转动圆板(13)上开设有圆台形的主控孔(154),主控孔(154)下端底面直径大于主控孔(154)上端底面直径,主控孔(154)与联通管(153)联通,主控孔(154)内固定安装有挤压弹簧(155),挤压弹簧(155)末端固定安装有圆柱形的橡胶塞(156)。
4.根据权利要求1所述的一种空调面板激光打标设备，其特征在于：所述上料架(16)包括固定支架(160)，固定支架(160)上端均匀转动连接有输送辊一(162)，固定支架(160)上且位于定位架(14)上侧开设有矩形槽(163)，矩形槽(163)上左右两侧对称转动连接有输送辊二(164)，输送辊一(162)左右两端与左侧的输送辊二(164)左端以及右侧的输送辊二(164)右端均固定安装有链轮一(165)，同一侧的链轮一(165)通过齿链带一(166)传动连接，固定支架(160)左端通过电机座固定安装有电机二(167)，电机二(167)输出轴通过联轴器与最后侧的链轮一(165)固定连接，输送辊二(164)相对端均球铰接有转动圆头柱(168)，转动圆头柱(168)下端以滑动配合的方式连接有滑动外壳(169)，滑动外壳(169)与固定支架(160)之间固定连接有支撑弹簧(170)。
5.根据权利要求1所述的一种空调面板激光打标设备，其特征在于：所述压料架(161)包括直角支架(1611)，工作台(11)上端且位于转动圆板(13)外侧固定安装有直角支架(1611)，直角支架(1611)水平段下端固定安装有控距气缸(1612)，控距气缸(1612)伸缩端固定安装有吸附板(1613)，吸附板(1613)下端均匀固定安装有橡胶吸盘二(1614)，橡胶吸盘二(1614)通过连接管一(1615)联通，吸附板(1613)右端固定安装有气泵一(1616)，气泵一(1616)与连接管一(1615)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种空调面板激光打标设备，其特征在于：所述下料架(17)包括机械手臂(171)，工作台(11)上且位于转动圆板(13)外侧固定安装有机械手臂(171)，机械手臂(171)下端固定安装有取件板(172)，取件板(172)下端且位于限位圆柱(142)正上方均开设有配合柱槽，配合柱槽内固定安装有挤压杆(173)，取件板(172)下端均匀固定安装有橡胶吸盘三(174)，橡胶吸盘三(174)通过连接管二(175)联通，取件板(172)右端固定安装有气泵二(176)，气泵二(176)与连接管二(175)之间固定连接,取件板(172)下端且位于橡胶塞(156)正上方固定安装有推动柱(177)。
7.根据权利要求1所述的一种空调面板激光打标设备，其特征在于：所述收集架(18)包括收集盒(181)，工作台(11)上固定安装有收集盒(181)，收集盒(181)内端固定安装有矩形柱(182)，收集盒(181)内端固定安装有限位弹簧(183)，限位弹簧(183)上端固定安装有支撑板(184)，支撑板(184)与矩形柱(182)之间以滑动配合的方式相连接。
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