CN117647177A - 一种夹片式应力应变测试仪及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种夹片式应力应变测试仪，包括测试仪本体、夹持元组、夹扣组件及导线，夹持元组由夹片和夹持底座组成，夹持底座焊接在测试仪本体上，夹片安装在夹持底座上并与测试仪本体内的测试系统相连；夹扣组件包括金属夹、上夹扣及下夹扣，两片金属夹分别安装在上夹扣和下夹扣的前端，上夹扣与下夹扣中部进行铰接；导线一端连接在金属夹上，另一端固定连接有传感器。本发明一种夹片式应力应变测试仪的使用方法，操作简单，使用方便。本发明一种夹片式应力应变测试仪及其使用方法，结构紧凑，能够实现导线的快速接线操作，在数次测量或采用多通道测量时，无需过多准备，过程简捷，降低了设备检测时间，省时省力，使用方便，也便于维修。
Description
技术领域
本发明涉及测试设备技术领域，具体为一种夹片式应力应变测试仪及其使用方法。
背景技术
随着时代的进步，我国各产业快速高质量发展，内在地要求各行业在生产过程中保持高精度和高安全性。应力应变测试仪是用于测量材料在静载荷或动载荷作用下的机械性能的一种测试仪器，广泛地应用于航空业、石油化工、土木、造船、机械制造、汽车工业和核能等工业部门，对材料在各种环境条件下的机械性能试验提供了理想的检测手段。
但现有的技术中，应力应变测试仪与传感器的导线接线主要通过松紧螺丝来实现，如公开号为CN217299061U的中国专利，尤其在应力应变测试仪进行数次测量或采用多通道测量时，准备过程极为繁琐，大大增加了检测时间和工作量，同时多次使用易造成螺丝丢失，不易维修。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种夹片式应力应变测试仪及其使用方法，以解决以上缺陷。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种夹片式应力应变测试仪，包括：测试仪本体、夹持元组、夹扣组件及导线，所述夹持元组由夹片和夹持底座组成，所述夹持底座焊接在测试仪本体上端面，所述夹片安装在夹持底座上并与测试仪本体内的测试系统相连；所述夹扣组件包括金属夹、上夹扣及下夹扣，所述金属夹设置有两片，两片所述金属夹相互平行并分别安装在上夹扣和下夹扣的前端，所述上夹扣与下夹扣在其二者中部进行铰接；所述导线一端连接在金属夹上，另一端固定连接有传感器。
优选地，所述测试仪本体包括箱体框架，所述箱体框架内安装有电源，所述箱体框架上端面设置有顶板，所述顶板上设置有导出接口、显示屏以及连接电源的电源接口，所述连接电源、导出接口、显示屏均连接在测试仪本体内的测试系统上。
优选地，所述上夹扣下端面、下夹扣上端面上均设置有连接板，两个所述连接板上均设置有铰接预留孔，所述铰接预留孔中安装有螺栓并将两个所述连接板连接固定在一起，所述螺栓外嵌套有限位弹簧，所述限位弹簧采用扭转弹簧制成。
优选地，两个所述连接板成“3”字型结构设置。
优选地，所述上夹扣下端面、下夹扣后端均设置有把手板，所述连接板前侧的上夹扣与下夹扣之间设置有至少两个直线型弹簧。
优选地，所述箱体框架两侧端面均设置有侧板，所述箱体框架下端面设置有底板。
优选地，所述金属夹采用铜片制成。
优选地，所述上夹扣及其连接板、下夹扣及其连接板均采用一体成型技术制成。
优选地，所述连接板通过将上夹扣或下夹扣上一定区域进行三面裁剪后相对弯曲，再钻出铰接预留孔而成。
优选地，一种夹片式应力应变测试仪的使用方法，包括如下步骤：
S1、将夹片式应力应变测试仪置于合适的位置，再将导线后端设置的传感器置于待测场景中，将导线前端固定连接在夹扣组件前端的金属夹上；
S2、通过用手作用在夹扣组件的上夹扣与下夹扣的后端，使夹扣组件前端的两片金属夹张开并置于夹持元组的夹片上下两侧；再将手放松，夹扣组件的上夹扣与下夹扣在其铰接连接处设置的限位弹簧以及上夹扣与下夹扣之间设置的直线型弹簧作用下，两片金属夹夹持在夹片上；
S3、将测试仪本体开机，并启动其内部设置的电源，通过调节传感器所在场景参数，而传感器监测到的数据能够及时反馈至测试仪本体内安装的测试系统并通过测试仪本体上安装的显示屏来直观显示；
S4、待夹片式应力应变测试仪使用结束后，关机并闭合电源，将传感器取出，再用手作用在夹扣组件的上夹扣与下夹扣的后端，使夹扣组件前端的两片金属夹张开并松开对夹片的夹持，最后将夹片式应力应变测试仪的夹扣组件和导线，以及测试仪本体及夹持元组先后运走，从而完成夹片式应力应变测试仪的整个使用过程。
本发明的有益效果在于：
本发明一种夹片式应力应变测试仪，结构紧凑，通过在测试仪本体上安装夹持元组，导线一端焊接在夹扣组件上，另一端固定连接有传感器，夹扣组件中固定连接有金属夹，通过金属夹能够夹持于夹持元组上，夹持元组通过焊接固定连接至测试仪本体内的测试系统，从而实现快速方便地完成测量前的接线过程，提高测量工作效率；传感器由于产生微应变导致电阻发生变化，改变的微电流通过导线传至金属夹从而传至应力应变测试仪的夹持元组，无需在接线过程中对应力应变测试仪进行其余操作，提高了应力应变测试仪使用寿命，降低了应力应变测试仪使用成本。本发明一种夹片式应力应变测试仪的使用方法，操作简单，使用方便。
本发明一种夹片式应力应变测试仪及其使用方法，结构紧凑，能够通过弹簧夹持来实现导线的快速接线操作，无需使用螺丝，在数次测量或采用多通道测量时，无需过多准备，过程简捷，降低了设备检测时间，省时省力，使用方便，也便于维修。
附图说明
图1：本发明的夹片式应力应变测试仪的结构示意图；
图2：本发明的夹片式应力应变测试仪的测试仪本体的结构示意图；
图3：本发明的夹片式应力应变测试仪的夹持元组的结构示意图；
图4：本发明的夹片式应力应变测试仪的夹扣组件的结构示意图；
图5：本发明的夹片式应力应变测试仪的上夹扣与下夹扣的连接结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明，需要说明的是，仅仅是对本发明构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应视为落入本发明的保护范围。
实施例1：
如图1-5所示，一种夹片式应力应变测试仪，包括：测试仪本体1、夹持元组2、夹扣组件3及导线4，夹持元组2设置有一个或多个并均由夹片21和夹持底座22组成，夹持底座22焊接在测试仪本体1上端面，夹片21安装在夹持底座22上并与测试仪本体1内的测试系统相连。夹扣组件3包括金属夹31、上夹扣34及下夹扣35，金属夹31设置有两片，两片金属夹31相互平行并分别安装在上夹扣34和下夹扣35的前端，上夹扣34与下夹扣35在其二者中部进行铰接，通过上夹扣34与下夹扣35的转动调节，能够使上夹扣34与下夹扣35前端的两片金属夹31夹持在夹持元组2的夹片21上，实现快速接线操作。导线4一端连接在金属夹31上，另一端固定连接有传感器。
实施例2：
如图1-5所示，一种夹片式应力应变测试仪，包括：测试仪本体1、夹持元组2、夹扣组件3及导线4。导线4一端连接在夹扣组件3上，另一端固定连接有传感器。
测试仪本体1包括箱体框架11，箱体框架11上端面设置有顶板12，箱体框架11两侧端面均设置有侧板13，箱体框架11下端面设置有底板14。箱体框架11内安装有电源15，顶板12上设置有导出接口17、显示屏18以及连接电源15的电源接口16，连接电源15、导出接口17、显示屏18均连接在测试仪本体1内的测试系统上，通过导出接口17能够将本夹片式应力应变测试仪使用测量过程中获得的数据外接导出至计算机上进行分析判断。
夹持元组2设置有一个或多个并均由夹片21和夹持底座22组成，其中多个夹持元组2的安装，能够方便本发明的夹片式应力应变测试仪的多通道测量。夹持底座22焊接在测试仪本体1上端面，夹片21安装在夹持底座22上并与测试仪本体1内的测试系统相连。
夹扣组件3包括金属夹31、上夹扣34及下夹扣35，金属夹31设置有两片并均采用铜片制成，导线4一端连接在夹扣组件3的金属夹31上。两片金属夹31相互平行并分别安装在上夹扣34和下夹扣35的前端，上夹扣34与下夹扣35在其二者中部进行铰接，通过上夹扣34与下夹扣35的转动调节，能够使上夹扣34与下夹扣35前端的两片金属夹31夹持在夹持元组2的夹片21上，实现快速接线操作。
其中，上夹扣34下端面、下夹扣35上端面上均设置有连接板37，两个连接板37上均设置有铰接预留孔，铰接预留孔中安装有螺栓32并将两个连接板37连接固定在一起。两个连接板37成“3”字型结构设置。上夹扣34及其连接板37、下夹扣35及其连接板37均采用一体成型技术制成。连接板37通过将上夹扣34或下夹扣35上一定区域进行三面裁剪后相对弯曲，再钻出铰接预留孔而成。通过一体成型技术制成，能够提高上夹扣34、下夹扣35的材料利用率，降低生产成本。
其中，上夹扣34下端面、下夹扣35后端均设置有把手板33，连接板37前侧的上夹扣34与下夹扣35之间设置有至少两个直线型弹簧36；螺栓32外嵌套有限位弹簧38，限位弹簧38采用扭转弹簧制成。通过直线型弹簧36和限位弹簧38的作用，能够使上夹扣34与下夹扣35前端的两片金属夹31夹持在夹持元组2的夹片21上，夹持紧固，使用方便。
一种夹片式应力应变测试仪的使用方法，包括如下步骤：
S1、将夹片式应力应变测试仪置于合适的位置，再将导线4后端设置的传感器置于待测场景中，将导线4前端固定连接在夹扣组件3前端的金属夹31上；
S2、通过用手作用在夹扣组件3的上夹扣34与下夹扣35的后端，使夹扣组件3前端的两片金属夹31张开并置于夹持元组2的夹片21上下两侧；再将手放松，夹扣组件3的上夹扣34与下夹扣35在其铰接连接处设置的限位弹簧38以及上夹扣34与下夹扣35之间设置的直线型弹簧36作用下，两片金属夹31夹持在夹片21上；
S3、将测试仪本体1开机，并启动其内部设置的电源15，通过调节传感器所在场景参数，而传感器监测到的数据能够及时反馈至测试仪本体1内安装的测试系统并通过测试仪本体1上安装的显示屏18来直观显示；
S4、待夹片式应力应变测试仪使用结束后，关机并闭合电源15，将传感器取出，再用手作用在夹扣组件3的上夹扣34与下夹扣35的后端，使夹扣组件3前端的两片金属夹31张开并松开对夹片21的夹持，最后将夹片式应力应变测试仪的夹扣组件3和导线4，以及测试仪本体1及夹持元组2先后运走，从而完成夹片式应力应变测试仪的整个使用过程。
本发明一种夹片式应力应变测试仪，结构紧凑，通过在测试仪本体1上安装夹持元组2，导线4一端焊接在夹扣组件3上，另一端固定连接有传感器，夹扣组件3中固定连接有金属夹31，通过金属夹31能够夹持于夹持元组2上，夹持元组2通过焊接固定连接至测试仪本体1内的测试系统，从而实现快速方便地完成测量前的接线过程，提高测量工作效率；传感器由于产生微应变导致电阻发生变化，改变的微电流通过导线4传至金属夹31从而传至应力应变测试仪的夹持元组2，无需在接线过程中对应力应变测试仪进行其余操作，提高了应力应变测试仪使用寿命，降低了应力应变测试仪使用成本。本发明一种夹片式应力应变测试仪的使用方法，操作简单，使用方便。
本发明一种夹片式应力应变测试仪及其使用方法，结构紧凑，能够通过弹簧夹持来实现导线的快速接线操作，无需使用螺丝，在数次测量或采用多通道测量时，无需过多准备，过程简捷，降低了设备检测时间，省时省力，使用方便，也便于维修。
上述是对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种夹片式应力应变测试仪，其特征在于，包括：测试仪本体(1)、夹持元组(2)、夹扣组件(3)及导线(4)，所述夹持元组(2)由夹片(21)和夹持底座(22)组成，所述夹持底座(22)焊接在测试仪本体(1)上端面，所述夹片(21)安装在夹持底座(22)上并与测试仪本体(1)内的测试系统相连；所述夹扣组件(3)包括金属夹(31)、上夹扣(34)及下夹扣(35)，所述金属夹(31)设置有两片，两片所述金属夹(31)相互平行并分别安装在上夹扣(34)和下夹扣(35)的前端，所述上夹扣(34)与下夹扣(35)在其二者中部进行铰接；所述导线(4)一端连接在金属夹(31)上，另一端固定连接有传感器。
2.根据权利要求1所述的一种夹片式应力应变测试仪，其特征在于，所述测试仪本体(1)包括箱体框架(11)，所述箱体框架(11)内安装有电源(15)，所述箱体框架(11)上端面设置有顶板(12)，所述顶板(12)上设置有导出接口(17)、显示屏(18)以及连接电源(15)的电源接口(16)，所述连接电源(15)、导出接口(17)、显示屏(18)均连接在测试仪本体(1)内的测试系统上。
3.根据权利要求1所述的一种夹片式应力应变测试仪，其特征在于，所述上夹扣(34)下端面、下夹扣(35)上端面上均设置有连接板(37)，两个所述连接板(37)上均设置有铰接预留孔，所述铰接预留孔中安装有螺栓(32)并将两个所述连接板(37)连接固定在一起，所述螺栓(32)外嵌套有限位弹簧(38)，所述限位弹簧(38)采用扭转弹簧制成。
4.根据权利要求3所述的一种夹片式应力应变测试仪，其特征在于，两个所述连接板(37)成“3”字型结构设置。
5.根据权利要求3所述的一种夹片式应力应变测试仪，其特征在于，所述上夹扣(34)下端面、下夹扣(35)后端均设置有把手板(33)，所述连接板(37)前侧的上夹扣(34)与下夹扣(35)之间设置有至少两个直线型弹簧(36)。
6.根据权利要求2所述的一种夹片式应力应变测试仪，其特征在于，所述箱体框架(11)两侧端面均设置有侧板(13)，所述箱体框架(11)下端面设置有底板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种夹片式应力应变测试仪，其特征在于，所述金属夹(31)采用铜片制成。
8.根据权利要求3所述的一种夹片式应力应变测试仪，其特征在于，所述上夹扣(34)及其连接板(37)、下夹扣(35)及其连接板(37)均采用一体成型技术制成。
9.根据权利要求8所述的一种夹片式应力应变测试仪，其特征在于，所述连接板(37)通过将上夹扣(34)或下夹扣(35)上一定区域进行三面裁剪后相对弯曲，再钻出铰接预留孔而成。
10.一种如权利要求1-9任意一项所述的夹片式应力应变测试仪的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、将夹片式应力应变测试仪置于合适的位置，再将导线(4)后端设置的传感器置于待测场景中，将导线(4)前端固定连接在夹扣组件(3)前端的金属夹(31)上；
S2、通过用手作用在夹扣组件(3)的上夹扣(34)与下夹扣(35)的后端，使夹扣组件(3)前端的两片金属夹(31)张开并置于夹持元组(2)的夹片(21)上下两侧；再将手放松，夹扣组件(3)的上夹扣(34)与下夹扣(35)在其铰接连接处设置的限位弹簧(38)以及上夹扣(34)与下夹扣(35)之间设置的直线型弹簧(36)作用下，两片金属夹(31)夹持在夹片(21)上；
S3、将测试仪本体(1)开机，并启动其内部设置的电源(15)，通过调节传感器所在场景参数，而传感器监测到的数据能够及时反馈至测试仪本体(1)内安装的测试系统并通过测试仪本体(1)上安装的显示屏(18)来直观显示；
S4、待夹片式应力应变测试仪使用结束后，关机并闭合电源(15)，将传感器取出，再用手作用在夹扣组件(3)的上夹扣(34)与下夹扣(35)的后端，使夹扣组件(3)前端的两片金属夹(31)张开并松开对夹片(21)的夹持，最后将夹片式应力应变测试仪的夹扣组件(3)和导线(4)，以及测试仪本体(1)及夹持元组(2)先后运走，从而完成夹片式应力应变测试仪的整个使用过程。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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