CN117553871B - 一种用于气体超声计量的燃气流量计量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于气体超声计量的燃气流量计量装置，涉及计量装置领域，包括传输管，所述传输管的一端设置有超声波流量计，通过所述超声波流量计对所述传输管内部燃气流量进行检测；该用于气体超声计量的燃气流量计量装置，当传输管内部的燃气堆积在连接管端口处时，挤压橡胶球体，使得橡胶球体沿着推杆滑动的轨道进行移动，进而使橡胶球体与连接管之间产生缝隙，使得燃气通过缝隙进入套筒内部，由于橡胶球体的外表面设置有多组导流槽，使燃气沿着导流槽的轨迹进行移动，进而对燃气进行集中，并依次穿过多组过滤板，使得燃气气流以稳定的形式进入超声波流量计内部，保证超声波流量计检测的准确性。

Description

一种用于气体超声计量的燃气流量计量装置

技术领域

本发明涉及计量装置技术，具体涉及一种用于气体超声计量的燃气流量计量装置。

背景技术

流量计为天然气管路系统中必要的计量设备。长期以来，在天然气管路系统上，常见的流量计形式是涡轮流量计与孔板流量计等。机械式的计量设备结构复杂，容易因为天然气中携带的水汽与颗粒杂物等，导致其流道堵塞或零部件锈蚀，这不仅会降低流量计的使用寿命，同时对精准计量极为不利。气体超声波流量计的原理是利用超声脉冲在气流中传播速度与气流的速度有对应的关系来获取气体流量，即顺流时的超声脉冲传播速度比逆流时传播速度更快，且这两种超声脉冲传播的时间差越大则流量也越大。近年来，随着超声波计量技术的发展，超声波流量计不仅成本大幅降低，同时，由于其核心结构为电路模块以及换能器，这样可保证其性能以及寿命并不会因为流体介质而受到过大的影响，这使得其在各种工况下均具有理想的计量准确性。

现有的燃气在输送过程中，燃气经过多个转折后才能进入流量计量装置内部，从而对燃气进行检测，由于经过的转折次数较多，从而影响燃气气流的稳定性，使得检测的结果与真实数据之间产生差异，进而开发了一种用于气体超声计量的燃气流量计量装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于气体超声计量的燃气流量计量装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于气体超声计量的燃气流量计量装置，包括传输管，所述传输管的一端设置有超声波流量计，通过所述超声波流量计对所述传输管内部燃气流量进行检测；

活动组件，其装配于所述传输管上，用于对所述传输管内部的燃气进行导向；

其中，所述活动组件包括与所述传输管固定连接的连接管，且所述连接管的下端固定安装有套筒，所述套筒的内腔设置有多组过滤板，用于对燃气内部的颗粒物进行吸附；

所述套筒的内部设置有圆筒，且所述圆筒的外表面设置有多组固定块，多组所述固定块远离所述圆筒的一端与所述套筒的内壁固定连接，同时所述圆筒的内腔设置有调节件，所述调节件的上端贯穿并延伸至所述圆筒的外部，所述调节件的上端设置有橡胶球体。

作为本发明的进一步优化方案，所述连接管的纵截面呈漏斗状，且所述橡胶球体的外表面与所述连接管的内壁贴合。

作为本发明的进一步优化方案，所述调节件包括与所述圆筒内腔的底端滑动连接的两个移动块，同时两个所述移动块之间设置有驱动件，且所述驱动件的两端分别与两个所述移动块相对的一端连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述移动块的上端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端转动安装有活动杆，同时所述活动杆远离所述支撑柱的一端转动安装有推杆。

作为本发明的进一步优化方案，所述推杆的下端固定安装有伸缩件，所述伸缩件远离所述推杆的一端与所述驱动件的上端固定连接。

作为本发明的进一步优化方案，所述橡胶球体的外表面开设有多组导流槽，且多组所述导流槽均匀的分布于所述橡胶球体的外表面。

与现有技术相比，本发明提供的一种用于气体超声计量的燃气流量计量装置，当传输管内部的燃气堆积在连接管端口处时，挤压橡胶球体，使得橡胶球体沿着推杆滑动的轨道进行移动，进而使橡胶球体与连接管之间产生缝隙，使得燃气通过缝隙进入套筒内部，由于橡胶球体的外表面设置有多组导流槽，使燃气沿着导流槽的轨迹进行移动，进而对燃气进行集中，并依次穿过多组过滤板，使得燃气气流以稳定的形式进入超声波流量计内部，保证超声波流量计检测的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的活动组件结构示意图；

图3为本发明实施例提供的活动组件内部结构剖视图；

图4为本发明实施例提供的活动组件内部结构示意图；

图5为本发明实施例提供的调节件内部结构示意图。

附图标记说明：

1、传输管；2、活动组件；3、调节件；11、超声波流量计；21、套筒；22、连接管；23、固定块；24、过滤板；25、圆筒；26、移动块；261、支撑柱；262、活动杆；27、驱动件；28、伸缩件；29、推杆；291、橡胶球体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”“第二”“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1－图5，一种用于气体超声计量的燃气流量计量装置，包括传输管1，传输管1的一端设置有超声波流量计11，通过超声波流量计11对传输管1内部燃气流量进行检测；

活动组件2，其装配于传输管1上，用于对传输管1内部的燃气进行导向；

其中，活动组件2包括与传输管1固定连接的连接管22，且连接管22的下端固定安装有套筒21，套筒21的内腔设置有多组过滤板24，用于对燃气内部的颗粒物进行吸附；

本方案中，通过传输管1将外部运输的燃气集中传输至超声波流量计11内部，对燃气进行检测，在燃气进入超声波流量计11内部前，通过活动组件2对传输管1内部的燃气流动速度进行控制，使其以最佳的流速进入超声波流量计11内部，保证检测结果的准确性。

同时多组过滤板24均匀的分布在套筒21的内腔，通过套筒21内部设置的与过滤板24相对应的卡接块，通过卡接块对过滤板24进行固定，保证过滤板24在对燃气进行过滤时，不会产生晃动的情况。

进一步地，套筒21的内部设置有圆筒25，且圆筒25的外表面设置有多组固定块23，多组固定块23远离圆筒25的一端与套筒21的内壁固定连接，同时圆筒25的内腔设置有调节件3，调节件3的上端贯穿并延伸至圆筒25的外部，调节件3的上端设置有橡胶球体291。

本实施例中，多组固定块23均匀分布于圆筒25的外表面，且每两个固定块23之间预留一定缝隙，同时固定块23的外表面开设有多组通孔，使得燃气可通过固定块23上的通孔进行传输。

进一步地，连接管22的纵截面呈漏斗状，且橡胶球体291的外表面与连接管22的内壁贴合。

具体的，当传输管1将燃气传输至连接管22内部时，由于连接管22的纵截面呈漏斗状，使得燃气在传输至连接管22内部的过程中，燃气沿着橡胶球体291的外表面进行传输。

进一步地，调节件3包括与圆筒25内腔的底端滑动连接的两个移动块26，同时两个移动块26之间设置有驱动件27，且驱动件27的两端分别与两个移动块26相对的一端连接。

本方案中，圆筒25内腔的底端对称开设有两个滑槽，且滑槽的内壁与移动块26的外表面滑动连接，驱动件27为电动伸缩杆等具有动力输出的设备，并与外部控制装置连接，进而可通过驱动件27带动移动块26在滑槽内部进行移动。

同时还可通过驱动件27调整两个移动块26之间的距离，进而使得推动橡胶球体291需要更大的力，从而调整燃气流动的速率。

控制装置可以选择单片机作为控制端使用，在本实施例中，单片机是典型的嵌入式微控制器(Micro controller Unit)，由运算器，控制器，存储器，输入输出设备等构成，相当于一个微型的计算机。与应用在个人电脑中的通用型微处理器相比，它更强调自供应(不用外接硬件)和节约成本。它的最大优点是体积小，可放在仪表内部，但存储量小，输入输出接口简单，功能消耗较低。

进一步地，移动块26的上端固定安装有支撑柱261，支撑柱261的上端转动安装有活动杆262，同时活动杆262远离支撑柱261的一端转动安装有推杆29。

本实施例中，当移动块26进行移动时，进而带动固定安装在移动块26上的支撑柱261进行移动，由于支撑柱261的上端转动安装有活动杆262，活动杆262另一端与推杆29转动连接，从而使得支撑柱261进行移动时，可带动推杆29进行上下移动，其中推杆29的一端贯穿并延伸至圆筒25的外部，同时推杆29的外表面与圆筒25的内壁滑动连接，并且对上下移动的推杆29进行限定，防止推杆29产生晃动，推杆29的上端与橡胶球体291连接。

推杆29位于圆筒25内部的外表面开设有两个孔洞，且孔洞的内壁与活动杆262远离支撑柱261的一端滑动连接，同时孔洞的内腔还可设置有弹簧等具有弹性的部件，用于对活动杆262进行支撑。

进一步地，推杆29的下端固定安装有伸缩件28，伸缩件28远离推杆29的一端与驱动件27的上端固定连接。

具体的，伸缩件28由两个一大一小的杆件与弹簧构成，其中较小杆件的外表面与较大杆件的内壁滑动连接，同时两个杆件的外表面套设有弹簧，弹簧的一端与较大杆件的外表面连接，另一端与较小杆件的外表面连接，进而使得推杆29向下移动时，可推动伸缩件28进行收缩，并且在推杆29移动时，同步带动转动安装在推杆29下端的活动杆262进行移动，进而通过转动安装在活动杆262上的支撑柱261进行支撑，保证推杆29整体保持稳定。

进一步地，橡胶球体291的外表面开设有多组导流槽，且多组导流槽均匀的分布于橡胶球体291的外表面。

具体的，在橡胶球体291的外表面可开设有多组导流槽，使得燃气沿着导流槽的方向进行移动，进而对燃气进行集中，保证燃气在进入超声波流量计11内部时，燃气流动保持稳定。

当传输管1内部的燃气堆积在连接管22端口处时，挤压橡胶球体291，使得橡胶球体291沿着推杆29滑动的轨道进行移动，进而使橡胶球体291与连接管22之间产生缝隙，使得燃气通过缝隙进入套筒21内部，由于橡胶球体291的外表面设置有多组导流槽，使燃气沿着导流槽的轨迹进行移动，进而对燃气进行集中，并依次穿过多组过滤板24，使得燃气气流以稳定的形式进入超声波流量计11内部，保证超声波流量计11检测的准确性。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (1)

1.一种用于气体超声计量的燃气流量计量装置，其特征在于，包括传输管(1)，所述传输管(1)的一端设置有超声波流量计(11)，通过所述超声波流量计(11)对所述传输管(1)内部燃气流量进行检测；

活动组件(2)，其装配于所述传输管(1)上，用于对所述传输管(1)内部的燃气进行导向；

其中，所述活动组件(2)包括与所述传输管(1)固定连接的连接管(22)，且所述连接管(22)的下端固定安装有套筒(21)，所述套筒(21)的内腔设置有多组过滤板(24)，用于对燃气内部的颗粒物进行吸附；

所述连接管(22)的纵截面呈漏斗状，且橡胶球体(291)的外表面与所述连接管(22)的内壁贴合；

所述套筒(21)的内部设置有圆筒(25)，且所述圆筒(25)的外表面设置有多组固定块(23)，多组所述固定块(23)远离所述圆筒(25)的一端与所述套筒(21)的内壁固定连接，同时所述圆筒(25)的内腔设置有调节件(3)，所述调节件(3)的上端贯穿并延伸至所述圆筒(25)的外部，所述调节件(3)的上端设置有橡胶球体(291)；

所述调节件(3)包括与所述圆筒(25)内腔的底端滑动连接的两个移动块(26)，同时两个所述移动块(26)之间设置有驱动件(27)，且所述驱动件(27)的两端分别与两个所述移动块(26)相对的一端连接；

所述移动块(26)的上端固定安装有支撑柱(261)，所述支撑柱(261)的上端转动安装有活动杆(262)，同时所述活动杆(262)远离所述支撑柱(261)的一端转动安装有推杆(29)；

所述推杆(29)的下端固定安装有伸缩件(28)，所述伸缩件(28)远离所述推杆(29)的一端与所述驱动件(27)的上端固定连接；

所述橡胶球体(291)的外表面开设有多组导流槽，且多组所述导流槽均匀的分布于所述橡胶球体(291)的外表面。