CN117073417B - 一种液体co2蒸发换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液体CO2蒸发换热器，包括固定连通于蒸发箱左侧的净化气输送箱，净化气输送箱内靠近蒸发箱的开口端处固定连接有管板，蒸发箱内设置有U型换热管，蒸发箱内水平滑动连接有擦拭组件，蒸发箱的前端设置有第一驱动组件，净化气输送箱内设置有传动组件，擦拭组件与第一驱动组件之间通过传动组件传动连接；蒸发箱内水平滑动连接有环形套，环形套套设于U型换热管的外部，环形套的内壁上间隔均匀开设有喷洒孔，蒸发箱的前端固定连通有输送管组，蒸发箱的右侧固定连接有与环形套传动连接的第二驱动组件，本发明方便对U型换热管外壁上的杂质和气泡进行清理，减小了U型换热管外壁的换热阻力，增强了换热效率。适应于蒸发器技术领域。
Description
技术领域
本发明属于蒸发器技术领域，具体地说，涉及一种液体CO2蒸发换热器。
背景技术
蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言，蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器，其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果；CO2是我们熟悉的天然制冷剂，临界温度31.1℃，临界压力7.38MPa，主要利用相变即气体液化放热，液体蒸发吸热的原理实现制冷目的，液体CO2蒸发换热器是以液体CO2为制冷介质输送到蒸发箱内进行蒸发吸热，从而对通入到换热管内的净化气进行换热，现有的液体CO2蒸发换热器的液体CO2进入管输送到蒸发箱内，液体CO2会集中喷向换热管的一个位置，因此液体CO2蒸发吸热范围不均匀，从而导致对换热管内的净化气换热不均匀，并且喷入的液体CO2会对换热管产生冲击，使得换热管受损，从而缩短了换热管的寿命；液体CO2在换热管的表面蒸发时，会产生大量的气泡，并且长期使用换热管会使得换热管表面上粘附杂质，从而增加了换热管外壁换热阻力，降低了换热效率，并且不方便对换热管的外壁上的杂质和气泡进行清理，为此，我们提出一种液体CO2蒸发换热器。
发明内容
本发明提供了一种液体CO2蒸发换热器，以解决上述背景技术中提出。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种液体CO2蒸发换热器，关键点在于，包括固定连通于蒸发箱左侧的净化气输送箱，所述净化气输送箱内靠近蒸发箱的开口端处固定连接有管板，所述蒸发箱内设置有U型换热管，所述U型换热管的端部穿过管板并与其可拆卸连接，所述蒸发箱内水平滑动连接有用于对U型换热管的外壁进行往复擦拭清理的擦拭组件，所述蒸发箱的前端设置有第一驱动组件，所述净化气输送箱内设置有传动组件，所述擦拭组件与第一驱动组件之间通过传动组件传动连接；所述蒸发箱内水平滑动连接有与其同轴设置的环形套，所述环形套套设于U型换热管的外部，且环形套形成有空腔，所述环形套的内壁上间隔均匀开设有若干个与空腔相连通的喷洒孔，所述蒸发箱的前端固定连通有供液体CO2输送至环形套的空腔内的输送管组，所述蒸发箱的右侧固定连接有与环形套传动连接的第二驱动组件。
进一步的，所述输送管组包括固定连接于蒸发箱前侧的矩形管，所述矩形管与蒸发箱的内腔相连通，所述矩形管内设置有供液体CO2输送的软管，所述矩形管的前端固定连接有固定板，所述软管的一端与环形套的空腔固定连通，另一端穿过固定板并与其固定连接，所述固定板的前端固定连接有连接管，所述连接管的前端通过法兰与传输管连接。
进一步的，所述擦拭组件包括若干个沿蒸发箱的轴向间隔分布的支撑板，各所述支撑板上分别开设有供U型换热管的直线段穿过的通孔，所述通孔内同轴固定连接有第一擦拭环，所述第一擦拭环的内壁上沿其周向均匀固定连接有擦拭刷毛，所述擦拭刷毛与U型换热管的外壁相抵接，各所述支撑板通过连接组件固定连接为整体结构，最右侧所述支撑板的上下两端分别转动连接有连接杆，所述连接杆的端部转动连接有固定杆，所述固定杆的端部与第二擦拭环固定连接，所述第二擦拭环的内壁上沿其周向均匀固定连接有擦拭刷毛，所述第二擦拭环用于对U型换热管的弯曲段进行擦拭清理。
进一步的，所述传动组件包括固定连接于最左侧支撑板中心处的驱动块，所述驱动块的中心处开设有螺纹孔，所述管板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接于螺纹孔内，所述螺纹杆穿过管板的一端同轴固定装配有齿轮，所述齿轮的下部啮合传动有前后滑动的齿条，所述齿条前后滑动连接于管板上，所述第一驱动组件与齿条传动连接。
进一步的，所述第一驱动组件包括转动连接于连接管内的转杆，所述转杆上固定连接有若干个沿其周向间隔分布的叶片，所述连接管的前端固定连接有封闭板，所述封闭板的上侧开设有与连接管相连通的矩形孔，所述转杆的左侧同轴固定连接转动轴，所述转动轴的左侧同轴固定连接有转盘，所述转盘的表面上的一侧转动连接有摆动杆，所述摆动杆的一端转动连接有移动板，所述移动板的后端滑动插入至净化气输送箱内并与齿条固定连接。
进一步的，所述连接组件包括同轴设置于各支撑板外侧的固定套，所述固定套的周向面上贯穿有若干个间隔分布的圆孔，所述支撑板的前后两侧分别通过固定螺栓与固定套固定连接，所述环形套同轴套接于固定套的外侧，所述固定套的右侧的上下两侧分别贯穿有槽口，最右侧的支撑板的上下两侧分别固定连接转动块，所述转动块与连接杆转动连接，所述转动块设置于槽口内。
进一步的，所述环形套的上下两侧分别固定连接有水平滑块，所述蒸发箱的上下内壁上分别开设有水平滑槽，所述水平滑块滑动连接于水平滑槽内，所述第二驱动组件与水平滑块传动连接；所述管板与蒸发箱的右侧壁之间固定连接有滑杆，所述支撑板上左右贯穿有滑口，所述支撑板通过滑口滑动连接于滑杆上。
进一步的，所述第二驱动组件包括分别设置于水平滑槽内的传动丝杠，所述传动丝杠穿过水平滑块并与其螺纹连接，所述传动丝杠转动连接于蒸发箱内，所述传动丝杠的右端穿过蒸发箱的右侧壁并同轴固定装配有同步轮，两所述同步轮之间通过同步带传动连接，所述蒸发箱的右侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与位于上端的传动丝杠的右端同轴固定连接。
进一步的，所述U型换热管的两端处分别形成有外螺纹，所述U型换热管的两端的右侧分别同轴固定连接有限位板，且U型换热管的左端穿过管板并螺纹连接有锁紧螺母，通过旋转锁紧螺母，以构成对U型换热管的固定。
进一步的，所述蒸发箱的右侧壁的四角处分别设置有以便安装、检修和安全检查的第一人孔，所述蒸发箱的右侧壁上通过连接螺栓安装有用于盖合第一人孔的第一挡板，所述净化气输送箱的左侧设置有以便安装、检修和安全检查的第二人孔，所述净化气输送箱的左侧通过连接螺栓安装有用于盖合第二人孔的第二挡板。
本发明由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本发明工作时，将液体CO2通过输送管组输送到环形套的空腔内，并通过喷洒孔均匀喷洒至U型换热管的四周，同时启动第一驱动组件和第二驱动组件，第二驱动组件通过传动组件驱动擦拭组件对U型换热管的表面进行擦拭清理，同时，第二驱动组件驱动环形套左右往复运动，对U型换热管均匀喷洒液体CO2；本发明通过设置环形套和喷洒孔，可以均匀对U型换热管的四周进行喷洒，并且配合第二驱动组件驱动环形套左右往复运动，对U型换热管长度方向进行均匀喷洒液体CO2，相比于将液体CO2直接喷到U型换热管上，降低了冲击力，防止U型换热管损坏，增长了U型换热管的寿命，本发明通过设置第一驱动组件、传动组件和擦拭组件，可以对U型换热管的外壁进行擦拭清理，方便对U型换热管外壁上的杂质和气泡进行清理，减小了U型换热管外壁的换热阻力，增强了换热效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为图2中B处的放大图；
图5为本发明的环形套与固定套连接的结构示意图；
图6为本发明的支撑板与固定套的爆炸图；
图7为图6中C处的放大图；
图8为图6中D处的放大图；
图9为本发明的环形套与第二驱动组件连接的结构示意图；
图10为本发明的输送管组与蒸发箱的剖视图。
标注部件：1、蒸发箱；101、气相出管；102、液相出管；2、净化气输送箱；201、净化气进管；202、净化气出管；3、管板；4、U型换热管；5、环形套；6、空腔；7、喷洒孔；8、矩形管；9、软管；10、固定板；11、连接管；12、传输管；13、支撑板；15、第一擦拭环；16、擦拭刷毛；17、连接杆；18、固定杆；19、第二擦拭环；20、驱动块；21、螺纹杆；22、齿轮；23、齿条；24、转杆；25、叶片；26、封闭板；27、矩形孔；28、转动轴；29、转盘；30、摆动杆；31、移动板；32、固定套；33、圆孔；34、固定螺栓；35、槽口；36、转动块；37、水平滑块；38、水平滑槽；39、滑杆；41、传动丝杠；42、同步轮；43、同步带；44、驱动电机；45、限位板；46、锁紧螺母；47、第一挡板；48、第二挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明公开了一种液体CO2蒸发换热器，如图1-4所示，包括固定连通在蒸发箱1左侧的净化气输送箱2，净化气输送箱2的上下两端面上分别连通有净化气进管201和净化气出管202，蒸发箱1的上下箱端面分别连通有气相出管101和液相出管102，净化气输送箱2内靠近蒸发箱1的开口端处固定连接有管板3，蒸发箱1内设置有U型换热管4，U型换热管4的端部穿过管板3，并和管板3可拆卸连接，蒸发箱1内水平滑动连接有擦拭组件，擦拭组件用于对U型换热管4的外壁进行往复擦拭清理，蒸发箱1的前端设置有第一驱动组件，净化气输送箱2内设置有传动组件，擦拭组件与第一驱动组件之间通过传动组件传动连接；蒸发箱1内水平滑动连接有环形套5，环形套5和蒸发箱1同轴设置，环形套5套设在U型换热管4的外部，且环形套5形成有空腔6，环形套5的内壁上间隔均匀开设有多个喷洒孔7，喷洒孔7和空腔6相连通，蒸发箱1的前端固定连通有输送管组，输送管组供液体CO2输送至环形套5的空腔6内，蒸发箱1的右侧固定连接有第二驱动组件，第二驱动组件和环形套5传动连接。本发明的工作原理及优势在于：工作时，将液体CO2通过输送管组输送到环形套5的空腔内，并通过喷洒孔7均匀喷洒至U型换热管4的四周，同时启动第一驱动组件和第二驱动组件，第二驱动组件通过传动组件驱动擦拭组件对U型换热管4的表面进行擦拭清理，同时，第二驱动组件驱动环形套5左右往复运动，对U型换热管4均匀喷洒液体CO2；本发明通过设置环形套5和喷洒孔7，可以均匀对U型换热管4的四周进行喷洒，并且配合第二驱动组件驱动环形套5左右往复运动，对U型换热管4长度方向进行均匀喷洒液体CO2，相比于将液体CO2直接喷到U型换热管4上，降低了冲击力，防止U型换热管4损坏，增长了U型换热管4的寿命，本发明通过设置第一驱动组件、传动组件和擦拭组件，可以对U型换热管4的外壁进行擦拭清理，方便对U型换热管4外壁上的杂质和气泡进行清理，减小了U型换热管4外壁的换热阻力，增强了换热效率。
作为本发明一个优选的实施例，如图10所示，输送管组包括固定连接在蒸发箱1前侧的矩形管8，矩形管8和蒸发箱1的内腔相连通，矩形管8内设置有供液体CO2输送的软管9，矩形管8的前端固定连接有固定板10，软管9的一端和环形套5的空腔6固定连通，另一端穿过固定板10并和固定板10固定连接，固定板10的前端固定连接有连接管11，连接管11的前端通过法兰和传输管12连接；本实施例通过设置软管9和矩形管8，从而可以方便环形套5在蒸发箱内左右位移，不会使得软管9阻碍环形套5的移动。
作为本发明一个优选的实施例，如图2-8所示，擦拭组件包括多个沿蒸发箱1的轴线方向间隔分布的支撑板13，各个支撑板13上分别开设有供U型换热管4的直线段穿过的通孔，通孔内同轴固定连接有第一擦拭环15，第一擦拭环15的内壁上沿其周向均匀固定连接有擦拭刷毛16，擦拭刷毛16和U型换热管4的外壁相抵接，各个支撑板13通过连接组件固定连接为整体结构，最右侧支撑板13的上下两端分别转动连接有连接杆17，连接杆17的端部转动连接有固定杆18，固定杆18的端部和第二擦拭环19固定连接，第二擦拭环19的内壁上沿它的周向均匀固定连接有擦拭刷毛16，第二擦拭环19用于对U型换热管4的弯曲段进行擦拭清理；传动组件包括固定连接在最左侧支撑板13中心处的驱动块20，驱动块20的中心处开设有螺纹孔，管板3上转动连接有螺纹杆21，螺纹杆21螺纹连接在螺纹孔内，螺纹杆21穿过管板3的一端同轴固定装配有齿轮22，齿轮22的下部啮合传动有前后滑动的齿条23，齿条23前后滑动连接在管板3上，第一驱动组件和齿条23传动连接，本实施例的第一驱动组件驱动齿条23前后移动，从而带动齿轮22正反转动，齿轮22带动螺纹杆21转动，螺纹杆21带动驱动块20左右移动，从而带动最左侧的支撑板13左右移动，由于设置连接组件，可以实现整体支撑板13左右移动，通过第一擦拭环15上的擦拭刷毛16对U型换热管4的直线段的管壁进行擦拭，最右侧的支撑板13左右移动，通过连接杆17和固定杆18带动第二擦拭环19对U型换热管4的弯曲段进行擦拭清理。
作为本发明一个优选的实施例，如图10所示，第一驱动组件包括转动连接在连接管11内的转杆24，转杆24上固定连接有多个沿它的周向间隔分布的叶片25，连接管11的前端固定连接有封闭板26，封闭板26的上侧开设有和连接管11相连通的矩形孔27，转杆24的左侧同轴固定连接转动轴28，转动轴28的左侧同轴固定连接有转盘29，转盘29的表面上的一侧转动连接有摆动杆30，摆动杆30的一端转动连接有移动板31，移动板31的后端滑动插入到净化气输送箱2内并和齿条23固定连接；本实施例通过向传输管12内输送液体CO2，流动的液体CO2从矩形孔27内流入到连接管11内，再从连接管11流入到软管9内，通过软管9输送到环形套5的空腔内，由于输送液体CO2的动力源为高压泵，流动的液体CO2冲击叶片25带动转杆24转动，转杆24带动转动轴28转动，从而带动转盘29转动，转盘29转动带动摆动杆30摆动，从而带动移动板31前后移动，从而实现齿条23的前后移动。
作为本发明一个优选的实施例，如图5-9所示，连接组件包括同轴设置在各个支撑板13外侧的固定套32，固定套32的周向面上贯穿有多个间隔分布的圆孔33，支撑板13的前后两侧分别通过固定螺栓34和固定套32固定连接，环形套5同轴套接在固定套32的外侧，固定套32的右侧的上下两侧分别贯穿有槽口35，最右侧的支撑板13的上下两侧分别固定连接转动块36，转动块36与连接杆17转动连接，转动块36设置于槽口35内；本实施例通过设置槽口35，方便最右侧的支撑板13和固定套32固定，并且不会阻碍连接杆17的转动；通过设置圆孔33，进一步减缓液体CO2对U型换热管4的冲击力；并且当气相CO2向上移动时，夹杂在气相CO2的水珠会粘附在固定套32的内壁上，气相CO2会从气相出管101进入到压缩机中，本实施例通过设置固定套32和圆孔33，可以使得气液分离，防止水珠进入到压缩机中。
作为本发明一个优选的实施例，本实施例的环形套5的上下两侧分别固定连接有水平滑块37，蒸发箱1的上下内壁上分别开设有水平滑槽38，水平滑块37滑动连接在水平滑槽38内，第二驱动组件和水平滑块38传动连接；管板3与蒸发箱1的右侧壁之间固定连接有滑杆39，支撑板13上左右贯穿有滑口，支撑板13通过滑口滑动连接在滑杆39上，第二驱动组件包括分别设置在水平滑槽38内的传动丝杠41，传动丝杠41穿过水平滑块37并和水平滑块37螺纹连接，传动丝杠41转动连接在蒸发箱1内，传动丝杠41的右端穿过蒸发箱1的右侧壁并同轴固定装配有同步轮42，两个同步轮42之间通过同步带43传动连接，蒸发箱1的右侧壁上固定安装有驱动电机44，驱动电机44的输出轴和位于上端的传动丝杠41的右端同轴固定连接；本实施例通过启动驱动电机44，驱动电机44为正反转电机，从而带动上侧的传动丝杠41转动，在同步轮42和同步带43的作用下，带动另一个传动丝杠41转动，从而可以带动水平滑块37左右移动，从而带动环形套5左右往复移动。
作为本发明一个优选的实施例，本实施例的U型换热管4的两端处分别形成有外螺纹，U型换热管4的两端的右侧分别同轴固定连接有限位板45，且U型换热管4的左端穿过管板3并螺纹连接有锁紧螺母46，通过旋转锁紧螺母46，从而实现对U型换热管4的固定，通过设置锁紧螺母46，方便对U型换热管4进行拆装；蒸发箱1的右侧壁的四角处分别设置有以便安装、检修和安全检查的第一人孔，蒸发箱1的右侧壁上通过连接螺栓安装有用于盖合第一人孔的第一挡板47，净化气输送箱2的左侧设置有以便安装、检修和安全检查的第二人孔，净化气输送箱2的左侧通过连接螺栓安装有用于盖合第二人孔的第二挡板48。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明权利要求保护的范围之内。
Claims (3)
1.一种液体CO2蒸发换热器，其特征在于：包括固定连通于蒸发箱(1)左侧的净化气输送箱(2)，所述净化气输送箱(2)内靠近蒸发箱(1)的开口端处固定连接有管板(3)，所述蒸发箱(1)内设置有U型换热管(4)，所述U型换热管(4)的端部穿过管板(3)并与其可拆卸连接，所述蒸发箱(1)内水平滑动连接有用于对U型换热管(4)的外壁进行往复擦拭清理的擦拭组件，所述蒸发箱(1)的前端设置有第一驱动组件，所述净化气输送箱(2)内设置有传动组件，所述擦拭组件与第一驱动组件之间通过传动组件传动连接；所述蒸发箱(1)内水平滑动连接有与其同轴设置的环形套(5)，所述环形套(5)套设于U型换热管(4)的外部，且环形套(5)形成有空腔(6)，所述环形套(5)的内壁上间隔均匀开设有若干个与空腔(6)相连通的喷洒孔(7)，所述蒸发箱(1)的前端固定连通有供液体CO2输送至环形套(5)的空腔(6)内的输送管组，所述蒸发箱(1)的右侧固定连接有与环形套(5)传动连接的第二驱动组件；所述输送管组包括固定连接于蒸发箱(1)前侧的矩形管(8)，所述矩形管(8)与蒸发箱(1)的内腔相连通，所述矩形管(8)内设置有供液体CO2输送的软管(9)，所述矩形管(8)的前端固定连接有固定板(10)，所述软管(9)的一端与环形套(5)的空腔(6)固定连通，另一端穿过固定板(10)并与其固定连接，所述固定板(10)的前端固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)的前端通过法兰与传输管(12)连接；所述擦拭组件包括若干个沿蒸发箱(1)的轴向间隔分布的支撑板(13)，各所述支撑板(13)上分别开设有供U型换热管(4)的直线段穿过的通孔，所述通孔内同轴固定连接有第一擦拭环(15)，所述第一擦拭环(15)的内壁上沿其周向均匀固定连接有擦拭刷毛(16)，所述擦拭刷毛(16)与U型换热管(4)的外壁相抵接，各所述支撑板(13)通过连接组件固定连接为整体结构，最右侧所述支撑板(13)的上下两端分别转动连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的端部转动连接有固定杆(18)，所述固定杆(18)的端部与第二擦拭环(19)固定连接，所述第二擦拭环(19)的内壁上沿其周向均匀固定连接有擦拭刷毛(16)，所述第二擦拭环(19)用于对U型换热管(4)的弯曲段进行擦拭清理；所述传动组件包括固定连接于最左侧支撑板(13)中心处的驱动块(20)，所述驱动块(20)的中心处开设有螺纹孔，所述管板(3)上转动连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)螺纹连接于螺纹孔内，所述螺纹杆(21)穿过管板(3)的一端同轴固定装配有齿轮(22)，所述齿轮(22)的下部啮合传动有前后滑动的齿条(23)，所述齿条(23)前后滑动连接于管板(3)上，所述第一驱动组件与齿条(23)传动连接；所述第一驱动组件包括转动连接于连接管(11)内的转杆(24)，所述转杆(24)上固定连接有若干个沿其周向间隔分布的叶片(25)，所述连接管(11)的前端固定连接有封闭板(26)，所述封闭板(26)的上侧开设有与连接管(11)相连通的矩形孔(27)，所述转杆(24)的左侧同轴固定连接转动轴(28)，所述转动轴(28)的左侧同轴固定连接有转盘(29)，所述转盘(29)的表面上的一侧转动连接有摆动杆(30)，所述摆动杆(30)的一端转动连接有移动板(31)，所述移动板(31)的后端滑动插入至净化气输送箱(2)内并与齿条(23)固定连接；所述连接组件包括同轴设置于各支撑板(13)外侧的固定套(32)，所述固定套(32)的周向面上贯穿有若干个间隔分布的圆孔(33)，所述支撑板(13)的前后两侧分别通过固定螺栓(34)与固定套(32)固定连接，所述环形套(5)同轴套接于固定套(32)的外侧，所述固定套(32)的右侧的上下两侧分别贯穿有槽口(35)，最右侧的支撑板(13)的上下两侧分别固定连接转动块(36)，所述转动块(36)与连接杆(17)转动连接，所述转动块(36)设置于槽口(35)内；所述环形套(5)的上下两侧分别固定连接有水平滑块(37)，所述蒸发箱(1)的上下内壁上分别开设有水平滑槽(38)，所述水平滑块(37)滑动连接于水平滑槽(38)内，所述第二驱动组件与水平滑块(37)传动连接；所述管板(3)与蒸发箱(1)的右侧壁之间固定连接有滑杆(39)，所述支撑板(13)上左右贯穿有滑口，所述支撑板(13)通过滑口滑动连接于滑杆(39)上；所述第二驱动组件包括分别设置于水平滑槽(38)内的传动丝杠(41)，所述传动丝杠(41)穿过水平滑块(37)并与其螺纹连接，所述传动丝杠(41)转动连接于蒸发箱(1)内，所述传动丝杠(41)的右端穿过蒸发箱(1)的右侧壁并同轴固定装配有同步轮(42)，两所述同步轮(42)之间通过同步带(43)传动连接，所述蒸发箱(1)的右侧壁上固定安装有驱动电机(44)，所述驱动电机(44)的输出轴与位于上端的传动丝杠(41)的右端同轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种液体CO2蒸发换热器，其特征在于：所述U型换热管(4)的两端处分别形成有外螺纹，所述U型换热管(4)的两端的右侧分别同轴固定连接有限位板(45)，且U型换热管(4)的左端穿过管板(3)并螺纹连接有锁紧螺母(46)，通过旋转锁紧螺母(46)，以构成对U型换热管(4)的固定。
3.根据权利要求2所述的一种液体CO2蒸发换热器，其特征在于：所述蒸发箱(1)的右侧壁的四角处分别设置有以便安装、检修和安全检查的第一人孔，所述蒸发箱(1)的右侧壁上通过连接螺栓安装有用于盖合第一人孔的第一挡板(47)，所述净化气输送箱(2)的左侧设置有以便安装、检修和安全检查的第二人孔，所述净化气输送箱(2)的左侧通过连接螺栓安装有用于盖合第二人孔的第二挡板(48)。
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