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CN116940809A - 泵式分配器 - Google Patents

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CN116940809A
CN116940809A CN202180086687.3A CN202180086687A CN116940809A CN 116940809 A CN116940809 A CN 116940809A CN 202180086687 A CN202180086687 A CN 202180086687A CN 116940809 A CN116940809 A CN 116940809A
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CN
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liquid
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R·可瑙尔
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Alpla Werke Alwin Lehner GmbH and Co KG
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Abstract

本发明涉及一种泵式分配器(11)，用于从容器(13)中计量抽取液体，泵式分配器(11)可安在该容器上，包括壳体(15)、汲取管(27)和泵头(29)，该壳体可安在容器(13)上，并且在该壳体中形成计量腔(23)，该汲取管与计量腔(23)连接，该泵头可沿着分配器(11)的纵轴线(31)在第一位置与第二位置之间相对于壳体(15)上下移动，以进行泵升程(57)。泵式分配器(11)进一步包括活塞(33)、分配器开口(37)、弹簧(35)和阀门(41)，该活塞被固定在泵头(29)上并且可在计量腔(23)内移动以输送液体，该分配器开口与计量腔(23)连接，被计量的液体可以通过该分配器开口流出泵式分配器(11)，该弹簧使泵头(29)相对于壳体(15)复位，该阀门限定液体从汲取管(27)进入分配器开口(37)的输送方向并阻止反向输送。弹簧(35)由塑料制成。弹簧(35)包括多个重叠设置的环(45)，这些环各自通过至少一个第一连接片(51a)和第二连接片(51b)相互连接。

Description

泵式分配器
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的用于从容器中计量抽取液体的泵式分配器，以及一种安有这种泵式分配器的泵式容器。
背景技术
泵式分配器用于通过按压下分配器头从存储容器中计量抽取液体，这些液体也可能具有较高的粘度(膏体或凝胶)。分配器延伸部是在分配器头处形成的，因此与分配器头一起移动。金属弹簧被集成到分配器中，用于复位分配器头。阀门功能是通过金属球或玻璃球来实现的，该阀门功能对于在按压下分配器头时将液体输送到分配器延伸部以及在泵头复位时将液体吸进泵式分配器是必要的。
这种现有技术中已知的泵式分配器不能被分类处理，或者仅在非常耗时耗力的情况下才能被分类处理，因为金属弹簧和阀球必须从泵式分配器中取出。分配器延伸部与泵头一起移动也是不实用的，因为这常常导致液体无法到达其目标(例如使用者的手)并污染目标周围的区域。
发明目的
由于所述现有技术的缺点，本发明的目的是创造一种计量分配器，该计量分配器可以被分类处理。
另一目的在于改进计量分配器的功能，使其更便于使用。
说明
在泵式分配器中，该提出的目的通过权利要求1的特征部分中所引用的特征来实现。改进方案和/或有利的实施变体是从属权利要求的内容。
本发明的优选特征在于，弹簧由塑料制成，并且包括多个重叠设置的环，这些环各自通过至少一个第一连接片相互连接。弹簧的这种设计使环和环段可以弯曲，弹簧被轴向力压缩，并且在力被移除时复位到其基本位置，即使弹簧是由塑料制成的。连接片优选地具有相同的长度。连接片的长度可以不同，以使弹簧变形量与所需的泵升程相匹配。泵式分配器用于从容器中输送液体，只要液体仍可泵送，液体的粘度可以不同。因此，除了水性液体外，液体例如还可以是膏体或凝胶。
在本发明的一个优选实施方案中，这些环是水平的、垂直的或与水平方向成一定角度。环的垂直定向和倾斜定向使弹簧变形量增加。
在本发明的又另一个优选实施方案中，重叠的环通过第一连接片和第二连接片相互连接。由此产生特别稳定的弹簧，如果要泵送的灌装料的粘度增加，该弹簧是很有利的。
已证明适用的是，相邻的重叠设置的第一连接片和第二连接片成90度。由此可以使环充分地弯曲在水平面外，以实现向下的泵升程，并产生足够的复位力，将液体吸入计量腔。
适用的是，环或环段处的第一连接片和第二连接片是正相对的。由此，弹簧的结构是对称的，并在这些环的圆周上均匀地接受复位力。在这些环段处，部分不可以采用正相对布置。然而，这可以通过连接片来弥补，这些连接片被设置在环段的开放边缘。
在本发明的一个特别优选的实施方案中，弹簧被设置在计量腔外的壳体内。因此，弹簧与液体分隔开，而不受液体影响。这很重要，因为弹簧的塑料不会受液体损坏，例如不会变脆。此外，弹簧包围着计量腔，因此受压力引导，这导致了弹簧的可靠功能。
在本发明的另一个特别优选的实施方案中，除了这些环之外，弹簧还包括至少一个环段，其中，至少一个环段形成凹口。还可以将多个环段重叠设置在弹簧上，从而使凹口扩大。凹口可以容纳泵式分配器的部件，例如分配器通道。
因此，在水平面的垂直方向的环之间设有至少一个距离，该距离形成凹口或凹口的一部分，这使得上一段所述的凹口在弹簧的实施方案中也可以设有垂直定向的环。
在本发明的另一个特别优选的实施方案中，在壳体处设置有分配器开口。由此，分配器开口不随泵头一起移动。因此，漏出的液体不会无法到达目标(例如使用者的手)，而且泵式分配器的周围区域不会被液体弄脏。
适用的是，分配器开口在壳体处形成的分配器延伸部中部分延伸。这使得从泵式分配器中流出的液体可以很容易地被分成一定的量到手中或容器中。还可以设想，分配器开口的终端在壳体壁处，并配有喷雾器。由此，泵式分配器也可以用作泵式喷雾器。
在本发明的另一个特别优选的实施方案中，阀门通过由塑料制成的第一阀盘来实现，该阀盘设置在插入壳体的适配器的顶面与壳体之间，并且将分配器开口或适配器进行防漏液封口。由于第一阀盘是由塑料制成的，它具有必要的柔性，可以弯曲，从而打开适配器或分配器开口。它也可以与泵式分配器一起被回收。
在本发明的另一个优选实施方案中，适配器将延伸至容器底部的汲取管与壳体连接。适配器起着减压阀的作用，并使得汲取管可以快速连接到壳体上。此外，对泵式分配器的快速组装有利的是，第一阀盘可以插入壳体，然后适配器可以第一阀盘固定在壳体上。
本发明的优选特征还在于，由塑料制成的第二阀盘被固定在适配器的底面，该第二阀盘将设置在适配器处的通气口封闭，当液体被吸入计量腔，打开该通气口。因此，在容器中不会产生负压，并且可以通过压下泵头均匀地输送液体。
在本发明的一个优选实施方案中，泵式分配器能够与设置在容器中且可在垂直方向上移动的滑块协作，其中在适配器与滑块之间形成体积可变的储存腔。该实施方案的优点在于，没有空气可以渗入储存腔，而且储存腔中只有液体。因此，第一次操作泵式分配器后，液体还可以在容器中保存特别长时间。在每个泵升程之后，滑块被气压向上推，并且减少储存腔的大小和泵升程的体积。
已证明有利的是，壳体可以通过适配器与容器连接。由此，在灌满容器后，泵式分配器可以快速且简单地安在容器上。优选的是，适配器可以形状配合地卡在壳体和容器上。
在本发明的另一个实施方案中，阀门通过由塑料制成的第三阀盘作为进口阀和由塑料制成的第四阀盘作为出口阀来实现，其中第三阀盘封闭或打开插入壳体的适配器，并且第四阀盘封闭或打开分配器开口。由此，阀门功能分到两个阀盘，这使该实施方案非常可靠。如果改进回收的可行性不是重点，则第三阀盘和第四阀盘也可以由另一种柔性材料制成。
在本发明的另一个特别优选的实施方案中，在泵头的内侧形成不同长度的纵肋，其中，通过相对于壳体旋转泵头，这些纵肋中的一个纵肋与在壳体处形成的至少一个挡板协作。由此可以很容易地调节泵升程高度，从而可以用泵式分配器实现不同的计量或分配体积。由此也可以阻断泵升程，从而实现运输安全。还可以设想，所有纵肋的长度相同，并且在壳体处有多个不同高度的挡板。
由于泵式分配器的所有部件优选地都是由塑料制成的，因此泵式分配器可以在没有分离步骤的情况下被回收。如果泵式分配器的所有部件和容器都是由相同的塑料制成的，情况尤其如此。
本发明的另一方面涉及一种泵式容器，其包括如上所述的泵式分配器和可将泵式分配器安于其上的容器。由此，泵式分配器和容器可以灌满且组装好的方式出售。
优选地，在泵式容器中，泵式分配器与设置在容器中且可在垂直方向上移动的滑块协作，其中在适配器与滑块之间形成体积可变的储存腔。如上所述，储存腔保持没有空气，因此储存腔中液体可以在容器中保存特别长时间。因此，该实施方案特别适用于诸如护肤霜和其他对氧气敏感的液体等化妆品。
本发明的另一方面涉及一种泵式分配器，其特征在于，阀门通过第一阀盘来实现，该阀盘设置在插入壳体的适配器的顶面与壳体之间，并且将分配器开口或适配器进行防漏液封口。因此，阀门功能是以一种非常简单、可靠且经济的方式实现的。
本发明的另一方面涉及一种泵式分配器，其特征在于，分配器开口设置在壳体处。如上所述，这使得泵式分配器非常便于使用，因为分配器开口在泵送过程中不会移动，而且可以有针对性地使用计量的液体。
优选的是，分配器开口设置在壳体处形成的分配器延伸部，以便能够将液体有针对性地给到使用者手中或容器中。
本发明的再一方面涉及一种泵式分配器，其特征在于，在泵头的内侧形成不同长度的纵肋，其中，通过相对于壳体旋转泵头，这些纵肋中的一个纵肋与在壳体处形成的至少一个挡板协作。纵肋使得能够通过简单的旋转，直观地调节泵升程，从而调节液体体积。由此也可以实现运输安全。
其他优点和特征从参照示意图对本发明的两个实施例的以下描述中得出。这些附图并非按正确比例显示。
图1 示出了安在容器上的泵式分配器的侧视图；
图2 示出了泵式分配器的另一侧视图；
图3 示出了在第一实施方案中用于复位分配器的泵头的弹簧的等距视图；
图4 示出了从斜下方看壳体的等距视图；
图5 示出了从斜上方看壳体的等距视图；
图6 示出了纵向通过泵式分配器的第一剖面图；
图7 示出了纵向通过图6的泵式分配器的第二剖面图；
图8 示出了纵向通过替代性泵式分配器的第一剖面图；
图9 示出了纵向通过图8的替代性泵式分配器的第二剖面图；
图10 示出了泵式分配器的第三实施方案的剖面图；
图11 示出了第二实施方案中弹簧的等距视图，并且
图12 示出了第三实施方案中的弹簧的等距视图。
在图1、图2、图6和图7中示出了一种泵式分配器，该泵式分配器整体用附图标记11表示。泵式分配器11可以安在容器13，例如瓶子13上。泵式分配器11和容器13的组合被称为泵式容器14。分配器11包括壳体15，其通过壳体固定在容器13上。例如，该固定连接可以用已知的方式通过内螺纹17来实现，与容器颈部21处形成的外螺纹19协作。在壳体15中形成有计量腔23，在计量腔中，液体的量被抽取流出容器13，然后被输送到外部。计量腔23的体积相当于在泵升程中从容器13中抽取的液体体积。计量腔13也可以被看作是活塞室。
在壳体15的底面处，适配器25被形状配合地固定在活塞室上。适配器25作为减压阀，将汲取管27与计量腔23连接。通过汲取管27，带分配器11的容器13可以完全排空。泵头29可移动地设置在壳体的顶面处。泵头29可以沿着泵式分配器11的纵轴线31在第一位置与第二位置之间上下移动，从而进行泵升程。在第一位置，泵头29处于最高位置，泵头可以从最高位置向下压到第二最低位置。
活塞33被固定在泵头29上，其可以与泵头29一起在计量腔23中上下移动。活塞33将计量腔23进行防漏液向上密封。在壳体15与泵头29之间设置有弹簧35。在泵头29被压到第二位置后，弹簧35使其复位到第一位置。
被泵送的液体从分配器开口37流出泵式分配器11。优选的是，分配器开口37部分在计量腔23的外侧，部分在分配器延伸部39中延伸。与现有技术不同的是，分配器开口37或分配器延伸部39不是设置在泵头29处，而是设置在壳体15处。
阀门限定液体从汲取管27经计量腔23进入分配器开口37的输送方向。阀门阻止反向输送。因此液体可以在泵升程过程中被输送到分配器开口37中。在根据图6和图7的第一实施方案中，阀门通过第一阀盘41来实现，阀盘优选是由塑料制成的。第一阀盘41插在适配器25和计量腔23的底面之间，并将与适配器25相对的计量腔23封闭。在计量腔23的底面处，阀盘41紧贴在月牙形的凸肩43上，凸肩43包围着分配器的开口37(图4)。
弹簧35完全是由塑料制成的，并且包括多个重叠设置的环45和可选的环段47。因此，弹簧35上有环段47，如此分配器开口37中沿着计量腔延伸的部分就可以被容纳在弹簧35的凹口49中。相邻的环45通过正相对设置的第一连接片51a和第二连接片51b连接。相邻的重叠的第一连接片51a和第二连接片51b彼此成90度。这种设置使得环45或环段47可以弹性弯曲。在环段47之间还有附加的第三连接片51c，以形成凹口49。图3中示出了弹簧35的第一实施方案。图11和图12示出了弹簧35的第二和第三实施方案。与现有技术相比，弹簧35不与液体接触，因为它被设置在计量腔23外，一定程度上包围着计量腔23。此外，弹簧穿过了泵头29，因此最上方的环45被设置在泵头29外。
如图11所示，相邻的环45也可以只仅通过连接片51a连接。为了增加两个相邻环45或环段47之间的弹簧变形量，环或环段也可以与水平方向成一定角度。优选地，最外环45和最外环段47是水平方向的，以平贴在泵头29或壳体15上。仅在凹口处，除了第一连接片51a外，还设置有第三连接片51c，以封闭环段47。
位于最外环45和最外环段47之间的环45也可以是垂直方向的(图12)。相邻环45的接触形成连接片51a。位于水平面的两个环之间的距离形成凹口49。如图12所示，可以设置多排重叠设置的垂直的环。如果这些排之间有间隔，间隔可以形成凹口49。也可以设想，两排相邻的垂直的环45互相接触。垂直的环45为弹簧35导致特别大的弹簧变形量。
在泵头29的内侧形成了不同长度的纵肋53。在壳体15的内侧设有挡板55(图5)，挡板限制泵升程，因为纵肋53中的一个纵肋与挡板55相抵接。泵升程57由双箭头表示。通过旋转泵头29，纵肋53中的一个纵肋到达挡板，泵升程57具有与纵肋53的长度相关的特定泵升程57高度。由此可以调节液体的计量体积。泵升程也可以设置为0，从而可以将泵式分配器11封闭。
为了避免在泵送过程中容器13中出现负压，泵式分配器处设有通气装置。为此，在适配器25的底面处插上由塑料制成的第二阀盘59。第二阀盘59将设置在适配器25处的通气口61和设置在壳体处的另一通气口63封闭。当容器13中产生负压时，第二阀盘59被大气压力压开，直到压力差平衡。由此可以使液体由泵式分配器11均匀地输送。
在图8和图9中示出了阀门功能的替代性实施方案。为此设置有第三阀盘65和第四阀盘67，优选地都由塑料制成。第三阀盘65作为进入计量腔23的进口阀：在吸气循环中，第三阀盘65打开，在压力循环中，第三阀盘65将适配器25封闭。第四阀盘67作为计量腔23的出口阀：在吸气循环中，第四阀盘67封闭，在压力循环中，第四阀盘67打开分配器开口37。
泵式分配器11和容器11被实施成完全不含金属，甚至可以用同一种塑料制造所有部件；优选是PP或PET。这确保了整个组件的可回收性，泵式分配器11可以与容器一起被处理和回收。值得注意的是，弹簧35和阀盘41、59、65和67是由塑料制成的。在现有技术的泵式分配器中，通常使用金属弹簧和金属球作为阀门。
泵式分配器11的工作方式如下：
泵头29处于第一位置。从第一位置开始，泵头被向下压，从而计量腔23中的活塞33也向下移动。在该压力循环中，第一阀盘41将适配器25或汲取管27封闭，液体通过分配器开口37排出。在压力循环中，第一阀盘41适当变形，使第一阀盘部分凸出于凸肩43，从而打开分配器开口37。压力循环在活塞33的第二位置终止。液体输送的前提条件是，计量腔23已经灌满了液体。否则，必须操作泵头29，直到计量腔23被灌满。
当活塞33通过弹簧35移动到初始位置(第一位置)时，第一阀盘41打开进入汲取管27的通道，液体被吸进计量腔23。第一阀盘41与适配器25和凸肩43的相互作用产生密封效果。
在根据图10的另一个实施方案中，在容器中设置有滑块69。滑块69在容器13中可沿着纵轴线31滑动，并且沿着容器壁进行防漏液滑动。在适配器25和滑块69之间形成有储存腔71，液体位于储存腔中。在每个泵升程57中，滑块69根据抽出的液体体积向上移动。为了使空气压力能够向上推动滑块69，容器必须在滑块69下方有平衡孔。该实施方案使得储存腔71没有空气。因此，第一次使用泵式容器14后，对氧气敏感的灌装料还可以长时间保存，因为灌装料不会与空气中的氧气接触。优选的是，适配器25可以形状配合且防漏液地与在容器13和壳体15接合，如图10所示。
泵式分配器和容器13的所有部件可以由同一种塑料制成。这确保了整个组件的可回收性。由于弹簧35是带有环45和连接片51的设计，即使弹簧是由塑料制成的，也可确保泵头29在频繁使用后仍能复位。泵式分配器11的另一特殊之处是，通过第一阀盘41或第二阀盘59具有阀门功能和通气功能。特别实用的是，分配器开口37不随泵头29移动，而是设置在固定的壳体15处。还可以设想，分配器开口37被构造成喷雾器，泵式分配器11因此具有液体喷雾功能。由于纵肋53的长度不同，可以通过相对于壳体15旋转泵头29来调节计量体积的大小或阻断泵升程57。
附图标号：
11 泵式分配器
13 容器、瓶子
14 泵式容器
15 壳体
17 内螺纹
19 外螺纹
21 容器颈部
23 计量腔、活塞室
25 适配器
27 汲取管
29 泵头
31 纵轴线
33 活塞
35 弹簧
37 分配器开口
39 分配器延伸部
41 第一阀盘
43 凸肩
45 环
47 环段
49 凹口
51a、51b、51c 第一连接片、第二连接片和第三连接片
53 纵肋
55 挡板
57 泵升程
59 第二阀盘
61 通气口
63 另外的通气口
65 第三阀盘
67 第四阀盘
69 滑块
71 储存腔

Claims (25)

1.一种泵式分配器(11)，用于从容器(13)中计量抽取液体，所述泵式分配器(11)可安在所述容器上，包括
-壳体(15)，所述壳体可安在所述容器(13)上，并且在所述壳体中形成计量腔(23)，
-泵头(29)，所述泵头可沿着所述分配器(11)的纵轴线(31)在第一位置与第二位置之间相对于所述壳体(15)上下移动，以进行泵升程(57)，
-活塞(33)，所述活塞被固定在所述泵头(29)上并且可在所述计量腔(23)内移动以输送液体，
-分配器开口(37)，所述分配器开口与所述计量腔(23)连接，
被计量的液体可以通过所述分配器开口流出所述泵式分配器(11)，
-弹簧(35)，所述弹簧使所述泵头(29)相对于所述壳体(15)复位，和
-阀门(41)，所述阀门限定液体从所述容器(13)进入所述分配器开口(37)的输送方向并阻止反向输送，
其特征在于，
所述弹簧(35)由塑料制成，并且包括多个重叠设置的环(45)，所述环各自通过至少一个第一连接片(51a)相互连接。
2.根据权利要求1所述的泵式分配器，其特征在于，所述环(45)是水平的、垂直的或与水平方向成一定角度。
3.根据权利要求1或2所述的泵式分配器，其特征在于，所述重叠的环(45)通过第一连接片(51a)和第二连接片(51b)相互连接。
4.根据权利要求3所述的泵式分配器，其特征在于，相邻的重叠设置的第一连接片(51a)和第二连接片(51b)成90度。
5.根据权利要求4所述的泵式分配器，其特征在于，所述环(45)处的所述第一连接片(51a)和所述第二连接片(51b)是正相对的。
6.根据前述权利要求中任一项所述的泵式分配器，其特征在于，所述弹簧(35)容纳在所述壳体(15)中的所述计量腔(23)外。
7.根据前述权利要求中任一项所述的泵式分配器，其特征在于，除了所述环(45)之外，所述弹簧(35)还包括至少一个环段(47)，其中所述至少一个环段(47)形成凹口(49)。
8.根据权利要求7所述的泵式分配器，其特征在于，在水平面的垂直方向的环(45)之间设有至少一个距离，所述距离形成所述凹口(49)或所述凹口(49)的一部分。
9.根据前述权利要求中任一项所述的泵式分配器，其特征在于，在所述壳体(15)处设置有分配器开口(37)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的泵式分配器，其特征在于，所述分配器开口(37)在所述壳体(15)处形成的分配器延伸部(39)中部分延伸。
11.根据前述权利要求中任一项所述的泵式分配器，其特征在于，所述阀门通过由塑料制成的第一阀盘(41)来实现，所述阀盘(41)设置在插入所述壳体(15)的适配器(25)的顶面与所述壳体(15)之间，并且将所述分配器开口(37)或所述适配器(25)进行防漏液封口。
12.根据权利要求11所述的泵式分配器，其特征在于，所述适配器(25)将延伸至所述容器(13)底部的汲取管(25)与所述壳体(15)连接。
13.根据权利要求11或12中任一项所述的泵式分配器，其特征在于，由塑料制成的第二阀盘(59)被固定在所述适配器(25)的底面，所述第二阀盘(59)将设置在所述适配器(25)处的通气口(61)封闭，当液体被吸入所述计量腔(23)时，打开所述通气口(61)。
14.根据权利要求1至11中任一项所述的泵式分配器，其特征在于，所述泵式分配器(11)能够与设置在所述容器(13)中且可在垂直方向上移动的滑块(69)协作，其中在所述适配器(25)与所述滑块(69)之间形成体积可变的储存腔(71)。
15.根据权利要求14所述的泵式分配器，其特征在于，所述壳体(15)可通过所述适配器(25)与所述容器(13)连接。
16.根据权利要求1至10中任一项所述的泵式分配器，其特征在于，所述阀门通过由塑料制成的第三阀盘(65)作为进口阀和由塑料制成的第四阀盘(67)作为出口阀来实现，其中所述第三阀盘(65)封闭或打开插入所述壳体(15)的适配器(25)，并且所述第四阀盘(67)封闭或打开所述分配器开口(37)。
17.根据前述权利要求中任一项所述的泵式分配器，其特征在于，在所述泵头(29)的内侧形成不同长度的纵肋(53)，其中，通过相对于所述壳体(15)旋转所述泵头(29)，所述纵肋(53)中的一个纵肋与在所述壳体(15)处形成的至少一个挡板(55)协作。
18.根据前述权利要求中任一项所述的泵式分配器，其特征在于，所述泵式分配器(11)的所有部件均由塑料制成。
19.一种泵式容器，包括根据前述权利要求中任一项所述的泵式分配器(11)和可将所述泵式分配器(11)安于其上的容器(13)。
20.一种泵式容器，包括根据权利要求1至11中任一项所述的泵式分配器(11)和可将所述泵式分配器安于其上的容器(13)，
其特征在于，
所述泵式分配器(11)与设置在所述容器(13)中且可在垂直方向上移动的滑块(69)协作，其中在所述适配器(25)与所述滑块(69)之间形成体积可变的储存腔(71)。
21.根据权利要求20所述的泵式容器，其特征在于，所述壳体(15)通过所述适配器(25)与所述容器(13)连接。
22.一种泵式分配器(11)，用于从容器(13)中计量抽取液体，所述泵式分配器(11)可安在所述容器上，包括
-壳体(15)，所述壳体可安在所述容器(13)上，并且在所述壳体中形成计量腔(23)，
-泵头(29)，所述泵头可沿着所述分配器(11)的纵轴线(31)在第一位置与第二位置之间相对于所述壳体(15)上下移动，以进行泵升程(57)，
-活塞(33)，所述活塞被固定在所述泵头(29)上并且可在所述计量腔(23)内移动以输送液体，
-分配器开口(37)，所述分配器开口与所述计量腔(23)连接，
被计量的液体可以通过所述分配器开口流出所述泵式分配器(11)，
-弹簧(35)，所述弹簧使所述泵头(29)相对于所述壳体(15)复位，和
-阀门(41)，所述阀门限定液体从所述容器(13)进入所述分配器开口(37)的输送方向并阻止反向输送，
其特征在于，
所述阀门通过第一阀盘(45)来实现，所述阀盘(45)设置在插入所述壳体(15)的适配器(25)的顶面与所述壳体(15)之间，并且将所述分配器开口(37)或所述适配器(25)进行防漏液封口。
23.一种泵式分配器(11)，用于从容器(13)中计量抽取液体，所述泵式分配器(11)可安在所述容器上，包括
-壳体(15)，所述壳体可安在所述容器(13)上，并且在所述壳体中形成计量腔(23)，
-泵头(29)，所述泵头可沿着所述分配器(11)的纵轴线(31)在第一位置与第二位置之间相对于所述壳体(15)上下移动，以进行泵升程(57)，
-活塞(33)，所述活塞被固定在所述泵头(29)上并且可在所述计量腔(23)内移动以输送液体，
-分配器开口(37)，所述分配器开口与所述计量腔(23)连接，
被计量的液体可以通过所述分配器开口流出所述泵式分配器(11)，
-弹簧(35)，所述弹簧使所述泵头(29)相对于所述壳体(15)复位，和
-阀门(41)，所述阀门限定液体从所述容器(13)进入所述分配器开口(37)的输送方向并阻止反向输送，
其特征在于，
所述分配器开口(37)设置在所述壳体(15)处。
24.根据权利要求23所述的泵式分配器，其特征在于，所述分配器开口(37)设置在所述壳体(15)处形成的分配器延伸部(39)中。
25.一种泵式分配器，用于从容器(13)中计量抽取液体，所述泵式分配器(11)可安在所述容器上，包括
-壳体(15)，所述壳体可安在所述容器(13)上，并且在所述壳体中形成计量腔(23)，
-泵头(29)，所述泵头可沿着所述分配器(11)的纵轴线(31)在第一位置与第二位置之间相对于所述壳体(15)上下移动，以进行泵升程(57)，
-活塞(33)，所述活塞被固定在所述泵头(29)上并且可在所述计量腔(23)内移动以输送液体，
-分配器开口(37)，所述分配器开口与所述计量腔(23)连接，
被计量的液体可以通过所述分配器开口流出所述泵式分配器(11)，
-弹簧(35)，所述弹簧使所述泵头(29)相对于所述壳体(15)复位，和
-阀门(41)，所述阀门限定液体从所述容器(13)进入所述分配器开口(37)的输送方向并阻止反向输送，
其特征在于，
在所述泵头(29)的内侧形成不同长度的纵肋(53)，其中，通过相对于所述壳体(15)旋转所述泵头(29)，所述纵肋(53)中的一个纵肋与在所述壳体(15)处形成的至少一个挡板(55)协作。
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