CN116518389B - 一种基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及监视调节系统技术领域，具体为一种基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法，包括以下步骤，S1：设立销毁设备组。本发明中，通过设立销毁设备组的方式，给自动化控制流程提供方便，并基于两组调用机构与传动机构的配合，达成对于磁介质存储器的自动化驱动功能，以此全方位避免人为操作，即可对磁介质存储器进行驱动，避免销毁过程中信息泄露的情况发生，在焚烧炉的焚烧销毁处理过程中，基于温度传感器监督，避免烧结情况发生，并通过磁介质传感器感应磁介质焚毁情况，以此确保磁介质被完全损毁后，再进行排放工作，以全自动监督、控制手段，对于磁介质的销毁过程进行了完善的管理，确保信息的保密性特征。

Description

一种基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法

技术领域

本发明涉及监视调节系统技术领域，尤其涉及一种基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法。

背景技术

监视调节系统是一种通过对视觉、温度、光感等状态监视，达成系统内各部件整体调控、评估效果的专业调控装置，其目的是为了通过自动化操作手段，确保所需操作的实施精度。

销毁设备中，磁介质销毁装置是通过焚烧、热解，或物理销毁等手段，达成对于磁介质存储装置完善销毁功能的专业设备，在现有的销毁设备中，由于对磁介质存储装置的拿取、吊运工作往往还需采用人工完成，容易造成过程中信息泄露的情况发生，且现有销毁设备缺乏对应监视调节方法，容易造成磁介质销毁不完善的情况发生，进而可能会导致信息泄露，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法，包括以下步骤：

S1：设立销毁设备组；

S2：存储机构载入磁介质存储器；

S3：基于两组调用机构与传动机构的配合，达成对于磁介质存储器的自动化驱动功能；

S4：焚烧炉进行焚烧销毁处理，并在销毁处理过程中对焚烧腔进行内部状态感知。

作为本发明的进一步方案，所述S1中，所述销毁设备组包括磁介质存储器、存储机构、传动机构、调用机构和焚烧炉，所述调用机构的数量为两组，两组所述调用机构分别与存储机构、传动机构固定连接，所述磁介质存储器设置在存储机构内侧，所述磁介质存储器的数量为一组或多组。

作为本发明的进一步方案，所述磁介质存储器包括磁介质主体，所述磁介质主体的上表面两侧均固定安装有提耳，所述磁介质主体的两侧均装有卡位条，所述存储机构包括两组端板，两组所述端板之间对称安装有导轨，所述磁介质主体位于导轨之间，所述卡位条与导轨的顶部相契合，其中一组所述端板的表面装有通讯管理器和第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端贯穿至端板的侧表面，所述第一电动伸缩杆的输出端装有推板，所述推板与磁介质主体相贴合，所述通讯管理器的输出端与磁介质主体的输入端通讯连接，其中另一组所述端板的外表面装有第一支撑台。

作为本发明的进一步方案，所述传动机构包括传送轨，所述传送轨的内侧传动连接有传送带，所述传送轨的末端装有第二支撑台，所述调用机构包括电机座，所述电机座分别固定安装在第一支撑台、第二支撑台的上表面，所述电机座的输出端装有第一机械臂，所述第一机械臂的末端传动连接有第二机械臂，所述第二机械臂的末端传动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端装有翻转架，所述翻转架的内侧传动连接有翻转轴，所述翻转轴的底端固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端装有齿轮，所述调节电机的外表面装有行程架，所述行程架的内侧滑动连接有齿条，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条的输出端装有扣件，所述扣件与提耳相契合。

作为本发明的进一步方案，所述焚烧炉包括炉体，所述炉体的内侧装有焚烧腔，所述炉体的一端装有喷焰器，所述炉体的内侧设置有导热管，所述导热管等距分布在焚烧腔的外表面，所述炉体的另一端装有真空抽送机，所述真空抽送机的输入端与焚烧腔的排污阀相连通，所述炉体的外表面装有压力传感器、泄压阀、温度传感器和磁介质传感器，所述压力传感器、泄压阀、温度传感器和磁介质传感器的输入端均与焚烧腔相连通。

作为本发明的进一步方案，所述S2中，所述存储机构载入磁介质存储器的步骤具体为：将磁介质主体置入导轨之间，并通过卡位条卡入导轨顶部形成支撑，基于第一电动伸缩杆的伸缩，带动推板移动，对多组磁介质存储器的位置进行统一调节，直至某组磁介质主体与端板相贴合，并通过通讯管理器与磁介质主体建立连接，达成通讯、数据传输功能。

作为本发明的进一步方案，所述S3中，所述基于两组调用机构与传动机构的配合，达成对于磁介质存储器的自动化驱动功能的步骤具体为：

S310：选定所需销毁磁介质存储器，基于调用机构固定磁介质存储器；

S320：基于调用机构将磁介质存储器送至传动机构，基于传动机构对磁介质存储器进行传动，并基于另一组调用机构，将磁介质存储器送入焚烧炉。

作为本发明的进一步方案，所述S310中，所述选定所需销毁磁介质存储器，基于调用机构固定磁介质存储器的步骤具体为：

S311：基于电机座运作调整第一机械臂方向，并基于第一机械臂运作，对第二机械臂角度进行调节，通过第二机械臂运作，调整第二电动伸缩杆角度；

S312：通过第二电动伸缩杆的伸缩，调整翻转架位置，并通过翻转架运作带动翻转轴和调节电机进行翻转；

S313：通过调节电机的运作带动齿轮旋转，对齿条进行驱动，使得两组齿条沿行程架向相对方向移动，进而使得扣件插入提耳内侧，完成固定。

作为本发明的进一步方案，所述S320中，基于调用机构将磁介质存储器送至传动机构，基于传动机构对磁介质存储器进行传动，并基于另一组调用机构，将磁介质存储器送入焚烧炉的步骤具体为：

S321：基于S311-S312步骤，通过调用机构的运作，将磁介质存储器送至传动机构的传送带表面；

S322：通过传送轨的运作带动传送带进行传动，使得磁介质存储器移动至传送轨的另一端；

S323：基于S311-S313步骤，通过调用机构的运作，实现另一组调用机构对于磁介质存储器的固定功能，并参照S311-S312步骤，通过调用机构的运作，将磁介质存储器送至焚烧腔内部。

作为本发明的进一步方案，所述S4中，所述焚烧炉进行焚烧销毁处理，并在销毁处理过程中对焚烧腔进行内部状态感知的步骤具体为：

S410：基于喷焰器的运作，对导热管进行加热，并通过导热管提升焚烧腔的腔内温度；

S420：通过压力传感器获取焚烧腔内部压力数据，并在压力数据过高时，开启泄压阀进行泄压；

S430：基于温度传感器监督，避免烧结情况发生，并通过磁介质传感器感应磁介质焚毁情况；

S440：在磁介质彻底焚毁后，开启排污阀，并通过真空抽送机将炉渣排出。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

本发明中，通过设立销毁设备组的方式，给自动化控制流程提供方便，并基于两组调用机构与传动机构的配合，达成对于磁介质存储器的自动化驱动功能，以此全方位避免人为操作，即可对磁介质存储器进行驱动，避免销毁过程中信息泄露的情况发生，在焚烧炉的焚烧销毁处理过程中，基于温度传感器监督，避免烧结情况发生，并通过磁介质传感器感应磁介质焚毁情况，以此确保磁介质被完全损毁后，再进行排放工作，以全自动监督、控制手段，对于磁介质的销毁过程进行了完善的管理，确保信息的保密性特征。

附图说明

图1为本发明提出一种基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法的主要步骤示意图；

图2为本发明提出一种基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法的磁介质存储器、存储机构及传动机构示意图；

图3为本发明提出一种基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法的磁介质存储器及存储机构示意图；

图4为本发明提出一种基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法的传动机构及调用机构示意图；

图5为本发明提出一种基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法的调用机构固定状态示意图；

图6为本发明提出一种基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法的磁介质存储器及调用机构分离状态示意图；

图7为本发明提出一种基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法图6的部分结构示意图；

图8为本发明提出一种基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法的焚烧炉示意图；

图9为本发明提出一种基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法的步骤3细化示意图；

图10为本发明提出一种基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法的步骤310细化示意图；

图11为本发明提出一种基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法的步骤320细化示意图；

图12为本发明提出一种基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法的步骤4细化示意图。

图中：1、磁介质存储器；101、磁介质主体；102、提耳；

2、存储机构；201、端板；202、导轨；203、第一电动伸缩杆；204、推板；205、通讯管理器；206、第一支撑台；

3、传动机构；301、传送轨；302、传送带；303、第二支撑台；

4、调用机构；401、电机座；402、第一机械臂；403、第二机械臂；404、第二电动伸缩杆；405、翻转架；406、翻转轴；407、调节电机；408、齿轮；409、行程架；410、齿条；411、扣件；

5、焚烧炉；501、炉体；502、焚烧腔；503、喷焰器；504、真空抽送机；505、压力传感器；506、泄压阀；507、温度传感器；508、磁介质传感器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法，包括以下步骤：

S1：设立销毁设备组；

S2：存储机构2载入磁介质存储器1；

S3：基于两组调用机构4与传动机构3的配合，达成对于磁介质存储器1的自动化驱动功能；

S4：焚烧炉5进行焚烧销毁处理，并在销毁处理过程中对焚烧腔502进行内部状态感知。

请参阅图2至图7，S1中，销毁设备组包括磁介质存储器1、存储机构2、传动机构3、调用机构4和焚烧炉5，调用机构4的数量为两组，两组调用机构4分别与存储机构2、传动机构3固定连接，磁介质存储器1设置在存储机构2内侧，磁介质存储器1的数量为一组或多组。

通过设立销毁设备组的方式，给自动化控制流程提供方便，并基于两组调用机构4与传动机构3的配合，达成对于磁介质存储器1的自动化驱动功能，以此全方位避免人为操作，即可对磁介质存储器1进行驱动，避免销毁过程中信息泄露的情况发生，在焚烧炉5的焚烧销毁处理过程中，基于温度传感器507监督，避免烧结情况发生，并通过磁介质传感器508感应磁介质焚毁情况，以此确保磁介质被完全损毁后，再进行排放工作，以全自动监督、控制手段，对于磁介质的销毁过程进行了完善的管理，确保信息的保密性特征。

请参阅图2至图3，磁介质存储器1包括磁介质主体101，磁介质主体101的上表面两侧均固定安装有提耳102，磁介质主体101的两侧均装有卡位条存储机构2包括两组端板201，两组端板201之间对称安装有导轨202，磁介质主体101位于导轨202之间，卡位条与导轨202的顶部相契合，其中一组端板201的表面装有通讯管理器205和第一电动伸缩杆203，第一电动伸缩杆203的一端贯穿至端板201的侧表面，第一电动伸缩杆203的输出端装有推板204，推板204与磁介质主体101相贴合，通讯管理器205的输出端与磁介质主体101的输入端通讯连接，其中另一组端板201的外表面装有第一支撑台206。

将磁介质主体101置入导轨202之间，并通过卡位条卡入导轨202顶部形成支撑，基于第一电动伸缩杆203的伸缩，带动推板204移动，对多组磁介质存储器1的位置进行统一调节，直至某组磁介质主体101与端板201相贴合，并通过通讯管理器205与磁介质主体101建立连接，达成通讯、数据传输功能。

请参阅图4至图7，传动机构3包括传送轨301，传送轨301的内侧传动连接有传送带302，传送轨301的末端装有第二支撑台303，调用机构4包括电机座401，电机座401分别固定安装在第一支撑台206、第二支撑台303的上表面，电机座401的输出端装有第一机械臂402，第一机械臂402的末端传动连接有第二机械臂403，第二机械臂403的末端传动连接有第二电动伸缩杆404，第二电动伸缩杆404的输出端装有翻转架405，翻转架405的内侧传动连接有翻转轴406，翻转轴406的底端固定安装有调节电机407，调节电机407的输出端装有齿轮408，调节电机407的外表面装有行程架409，行程架409的内侧滑动连接有齿条410，齿轮408与齿条410相啮合，齿条410的输出端装有扣件411，扣件411与提耳102相契合。

选定所需销毁磁介质存储器1，基于调用机构4固定磁介质存储器1（基于电机座401运作调整第一机械臂402方向，并基于第一机械臂402运作，对第二机械臂403角度进行调节，通过第二机械臂403运作，调整第二电动伸缩杆404角度，通过第二电动伸缩杆404的伸缩，调整翻转架405位置，并通过翻转架405运作带动翻转轴406和调节电机407进行翻转，通过调节电机407的运作带动齿轮408旋转，对齿条410进行驱动，使得两组齿条410沿行程架409向相对方向移动，进而使得扣件411插入提耳102内侧，完成固定）；基于调用机构4将磁介质存储器1送至传动机构3，基于传动机构3对磁介质存储器1进行传动，并基于另一组调用机构4，将磁介质存储器1送入焚烧炉5（通过调用机构4的运作，将磁介质存储器1送至传动机构3的传送带302表面，通过传送轨301的运作带动传送带302进行传动，使得磁介质存储器1移动至传送轨301的另一端，通过调用机构4的运作，实现另一组调用机构4对于磁介质存储器1的固定功能，并通过调用机构4的运作，将磁介质存储器1送至焚烧腔502内部）。

请参阅图8，焚烧炉5包括炉体501，炉体501的内侧装有焚烧腔502，炉体501的一端装有喷焰器503，炉体501的内侧设置有导热管，导热管等距分布在焚烧腔502的外表面，炉体501的另一端装有真空抽送机504，真空抽送机504的输入端与焚烧腔502的排污阀相连通，炉体501的外表面装有压力传感器505、泄压阀506、温度传感器507和磁介质传感器508，压力传感器505、泄压阀506、温度传感器507和磁介质传感器508的输入端均与焚烧腔502相连通。

基于喷焰器503的运作，对导热管进行加热，并通过导热管提升焚烧腔502的腔内温度，通过压力传感器505获取焚烧腔502内部压力数据，并在压力数据过高时，开启泄压阀506进行泄压，基于温度传感器507监督，避免烧结情况发生，并通过磁介质传感器508感应磁介质焚毁情况，在磁介质彻底焚毁后，开启排污阀，并通过真空抽送机504将炉渣排出。

请参阅图1，S2中，存储机构2载入磁介质存储器1的步骤具体为：将磁介质主体101置入导轨202之间，并通过卡位条卡入导轨202顶部形成支撑，基于第一电动伸缩杆203的伸缩，带动推板204移动，对多组磁介质存储器1的位置进行统一调节，直至某组磁介质主体101与端板201相贴合，并通过通讯管理器205与磁介质主体101建立连接，达成通讯、数据传输功能。

请参阅图9，S3中，基于两组调用机构4与传动机构3的配合，达成对于磁介质存储器1的自动化驱动功能的步骤具体为：

S310：选定所需销毁磁介质存储器1，基于调用机构4固定磁介质存储器1；

S320：基于调用机构4将磁介质存储器1送至传动机构3，基于传动机构3对磁介质存储器1进行传动，并基于另一组调用机构4，将磁介质存储器1送入焚烧炉5。

请参阅图10，S310中，选定所需销毁磁介质存储器1，基于调用机构4固定磁介质存储器1的步骤具体为：

S311：基于电机座401运作调整第一机械臂402方向，并基于第一机械臂402运作，对第二机械臂403角度进行调节，通过第二机械臂403运作，调整第二电动伸缩杆404角度；

S312：通过第二电动伸缩杆404的伸缩，调整翻转架405位置，并通过翻转架405运作带动翻转轴406和调节电机407进行翻转；

S313：通过调节电机407的运作带动齿轮408旋转，对齿条410进行驱动，使得两组齿条410沿行程架409向相对方向移动，进而使得扣件411插入提耳102内侧，完成固定。

请参阅图11，S320中，基于调用机构4将磁介质存储器1送至传动机构3，基于传动机构3对磁介质存储器1进行传动，并基于另一组调用机构4，将磁介质存储器1送入焚烧炉5的步骤具体为：

S321：基于S311-S312步骤，通过调用机构4的运作，将磁介质存储器1送至传动机构3的传送带302表面；

S322：通过传送轨301的运作带动传送带302进行传动，使得磁介质存储器1移动至传送轨301的另一端；

S323：基于S311-S313步骤，通过调用机构4的运作，实现另一组调用机构4对于磁介质存储器1的固定功能，并参照S311-S312步骤，通过调用机构4的运作，将磁介质存储器1送至焚烧腔502内部。

请参阅图12，S4中，焚烧炉5进行焚烧销毁处理，并在销毁处理过程中对焚烧腔502进行内部状态感知的步骤具体为：

S410：基于喷焰器503的运作，对导热管进行加热，并通过导热管提升焚烧腔502的腔内温度；

S420：通过压力传感器505获取焚烧腔502内部压力数据，并在压力数据过高时，开启泄压阀506进行泄压；

S430：基于温度传感器507监督，避免烧结情况发生，并通过磁介质传感器508感应磁介质焚毁情况；

S440：在磁介质彻底焚毁后，开启排污阀，并通过真空抽送机504将炉渣排出。

工作原理：通过设立销毁设备组的方式，给自动化控制流程提供方便，并基于两组调用机构4与传动机构3的配合，达成对于磁介质存储器1的自动化驱动功能，以此全方位避免人为操作，即可对磁介质存储器1进行驱动，避免销毁过程中信息泄露的情况发生，在焚烧炉5的焚烧销毁处理过程中，基于温度传感器507监督，避免烧结情况发生，并通过磁介质传感器508感应磁介质焚毁情况，以此确保磁介质被完全损毁后，再进行排放工作，以全自动监督、控制手段，对于磁介质的销毁过程进行了完善的管理，确保信息的保密性特征，具体而言，首先设立销毁设备组；存储机构2载入磁介质存储器1（将磁介质主体101置入导轨202之间，并通过卡位条卡入导轨202顶部形成支撑，基于第一电动伸缩杆203的伸缩，带动推板204移动，对多组磁介质存储器1的位置进行统一调节，直至某组磁介质主体101与端板201相贴合，并通过通讯管理器205与磁介质主体101建立连接，达成通讯、数据传输功能）；基于两组调用机构4与传动机构3的配合，达成对于磁介质存储器1的自动化驱动功能[选定所需销毁磁介质存储器1，基于调用机构4固定磁介质存储器1（基于电机座401运作调整第一机械臂402方向，并基于第一机械臂402运作，对第二机械臂403角度进行调节，通过第二机械臂403运作，调整第二电动伸缩杆404角度，通过第二电动伸缩杆404的伸缩，调整翻转架405位置，并通过翻转架405运作带动翻转轴406和调节电机407进行翻转，通过调节电机407的运作带动齿轮408旋转，对齿条410进行驱动，使得两组齿条410沿行程架409向相对方向移动，进而使得扣件411插入提耳102内侧，完成固定）；基于调用机构4将磁介质存储器1送至传动机构3，基于传动机构3对磁介质存储器1进行传动，并基于另一组调用机构4，将磁介质存储器1送入焚烧炉5（通过调用机构4的运作，将磁介质存储器1送至传动机构3的传送带302表面，通过传送轨301的运作带动传送带302进行传动，使得磁介质存储器1移动至传送轨301的另一端，通过调用机构4的运作，实现另一组调用机构4对于磁介质存储器1的固定功能，并通过调用机构4的运作，将磁介质存储器1送至焚烧腔502内部）]；焚烧炉5进行焚烧销毁处理，并在销毁处理过程中对焚烧腔502进行内部状态感知（基于喷焰器503的运作，对导热管进行加热，并通过导热管提升焚烧腔502的腔内温度，通过压力传感器505获取焚烧腔502内部压力数据，并在压力数据过高时，开启泄压阀506进行泄压，基于温度传感器507监督，避免烧结情况发生，并通过磁介质传感器508感应磁介质焚毁情况，在磁介质彻底焚毁后，开启排污阀，并通过真空抽送机504将炉渣排出）。

以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：设立销毁设备组；

S2：存储机构（2）载入磁介质存储器（1）；

S3：基于两组调用机构（4）与传动机构（3）的配合，达成对于磁介质存储器（1）的自动化驱动功能；

S4：焚烧炉（5）进行焚烧销毁处理，并在销毁处理过程中对焚烧腔（502）进行内部状态感知；

所述S1中，所述销毁设备组包括磁介质存储器（1）、存储机构（2）、传动机构（3）、调用机构（4）和焚烧炉（5），所述调用机构（4）的数量为两组，两组所述调用机构（4）分别与存储机构（2）、传动机构（3）固定连接，所述磁介质存储器（1）设置在存储机构（2）内侧，所述磁介质存储器（1）的数量为一组或多组；

所述磁介质存储器（1）包括磁介质主体（101），所述磁介质主体（101）的上表面两侧均固定安装有提耳（102），所述磁介质主体（101）的两侧均装有卡位条，所述存储机构（2）包括两组端板（201），两组所述端板（201）之间对称安装有导轨（202），所述磁介质主体（101）位于导轨（202）之间，所述卡位条与导轨（202）的顶部相契合，其中一组所述端板（201）的表面装有通讯管理器（205）和第一电动伸缩杆（203），所述第一电动伸缩杆（203）的一端贯穿至端板（201）的侧表面，所述第一电动伸缩杆（203）的输出端装有推板（204），所述推板（204）与磁介质主体（101）相贴合，所述通讯管理器（205）的输出端与磁介质主体（101）的输入端通讯连接，其中另一组所述端板（201）的外表面装有第一支撑台（206）；

所述传动机构（3）包括传送轨（301），所述传送轨（301）的内侧传动连接有传送带（302），所述传送轨（301）的末端装有第二支撑台（303），所述调用机构（4）包括电机座（401），所述电机座（401）分别固定安装在第一支撑台（206）、第二支撑台（303）的上表面，所述电机座（401）的输出端装有第一机械臂（402），所述第一机械臂（402）的末端传动连接有第二机械臂（403），所述第二机械臂（403）的末端传动连接有第二电动伸缩杆（404），所述第二电动伸缩杆（404）的输出端装有翻转架（405），所述翻转架（405）的内侧传动连接有翻转轴（406），所述翻转轴（406）的底端固定安装有调节电机（407），所述调节电机（407）的输出端装有齿轮（408），所述调节电机（407）的外表面装有行程架（409），所述行程架（409）的内侧滑动连接有齿条（410），所述齿轮（408）与齿条（410）相啮合，所述齿条（410）的输出端装有扣件（411），所述扣件（411）与提耳（102）相契合；

所述焚烧炉（5）包括炉体（501），所述炉体（501）的内侧装有焚烧腔（502），所述炉体（501）的一端装有喷焰器（503），所述炉体（501）的内侧设置有导热管，所述导热管等距分布在焚烧腔（502）的外表面，所述炉体（501）的另一端装有真空抽送机（504），所述真空抽送机（504）的输入端与焚烧腔（502）的排污阀相连通，所述炉体（501）的外表面装有压力传感器（505）、泄压阀（506）、温度传感器（507）和磁介质传感器（508），所述压力传感器（505）、泄压阀（506）、温度传感器（507）和磁介质传感器（508）的输入端均与焚烧腔（502）相连通；

所述S4中，所述焚烧炉（5）进行焚烧销毁处理，并在销毁处理过程中对焚烧腔（502）进行内部状态感知的步骤具体为：

S410：基于喷焰器（503）的运作，对导热管进行加热，并通过导热管提升焚烧腔（502）的腔内温度；

S420：通过压力传感器（505）获取焚烧腔（502）内部压力数据，并在压力数据过高时，开启泄压阀（506）进行泄压；

S430：基于温度传感器（507）监督，避免烧结情况发生，并通过磁介质传感器（508）感应磁介质焚毁情况；

S440：在磁介质彻底焚毁后，开启排污阀，并通过真空抽送机（504）将炉渣排出。

2.根据权利要求1所述的基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法，其特征在于，所述S2中，所述存储机构（2）载入磁介质存储器（1）的步骤具体为：将磁介质主体（101）置入导轨（202）之间，并通过卡位条卡入导轨（202）顶部形成支撑，基于第一电动伸缩杆（203）的伸缩，带动推板（204）移动，对多组磁介质存储器（1）的位置进行统一调节，直至某组磁介质主体（101）与端板（201）相贴合，并通过通讯管理器（205）与磁介质主体（101）建立连接，达成通讯、数据传输功能。

3.根据权利要求1所述的基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法，其特征在于，所述S3中，所述基于两组调用机构（4）与传动机构（3）的配合，达成对于磁介质存储器（1）的自动化驱动功能的步骤具体为：

S310：选定所需销毁磁介质存储器（1），基于调用机构（4）固定磁介质存储器（1）；

S320：基于调用机构（4）将磁介质存储器（1）送至传动机构（3），基于传动机构（3）对磁介质存储器（1）进行传动，并基于另一组调用机构（4），将磁介质存储器（1）送入焚烧炉（5）。

4.根据权利要求3所述的基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法，其特征在于，所述S310中，所述选定所需销毁磁介质存储器（1），基于调用机构（4）固定磁介质存储器（1）的步骤具体为：

S311：基于电机座（401）运作调整第一机械臂（402）方向，并基于第一机械臂（402）运作，对第二机械臂（403）角度进行调节，通过第二机械臂（403）运作，调整第二电动伸缩杆（404）角度；

S312：通过第二电动伸缩杆（404）的伸缩，调整翻转架（405）位置，并通过翻转架（405）运作带动翻转轴（406）和调节电机（407）进行翻转；

S313：通过调节电机（407）的运作带动齿轮（408）旋转，对齿条（410）进行驱动，使得两组齿条（410）沿行程架（409）向相对方向移动，进而使得扣件（411）插入提耳（102）内侧，完成固定。

5.根据权利要求3所述的基于状态感知的销毁设备自动化控制的方法，其特征在于，所述S320中，基于调用机构（4）将磁介质存储器（1）送至传动机构（3），基于传动机构（3）对磁介质存储器（1）进行传动，并基于另一组调用机构（4），将磁介质存储器（1）送入焚烧炉（5）的步骤具体为：

S321：基于S311-S312步骤，通过调用机构（4）的运作，将磁介质存储器（1）送至传动机构（3）的传送带（302）表面；

S322：通过传送轨（301）的运作带动传送带（302）进行传动，使得磁介质存储器（1）移动至传送轨（301）的另一端；

S323：基于S311-S313步骤，通过调用机构（4）的运作，实现另一组调用机构（4）对于磁介质存储器（1）的固定功能，并参照S311-S312步骤，通过调用机构（4）的运作，将磁介质存储器（1）送至焚烧腔（502）内部。