CN116430627B - 显示面板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示面板和显示装置,属于显示技术领域,显示面板的第一基板包括衬底、第一金属层、第一电极层、第二电极层,第一金属层包括触控走线,第一电极层包括第一电极,第一金属层和第一电极层之间包括第一绝缘层,第一电极通过第一绝缘层的第一过孔与触控走线电连接;第二电极层包括像素电极。第一基板还包括多个调节电极,调节电极位于第一电极层或者第二电极层,调节电极在衬底的正投影位于第一过孔在衬底的正投影的周围;调节电极处驱动液晶层偏转的电场强度小于其他位置驱动液晶层偏转的电场强度。显示装置包括上述显示面板。本发明能够改善漏光问题,尽可能消除中低灰阶显示画面下出现亮线的斜纹现象,有利于提高显示品质。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,更具体地,涉及一种显示面板和显示装置。
背景技术
液晶显示装置(Liquid Crystal Display,LCD)由于具有功耗小、微型化、轻薄等优点,因而在显示领域得到越来越广泛的应用。随着人机交互技术的发展,带有触控功能的显示装置受到了消费者的喜爱,例如带有触控功能的手机、平板电脑、笔记本电脑等。在各类触控显示设备中,电容式触控设备具有较强的灵敏度、可实现多点触控等优点而被广泛应用。电容式触控技术可分为利用互电容原理的触控技术和利用自电容原理的触控技术。与利用互电容原理的触控技术相比,利用自电容原理的触控技术的触控感应的准确度和信噪比都较高。
目前,触控显示屏从触控结构与显示结构结合的方式不同,大致可以分为外挂式、内嵌式,内嵌式触控显示面板相对于外挂式触控显示面板而言较为轻薄,受到制造商和消费者的青睐。内嵌式触控显示设备是将触控电极设置于显示面板内部的触控屏,内嵌式触控屏具有较高的集成度、更加轻薄,因此具有广泛的应用前景。内嵌式触控显示面板通常需要在常规阵列基板上增加触控电极层或者复用常规阵列基板中的其他电极层。通常触控电极会被分割成块状,通过将触控电极与触控信号线连接,实现检测不同区域的触控信号。但是现有技术中将实现触控功能的结构制作于显示面板中时,往往容易因触控结构的设置影响显示面板本身的显示效果,如在触控电极与触控信号线连接的位置处容易出现液晶偏转异常,造成在中低灰阶显示画面下出现漏光等问题,进而容易出现亮线的斜纹现象,影响用户体验满意度。
因此提供一种能够改善漏光问题,尽可能消除中低灰阶显示画面下出现亮线的斜纹现象,有利于提高显示品质的显示面板和显示装置,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种显示面板和显示装置,以解决现有技术中内嵌式触控显示设备容易在中低灰阶显示画面下出现亮线的斜纹现象的问题。
本发明公开了一种显示面板,包括:相对设置的第一基板和第二基板,以及位于第一基板和第二基板之间的液晶层;第一基板包括:衬底;第一金属层,第一金属层位于衬底朝向第二基板的一侧,第一金属层包括多条触控走线;第一电极层,第一电极层位于第一金属层朝向第二基板的一侧,第一电极层包括第一电极;第一金属层和第一电极层之间包括第一绝缘层,第一绝缘层包括多个第一过孔,第一电极通过第一过孔与触控走线电连接;第二电极层,第二电极层包括多个像素电极;第一基板还包括多个调节电极,调节电极位于第一电极层或者第二电极层,调节电极在衬底的正投影位于第一过孔在衬底的正投影的周围;调节电极处驱动液晶层偏转的电场强度小于其他位置驱动液晶层偏转的电场强度。
基于同一发明构思,本发明还公开了一种显示装置,该显示装置包括上述显示面板。
与现有技术相比,本发明提供的显示面板和显示装置,至少实现了如下的有益效果:
本发明提供的显示面板包括相对设置的第一基板、第二基板和液晶层,第一基板中位于衬底朝向第二基板一侧的第一金属层可以理解为第一基板中的某一金属层,用于制作显示面板包括的金属导电结构,如第一金属层包括多条触控走线,第一电极层位于第一金属层朝向第二基板的一侧,第一电极层包括的第一电极可以理解为公共电极,用于接入公共电压信号。第二电极层位于第一电极层朝向第二基板的一侧,第二电极层包括多个像素电极。第一金属层和第一电极层之间包括第一绝缘层,用于起到将第一金属层的结构和第一电极层的结构绝缘的同时,还可以对第一金属层的结构进行平坦化的覆盖作用,有利于在第一绝缘层上制作的第一电极层尽可能平坦化,保证显示效果。将触控走线制作于数据线同层的第一金属层时,通过在第一绝缘层开设多个第一过孔,使得第一电极通过穿过该第一过孔与第一金属层的触控走线电连接,第一电极在显示面板的触控阶段复用为触控电极使用,通过触控走线传输触控信号实现触控检测功能。第一基板还包括多个调节电极,调节电极可以采用第一电极层或者第二电极层中的任一者制作,即调节电极采用第一基板本身包括的膜层制作,有利于实现显示面板的薄型化设计。调节电极在衬底的正投影位于第一过孔在衬底的正投影的周围,可以通过对调节电极上电位的单独输送,使得调节电极处驱动液晶层偏转的电场强度小于其他位置驱动液晶层偏转的电场强度,由于显示面板的显示亮度和驱动液晶分子偏转的电场强度成正比关系,而第一过孔周围因配向液的厚度较薄造成漏光即亮度大,因此对调节电极上电位的单独输送,可以单独减弱第一过孔周围漏光处的电场强度,使得调节电极处液晶分子的偏转程度与其他位置处的液晶分子的偏转程度不同,调节电极处即第一过孔周围的光线透过率变低,则原本发亮的漏光处变暗,进而可以改善第一过孔周围的漏光问题,尽可能消除中低灰阶显示画面下出现亮线的斜纹现象,有利于提高显示面板的整体显示品质。
当然,实施本发明的任一产品不必特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1是本发明实施例提供的显示面板的平面结构示意图;
图2是图1中J1区域的局部放大结构示意图;
图3是图2中A-A’向的剖面结构示意图;
图4是本发明实施例提供的显示面板的另一种平面结构示意图;
图5是图4中J2区域的局部放大结构示意图;
图6是图5中B-B’向的剖面结构示意图;
图7是本发明实施例提供的显示面板的另一种平面结构示意图;
图8是图7中J3区域的局部放大结构示意图;
图9是本发明实施例提供的显示面板的另一种平面结构示意图;
图10是图9中J4区域的局部放大结构示意图;
图11是图10中C-C’向的剖面结构示意图;
图12是本发明实施例提供的显示面板的另一种平面结构示意图;
图13是图12中J5区域的局部放大结构示意图;
图14是本发明实施例提供的显示面板的另一种平面结构示意图;
图15是图14中J6区域的局部放大结构示意图;
图16是本发明实施例提供的显示装置的平面结构示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在本发明中能进行各种修改和变化,这对于本领域技术人员来说是显而易见的。因而,本发明意在覆盖落入所对应权利要求(要求保护的技术方案)及其等同物范围内的本发明的修改和变化。需要说明的是,本发明实施例所提供的实施方式,在不矛盾的情况下可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
请结合参考图1-图3,图1是本发明实施例提供的显示面板的平面结构示意图,图2是图1中J1区域的局部放大结构示意图,图3是图2中A-A’向的剖面结构示意图(可以理解的是,为了清楚示意本实施例的结构,图1和图2中进行了透明度填充),本实施例提供的显示面板000,包括:相对设置的第一基板10和第二基板20,以及位于第一基板10和第二基板20之间的液晶层30;第一基板10包括衬底101;第一金属层102,第一金属层102位于衬底101朝向第二基板20的一侧,第一金属层102包括多条触控走线1021;
第一电极层103,第一电极层103位于第一金属层102朝向第二基板20的一侧,第一电极层103包括第一电极1031;第一金属层102和第一电极层103之间包括第一绝缘层01,第一绝缘层01包括多个第一过孔01K,第一电极1031通过第一过孔01K与触控走线1021电连接;
第二电极层104,第二电极层104包括多个像素电极1041;
第一基板10还包括多个调节电极40,调节电极40位于第一电极层103或者第二电极层104,调节电极40在衬底101的正投影位于第一过孔01K在衬底101的正投影的周围;
调节电极40处驱动液晶层30偏转的电场强度小于其他位置驱动液晶层30偏转的电场强度。
具体而言,本实施例提供的显示面板000可以为液晶显示面板,显示面板000包括相对设置的第一基板10和第二基板20,可选的,第一基板10可以理解为阵列基板,第二基板20可以理解为包括色阻结构201和黑矩阵结构202的彩膜基板(如图3所示,图1和图2中未示意),或者在其他一些可选实施例中,第一基板10可以理解为包括色阻结构和黑矩阵结构的阵列基板,第二基板20可以理解为玻璃基板,本实施例对此不作限定。第一基板10和第二基板20之间设置液晶层30,液晶层30包括液晶分子,本实施例对于液晶分子的类型不作具体限定,液晶分子可以为正性液晶或者负性液晶,具体实施时,可通过实际需求选择设置。第一基板10至少包括衬底101以及位于衬底101朝向第二基板20一侧的第一金属层102、第一电极层103、第二电极层104,第一金属层102可以理解为第一基板10中的某一金属层,用于制作显示面板000包括的金属导电结构,如第一金属层102包括多条触控走线1021;可选的,第一基板10的衬底101一侧还可以包括多个金属膜层,如用于制作薄膜晶体管T的多个金属膜层等,第一金属层102可以理解为用于制作薄膜晶体管T的多个金属膜层中的一者。可选的,如图3所示,衬底101朝向第二基板20的一侧至少还可以包括第二金属层105和有源层106,第二金属层105用于制作薄膜晶体管T的栅极、显示面板000的扫描线G等,有源层106用于制作薄膜晶体管T的有源部,第一金属层102用于制作薄膜晶体管T的源极和漏极、数据线S等,即本实施例中的触控走线1021与数据线S可以同层设置,可以采用一道掩膜板工艺即可完成同层的数控走线1021和数据线S的制作,有利于节约成本,简化制程工艺。可以理解的是,本实施例的第一基板10还可以包括其他金属膜层,本实施例在此不作赘述,具体可参考相关技术中液晶显示面板的结构进行理解。本实施例的第一电极层103位于第一金属层102朝向第二基板20的一侧,第一电极层103包括第一电极1031,第一电极层103可以理解为公共电极层,第一电极1031可以理解为公共电极,用于接入公共电压信号。第二电极层104位于第一电极层103朝向第二基板20的一侧,第二电极层104包括多个像素电极1041,显示面板000可以包括多个子像素00,一个像素电极1041可以与一个子像素00对应。
本实施例提供的显示面板000在进行显示时,薄膜晶体管T作为显示面板000中子像素00的开关器件,用于在导通状态下向像素电极1041传输像素电压信号。薄膜晶体管T的栅极连接显示面板000的扫描线G,经由扫描线G连接至扫描驱动电路(图中未示意),薄膜晶体管T的源极连接数据线S,经由数据线S连接显示面板000后续绑定的用于提供驱动信号的驱动芯片或者柔性电路板,薄膜晶体管T的漏极连接至像素电极1041,通过数据线S加载数据电压信号至像素电极1041,使得第二电极层104的像素电极1041与第一电极层103的第一电极1031(公共电极)之间形成驱动液晶层30的液晶分子偏转的电场,从而通过液晶分子的偏转控制光线出射与否,进而实现显示面板000的显示效果。可以理解的是,本实施例对于显示面板000的显示原理不作赘述,具体实施时,可参考相关技术中液晶显示面板的显示原理进行理解。
本实施例的第一金属层102和第一电极层103之间包括第一绝缘层01,第一绝缘层01可以理解为平坦化层,用于起到将第一金属层102的结构和第一电极层103的结构绝缘的同时,还可以对第一金属层102的结构进行平坦化的覆盖作用,有利于在第一绝缘层01上制作的第一电极层103尽可能平坦化,保证显示效果。本实施例将触控走线1021制作于数据线S同层的第一金属层102时,通过在第一绝缘层01开设多个第一过孔01K,使得第一电极层103的第一电极1031通过穿过该第一过孔01K与第一金属层102的触控走线1021电连接,第一电极1031在显示面板000的触控阶段复用为触控电极使用,通过触控走线1021传输触控信号实现触控检测功能。第一电极层103可以由透明的导电材料形成,例如ITO(Indium TinOxides,铟锡氧化物半导体透明导电膜)等,本实施例不作限定。第一电极层103的第一电极1031可以为块状结构,可以理解的是,该块状结构的第一电极1031的面积可以大于单个子像素00的面积,即一个第一电极1031可以与多个子像素00对应。显示面板000在进行触摸检测时,块状的第一电极1031与公共地之间形成检测电容,触摸主体如手指触摸检测该显示面板000时,手指与电容之间形成的电容叠加至作为触控电极的第一电极1031,从而形成触摸点坐标,完成触控位置的检测。进一步可选的,块状结构的第一电极1031可以设置多个镂空部1031K1,比如像素电极1041与薄膜晶体管T的漏极的连接处,块状结构的第一电极1031还可以包括刻缝1031K2,刻缝1031K2在衬底101的正投影与触控走线1021在衬底101的正投影至少部分交叠,刻缝1031K2减小了第一电极1031与触控走线1021之间的交叠部分的面积,从而减小第一电极1031与触控走线1021之间的寄生电容,使触控走线1021的信号传输负载降低,可以减少触控操作的响应时间,有利于提高显示面板000的触控灵敏度。
可以理解的是,本实施例对于显示面板000的触控检测原理不作赘述,具体实施时,可参考相关技术中内嵌式触控显示面板的触控原理进行理解。
由于本实施例的位于第一金属层102的触控走线1021需要通过开设于第一绝缘层01的第一过孔01K与第一电极层103的第一电极1031连接,第一绝缘层01为了保证对第一金属层102的平坦化效果,需要将第一绝缘层01设置的较厚,因此第一绝缘层01开设的第一过孔01K的深度也较深,从而导致第一绝缘层01的第一过孔01K处容易出现凹陷,即第一基板10朝向液晶层30一侧的表面中,第一过孔01K处相比于其他位置更加朝靠近衬底101的方向凹陷。而液晶显示面板中,第一基板10还通常包括配向层(图中未示意),配向层一般通过配向液整层涂覆于第一基板10朝向液晶层30一侧的表面,通过该配向层可以使位于配向层远离衬底101的一侧液晶层30的液晶分子朝向预定的方向,从而达到显示面板000显示的目的,但是由于第一绝缘层01的第一过孔01K处的凹陷,配向液涂覆时在第一过孔01K处容易有部分配向液填充于凹陷处,使得凹陷处的配向层的配向液流动相对比较大,部分配向液容易残留在凹陷处内,进而得配向层制作完成后第一过孔01K周围的配向液较薄,进而在显示面板000显示时,导致第一过孔01K附近的液晶分子偏转异常,尤其容易在中低灰阶显示画面下出现漏光,并且显示面板000多个第一过孔01K位置处的漏光可以造成整体显示画面下出现连续性的亮线,进而在中低灰阶显示画面下呈现斜纹现象。
为了解决上述问题,本实施例设置第一基板10还包括多个调节电极40,可选的,调节电极40可以采用第一电极层103或者第二电极层104中的任一者制作,即调节电极40采用第一基板10本身包括的膜层制作,有利于实现显示面板000的薄型化设计。本实施例的图中以调节电极40采用第一电极层103制作为例进行示例说明。调节电极40在衬底101的正投影位于第一过孔01K在衬底101的正投影的周围,可选的,调节电极40设置的位置可以位于第一过孔01K的周围,具体可以是在不影响第一基板10内其他导电结构的基础上,还能够尽可能多的包围第一过孔01K的位置,尽可能靠近第一过孔01K所在的位置,即尽可能使得调节电极40位于第一过孔01K周围容易漏光的位置即可,本实施例对于调节电极40与第一过孔01K的距离、调节电极40的形状和大小等不作具体限定,具体实施时,可通过检测第一过孔01K周围的漏光程度来具体设置调节电极40的位置和形状、大小,本实施例对此不作限定。采用第一电极层103或者第二电极层104中的任一者制作的调节电极40,可以通过对调节电极40上电位的单独输送,使得调节电极40处驱动液晶层30偏转的电场强度小于其他位置驱动液晶层30偏转的电场强度,由于显示面板000的显示亮度和驱动液晶分子偏转的电场强度成正比关系(亮度越大,驱动液晶分子偏转的电场强度就越强,液晶分子的偏转程度就越大,光线的透过率就越大),而第一过孔01K周围因配向液的厚度较薄造成漏光即亮度大,因此本实施例通过在第一过孔01K周围设置调节电极40,使得对调节电极40上电位的单独输送,可以单独减弱第一过孔01K周围漏光处的电场强度,使得调节电极40处驱动液晶层30偏转的电场强度小于其他位置驱动液晶层30偏转的电场强度,调节电极40处液晶分子的偏转程度与其他位置处的液晶分子的偏转程度不同(如图3所示的虚线框出的F1区域与其他区域进行比较,两个不同区域的液晶分子的偏转程度不同,则透过率也不同),调节电极40处即第一过孔01K周围的光线透过率变低,则原本发亮的漏光处变暗,进而可以改善第一过孔01K周围的漏光问题,尽可能消除中低灰阶显示画面下出现亮线的斜纹现象,有利于提高显示面板000的整体显示品质。
可以理解的是,本实施例中的采用第一电极层103或者第二电极层104中的任一者制作的调节电极40,通过对调节电极40上电位的单独输送,实现调节电极40处驱动液晶层30偏转的电场强度小于其他位置驱动液晶层30偏转的电场强度时,调节电极40上的电位可通过在显示面板000中另外设置信号线给入独立的电位信号,如采用第一电极层103制作调节电极40时,可通过在显示面板000中另外设置信号线给入独立的电位信号,使得调节电极40上的电位信号大于第一电极层103中第一电极1031上的电位信号,进而可以使得第一过孔01K周围调节电极40与像素电极1041形成的驱动液晶层30偏转的电场强度小于其他位置第一电极1031与像素电极1041形成的驱动液晶层30偏转的电场强度;或者若采用第二电极层104制作调节电极40时,也可以通过在显示面板000中另外设置信号线给入独立的电位信号,本实施例在此不作赘述,具体可参考后续实施例的说明进行理解。
可以理解的是,本实施例的图中仅是示例性画出显示面板000的结构,具体实施时,显示面板000的结构包括但不局限于此,还可以包括其他能够实现显示和触控功能的结构,具体可参考相关技术中液晶显示面板的结构进行理解,本实施例在此不作赘述。
需要说明的是,本实施例的图中仅是示例性画出像素电极1041的形状,具体实施时,像素电极1041的形状包括但不局限于此,还可以为其他形状,本实施例对此不作限定。
在一些可选实施例中,请继续结合参考图1-图3,本实施例中,调节电极40位于第一电极层103,调节电极40与第一电极1031绝缘;
调节电极40上的电位信号大于第一电极1031上的电位信号。
本实施例解释说明了为了实现调节电极40处驱动液晶层30偏转的电场强度小于其他位置驱动液晶层30偏转的电场强度时,调节电极40可以采用第一电极层103制作,即作为公共电极的第一电极1031和调节电极40同层制作,将第一电极层103中位于第一过孔01K周围的区域单独隔出一块独立的区域形成调节电极40,使得该调节电极40与第一电极层103的第一电极1031绝缘,并且该调节电极40上的电位信号可通过在显示面板000中另外设置信号线单独给入,使得调节电极40上的电位信号大于第一电极层103中第一电极1031上的电位信号,使得调节电极40与像素电极1041形成的电压差小于第一电极1031与像素电极1041形成的电压差,进而可以使得第一过孔01K周围调节电极40与像素电极1041形成的驱动液晶层30偏转的电场强度小于其他位置第一电极1031与像素电极1041形成的驱动液晶层30偏转的电场强度,调节电极40处液晶分子的偏转程度与其他位置处的液晶分子的偏转程度不同,实现调节电极40处即第一过孔01K周围的光线透过率变低,原本发亮的漏光处变暗的效果,进而可以改善第一过孔01K周围的漏光问题,尽可能消除中低灰阶显示画面下出现亮线的斜纹现象,提高显示面板000的整体显示品质。
可以理解的是,本实施例中单独给入调节电极40上的电位信号,使得调节电极40上的电位信号大于第一电极1031上的电位信号时,对于调节电极40与第一电极1031的差值不作限定,具体实施时,可根据实际检测的亮度差异推算出电场需要补偿的值,进而设置单独给入至调节电极40上的电位信号值,本实施例在此不作赘述。
在一些可选实施例中,请结合参考图4-图6,图4是本发明实施例提供的显示面板的另一种平面结构示意图,图5是图4中J2区域的局部放大结构示意图,图6是图5中B-B’向的剖面结构示意图(可以理解的是,为了清楚示意本实施例的结构,图4和图5中进行了透明度填充),本实施例中,调节电极40连接第一信号线401,第一信号线401输入的电位信号大于第一电极1031上的电位信号。
本实施例解释说明了调节电极40采用与第一电极1031同层的第一电极层103制作时,为了实现调节电极40处驱动液晶层30偏转的电场强度小于其他位置驱动液晶层30偏转的电场强度,可以将调节电极40上的电位信号单独给入,此时可以通过在显示面板000中设置第一信号线401,使得第一信号线401与调节电极40电连接,进而通过第一信号线401为调节电极40输入电位信号,并且第一信号线401输入的电位信号大于第一电极1031上的电位信号,即可实现调节电极40与像素电极1041形成的电压差小于第一电极1031与像素电极1041形成的电压差,则第一过孔01K周围调节电极40与像素电极1041形成的驱动液晶层30偏转的电场强度小于其他位置第一电极1031与像素电极1041形成的驱动液晶层30偏转的电场强度。
可以理解的是,本实施例对于第一信号线401设置的膜层位置不作具体限定,可以采用面板中本身存在的导电膜层制作,仅需满足第一信号线401的设置不影响面板本身的布线即可。可选的,本实施例中的第一信号线401可以与扫描线G的延伸方向相同,第一信号线401可以延伸至显示面板000两侧的边框内,并通过绕线至后续绑定于显示面板000上的驱动芯片或者柔性电路板位置(图中未示意),通过驱动芯片或者柔性电路板给入第一信号线401电位信号,进而可以避免第一信号线401的绕线影响显示面板000本身显示区的走线布局。
可选的,如图4-图6所示,本实施例中为调节电极40单独给入电位信号的第一信号线401可以位于第二电极层104,第一信号线401与像素电极1041绝缘,设置第一信号线401与像素电极1041同层,由于第二电极层104中除了像素电极1041所在区域外,没有其余结构,因此空间较足便于第一信号线401的设置,仅需满足同层的第一信号线401与像素电极1041绝缘即可,进而有利于显示面板000中设置多条第一信号线401的拉线布设。
可以理解的是,本实施例的图6中为了示意出第一信号线401与调节电极40的电连接结构,使得同一个调节电极40在图6的剖面图中分离为了两块,实际虚线框框出的为同一块调节电极40,具体可参考图5中示意的调节电极40的结构进行理解。
可选的,请继续结合参考图4-图6,本实施例中,第一电极层103和第二电极层104之间包括第二绝缘层02,第二绝缘层02包括多个第二过孔02K,调节电极40通过第二过孔02K与第一信号线401电连接;
在垂直于衬底101所在平面的方向Z上,第二绝缘层02的厚度小于第一绝缘层01的厚度。
本实施例解释说明了制作调节电极40和第一电极1031的第一电极层103和制作像素电极1041的第二电极层104之间可以通过第二绝缘层02绝缘,当采用第二电极层104制作第一信号线401时,可以在第二绝缘层02开设多个第二过孔02K,第一信号线401穿过设置于第二绝缘层02的第二过孔02K与调节电极40电连接,进而实现通过第一信号线401为调节电极40提供独立的大于第一电极1031的电位信号。第二绝缘层02可以理解为钝化层,第一绝缘层01可以理解为平坦化层,由于在垂直于衬底101所在平面的方向Z上,第二绝缘层02的厚度小于第一绝缘层01的厚度,即一般显示面板000的膜层结构中,钝化层的厚度小于平坦化层的厚度,因此即使第二绝缘层02开设第二过孔02K,对配向液的厚度影响也较小,进而对显示的影响也较小。
在一些可选实施例中,请结合参考图7-图8,图7是本发明实施例提供的显示面板的另一种平面结构示意图,图8是图7中J3区域的局部放大结构示意图(可以理解的是,为了清楚示意本实施例的结构,图7和图8中进行了透明度填充),本实施例中,显示面板000包括多个子像素00,像素电极1041与子像素00对应;
第二过孔02K与第一过孔01K位于相邻的两个子像素00中。
本实施例解释说明了位于第二电极层104的第一信号线401与位于第一电极层103的调节电极40通过开设于第二绝缘层02的第二过孔02K电连接时,可以设置第二过孔02K与第一过孔01K位于相邻的两个子像素00中,具体为,第一过孔01K为开设于第一绝缘层01、用于实现第一金属层102的触控走线1021与第一电极1031电连接的过孔,显示面板000包括多个子像素00,可选的,多个子像素00可以阵列排布,即多个子像素00沿扫描线G的长度延伸方向排布,则沿扫描线G的长度延伸方向(如图7和图8中示意的方向X),第二过孔02K与第一过孔01K位于相邻的两个子像素00中,即沿扫描线G的长度延伸方向,相邻的两个子像素00范围内可以分别设置第一过孔01K和第二过孔02K,可以避免两个过孔位于同一个子像素00里空间有限,造成第一过孔01K和第二过孔02K间距离太接近容易电路短路的问题,继而将第二过孔02K与第一过孔01K位于沿扫描线G的长度延伸方向上的相邻的两个子像素00中,可以使得显示面板000中过孔的位置更加合理化,避免短路问题的产生,进而有利于保证显示效果。
可以理解的是,为了实现一个子像素00中第一过孔01K周围设置的调节电极40在另一个子像素00中的第二过孔02K的位置处与第一信号线401电连接,可以将第一电极层103开设的调节电极40进行延伸,且延伸至相邻的子像素00中,并在相邻的子像素00中的第二绝缘层02开设第二过孔02K后实现与第一信号线401的电连接效果。
在一些可选实施例中,请结合参考图9-图11,图9是本发明实施例提供的显示面板的另一种平面结构示意图,图10是图9中J4区域的局部放大结构示意图,图11是图10中C-C’向的剖面结构示意图(可以理解的是,为了清楚示意本实施例的结构,图9和图10中进行了透明度填充),本实施例中,调节电极40位于第二电极层104,调节电极104与像素电极1041绝缘;
调节电极40上的电位信号小于像素电极1041上的电位信号。
本实施例解释说明了为了实现调节电极40处驱动液晶层30偏转的电场强度小于其他位置驱动液晶层30偏转的电场强度时,调节电极40可以采用第二电极层104制作,即像素电极1041和调节电极40同层制作,将第二电极层104中位于第一过孔01K周围的区域单独设置一块独立的区域形成调节电极40,使得该调节电极40与第二电极层104的像素电极1041绝缘,并且该调节电极40上的电位信号可通过在显示面板000中另外设置信号线单独给入,使得调节电极40上的电位信号小于与其同层的第二电极层104中像素电极1041上的电位信号,使得第一过孔01K周围调节电极40与第一电极1031形成的电压差小于其他位置像素电极1041与第一电极1031形成的电压差,进而可以使得第一过孔01K周围调节电极40与第一电极1031形成的驱动液晶层30偏转的电场强度小于其他位置像素电极1041与第一电极1031形成的驱动液晶层30偏转的电场强度,调节电极40处液晶分子的偏转程度与其他位置处的液晶分子的偏转程度不同(如图11所示的虚线框出的F2区域与其他区域进行比较,两个不同区域的液晶分子的偏转程度不同,则透过率也不同),实现调节电极40处即第一过孔01K周围的光线透过率变低,原本发亮的漏光处变暗的效果,进而可以改善第一过孔01K周围的漏光问题,尽可能消除中低灰阶显示画面下出现亮线的斜纹现象,提高显示面板000的整体显示品质。
可选的,本实施例中调节电极40采用第二电极层104制作,将第二电极层104中位于第一过孔01K周围的区域单独设置一块独立的区域形成调节电极40时,如图9和图10所示,可以将原本第一过孔01K位置处的像素电极断开单独隔出一块形成位于第二电极层104的调节电极40,或者也可以在不影响本身像素电极1041设置结构的基础上另设一块位于第二电极层104的调节电极40,本实施例对此不作限定。
可以理解的是,本实施例中单独给入调节电极40上的电位信号,使得调节电极40上的电位信号小于与其同层的像素电极1041上的电位信号时,对于调节电极40与像素电极1041的差值不作限定,具体实施时,可根据实际检测的亮度差异推算出电场需要补偿的值,进而设置单独给入至调节电极40上的电位信号值,本实施例在此不作赘述。
在一些可选实施例中,请结合参考图12-图13,图12是本发明实施例提供的显示面板的另一种平面结构示意图,图13是图12中J5区域的局部放大结构示意图(可以理解的是,为了清楚示意本实施例的结构,图12和图13中进行了透明度填充),本实施例中,调节电极40连接第二信号线402,第二信号线402输入的电位信号小于像素电极1041上的电位信号。
本实施例解释说明了调节电极40采用与像素电极1041同层的第二电极层104制作时,为了实现调节电极40处驱动液晶层30偏转的电场强度小于其他位置驱动液晶层30偏转的电场强度,可以将调节电极40上的电位信号单独给入,此时可以通过在显示面板000中设置第二信号线402,使得第二信号线402与调节电极40电连接,进而通过第二信号线402为调节电极40输入电位信号,并且第二信号线402输入的电位信号小于像素电极1041上的电位信号,即可实现调节电极40与第一电极1031形成的电压差小于像素电极1041与第一电极1031形成的电压差,则第一过孔01K周围调节电极40与第一电极1031形成的驱动液晶层30偏转的电场强度小于其他位置像素电极1041与第一电极1031形成的驱动液晶层30偏转的电场强度。
可以理解的是,本实施例对于第二信号线402设置的膜层位置不作具体限定,可以采用面板中本身存在的导电膜层制作,仅需满足第二信号线402的设置不影响面板本身的布线即可。可选的,本实施例中的第二信号线402可以与扫描线G的延伸方向相同,第二信号线402可以延伸至显示面板000两侧的边框内,并通过绕线至后续绑定于显示面板000上的驱动芯片或者柔性电路板位置(图中未示意),通过驱动芯片或者柔性电路板给入第二信号线402电位信号,进而可以避免第二信号线402的绕线影响显示面板000本身显示区的走线布局。
可选的,如图12-图13所示,本实施例中为调节电极40单独给入电位信号的第二信号线402可以位于第二电极层104,第二信号线402与像素电极1041绝缘,调节电极40通过连接部40L与第二信号线402连接,连接部40L位于第二电极层104,设置第二信号线402与像素电极1041同层,由于第二电极层104中除了像素电极1041所在区域外,没有其余结构,因此空间较足便于设置第二信号线402,仅需满足同层的第二信号线402与像素电极1041绝缘即可,进而有利于显示面板000中设置多条第二信号线402的拉线布设。并且位于同层的调节电极40与第二信号线402通过同层的连接部40L直接连接,实现第二信号线402为调节电极40提供电位信号,无需在绝缘层设置过孔,有利于保证膜层的平整性,简化制程工艺,提高制程效率。
可选的,请结合参考图14和图15,图14是本发明实施例提供的显示面板的另一种平面结构示意图,图15是图14中J6区域的局部放大结构示意图(可以理解的是,为了清楚示意本实施例的结构,图14和图15中进行了透明度填充),本实施例中,像素电极1041包括多个条状的子电极10411,子电极10411和调节电极40均沿第一方向Y延伸;
在第二方向X上,调节电极40的宽度W1小于子电极10411的宽度W2;其中,第一方向Y和第二方向X相交。
本实施例解释说明了位于第二电极层104的像素电极1041可以包括多个条状的子电极10411,条状的子电极10411可以是弯折状的,其整体的延伸方向可以与数据线S的延伸方向相同,如可以沿图中示意的第一方向Y延伸,多个并列排布的条状的子电极10411可以相互连接形成一个像素电极1041。可以理解的是,当本实施例的像素电极1041的条状的子电极10411是弯折状结构时,子电极10411在第二方向X上的宽度W2可以理解为垂直于子电极10411延伸方向上的宽度,垂直于子电极10411的延伸方向近似可以理解为第二方向X。本实施例设置与像素电极1041同层的调节电极40也沿第一方向Y延伸,即调节电极40位于第一过孔01K周围的同时沿第一方向Y延伸,进而便于与第二信号线402连接。本实施例设置在第二方向X上(可以理解为扫描线G的长度延伸方向),调节电极40的宽度W1小于子电极10411的宽度W2,从而可以减小第一过孔01K周围的调节电极40与第一电极1031的交叠面积,进而可以进一步减弱调节电极40与第一电极1031之间的电压差,可以进一步减弱第一过孔01K周围的驱动液晶层30的液晶分子偏转的电场强度,更多的降低调节电极40处即第一过孔01K周围的光线透过率,使得原本发亮的漏光处变得更暗,可以更好的消除中低灰阶显示画面下出现亮线的斜纹现象,进一步提高显示面板000的整体显示品质。
在一些可选实施例中,请参考图16,图16是本发明实施例提供的显示装置的平面结构示意图,本实施例提供的显示装置111,包括本发明上述实施例提供的显示面板000。图16实施例仅以手机为例,对显示装置111进行说明,可以理解的是,本发明实施例提供的显示装置111,可以是电脑、电视、车载显示装置等其他具有显示功能的显示装置111,本发明对此不作具体限制。本发明实施例提供的显示装置111,具有本发明实施例提供的显示面板000的有益效果,具体可以参考上述各实施例对于显示面板000的具体说明,本实施例在此不再赘述。
通过上述实施例可知,本发明提供的显示面板和显示装置,至少实现了如下的有益效果:
本发明提供的显示面板包括相对设置的第一基板、第二基板和液晶层,第一基板中位于衬底朝向第二基板一侧的第一金属层可以理解为第一基板中的某一金属层,用于制作显示面板包括的金属导电结构,如第一金属层包括多条触控走线,第一电极层位于第一金属层朝向第二基板的一侧,第一电极层包括的第一电极可以理解为公共电极,用于接入公共电压信号。第二电极层位于第一电极层朝向第二基板的一侧,第二电极层包括多个像素电极。第一金属层和第一电极层之间包括第一绝缘层,用于起到将第一金属层的结构和第一电极层的结构绝缘的同时,还可以对第一金属层的结构进行平坦化的覆盖作用,有利于在第一绝缘层上制作的第一电极层尽可能平坦化,保证显示效果。将触控走线制作于数据线同层的第一金属层时,通过在第一绝缘层开设多个第一过孔,使得第一电极通过穿过该第一过孔与第一金属层的触控走线电连接,第一电极在显示面板的触控阶段复用为触控电极使用,通过触控走线传输触控信号实现触控检测功能。第一基板还包括多个调节电极,调节电极可以采用第一电极层或者第二电极层中的任一者制作,即调节电极采用第一基板本身包括的膜层制作,有利于实现显示面板的薄型化设计。调节电极在衬底的正投影位于第一过孔在衬底的正投影的周围,可以通过对调节电极上电位的单独输送,使得调节电极处驱动液晶层偏转的电场强度小于其他位置驱动液晶层偏转的电场强度,由于显示面板的显示亮度和驱动液晶分子偏转的电场强度成正比关系,而第一过孔周围因配向液的厚度较薄造成漏光即亮度大,因此对调节电极上电位的单独输送,可以单独减弱第一过孔周围漏光处的电场强度,使得调节电极处液晶分子的偏转程度与其他位置处的液晶分子的偏转程度不同,调节电极处即第一过孔周围的光线透过率变低,则原本发亮的漏光处变暗,进而可以改善第一过孔周围的漏光问题,尽可能消除中低灰阶显示画面下出现亮线的斜纹现象,有利于提高显示面板的整体显示品质。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
Claims (11)
1.一种显示面板,其特征在于,包括:相对设置的第一基板和第二基板,以及位于所述第一基板和所述第二基板之间的液晶层;
所述第一基板包括:
衬底;
第一金属层,所述第一金属层位于所述衬底朝向所述第二基板的一侧,所述第一金属层包括多条触控走线;
第一电极层,所述第一电极层位于所述第一金属层朝向所述第二基板的一侧,所述第一电极层包括第一电极;所述第一金属层和所述第一电极层之间包括第一绝缘层,所述第一绝缘层包括多个第一过孔,所述第一电极通过所述第一过孔与所述触控走线电连接;
第二电极层,所述第二电极层包括多个像素电极;
所述第一基板还包括多个调节电极,所述调节电极位于所述第一电极层或者所述第二电极层,所述调节电极在所述衬底的正投影位于所述第一过孔在所述衬底的正投影的周围;
所述调节电极处驱动所述液晶层偏转的电场强度小于其他位置驱动所述液晶层偏转的电场强度。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述调节电极位于所述第一电极层,所述调节电极与所述第一电极绝缘;
所述调节电极上的电位信号大于所述第一电极上的电位信号。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述调节电极连接第一信号线,所述第一信号线输入的电位信号大于所述第一电极上的电位信号。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述第一信号线位于所述第二电极层,所述第一信号线与所述像素电极绝缘。
5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,
所述第一电极层和所述第二电极层之间包括第二绝缘层,所述第二绝缘层包括多个第二过孔,所述调节电极通过所述第二过孔与所述第一信号线电连接;
在垂直于衬底所在平面的方向上,所述第二绝缘层的厚度小于所述第一绝缘层的厚度。
6.根据权利要求5所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板包括多个子像素,所述像素电极与所述子像素对应;
所述第二过孔与所述第一过孔位于相邻的两个所述子像素中。
7.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述调节电极位于所述第二电极层,所述调节电极与所述像素电极绝缘;
所述调节电极上的电位信号小于所述像素电极上的电位信号。
8.根据权利要求7所述的显示面板,其特征在于,所述调节电极连接第二信号线,所述第二信号线输入的电位信号小于所述像素电极上的电位信号。
9.根据权利要求8所述的显示面板,其特征在于,所述第二信号线位于所述第二电极层,所述第二信号线与所述像素电极绝缘;
所述调节电极通过连接部与所述第二信号线连接,所述连接部位于所述第二电极层。
10.根据权利要求7所述的显示面板,其特征在于,所述像素电极包括多个条状的子电极,所述子电极和所述调节电极均沿第一方向延伸;
在第二方向上,所述调节电极的宽度小于所述子电极的宽度;其中,所述第一方向和所述第二方向相交。
11.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1-10任一项所述的显示面板。
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