CN116255792A - 一种真空低温干燥橡胶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空低温干燥橡胶设备，包括真空箱箱体，所述真空箱箱体内部设置有多个低温干燥箱箱体，每个所述低温干燥箱箱体内部中间设置有连接转杆，每个所述低温干燥箱箱体上端两侧对称设置有排湿管，且每侧所述排湿管通过排湿连接管连接，同时排湿连接管贯穿真空箱箱体与存储箱上端连接。该真空低温干燥橡胶设备，通过设置三个低温干燥箱箱体，使得在对较多的橡胶进行加工时，可以对其平分分批单独存储在低温干燥箱箱体中，然后加工时同时进行干燥，进一步提高橡胶加工工作效率，并且通过连接转杆、横杆、竖杆、螺纹套管、驱动轴和驱动电机搭配使用，便于同时对三个低温干燥箱箱体内部的橡胶进行搅拌，从而提高干燥效率。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶加工相关技术领域，具体为一种真空低温干燥橡胶设备。
背景技术
橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。而天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得，所以在对天然橡胶进行加工生产时需要对其进行干燥，把天然橡胶表面的水去除之后才可以进行生产。传统的天然橡胶在干燥时一般是在户外利用太阳和自然风进行干燥，这样较为耽误时间，会降低工作效率，无法满足人们的使用需求，所以后期为了提高工作效率采用干燥设备对其进行干燥。
现有的干燥设备在使用时，只设置一个存储橡胶的箱体，使得在进行干燥时，橡胶加工量固定，无法根据实际情况进行增加，降低装置使用的效率，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种真空低温干燥橡胶设备，以解决上述背景技术中提出的现有的干燥设备在使用时，只设置一个存储橡胶的箱体，使得在进行干燥时，橡胶加工量固定，无法根据实际情况进行增加，降低装置使用的效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空低温干燥橡胶设备，包括真空箱箱体，
所述真空箱箱体内部设置有多个低温干燥箱箱体，且每个所述低温干燥箱箱体下端两侧通过支撑底架与真空箱箱体内壁连接，同时每个所述低温干燥箱箱体两端外侧对称设置有进风管，所述进风管靠近低温干燥箱箱体一侧等距设置有多个出风头，且进风管与真空箱箱体内壁开设的卡槽卡合连接，同时进风管中间通过送风连接管贯穿真空箱箱体与加热箱的上端连接，每个所述低温干燥箱箱体内部中间设置有连接转杆，且每个所述连接转杆位于低温干燥箱箱体内部上端两侧对称焊接有横杆，同时每个所述横杆下端等距安装有竖杆，每个所述低温干燥箱箱体上端两侧对称设置有排湿管，且每侧所述排湿管通过排湿连接管连接，同时排湿连接管贯穿真空箱箱体与存储箱上端连接。
优选的，所述真空箱箱体由外壳、内壳和保温层组成，且外壳和内壳中间设置有保温层，同时保温层填充有聚氨酯泡沫，所述外壳正面一侧安装有控制面板；
通过采用上述技术方案，使得具有一定的保温效果，避免热量流失。
优选的，所述真空箱箱体上端中间安装有真空泵，且真空泵两端通过对称设置的抽吸管与真空箱箱体上端两侧内壁连接，同时真空泵背面设置有排气管。
优选的，每个所述低温干燥箱箱体上端一侧安装有进料管，且每个所述进料管贯穿真空箱箱体正面与进料阀连接，每个所述低温干燥箱箱体下端另一侧安装有排料管，且每个所述排料管贯穿真空箱箱体正面与排料阀连接，每个所述低温干燥箱箱体正面两侧分别设置有温度检测器和湿度检测器；
通过采用上述技术方案，方便对低温干燥箱箱体内部的湿度和温度进行检测，从而提高橡胶干燥效果和质量。
优选的，所述送风连接管上安装有抽吸风机，且送风连接管下端与加热箱上端为螺纹连接，同时送风连接管内壁设置有吸湿垫；
通过采用上述技术方案，便于将加热后的空气输送至真空箱箱体中，对真空箱箱体中提供热量，从而对低温干燥箱箱体内部的橡胶进行干燥。
优选的，所述加热箱正面通过合页连接有加热箱箱门，且加热箱内部设置有多个电加热管，同时每个所述电加热管与对应设置的开关为电性连接，所述加热箱两侧对称安装有防尘通风网板。
优选的，所述连接转杆设置有三个，且三个所述连接转杆底部均设置有螺纹套管，且底部所述连接转杆下端通过设置的螺纹套管与驱动轴一端连接，同时驱动轴另一端贯穿真空箱箱体与驱动电机的输出端连接，中间和上端所述连接转杆下端通过设置的螺纹套管与其他所述连接转杆上端螺纹连接，且上端所述连接转杆的上端通过固定座与真空箱箱体内部上端活动连接；
通过采用上述技术方案，方便驱动电机带动驱动轴和多个连接转杆一起进行转动，从而对低温干燥箱箱体内部的橡胶进行搅拌，提高干燥效率。
优选的，所述存储箱上端设置有防水排气网板，且存储箱一侧下端安装有排液管，同时排液管上安装有排液阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该真空低温干燥橡胶设备，
(1)为了解决现有的干燥设备在使用时，只设置一个存储橡胶的箱体，使得在进行干燥时，橡胶加工量固定，无法根据实际情况进行增加，降低装置使用的效率的问题，本申请通过设置三个低温干燥箱箱体，使得在对较多的橡胶进行加工时，可以对其平分分批单独存储在低温干燥箱箱体中，然后加工时同时进行干燥，进一步提高橡胶加工工作效率，并且通过连接转杆、横杆、竖杆、螺纹套管、驱动轴和驱动电机搭配使用，便于同时对三个低温干燥箱箱体内部的橡胶进行搅拌，从而提高干燥效率；
(2)为了解决每个低温干燥箱箱体内部干燥的温度和湿度以及干燥时排湿的问题，本申请设置有温度检测器、湿度检测器、排湿管、排湿连接管和存储箱，通过在每个低温干燥箱箱体上单独安装有温度检测器和湿度检测器，使得可以对每个低温干燥箱箱体内部的橡胶干燥温度和湿度进行单独检测，方便掌控每个低温干燥箱箱体内部橡胶干燥情况，通过排湿管和排湿连接管，便于对干燥时产生的水蒸气进行引流，从而进行排湿，同时存储箱上端安装有防水排气网板，便于对干燥时产生的水蒸气进入存储箱后可以进行气液分离，提高使用的实用性。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明低温干燥箱箱体正视剖面结构示意图；
图4为本发明低温干燥箱箱体正视结构示意图；
图5为本发明正视结构示意图；
图6为本发明后视结构示意图；
图7为本发明存储箱俯视结构示意图；
图8为本发明加热箱正视剖面结构示意图。
图中：1、真空箱箱体；101、外壳；102、内壳；103、保温层；104、控制面板；105、真空泵；106、抽吸管；107、排气管；2、低温干燥箱箱体；3、支撑底架；4、进风管；401、出风头；5、送风连接管；6、加热箱；601、加热箱箱门；7、抽吸风机；602、电加热管；603、防尘通风网板；8、连接转杆；9、螺纹套管；10、驱动轴；11、驱动电机；12、横杆；13、竖杆；14、进料管；1401、进料阀；15、排料管；1501、排料阀；16、温度检测器；17、湿度检测器；18、排湿管；19、排湿连接管；20、存储箱；2001、防水排气网板；21、排液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种真空低温干燥橡胶设备，根据图1、图2、图4、图5和图6所示，真空箱箱体1上端中间安装有真空泵105，且真空泵105两端通过对称设置的抽吸管106与真空箱箱体1上端两侧内壁连接，同时真空泵105背面设置有排气管107，真空箱箱体1内部设置有多个低温干燥箱箱体2，且每个低温干燥箱箱体2下端两侧通过支撑底架3与真空箱箱体1内壁连接，通过真空泵105，便于将真空箱箱体1内部的空气进行抽走，使其形成真空状态。
进一步说明，真空箱箱体1由外壳101、内壳102和保温层103组成，且外壳101和内壳102中间设置有保温层103，同时保温层103填充有聚氨酯泡沫，使得真空箱箱体1具有一定的保温效果，能够快速对热量进行聚集，从而避免热量流失，减少电能消耗，外壳101正面一侧安装有控制面板104。
具体的，每个低温干燥箱箱体2上端一侧安装有进料管14，且每个进料管14贯穿真空箱箱体1正面与进料阀1401连接，每个低温干燥箱箱体2下端另一侧安装有排料管15，且每个排料管15贯穿真空箱箱体1正面与排料阀1501连接，每个低温干燥箱箱体2正面两侧分别设置有温度检测器16和湿度检测器17，温度检测器16和湿度检测器17为现有技术，且温度检测器16和湿度检测器17的型号分别为PT-100和HMD80，通过温度检测器16和湿度检测器17，便于对低温干燥箱箱体2内部的温度和湿度进行检测，从而判断橡胶加工的干燥程度。
根据图1、图2、图6和图8所示，每个低温干燥箱箱体2两端外侧对称设置有进风管4，进风管4靠近低温干燥箱箱体2一侧等距设置有多个出风头401，且进风管4与真空箱箱体1内壁开设的卡槽卡合连接，同时进风管4中间通过送风连接管5贯穿真空箱箱体1与加热箱6的上端连接。
进一步说明，送风连接管5上安装有抽吸风机7，且送风连接管5下端与加热箱6上端为螺纹连接，同时送风连接管5内壁设置有吸湿垫，便于对空气中的湿气进行吸附，避免湿气进入真空箱箱体1中。
再进一步说明，加热箱6正面通过合页连接有加热箱箱门601，且加热箱6内部设置有多个电加热管602，通过电加热管602，便于对空气进行加热，使得热量存储在真空箱箱体1中，从而实现对橡胶进行真空低温干燥，同时每个电加热管602与对应设置的开关为电性连接，使得可根据情况开启电加热管602，从而避免能源浪费，加热箱6两侧对称安装有防尘通风网板603，便于对空气进行过滤，防止灰尘进入。
根据图1、图2、图3和图4所示，每个低温干燥箱箱体2内部中间设置有连接转杆8，且每个连接转杆8位于低温干燥箱箱体2内部上端两侧对称焊接有横杆12，同时每个横杆12下端等距安装有竖杆13。
进一步说明，连接转杆8设置有三个，且三个连接转杆8底部均设置有螺纹套管9，且底部连接转杆8下端通过设置的螺纹套管9与驱动轴10一端连接，同时驱动轴10另一端贯穿真空箱箱体1与驱动电机11的输出端连接，中间和上端连接转杆8下端通过设置的螺纹套管9与其他连接转杆8上端螺纹连接，且上端连接转杆8的上端通过固定座与真空箱箱体1内部上端活动连接，通过驱动电机11带动驱动轴10以及三个连接转杆8转动，便于通过连接转杆8上设置的横杆12和竖杆13对低温干燥箱箱体2内部的橡胶进行搅拌，提高干燥效率和工作效率。
根据图1、图3、图4、图6和图7所示，每个低温干燥箱箱体2上端两侧对称设置有排湿管18，且每侧排湿管18通过排湿连接管19连接，同时排湿连接管19贯穿真空箱箱体1与存储箱20上端连接，使得橡胶干燥时产生的水蒸气通过排湿管18和排湿连接管19进入存储箱20中，存储箱20上端设置有防水排气网板2001，使得橡胶干燥时产生的水蒸气通过防水排气网板2001进行冷凝，并使得气体通过防水排气网板2001排出，使得气液分离，且存储箱20一侧下端安装有排液管21，同时排液管21上安装有排液阀，通过打开排液阀，便于将存储箱20内部存储的水蒸气通过排液管21排出。
使用时，先打开电加热管602，然后启动抽吸风机7，使得抽吸风机7将加热箱6中加热的空气通过送风连接管5和进风管4，然后从出风头401排出，使得真空箱箱体1内部含有一定的温度，然后通过温度检测器16和湿度检测器17，对低温干燥箱箱体2内部的温度和湿度进行检测，但低温干燥箱箱体2受热后，温度达到低温干燥的温度时，关闭电加热管602和抽吸风机7，接着启动真空泵105，将真空箱箱体1内部的空气抽走，使得低温干燥箱箱体2处于真空空间中，然后启动驱动电机11，使得三个连接转杆8在驱动轴10带动的下转动，同时连接转杆8带动横杆12和竖杆13对低温干燥箱箱体2内部的橡胶进行搅拌，搅拌过程中橡胶受热产生的水蒸气通过排湿管18进入排湿连接管19中，然后存储在存储箱20中进行气液分离，使得水蒸气冷凝下落存储，当湿度检测器17，检测橡胶中的水分已经达到设定的数值时，停止驱动电机11，打开排料阀1501，使得橡胶通过排料管15排出，从而完成橡胶加工，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种真空低温干燥橡胶设备，包括真空箱箱体(1)，其特征在于：
所述真空箱箱体(1)内部设置有多个低温干燥箱箱体(2)，且每个所述低温干燥箱箱体(2)下端两侧通过支撑底架(3)与真空箱箱体(1)内壁连接，同时每个所述低温干燥箱箱体(2)两端外侧对称设置有进风管(4)，所述进风管(4)靠近低温干燥箱箱体(2)一侧等距设置有多个出风头(401)，且进风管(4)与真空箱箱体(1)内壁开设的卡槽卡合连接，同时进风管(4)中间通过送风连接管(5)贯穿真空箱箱体(1)与加热箱(6)的上端连接，每个所述低温干燥箱箱体(2)内部中间设置有连接转杆(8)，且每个所述连接转杆(8)位于低温干燥箱箱体(2)内部上端两侧对称焊接有横杆(12)，同时每个所述横杆(12)下端等距安装有竖杆(13)，每个所述低温干燥箱箱体(2)上端两侧对称设置有排湿管(18)，且每侧所述排湿管(18)通过排湿连接管(19)连接，同时排湿连接管(19)贯穿真空箱箱体(1)与存储箱(20)上端连接。
2.如权利要求1所述的真空低温干燥橡胶设备，其特征在于：所述真空箱箱体(1)由外壳(101)、内壳(102)和保温层(103)组成，且外壳(101)和内壳(102)中间设置有保温层(103)，同时保温层(103)填充有聚氨酯泡沫，所述外壳(101)正面一侧安装有控制面板(104)。
3.如权利要求1所述的真空低温干燥橡胶设备，其特征在于：所述真空箱箱体(1)上端中间安装有真空泵(105)，且真空泵(105)两端通过对称设置的抽吸管(106)与真空箱箱体(1)上端两侧内壁连接，同时真空泵(105)背面设置有排气管(107)。
4.如权利要求1所述的真空低温干燥橡胶设备，其特征在于：每个所述低温干燥箱箱体(2)上端一侧安装有进料管(14)，且每个所述进料管(14)贯穿真空箱箱体(1)正面与进料阀(1401)连接，每个所述低温干燥箱箱体(2)下端另一侧安装有排料管(15)，且每个所述排料管(15)贯穿真空箱箱体(1)正面与排料阀(1501)连接，每个所述低温干燥箱箱体(2)正面两侧分别设置有温度检测器(16)和湿度检测器(17)。
5.如权利要求1所述的真空低温干燥橡胶设备，其特征在于：所述送风连接管(5)上安装有抽吸风机(7)，且送风连接管(5)下端与加热箱(6)上端为螺纹连接，同时送风连接管(5)内壁设置有吸湿垫。
6.如权利要求1所述的真空低温干燥橡胶设备，其特征在于：所述加热箱(6)正面通过合页连接有加热箱箱门(601)，且加热箱(6)内部设置有多个电加热管(602)，同时每个所述电加热管(602)与对应设置的开关为电性连接，所述加热箱(6)两侧对称安装有防尘通风网板(603)。
7.如权利要求1所述的真空低温干燥橡胶设备，其特征在于：所述连接转杆(8)设置有三个，且三个所述连接转杆(8)底部均设置有螺纹套管(9)，且底部所述连接转杆(8)下端通过设置的螺纹套管(9)与驱动轴(10)一端连接，同时驱动轴(10)另一端贯穿真空箱箱体(1)与驱动电机(11)的输出端连接，中间和上端所述连接转杆(8)下端通过设置的螺纹套管(9)与其他所述连接转杆(8)上端螺纹连接，且上端所述连接转杆(8)的上端通过固定座与真空箱箱体(1)内部上端活动连接。
8.如权利要求1所述的真空低温干燥橡胶设备，其特征在于：所述存储箱(20)上端设置有防水排气网板(2001)，且存储箱(20)一侧下端安装有排液管(21)，同时排液管(21)上安装有排液阀。
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