CN116202360A - 一种换热器接头组件及使用其的废水灭活系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于换热技术领域，具体涉及一种换热器接头组件及使用其的废水灭活系统及方法，通过管路，所述管路内适于同时流淌高温液体和低温液体，通过高温液体与低温液体之间进行热交换；接头，所述接头设置在所述管路的出水口，所述接头适于使得管路与外部软管连接；实现了管路与外部软管的卡紧，避免由于水流过大导致管路与软管的脱离，以避免管路内的废水四处流淌。

Description

一种换热器接头组件及使用其的废水灭活系统及方法

技术领域

本发明属于换热技术领域，具体涉及一种换热器接头组件及使用其的废水灭活系统及方法。

背景技术

在废水灭活的过程中，可以通过换热器接头组件对加热灭活的废水进行降温，以使得灭活后的废水达到排放的温度要求，在换热器接头组件中的液体被排出时，与换热器接头组件连接的软管会被液体流动产生的冲力冲开，导致换热器接头组件与软管脱离，造成换热器接头组件中的液体四处流淌。

因此，基于上述技术问题需要设计一种新的换热器接头组件及使用其的废水灭活系统及方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种换热器接头组件及使用其的废水灭活系统及方法。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种换热器接头组件，包括：

管路，所述管路内适于同时流淌高温液体和低温液体，通过高温液体与低温液体之间进行热交换；

接头，所述接头设置在所述管路的出水口，所述接头适于使得管路与外部软管连接。

进一步，所述管路包括：内管和外管；

所述外管套设在所述内管中；

所述内管中适于流淌高温液体；

所述内管与外管之间适于流淌低温液体；

所述接头设置在所述内管的出水口。

进一步，所述内管的出水口内壁上设置有内螺纹；

所述内管出水口的外壁上设置有限位环；

所述内管内壁上设置有环形凸块，所述环形凸块与所述内螺纹之间设置有夹持环，所述夹持环与所述环形凸块的端面接触。

进一步，所述夹持环沿所述出水口内壁设置；

所述夹持环的端面周向等距设置有若干夹紧块，相邻两个夹紧块之间设置有空隙；

所述夹紧块设置在夹持环与内螺纹之间；

所述夹紧块朝向所述内螺纹的端面上设置有第一斜面；

所述夹紧块朝向所述内管内壁的一面与内管紧密接触。

进一步，所述夹紧块朝向出水口轴线的一面上斜向设置有夹紧条。

进一步，所述接头的外壁上设置有与内螺纹适配的外螺纹；

所述接触伸入所述内管出水口的端面上设置有第二斜面；

所述第二斜面与所述第一斜面适配，在接头伸入内管出水口时通过第二斜面接触第一斜面，使得夹紧块向内管出水孔轴线方向收拢。

进一步，所述接头与所述限位环外套设有抱箍。

第二方面，本发明还提供一种采用上述换热器接头组件的废水灭活系统，包括：

收集罐、灭活罐和换热器接头组件；

所述收集罐适于通过所述换热器接头组件与所述灭活罐连接，并且所述收集罐放置在所述灭活罐上方；

所述收集罐适于收集废水；

所述收集罐收集的废水通过换热器接头组件管路的内管与外管之间流向所述灭活罐；

所述灭活罐适于对流入内部的废水进行灭活，并且灭活后的废水通过换热器接头组件管过的内管流出。

进一步，所述收集罐上设置有呼吸过滤器，所述呼吸过滤器通过球阀与所述灭活罐内部连通；

所述收集罐上设置有第一安全阀。

进一步，所述灭活罐底部设置有电磁加热板；

所述灭活罐侧壁上设置有第一温度传感器；

所述灭活罐顶部设置有第二温度传感器；

所述灭活罐上设置有高液位音叉开关、中液位音叉开关和低液位开关；

所述灭活罐顶部装有第二安全阀合压力传感器。

进一步，所述换热器接头组件管路中外管的进水口与所述收集罐连接，外管的出水口与所述灭活罐连接，以通过内管与外管之间将收集罐内的废水流入灭活罐中；

所述换热器接头组件管路中内管的进水口与所述灭活罐连接，出水口连接外部软管。

第三方面，本发明还提供一种采用上述废水灭活系统的灭活方法，包括：

通过收集罐对废水进行收集；

通过换热器接头组件使得废水流入灭活罐中；

通过灭活罐对废水进行灭活处理。

本发明的有益效果是，本发明通过管路，所述管路内适于同时流淌高温液体和低温液体，通过高温液体与低温液体之间进行热交换；接头，所述接头设置在所述管路的出水口，所述接头适于使得管路与外部软管连接；实现了管路与外部软管的卡紧，避免由于水流过大导致管路与软管的脱离，以避免管路内的废水四处流淌。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的换热器接头组件的结构示意图；

图2是本发明的内管出水口与接头的剖视图；

图3是本发明的废水灭活系统的结构示意图；

图4是本发明的收集罐的结构示意图；

图5是本发明的灭活罐的结构示意图；

图6是本发明的废水灭活系统的管路图。

图中：

1管路、11内管、111内螺纹、112限位环、113环形凸块、114夹持环、115夹紧块、116夹紧条、12外管、13接头、131外螺纹、14抱箍；

2收集罐、21呼吸过滤器、22球阀、23第一安全阀；

3灭活罐、31电磁加热板、32第二安全阀、33压力传感器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，如图1至图6所示，本实施例1提供了一种换热器接头组件，包括：管路1，所述管路1内适于同时流淌高温液体和低温液体，通过高温液体与低温液体之间进行热交换；接头13，所述接头13设置在所述管路1的出水口，所述接头13适于使得管路1与外部软管连接；实现了管路1与外部软管的卡紧，避免由于水流过大导致管路1与软管的脱离，以避免管路1内的废水四处流淌。

在本实施例中，所述管路1包括：内管11和外管12；所述外管12套设在所述内管11中；所述内管11中适于流淌高温液体；所述内管11与外管12之间适于流淌低温液体；所述接头13设置在所述内管11的出水口；通过设置内管11和外管12，可以实现内管11中流淌温度较高的液体（灭活后的废水）的同时内管11与外管12之间流过温度较低的液体（未灭活的废水），进而实现热量的传递，降低内管11中排出的灭活后的废水的温度，使得内管11排出的液体温度降低到预设要求，避免排出的废水温度过高对操作人员造成危险。

在本实施例中，所述内管11的出水口内壁上设置有内螺纹111；所述内管11出水口的外壁上设置有限位环112；所述内管11内壁上设置有环形凸块113，所述环形凸块113与所述内螺纹111之间设置有夹持环114，所述夹持环114与所述环形凸块113的端面接触；通过限位环112可以便于确定抱箍14安装的位置，便于通过抱箍14使得限位环112与接头13之间紧密贴合在一起，以使得接头13与内管11出水口之间密封；通过环形凸块113可以限制软管伸入内管11的位置，软管在伸入内管11时软管的端面接触环形凸块113的端面，便于灭活的废水通过内管11进入软管中，此时夹持环114包裹在软管外；环形凸块113可以与夹持环114连接，便于固定夹持环114的位置。

在本实施例中，所述夹持环114沿所述出水口内壁设置；所述夹持环114的端面周向等距设置有若干夹紧块115，相邻两个夹紧块115之间设置有空隙，接头13使得夹紧块115向内管11轴线方向报拢时，便于夹紧块115形变；所述夹紧块115设置在夹持环114与内螺纹111之间；所述夹紧块115朝向所述内螺纹111的端面上设置有第一斜面；所述夹紧块115朝向所述内管11内壁的一面与内管11紧密接触，在接头13没有与夹紧块115接触时，夹紧块115由于与内管11内壁的紧密接触，使得夹紧条116紧密接触软管的外壁，若此时将软管拔出，则通过夹紧条116可以将软管外壁上的杂质刮除，在软管与环形凸块113接触时，软管与环形凸块113之间可能存在缝隙，此时灭火的废水可能会流淌至软管的外壁上，在软管的外壁上形成杂质的残留，通过夹紧条116将软管外壁上的杂质刮除，在对管路1等进行清洗时，刮落的杂质会被一起清理。

在本实施例中，所述夹紧块115朝向出水口轴线的一面上斜向设置有夹紧条116。

在本实施例中，所述接头13的外壁上设置有与内螺纹111适配的外螺纹131；所述接触伸入所述内管11出水口的端面上设置有第二斜面；所述第二斜面与所述第一斜面适配，在接头13伸入内管11出水口时通过第二斜面接触第一斜面，使得夹紧块115向内管11出水孔轴线方向收拢，在夹紧块115向内管11轴线方向收拢时，通过夹紧条116会挤压软管的外壁，并且在软管的内壁上形成对应的斜向的凸起，使得灭火的废水在流经斜向的凸起时会被扰乱，避免废水中的杂质堆积在软管被挤压的位置；通过外螺纹131和内螺纹111的配合可以使得接头13与内管11出水口连接，但是随着灭活废水的排出，水流可能会对接头13与内管11之间造成冲击，使得内螺纹111与外螺纹131之间松动，此时通过抱箍14可以使得接头13与内管11出水口紧密连接，避免松动。

在本实施例中，所述接头13与所述限位环112外套设有抱箍14。

在本实施例中，所述管路1中设置有第三温度传感器和第四温度传感器，一个设置在管路1中段，一个设置在内管11出水口，以检测内管11出水口的温度，当温度小于允许排放的温度，则灭活的废水可以从内管11出口排出。

实施例2，在实施例1的基础上，本实施例2还提供一种采用实施例1中换热器接头组件的废水灭活系统，包括：收集罐2、灭活罐3和换热器接头组件；所述收集罐2适于通过所述换热器接头组件与所述灭活罐3连接，并且所述收集罐2放置在所述灭活罐3上方；所述收集罐2适于收集废水；所述收集罐2收集的废水通过换热器接头组件管路1的内管11与外管12之间流向所述灭活罐3；所述灭活罐3适于对流入内部的废水进行灭活，并且灭活后的废水通过换热器接头组件管过的内管11流出。

在本实施例中，所述收集罐2上设置有呼吸过滤器21，所述呼吸过滤器21通过球阀22与所述灭活罐3内部连通；所述收集罐2上设置有第一安全阀23；收集罐2采用卧式罐可以更好的利用水平方向的空间，收集罐2配有呼吸过滤器21，呼吸器内部配有0.22um过滤器内芯，呼吸过滤器21下端有一个球阀22，可以通过打开球阀22，使罐内通过呼吸器保证收集罐2内压力处于标准大气压，并且通过呼吸过滤器21的滤芯，不会使收集罐2内的病毒和细菌散布到空气中；第一安全阀23可以保护收集罐2始终处于安全压力之下，对收集罐2进行压力保护。

在本实施例中，所述灭活罐3底部设置有电磁加热板31；所述灭活罐3侧壁上设置有第一温度传感器；所述灭活罐3顶部设置有第二温度传感器；所述灭活罐3上设置有高液位音叉开关、中液位音叉开关和低液位开关；所述灭活罐3顶部装有第二安全阀32合压力传感器33。灭活罐3为压力容器，可以耐受0~200℃和-1~5bar压力，灭活罐3底部配有电磁加热板31，灭活罐3可以通过底部电磁加热板31对灭活罐3内液体进行升温（121℃~143℃），将灭活罐3内废水升温至第一温度传感器和第二温度传感器均检测到目标温度，灭活罐3进行保温，保温充足时间完成对废水的灭活处理。灭活罐3上装有高液位音叉开关，对灭活罐3满罐液位进行保护，中液位音叉开关说明灭活罐3到达了灭活液位，低液位开关检测灭活罐3已经排空。第二安全阀32保障灭活罐3的安全，同时配有压力传感器33可以实时监测灭活罐3内的压力，对灭活罐3进行安全保护。灭活罐3可以采用多种用电加热方式，如：电磁加热板31，热电阻加热，红外加热方式等，均可以满足灭活罐3加热需求。灭活罐3设计可以采用双相不锈钢2205或2507，这样既可以耐腐蚀，同时可以通过磁力进行加热。灭活罐3体采用SS304或SS316，在灭活罐3底焊一层导磁金属，通过导磁金属对灭活罐3内产生热量进行升温。

在本实施例中，所述换热器接头组件管路1中外管12的进水口与所述收集罐2连接，外管12的出水口与所述灭活罐3连接，以通过内管11与外管12之间将收集罐2内的废水流入灭活罐3中；所述换热器接头组件管路1中内管11的进水口与所述灭活罐3连接，出水口连接外部软管。未灭活的废水通过重力流入到管路1的内管11与外管12之间，灭活后的高温废水进行热回收。内管11的容积大于等于灭活罐3容积，每个批次灭活处理完的废水要全部压到内管11中。灭活后的高温废水在管路1中与未灭活的废水进行热量传递，为此内管11与外管12之间未灭活的废水至少要满足是内管11中的灭活废水的3倍以上量，这样可以通过3倍的未灭活废水量，将121℃的灭活废水进行足够冷却，满足排放温度低于常规排放温度50℃。

收集罐2上方安装呼吸过滤器21,呼吸过滤器21保证收集罐2内压力均衡，通过手动控制球阀22以控制呼吸过滤器21的使用开关，用于调整收集罐2内气压，避免压力大幅度变化导致收集罐2损伤，同时装有第一安全阀23起到双重保护的作用。

在呼吸过滤器21和球阀22中间，有一个阀门，可以通过阀门使碱液进入收集罐2并对收集罐2进行碱液清洗。当碱液进入到收集罐2内时，系统可以通过在收集罐2上的两个气动阀门连通一个清洗泵，通过清洗泵对收集罐2以及所有的管路1进行清洗，并通过洗球使收集罐2清洗干净。收集罐2另一个洗球可以连接软化水，直接通过软化水对收集罐2进行清洗。

收集罐2上可以配有两个液位开关，高液位开关检测收集罐2液位高度并发生报警并保护。侧壁液位开关检测液位可以满足灭活液位，系统会自动开启灭活。打开两个气动阀门，废水依靠重力通过换热器接头组件流入到灭活罐3内。

灭活罐3罐体不同位置处安装的高液位音叉开关、中液位音叉开关和低液位开关进行液位检测，并对灭活罐3进行控制。灭活罐3配有第一温度传感器和第二温度传感器，可以实时检测灭活罐3内部温度是否达到目标温度，并检测灭活罐3内温度均匀性。灭活罐3内配有压力传感器33，可以实时检测灭活罐3压力，对设备进行保护。

灭活罐3通过电磁加热板31的对灭活罐3底部倒磁材质进行升温，使灭活罐3内废水升温至85℃~150℃，后开始进行闭式保温，保温足够时间，完成对灭活罐3内废水的灭活处理。灭活完成后打开气动阀门，通过灭活罐3内的压力将废水压入到换热器接头组件，在换热器接头组件与未灭活的低温废水进行热量交互，使排水出口温度低于50℃，进行直接排放。同时对未灭活的废水起到预热的作用。

实施例3，在实施例2的基础上，本实施例3还提供一种采用实施例2中废水灭活系统的灭活方法，包括：通过收集罐2对废水进行收集；通过换热器接头组件使得废水流入灭活罐3中；通过灭活罐3对废水进行灭活处理。

综上所述，本发明通过管路1，所述管路1内适于同时流淌高温液体和低温液体，通过高温液体与低温液体之间进行热交换；接头13，所述接头13设置在所述管路1的出水口，所述接头13适于使得管路1与外部软管连接；实现了管路1与外部软管的卡紧，避免由于水流过大导致管路1与软管的脱离，以避免管路1内的废水四处流淌。

本申请中选用的各个器件（未说明具体结构的部件）均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种换热器接头组件，其特征在于，包括：

管路，所述管路内适于同时流淌高温液体和低温液体，通过高温液体与低温液体之间进行热交换；

接头，所述接头设置在所述管路的出水口，所述接头适于使得管路与外部软管连接；

所述管路中内管的出水口内壁上设置有内螺纹；

所述管路中内管出水口的外壁上设置有限位环；

内管内壁上设置有环形凸块，所述环形凸块与所述内螺纹之间设置有夹持环，所述夹持环与所述环形凸块的端面接触；

所述夹持环沿所述出水口内壁设置；

所述夹持环的端面周向等距设置有若干夹紧块，相邻两个夹紧块之间设置有空隙；

所述夹紧块设置在夹持环与内螺纹之间；

所述夹紧块朝向所述内螺纹的端面上设置有第一斜面；

所述夹紧块朝向所述内管内壁的一面与内管紧密接触；

通过环形凸块限制软管伸入内管的位置，软管在伸入内管时软管的端面接触环形凸块的端面，此时夹持环包裹在软管外。

2.如权利要求1所述的换热器接头组件，其特征在于，

所述管路包括：内管和外管；

所述外管套设在所述内管中；

所述内管中适于流淌高温液体；

所述内管与外管之间适于流淌低温液体；

所述接头设置在所述内管的出水口。

3.如权利要求2所述的换热器接头组件，其特征在于，

所述夹紧块朝向出水口轴线的一面上斜向设置有夹紧条。

4.如权利要求3所述的换热器接头组件，其特征在于，

所述接头的外壁上设置有与内螺纹适配的外螺纹；

所述接触伸入所述内管出水口的端面上设置有第二斜面；

所述第二斜面与所述第一斜面适配，在接头伸入内管出水口时通过第二斜面接触第一斜面，使得夹紧块向内管出水孔轴线方向收拢。

5.如权利要求4所述的换热器接头组件，其特征在于，

所述接头与所述限位环外套设有抱箍。

6.一种采用如权利要求1所述换热器接头组件的废水灭活系统，其特征在于，包括：

收集罐、灭活罐和换热器接头组件；

所述收集罐适于通过所述换热器接头组件与所述灭活罐连接，并且所述收集罐放置在所述灭活罐上方；

所述收集罐适于收集废水；

所述收集罐收集的废水通过换热器接头组件管路的内管与外管之间流向所述灭活罐；

所述灭活罐适于对流入内部的废水进行灭活，并且灭活后的废水通过换热器接头组件管过的内管流出。

7.如权利要求6所述的废水灭活系统，其特征在于，

所述收集罐上设置有呼吸过滤器，所述呼吸过滤器通过球阀与所述灭活罐内部连通；

所述收集罐上设置有第一安全阀。

8.如权利要求7所述的废水灭活系统，其特征在于，

所述灭活罐底部设置有电磁加热板；

所述灭活罐侧壁上设置有第一温度传感器；

所述灭活罐顶部设置有第二温度传感器；

所述灭活罐上设置有高液位音叉开关、中液位音叉开关和低液位开关；

所述灭活罐顶部装有第二安全阀和压力传感器。

9.如权利要求8所述的废水灭活系统，其特征在于，

所述换热器接头组件管路中外管的进水口与所述收集罐连接，外管的出水口与所述灭活罐连接，以通过内管与外管之间将收集罐内的废水流入灭活罐中；

所述换热器接头组件管路中内管的进水口与所述灭活罐连接，出水口连接外部软管。

10.一种采用如权利要求6所述废水灭活系统的灭活方法，其特征在于，包括：

通过收集罐对废水进行收集；

通过换热器接头组件使得废水流入灭活罐中；

通过灭活罐对废水进行灭活处理。

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