CN115814577A - 一种硅胶转轮以及硅胶转轮除湿机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种硅胶转轮以及硅胶转轮除湿机,硅胶转轮包括除湿胶层、穿过除湿胶层的中心转轴、形成在除湿胶层上的处理通道,处理通道包括开设在除湿胶层的表面上的若干活动开口、与活动开口连通的容纳腔、与容纳腔连通的排放通道;硅胶转轮还包括设置在容纳腔内的腐蚀性物质吸收颗粒、用于作用于除湿胶层的表面从而使活动开口发生开合的外力机构,当活动开口完全张开时,腐蚀性物质吸收颗粒无法自由进出活动开口;以及包含上述硅胶转轮的除湿机;本发明的硅胶转轮能够兼具优异的除湿能力、安全环保性好以及优异的防腐性能。
Description
技术领域
本发明涉及工业除湿设备技术领域,具体涉及了一种硅胶转轮以及硅胶转轮除湿机。
背景技术
工业除湿机等除湿设备不能单纯依据使用场所的面积来选型,具体而言,是依据其面积、层高、初始湿度值、目标湿度值、室内密闭程度、散湿源、新风补给等综合因素计算得出全制冷量、单位时间除湿量等关键参数后进行除湿机选型。
转轮除湿机的原理是利用涂布在转轮上的硅胶将空气中的水份以物理方式吸附于具多孔性的合成硅胶上,然后在转轮再生区,将吸附在硅胶孔洞内的水气加热汽化,至交流式热交换器入口处,形成高温高湿的空气,接着再经过已被室内冷湿空气降温冷却的热交换器时,由于露点差异而成凝结水排出。
在工业除湿机的使用,尤其是一些带有腐蚀性物质(如酸、碱、盐)的场地使用除湿机,蒸发器和冷凝器上的铜管容易被腐蚀。如一些食品加工厂的生产车间,除湿机往往用不了多长时间,就会发生漏弗等现象,就是因为在车间内有腐蚀性物质,使蒸发器和冷凝器上的铜管加速氧化、腐蚀,长时间之后造成机器无法工作,这大大增加了除湿机等设备的采购成本和维护保养成本。
当下的工业除湿机,在防腐需求下,大多只是在壳体或关键零部件上涂上油漆或防腐隔离材料,在除湿机的工作温度下,往往会导致有毒气体挥发,影响正常换气。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的一个或多个不足,提供一种改进的兼具优异除湿能力、安全环保以及优异防腐性能的硅胶转轮。
本发明同时还提供了一种包括上述硅胶转轮的硅胶转轮除湿机。
为达到上述目的,本发明采用的一种技术方案是:
一种硅胶转轮,所述硅胶转轮包括除湿胶层、穿过所述除湿胶层的中心转轴、形成在所述除湿胶层上的处理通道,所述处理通道包括开设在所述除湿胶层的表面上的若干活动开口、与所述活动开口连通的容纳腔、与所述容纳腔连通的排放通道;
所述硅胶转轮还包括设置在所述容纳腔内的腐蚀性物质吸收颗粒、用于作用于所述除湿胶层的表面从而使所述活动开口发生开合的外力机构,当所述活动开口完全张开时,所述腐蚀性物质吸收颗粒无法自由进出所述活动开口。
根据本发明的一些优选方面,当所述活动开口完全张开时,所述活动开口的最大尺寸小于所述腐蚀性物质吸收颗粒的直径。
进一步地,所述的若干活动开口均匀分布在所述除湿胶层的表面上,所述排放通道具有多个,每个所述容纳腔分别对应至少一个所述活动开口、至少一个所述排放通道。
根据本发明的一些优选方面,所述外力机构包括能够施加外力于所述除湿胶层的表面的作用力部件,该作用力部件能够与所述除湿胶层的表面相接触。
进一步地,所述作用力部件包括转动地设置的胶辊,该胶辊与所述除湿胶层发生滚动摩擦并驱使至少部分所述活动开口发生形变。
更进一步地,所述胶辊设置在所述中心转轴上且其延伸方向与所述中心转轴相垂直,所述胶辊压设在所述除湿胶层的表面上,所述除湿胶层转动时通过摩擦力带动所述胶辊发生转动。
根据本发明的一些优选方面,所述硅胶转轮还包括设置在所述活动开口的外侧边缘的挡板,所述挡板的数量与所述活动开口的数量一一对应,所述挡板所在平面的延伸方向与所述除湿胶层的表面所在的平面相交,且当所述硅胶转轮发生转动时,所述挡板受到阻力能够带动所述活动开口的与所述挡板连接的一侧发生变形,进而使所述活动开口发生形变,所述阻力包括风力和/或重力。
在本发明的一些实施方式中,所述阻力还包括胶辊对所述挡板的作用力,例如当挡板的延伸方向与胶辊的延伸方向垂直时,挡板在随着除湿胶层转动时,会与胶辊发生干涉,进而相互作用,挡板的高度较小,而宽度较大,保证较大的表面积,也即在此种情况,胶辊在滚动过程中可能会受到挡板的阻碍,进而反过来促使挡板发生运动,进而带动所述活动开口的与所述挡板连接的一侧发生变形,进而使所述活动开口发生形变。
此外,本发明中,挡板的设置,还具有如下作用:一方面能够起到引流的作用,使得待除湿气体能够顺利进入除湿胶层中,另一方面,挡板所在平面的延伸方向与除湿胶层的表面所在平面相交,当硅胶转轮发生转动时,能够通过风力或者冷凝液体的重力驱使挡板发生形变,进而使得活动开口微张,避免其完全闭合,使得即使外力机构未进行作用调节,也能够实现一定的对腐蚀性物质的吸收效率,并且随着工况变化,挡板本身所受阻力也会随冷凝液体数量或转速的影响,使得活动开口适应性扩大。
根据本发明的一些优选方面,所述除湿胶层在其厚度方向上能够分离为底层和表层,所述活动开口开设在所述表层上,所述底层上形成有所述排放通道。
在一些实施方式中,所述外力机构与所述活动开口不接触。
根据本发明的一些优选方面,所述腐蚀性物质吸收颗粒包括载体和设置在所述载体上的能够吸收腐蚀性物质的吸收材料,所述载体为硅酸盐、氧化石墨烯或还原氧化石墨烯;或,所述腐蚀性物质吸收颗粒包括能够吸收腐蚀性物质的吸附颗粒以及设置在所述吸附颗粒的表面上的多孔防静电膜。
在本发明的一些实施方式中,吸附材料是可吸附腐蚀性物质的固体物质、可固化的物质等,例如沸石、白云石、高岭石或以这些为主成分的化合物,也可以是聚氨酯材料等。
本发明提供的又一技术方案:一种硅胶转轮除湿机,该硅胶转轮除湿机包括上述所述的硅胶转轮。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明通过在硅胶转轮的除湿胶层上设置开合可控的处理通道,使得冷凝液体能够从处理通道排出,并且在处理通道内的容纳腔内设置吸收颗粒,对冷凝液体中的腐蚀性物质尤其是酸性物质沉淀吸附,从而避免对除湿机产生腐蚀危害;进一步地通过外力机构实现对处理通道活动开口的开合控制,能够根据实际作业工况,配合硅胶转轮的工作效率进行适应性调节,从而避免吸收颗粒的长时间外露,即能够不影响其使用寿命,同时还具备优异的防腐能力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例中硅胶转轮的部分结构示意图;
图2为本发明实施例中容纳腔、腐蚀性物质吸收颗粒、活动开口、排放通道的配合关系示意图;
图3为本发明实施例中除湿胶层、胶辊和中心转轴的配合关系示意图;
附图标记中:1、壳体;2、除湿胶层;21、处理通道;211、活动开口;212、容纳腔;213、排放通道;22、通气孔;2a、表层;2b、底层;3、腐蚀性物质吸收颗粒;4、胶辊;5、中心转轴;6、挡板。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图与具体实施方式对本发明做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
目前,现有的转轮除湿机防腐效果不理想,容易发生管道的腐蚀与渗漏现象,造成采购与维护保养成本的大大增加,同时,在防腐需求下,大多只是在壳体或关键零部件上涂上油漆或防腐隔离材料,在除湿机的工作温度下,往往会导致有毒气体挥发,影响正常换气;本发明基于现有技术存在的问题,创新通过在硅胶转轮的除湿胶层上设置开合可控的处理通道,使得冷凝液体能够从处理通道排出,并且在处理通道内的容纳腔内设置吸收颗粒,对冷凝液体中的腐蚀性物质尤其是酸性物质沉淀吸附,从而避免对除湿机产生腐蚀危害;进一步地通过外力机构实现对处理通道活动开口的开合控制,能够根据实际作业工况,配合硅胶转轮的工作效率进行适应性调节,从而避免吸收颗粒的长时间外露,即能够不影响其使用寿命,同时还具备优异的防腐能力。
下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。
如图1至图3所示,本例提供一种硅胶转轮,该硅胶转轮包括壳体1、设置在壳体1内的除湿胶层2、穿过除湿胶层2的中心转轴5、形成在除湿胶层2上的处理通道21,处理通道21包括开设在除湿胶层2的表面上的若干活动开口211、与活动开口211连通的容纳腔212、与容纳腔212连通的排放通道213;硅胶转轮还包括设置在容纳腔212内的腐蚀性物质吸收颗粒3、用于作用于除湿胶层2的表面从而使活动开口211发生开合的外力机构,当活动开口211完全张开时,腐蚀性物质吸收颗粒3无法自由进出活动开口211。
具体地,当活动开口211完全张开时,活动开口211的最大尺寸小于腐蚀性物质吸收颗粒3的直径,可以有利于使腐蚀性物质吸收颗粒3稳定存在于容纳腔212中,避免在工作过程中发生掉落。
具体地,本例中,上述的若干活动开口211均匀分布在除湿胶层2的表面上,例如可以密集排布在除湿胶层2的表面,能够提供全面的吸收效果,在后期使该除湿胶层高温再生时,该活动开口还可充当水汽排出口,排放通道213具有多个,每个容纳腔212分别对应至少一个活动开口211、至少一个排放通道213。
如图2所示,该图示例性地给出了容纳腔212、腐蚀性物质吸收颗粒3、活动开口211、排放通道213的配合关系,待除湿的气体可以全部或部分经由活动开口211进入容纳腔212内,进入容纳腔212内的待除湿的气体,一方面,与腐蚀性物质吸收颗粒3相接触,使含有的腐蚀性物质被该颗粒吸收除去,另一方面,与除湿胶层2本身相接触,产生除湿效果,最后经由排放通道213或除湿胶层2上的其他微孔结构排出经过除湿以及除去腐蚀性物质的气体;
进一步地,为便于装载腐蚀性物质吸收颗粒3,可以使除湿胶层2在其厚度方向上能够分离为底层2b和表层2a,活动开口211开设在表层2a上,底层2b上形成有排放通道213;如此,便于将腐蚀性物质吸收颗粒3装入容纳腔212的部分区域之后再将底层2b和表层2a合并为一个整体,合并为整体的方式包括但不限于胶粘、压合等,例如可以将所有容纳腔212设置在同一平面上,然后采用切割方式切开之后,装填腐蚀性物质吸收颗粒,再在一些特定部位进行粘接;当然,也可以将活动开口设置为喇叭状,口径大的朝外,口径小的朝内,由于硅胶除湿胶层本身具有弹性,可以采用较大的外力从该喇叭口挤压进去,而进去之后由于内侧的喇叭口较小,使得腐蚀性物质吸收颗粒3难以掉落出来,当吸收颗粒消耗完之后也可以再次装填。
作为可选的实施方式,腐蚀性物质吸收颗粒3包括载体和设置在载体上的能够吸收腐蚀性物质的吸收材料,载体为硅酸盐、氧化石墨烯或还原氧化石墨烯,载体可以起到一定的支撑作用,避免其在持续的转动滚动过程中外部形态压缩影响吸附效果,同时还能够提高吸收颗粒使用寿命。
作为可选的实施方式,腐蚀性物质吸收颗粒3包括能够吸收腐蚀性物质的吸附颗粒以及设置在吸附颗粒的表面上的多孔防静电膜,能够针对特殊的工业用除湿机使用,用于消除静电。
作为可选的实施方式,吸附材料是可吸附腐蚀性物质的固体物质、可固化的物质等,例如沸石、白云石、高岭石或以这些为主成分的化合物,也可以是聚氨酯材料等。
本例中,如图1所示,除湿胶层2上形成有多个贯穿除湿胶层2的通气孔22,该通气孔22可以在内部与处理通道21的容纳腔相连通,也可以不连通,当连通时,则可以充当活动开口的作用,可以进一步提高除湿能力。
具体地,外力机构包括能够施加外力于除湿胶层2的表面的作用力部件,该作用力部件能够与除湿胶层2的表面相接触。进一步地,本例中,作用力部件包括转动地设置的胶辊4,该胶辊4与除湿胶层2发生滚动摩擦并驱使至少部分活动开口211发生形变,胶辊4设置在中心转轴5上且其延伸方向与中心转轴5相垂直,胶辊4压设在除湿胶层2的表面上,除湿胶层2转动时通过摩擦力带动胶辊4发生转动。
如图3所示,本例将胶辊4与除湿胶层2的表面设置为滚动摩擦进行传动的方式,可以使得胶辊4在除湿胶层2转动时被带动滚动,从而在相互接触过程中实现对除湿胶层2的挤压变形,而且避免发生阻碍除湿胶层转动的现象发生,当胶辊4挤压除湿胶层2时,设置在除湿胶层2上的活动开口则同样会被迫产生变形,进而使得活动开口保持张开甚至张开的更大,便于可能含有腐蚀性物质的待除湿气体进入。
进一步地,胶辊4与除湿胶层2滚动摩擦,一方面,通过滚动摩擦的方式,能够节约空间,避免直接作用的机械设备占用过多的工作空间,应当意识到,当除湿胶面上密集布满活动开口211后,在作用方向上所有活动开口211完全张开的直径之和较大,通过胶辊4的挤压或牵引的方式,能够将扩张距离转变为胶辊4的转动圈数,从而减少设备的占用空间,需要说明的是,如果采用直接牵拉使活动开口211张开的方式,则在硅胶转轮幅面内没有足够的牵引空间,因此势必需要设置在壳体1外侧,从而扩大了除湿机的占地面积,而采用胶辊4挤压或牵引的方式,能够将设备设置靠近硅胶转轮中心转轴的位置,从而减少了装置整体占用空间。
本例中,硅胶转轮还包括设置在活动开口211的外侧边缘的挡板6,挡板6的数量与活动开口211的数量一一对应,挡板6所在平面的延伸方向与除湿胶层2的表面所在的平面相交,且当硅胶转轮发生转动时,挡板6受到阻力能够带动活动开口211的与挡板6连接的一侧发生变形,进而使活动开口211发生形变,阻力包括风力和/或重力,进一步地,阻力还包括胶辊4对挡板6的作用力,例如当挡板6的延伸方向与胶辊4的延伸方向垂直时,挡板6在随着除湿胶层转动时,会与胶辊4发生干涉,进而相互作用,挡板6的高度较小,而宽度较大,保证较大的表面积,也即在此种情况,胶辊4在滚动过程中可能会受到挡板6的阻碍,进而反过来促使挡板6发生运动,进而带动活动开口211的与挡板6连接的一侧发生变形,进而使活动开口211发生形变。
此外,挡板6的设置,还具有如下作用:一方面能够起到引流的作用,使得待除湿气体能够顺利进入除湿胶层2中,另一方面,挡板6所在平面的延伸方向与除湿胶层2的表面所在平面相交,当硅胶转轮发生转动时,能够通过风力或者冷凝液体的重力驱使挡板发生形变,进而使得活动开口211微张,避免其完全闭合,使得即使外力机构未进行作用调节,也能够实现一定的对腐蚀性物质的吸收效率,并且随着工况变化,挡板6本身所受阻力也会随冷凝液体数量或转轮转速的影响,使得活动开口211适应性扩大,当除湿功率在此基础上再次提升,就可以采用胶辊4主动扩张的方式,直至将所有活动开口张至最大,最大化的引入待除湿气体,提高工作效率。
在其它的实施方式中,提供了一种硅胶转轮除湿机,该硅胶转轮除湿机包括上述的硅胶转轮,可以在实现较好防腐效果的同时不影响正常换气,使用寿命长。
综上,本发明通过在硅胶转轮的除湿胶层上设置开合可控的特殊处理通道,在处理通道内的容纳腔内设置吸收颗粒,对待除湿气体或冷凝后的冷凝液体中的腐蚀性物质尤其是酸性物质的沉淀、吸附,较好地避免了对除湿机产生腐蚀危害;同时通过外力机构实现对处理通道活动开口的开合控制,能够根据实际作业工况,配合硅胶转轮的工作效率进行适应性调节,从而避免吸收颗粒的长时间外露而影响其使用寿命。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种硅胶转轮,所述硅胶转轮包括除湿胶层、穿过所述除湿胶层的中心转轴、形成在所述除湿胶层上的处理通道,其特征在于:所述处理通道包括开设在所述除湿胶层的表面上的若干活动开口、与所述活动开口连通的容纳腔、与所述容纳腔连通的排放通道;
所述硅胶转轮还包括设置在所述容纳腔内的腐蚀性物质吸收颗粒、用于作用于所述除湿胶层的表面从而使所述活动开口发生开合的外力机构,当所述活动开口完全张开时,所述腐蚀性物质吸收颗粒无法自由进出所述活动开口。
2.根据权利要求1所述的硅胶转轮,其特征在于:当所述活动开口完全张开时,所述活动开口的最大尺寸小于所述腐蚀性物质吸收颗粒的直径。
3.根据权利要求1所述的硅胶转轮,其特征在于:所述的若干活动开口均匀分布在所述除湿胶层的表面上,所述排放通道具有多个,每个所述容纳腔分别对应至少一个所述活动开口、至少一个所述排放通道。
4.根据权利要求1所述的硅胶转轮,其特征在于:所述外力机构包括能够施加外力于所述除湿胶层的表面的作用力部件,该作用力部件能够与所述除湿胶层的表面相接触。
5.根据权利要求4所述的硅胶转轮,其特征在于:所述作用力部件包括转动地设置的胶辊,该胶辊与所述除湿胶层发生滚动摩擦并驱使至少部分所述活动开口发生形变。
6.根据权利要求5所述的硅胶转轮,其特征在于:所述胶辊设置在所述中心转轴上且其延伸方向与所述中心转轴相垂直,所述胶辊压设在所述除湿胶层的表面上,所述除湿胶层转动时通过摩擦力带动所述胶辊发生转动。
7.根据权利要求1-6中任一项权利要求所述的硅胶转轮,其特征在于:所述硅胶转轮还包括设置在所述活动开口的外侧边缘的挡板,所述挡板的数量与所述活动开口的数量一一对应,所述挡板所在平面的延伸方向与所述除湿胶层的表面所在平面相交,且当所述硅胶转轮发生转动时,所述挡板受到阻力能够带动所述活动开口的与所述挡板连接的一侧发生变形,进而使所述活动开口发生形变,所述阻力包括风力和/或重力。
8.根据权利要求1所述的硅胶转轮,其特征在于:所述除湿胶层在其厚度方向上能够分离为底层和表层,所述活动开口开设在所述表层上,所述底层上形成有所述排放通道。
9.根据权利要求1所述的硅胶转轮,其特征在于:所述腐蚀性物质吸收颗粒包括载体和设置在所述载体上的能够吸收腐蚀性物质的吸收材料,所述载体为硅酸盐、氧化石墨烯或还原氧化石墨烯;或,所述腐蚀性物质吸收颗粒包括能够吸收腐蚀性物质的吸附颗粒以及设置在所述吸附颗粒的表面上的多孔防静电膜。
10.一种硅胶转轮除湿机,其特征在于:该硅胶转轮除湿机包括权利要求1-9中任一项权利要求所述的硅胶转轮。
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