CN115746376B - 一种低收缩率光学反射膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种低收缩率光学反射膜的制备方法，该光学反射膜具有ABA三层结构，B层夹在两层A层之间；所述的A层由聚酯、氧化硅、增韧剂组成；所述的B层由聚酯、成核剂、增韧剂、有机发泡剂、纳米颗粒无机填料和玻璃纤维组成；制备时将AB层原料进行结晶造粒，通过三层共挤装置熔融挤出铸片，并将铸片边缘切除；再将边缘切除后的铸片在80~100摄氏度下双向拉伸，拉伸完成后在200~220摄氏度下将膜片回缩20mm并定型一定3~10min，定型结束后冷却至室温得到低收缩率光学反射膜。
Description
技术领域
本发明涉及一种光学反射膜的制备方法。
背景技术
液晶显示(LCD)是当今最普遍的显示技术，并且在未来的20-30年内，也将是显示的主流技术。液晶是一种介于固态与液态之间的物质，本身是不能发光的，必须要借助背光源才能达到显示的功能。背光源性能的好坏会直接影响LCD的显示质量。液晶背光源体系主要由光源、导光板、各类光学膜片组成，具有亮度高、寿命长、发光均与等特点。
由于聚酯中含有大量的由无机粒子和不相容树脂形成的微孔结构，因无机粒子和不相容树脂的分散不均匀，局部的团聚现象，导致聚酯薄膜在后道工序使用时，一遇热就会产生收缩不均匀的问题，从而导致产品尺寸的变化，产品变形，涂布产品或多层复合产品则会发生翘曲、脱胶等问题。并且由于现有生产工艺的制出的塑料薄膜其各向异性的属性，在一定程度上限制了其更加广泛的应用。
如何降低反射膜的热收缩，是显示领域亟待解决的一个重要课题，现有工艺制备出的各种反射膜的热收缩问题依然存在。
发明内容
为了克服现有工艺制备出的反射膜的热收缩问题，本发明提供一种低收缩率的反射膜制备方法。
本发明解决其技术问题的技术方案是：
一种低收缩率光学反射膜的制备方法，该光学反射膜具有ABA三层结构，B层夹在两层A层之间；
所述的A层由聚酯、氧化硅、增韧剂组成；所述的B层由聚酯、成核剂、增韧剂、有机发泡剂、纳米颗粒无机填料和玻璃纤维组成；
制备时将AB层原料进行结晶造粒，通过三层共挤装置熔融挤出铸片，并将铸片边缘切除；再将边缘切除后的铸片在80~100摄氏度下双向拉伸，拉伸完成后在200~220摄氏度下将膜片回缩20mm并定型3~10min，定型结束后冷却至室温得到低收缩率光学反射膜。
优选的，A层中，所述的增韧剂为聚氨酯或苯乙烯，其中聚酯、氧化硅、增韧剂的质量比为50:48:2。
优选的，B层中，所述成核剂为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钙中的一种；增韧剂为聚氨酯、苯乙烯中的一种；有机发泡剂为AC发泡剂；纳米颗粒无机填料为纳米二氧化钛；其中聚酯、成核剂、增韧剂、有机发泡剂、纳米颗粒无机填料和玻璃纤维的质量比为50:2:2:36:8:2。
本发明的有益效果在于：制备过程找那个双向拉伸完成后再将膜片回缩并定型，有有效减缓反射膜的热收缩问题。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
实施例一
一种低收缩率光学反射膜的制备方法，该光学反射膜具有ABA三层结构，B层夹在两层A层之间；
所述的A层由PET、氧化硅、增韧剂聚氨酯组成，聚酯、氧化硅、增韧剂的质量比为50:48:2；
所述的B层由PET、成核剂碳酸钠、增韧剂苯乙烯、AC发泡剂、纳米二氧化钛和玻璃纤维组成，其中聚酯、成核剂、增韧剂、有机发泡剂、纳米颗粒无机填料和玻璃纤维的质量比为50:2:2:36:8:2；
制备时将AB层原料进行结晶造粒，通过三层共挤装置熔融挤出铸片，并将铸片边缘切除；再将边缘切除后的铸片在80~100摄氏度下双向拉伸，拉伸完成后在200~220摄氏度下将膜片回缩20mm并定型3~10min，定型结束后冷却至室温得到低收缩率光学反射膜。
实施例二
一种低收缩率光学反射膜的制备方法，该光学反射膜具有ABA三层结构，B层夹在两层A层之间；
所述的A层由PET、氧化硅、增韧剂苯乙烯组成，聚酯、氧化硅、增韧剂的质量比为50:48:2；
所述的B层由PET、成核剂碳酸氢钠、增韧剂聚氨酯、AC发泡剂、纳米二氧化钛和玻璃纤维组成，其中聚酯、成核剂、增韧剂、有机发泡剂、纳米颗粒无机填料和玻璃纤维的质量比为50:2:2:36:8:2；
制备时将AB层原料进行结晶造粒，通过三层共挤装置熔融挤出铸片，并将铸片边缘切除；再将边缘切除后的铸片在80~100摄氏度下双向拉伸，拉伸完成后在200~220摄氏度下将膜片回缩20mm并定型3~10min，定型结束后冷却至室温得到低收缩率光学反射膜。
实施例三
一种低收缩率光学反射膜的制备方法，该光学反射膜具有ABA三层结构，B层夹在两层A层之间；
所述的A层由PET、氧化硅、增韧剂苯乙烯组成，聚酯、氧化硅、增韧剂的质量比为50:48:2；
所述的B层由PET、成核剂碳酸钙、增韧剂苯乙烯、AC发泡剂、纳米二氧化钛和玻璃纤维组成，其中聚酯、成核剂、增韧剂、有机发泡剂、纳米颗粒无机填料和玻璃纤维的质量比为50:2:2:36:8:2；
制备时将AB层原料进行结晶造粒，通过三层共挤装置熔融挤出铸片，并将铸片边缘切除；再将边缘切除后的铸片在80~100摄氏度下双向拉伸，拉伸完成后在200~220摄氏度下将膜片回缩20mm并定型3~10min，定型结束后冷却至室温得到低收缩率光学反射膜。
实施例四
一种低收缩率光学反射膜的制备方法，该光学反射膜具有ABA三层结构，B层夹在两层A层之间；
所述的A层由PET、氧化硅、增韧剂聚氨酯组成，聚酯、氧化硅、增韧剂的质量比为50:48:2；
所述的B层由PET、成核剂碳酸钠、增韧剂聚氨酯、AC发泡剂、纳米二氧化钛和玻璃纤维组成，其中聚酯、成核剂、增韧剂、有机发泡剂、纳米颗粒无机填料和玻璃纤维的质量比为50:2:2:36:8:2；
制备时将AB层原料进行结晶造粒，通过三层共挤装置熔融挤出铸片，并将铸片边缘切除；再将边缘切除后的铸片在80~100摄氏度下双向拉伸，拉伸完成后在200~220摄氏度下将膜片回缩20mm并定型3~10min，定型结束后冷却至室温得到低收缩率光学反射膜。
Claims (1)
1.一种低收缩率光学反射膜的制备方法，该光学反射膜具有ABA三层结构，B层夹在两层A层之间；
其特征在于：所述的A层由聚酯、氧化硅、增韧剂组成；所述的B层由聚酯、成核剂、增韧剂、有机发泡剂、纳米颗粒无机填料和玻璃纤维组成；
制备时将AB层原料进行结晶造粒，通过三层共挤装置熔融挤出铸片，并将铸片边缘切除；再将边缘切除后的铸片在80~100摄氏度下双向拉伸，拉伸完成后在200~220摄氏度下将膜片回缩20mm并定型3~10min，定型结束后冷却至室温得到低收缩率光学反射膜；
A层中，所述的增韧剂为聚氨酯或苯乙烯，其中聚酯、氧化硅、增韧剂的质量比为50:48:2；
B层中，所述成核剂为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钙中的一种；增韧剂为聚氨酯、苯乙烯中的一种；有机发泡剂为AC发泡剂；纳米颗粒无机填料为纳米二氧化钛；其中聚酯、成核剂、增韧剂、有机发泡剂、纳米颗粒无机填料和玻璃纤维的质量比为50:2:2:36:8:2。
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