CN115721032A - 一种用酒糟的生猪专用饲料的配比制备系统 - Google Patents
一种用酒糟的生猪专用饲料的配比制备系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115721032A CN115721032A CN202211501895.8A CN202211501895A CN115721032A CN 115721032 A CN115721032 A CN 115721032A CN 202211501895 A CN202211501895 A CN 202211501895A CN 115721032 A CN115721032 A CN 115721032A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- cylinder
- distiller
- feed
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 241000282887 Suidae Species 0.000 title claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 107
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 92
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims abstract description 80
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 70
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims abstract description 59
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 57
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 56
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims abstract description 42
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 claims abstract description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 21
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 claims abstract description 19
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 26
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 22
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 claims description 19
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 11
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims description 10
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 claims description 5
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 241000209149 Zea Species 0.000 abstract 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 4
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 4
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 208000035404 Autolysis Diseases 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004151 Calcium iodate Substances 0.000 description 1
- 206010057248 Cell death Diseases 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000005979 Hordeum vulgare Species 0.000 description 1
- 235000007340 Hordeum vulgare Nutrition 0.000 description 1
- 208000002720 Malnutrition Diseases 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 244000098338 Triticum aestivum Species 0.000 description 1
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- UHWJJLGTKIWIJO-UHFFFAOYSA-L calcium iodate Chemical compound [Ca+2].[O-]I(=O)=O.[O-]I(=O)=O UHWJJLGTKIWIJO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000019390 calcium iodate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate pentahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.[Cu+2].[O-]S([O-])(=O)=O JZCCFEFSEZPSOG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVTBRVFYZUCAKH-UHFFFAOYSA-L disodium selenite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Se]([O-])=O BVTBRVFYZUCAKH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- XBDUTCVQJHJTQZ-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate monohydrate Chemical compound O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O XBDUTCVQJHJTQZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- -1 lipid compounds Chemical class 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- ISPYRSDWRDQNSW-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate monohydrate Chemical compound O.[Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O ISPYRSDWRDQNSW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000018343 nutrient deficiency Nutrition 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 102000004196 processed proteins & peptides Human genes 0.000 description 1
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 1
- 235000004252 protein component Nutrition 0.000 description 1
- 150000003212 purines Chemical class 0.000 description 1
- 150000003230 pyrimidines Chemical class 0.000 description 1
- 230000028043 self proteolysis Effects 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000011781 sodium selenite Substances 0.000 description 1
- 229960001471 sodium selenite Drugs 0.000 description 1
- 235000015921 sodium selenite Nutrition 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 1
- 229940118149 zinc sulfate monohydrate Drugs 0.000 description 1
- RNZCSKGULNFAMC-UHFFFAOYSA-L zinc;hydrogen sulfate;hydroxide Chemical compound O.[Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O RNZCSKGULNFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Fodder In General (AREA)
Abstract
一种用酒糟的生猪专用饲料的配比制备系统，涉及猪用饲料制备技术领域，包括支撑架，支撑架上分别设置有酒糟挤压结构、玉米粉过筛结构，地面上设置有与酒糟挤压结构、玉米粉过筛结构相连通的斜向输送结构，支撑架设置有饲料混合结构，饲料混合结构的底端处设置有饲料低温干化机构，饲料低温干化机构的输出端设置有定量输送结构，地面上设置有与斜向输送结构相连通的菌种活化结构，且菌种活化结构与清洗水箱相连通，菌种活化结构与酒糟挤压结构相连通。本发明通过其独特的结构设计，可以有效减少整个装置占地面积，使得酒糟根据其具体的配方生产出生猪专用饲料，配合着其独特的洗涤组件，其可以有效地保证整个酒糟挤压结构中的清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及猪用饲料制备技术领域，尤其涉及一种用酒糟的生猪专用饲料的配比制备系统。
背景技术
目前，伴随着整个生活质量的提升，酒类产品的每年的需求也越来越大，以至于白酒等酒类产品年产量很大，高达数千万吨，但酒类生产的副产物酒糟(湿)超过油类产量的两倍。而酒类一般是用高粱，玉米，小麦，稻谷，大麦等纯粮单一原料或者混合原料发酵而成。酒类发酵主要是对原料中的淀粉转化，对原料中的蛋白质成分转化利用较少，因此基本保存在酒糟中。
由于发酵的浓缩作用(原料淀粉被利用)，酒糟的蛋白质含量(干基)与原料相比，可以提高一倍或以上，达到20％左右。除蛋白质含量较高外，酒糟蛋白质的氨基酸组成比较平衡，基本上是全价的；酒糟中矿物质含量也很丰富，其中钙，铁等主要微量元素含量比较高；此外，还含有多种维生素，以及菌体自溶产生的各种生物活性物质(如嘌呤，嘧啶，类脂化合物，酶类)等。
但酒糟也存在明显的营养上的缺陷和应用上的障碍：一是、鲜酒糟水分大，酸度高，易腐烂变质，不易保管和运输，大量的白酒糟任意堆放严重污染环境；二是、直接作为饲料在销售价格上极其廉价，造成经济价值的浪费；二是、酒糟中含有50％左右难于消化的稻壳(主要含有粗纤维，木质素)，直接饲喂畜禽，影响动物的消化吸收。目前，只有一小部分酒糟用作饲料或肥料，大部分视为废物，若直接排放，既是资源浪费，又造成环境污染。
如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种设计合理，安全可靠的用酒糟的生猪专用饲料的制备系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用酒糟的生猪专用饲料的配比制备系统，包括设置在地面上的支撑架，支撑架包括两个相互平行的第一支撑板、第二支撑板，第一支撑板上设置有与地面配合的支腿，第一支撑板上设置有与第二支撑板连接的连接支腿；第一支撑板上设置有酒糟挤压结构，第一支撑板上设置有玉米粉过筛结构，地面上设置有与酒糟挤压结构、玉米粉过筛结构相连通的斜向输送结构，且地面上分别设置有与酒糟挤压结构、玉米粉过筛结构配合的斜向运输带，第一支撑板上设置有与斜向输送结构顶端处相连通的饲料混合结构，饲料混合结构的底端处设置有饲料低温干化机构，饲料低温干化机构的输出端设置有定量输送结构，且第一支撑板上设置有与饲料低温干化结构配合的固定架；
第二支持板上设置有清洗结构，清洗结构包括位于第二支撑板上的清洗水箱，第二支撑板设置有与清洗水箱相连通的主连通管，主连通管与酒糟挤压结构、斜向输送结构相连通，地面上设置有与斜向输送结构相连通的菌种活化结构，且菌种活化结构与清洗水箱相连通，菌种活化结构与酒糟挤压结构相连通。
进一步的，酒糟挤压结构包括设置在第一支撑板的基架，基架上设置有挤压箱，挤压箱的一端设置有进料箱，挤压箱的另一端处设置有出料箱，进料箱中顶端设置有进料斗；基架上设置有贯穿进料箱、挤压箱、出料箱的挤压螺杆，挤压箱中设置有与挤压螺杆轴线共线的筛网筒，基架上设置有与挤压螺杆配合的电机，出料箱中设置有与挤压螺杆配合的出料组件；
挤压箱的正下方处设置有收集皿，收集皿上设置有收集管，收集管与菌种活化结构相连通，出料箱的正下方处设置有与斜向输送结构相连通的连通管，挤压箱中设置有与筛网筒配合的洗涤组件，洗涤组件与主连通管相连通。
进一步的，挤压螺杆包括分别与进料箱、出料箱转动配合的转动的主轴，主轴上设置有与进料箱、挤压箱配合挤压螺旋叶片，且出料箱中设置有与主轴配合的出料组件，进料箱与出料箱连接处均设置有贯穿槽；
出料组件包括设置在出料箱中的固定架，固定架上设置有挤压液压筒，挤压液压筒的移动端处设置有与主轴配合的挤压主盘，挤压主盘上设置有与主轴轴线共线的挤压弹簧，挤压弹簧设置有与贯穿槽配合的挤压盘；
洗涤组件包括两个对称且相对设置的条形轨道，条形轨道的移动方向与筛网筒的轴线平行，且条形轨道中设置有与条形轨道配合的滑动块，滑动块上设置有与筛网筒轴线共线的移动圆环件，移动圆环件沿移动圆环件的周向方向均匀设置有若干个喷头，且移动圆环件连通有连通软管，连通软管与主连通管相连通。
进一步的，玉米粉过筛结构包括设置在第一支撑板上的过筛支架，过筛支架上设置有过筛筒，过筛筒中水平设置有滤网，且过筛筒设置有与滤网配合振动电机，且过筛筒的顶端处设置有过筛进口，过筛筒的底端处设置有过滤出口，且过滤出口中设置有与斜向输送结构相连通的玉米粉过筛连通管；过筛筒中设置有与滤网配合的杂质出料筒，且杂质出料筒中设置有杂质出料通道。
进一步的，清洗结构还包括设置在第二支撑板的底端处、且与玉米粉过筛结构配合的清洗架，清洗架上设置有清洗升降支架，且清洗架上设置有与玉米粉过筛结构正上方处的清洗盘，且清洗盘上设置有与清洗盘相连通的清洗软管；
清洗水箱中设置有清洗水泵，清洗水箱中设置有加热器，清洗水箱中设置有温度检测器，且主连通管分别与菌种活化结构的温控夹腔、斜向输送结构的温控空腔、饲料低温干化结构的水温空腔相连通。
进一步的，菌种活化结构包括设置在第一支撑板上的固定支架，固定支架中设置有活化罐，活化罐中设置有初步混合组件，且活化罐中设置有与初步混合组件配合的次级混合组件，且活化罐中底端设置有连通水泵，连通水泵的输出端设置有与斜向输送结构相连通的菌种输送管；
初步混合组件包括与活化罐配合的封盖，封盖板上设置有初步混合筒，初步混合筒上设置有初步搅拌单元，初步搅拌单元包括与初步混合筒配合的搅拌扇叶，初步混合筒中设置有加热管，初步混合筒的底端处设置有电磁阀门，混合筒中设置有曝气单元，曝气单元包括设置在封盖上的微型增氧机，微型增氧机上设置有位于初步混合筒的氧气管；
次级混合组件包括位于封盖上的搅拌杆，封盖上设置有与搅拌杆配合的搅拌电机，活化罐设置有温控夹腔，且活化罐设置有与温控夹腔相连通的温控进水管、温控出水管；
封盖上设置有与酒糟挤压结构相连通的投放管，且封盖上设置有与初级混合筒配合的投菌口，封盖上设置有与次级混合组件配合的投放口，活化罐中设置有与活化罐相连通的水量加料管。
进一步的，饲料低温干化机构包括设置在固定架上的低温干化箱，低温干化箱中的顶端处设置有储料箱，储料箱的底端处设置有定量下料组件，低温干化箱竖向设置，且低温干化箱中竖向设置有若干组辊筒，每组辊筒包括两个相对且对称设置的辊筒；
低温干化箱中设置有温度干化单元，温度干化单元包括设置在低温干化箱的底端的电热器，电热器处设置有鼓吹风扇，且低温干化箱中设置有水温空腔，且低温干化箱中设置有与水温空腔相连通的进水口、出水口，且进水口、出水口与温水控制箱相连通，温水控制箱的设置有水泵，且温水控制箱中设置有加热器。
进一步的，饲料混合机构包括设置在第一支撑板上的机架，机架上设置有混合箱，混合箱中设置有混合腔，且混合腔中设置有转动主轴，转动主轴上设置有搅拌叶片，机架上设置有与转动主轴连接的驱动电机，且混合箱的顶面设置有与斜向输送结构相连通的物料入口，混合箱的底面设置有与饲料低温干化机构相连通的物料出口，且物料出口处设置有电磁阀门；
搅拌叶片包括沿转动主轴的周向方向均匀设置有若干组螺旋片，转动主轴上沿该转动主轴的轴线方向均匀设置有与每组螺旋片连接的连接杆，每组螺旋片包括三个螺旋片，且其中一个螺旋片的旋转方向与另外两个螺旋片的旋转方向的相反。
进一步的，斜向输送结构包括设置在地面上的收集箱，且收集箱中设置有与废液罐相连通的连通次管，收集箱中设置有与第一支撑板配合斜向筒，斜向筒中与收集箱相连通，且斜向筒中设置有螺旋提升螺杆，斜向筒中设置有旋转电机，斜向筒设置有与饲料混合结构相连通的输送管件；
斜向筒的顶端处设置有与主连通管相连通的清洗次管，且斜向筒中设置有温控空腔，且斜向筒中设置有与温控空腔相连通的温控进管、温控出管，且温控进管、温控出管与温控水箱相连通，且温控水箱中设置有温控水泵，温控水箱中设置有加热器。
进一步的，定量输送结构包括设置在底料低温干化结构底端处的储存箱，储存箱的底端处设置有输送筒，输送筒上设置有与呼吸袋配合的下料口，输送筒中设置有螺旋绞龙，且储存箱中设置有固定支架，且固定支架上设置有与螺旋绞龙连接的输送电机。
本发明优选的提供了一种以酒糟为生产原料的饲料制备系统，且通过其独特的结构设计，可以有效减少整个装置占地面积，而且配合酒糟挤压结构使用，使得酒糟得到进一步的挤压，使得酒糟可以根据其具体需要，选择不同的含水量的酒糟，而且配合着其独特的洗涤组件，其可以有效地保证整个酒糟挤压结构中的清洗效果。
本发明通过斜向输送结构并且配合着其他的菌种活化机构、酒糟挤压结构、玉米粉过筛机构、清洗结构等结构的使用，继而方便对整个制备系统进行清洗，而且可以有效提高整个装置清洗效果。
本发明通过其独特的菌种活化结构，通过初级混合组件对菌种进行初步浑混合，随后利用次级混合组件对已经进行初步混合的菌液和水进行融合，随后利用水泵使得菌剂融合至斜向运输结构中。
附图说明
图1为本发明的三维结构结构示意图；
图2为本发明的前视示意图；
图3为本发明的以酒糟为生产原料的饲料制备结构示意图；
图4为本发明的酒糟挤压结构的三维结构示意图；
图5为本发明的酒糟挤压结构的上视结构示意图；
图6为本发明的酒糟挤压结构的A-A示意图；
图7为本发明的玉米粉过筛结构的三维结构示意图；
图8为本发明的菌种活化结构的三维结构示意图；
图9为本发明的饲料混合结构的三维结构示意图；
图10为本发明的饲料低温干化结构与定量输送结构配合三维结构示意图；
其中，附图标识为：1、支撑架；11、第一支撑板；12、第二支撑板；13、支腿；14、连接支腿；2、酒糟挤压结构；21、基架；22、挤压箱；221、收集皿；222、收集管；23、进料箱；24、出料箱；241、连通管；25、挤压螺杆；251、主轴；252、挤压螺旋叶片；26、筛网筒；27、电机；28、出料组件；281、固定架；282、挤压液压筒；283、挤压主盘；284、挤压弹簧；285、挤压盘；29、洗涤组件；291、移动圆环件；292、喷头；3、玉米粉过筛结构；31、过筛支架；32、过筛筒；33、振动电机；4、斜向输送结构；41、收集箱；42、斜向筒；43、旋转电机；5、饲料混合结构；51、机架；52、混合箱；53、驱动电机；54、物料入口；55、物料出口；6、饲料低温干化结构；61、固定架；62、低温干化箱；7、定量输送结构；71、储存箱；72、输送筒；73、下料口；74、电机；8、清洗结构；81、清洗水箱；82、主连通管；83、清洗架；84、升降支架；85、清洗盘；9、菌种活化结构；91、固定支架；92、活化罐；93、连通水泵；94、菌种输送管。
具体实施方式
参见图1至图6所示，一种用酒糟的生猪专用饲料的配比制备系统，包括设置在地面上的支撑架1，所述支撑架1包括两个相互平行的第一支撑板11、第二支撑板12，所述第一支撑板11上设置有与所述地面配合的支腿13，所述第一支撑板11上设置有与所述第二支撑板12连接的连接支腿14；
所述第一支撑板11上设置有酒糟挤压结构2，所述第一支撑板11上设置有玉米粉过筛结构3，所述地面上设置有与所述酒糟挤压结构2、所述玉米粉过筛结构3相连通的斜向输送结构4，且所述地面上分别设置有与所述酒糟挤压结构2、所述玉米粉过筛结构3配合的斜向运输带，所述第一支撑板11上设置有与所述斜向输送结构4顶端处相连通的饲料混合结构5，所述饲料混合结构5的底端处设置有饲料低温干化机构6，所述饲料低温干化机构6的输出端设置有定量输送结构7，且所述第一支撑板11上设置有与所述饲料低温干化结构6配合的固定架61；
所述第二支持板12上设置有清洗结构8，所述清洗结构8包括位于所述第二支撑板12上的清洗水箱81，所述第二支撑板12设置有与所述清洗水箱81相连通的主连通管82，所述主连通管82与所述酒糟挤压结构2、所述斜向输送结构4相连通，所述地面上设置有与所述斜向输送结构4相连通的菌种活化结构9，且所述菌种活化结构9与所述清洗水箱81相连通，所述菌种活化结构9与所述酒糟挤压结构2相连通。
进一步的，所述酒糟挤压结构2包括设置在所述第一支撑板的基架21，所述基架21上设置有挤压箱22，所述挤压箱22的一端设置有进料箱23，所述挤压箱22的另一端处设置有出料箱24，所述进料箱23中顶端设置有进料斗；
所述基架21上设置有贯穿所述进料箱23、挤压箱22、出料箱24的挤压螺杆25，所述挤压箱22中设置有与所述挤压螺杆25轴线共线的筛网筒26，所述基架21上设置有与所述挤压螺杆25配合的电机27，所述出料箱24中设置有与所述挤压螺杆25配合的出料组件28；
所述挤压箱22的正下方处设置有收集皿221，所述收集皿221上设置有收集管222，所述收集管222与所述菌种活化结构9相连通，所述出料箱24的正下方处设置有与所述斜向输送结构4相连通的连通管241，所述挤压箱22中设置有与所述筛网筒26配合的洗涤组件29，所述洗涤组件29与所述主连通管82相连通。
进一步的，所述挤压螺杆25包括分别与所述进料箱23、所述出料箱24转动配合的转动的主轴251，所述主轴251上设置有与所述进料箱23、所述挤压箱24配合挤压螺旋叶片252，且所述出料箱24中设置有与所述主轴251配合的出料组件28，所述进料箱23与所述出料箱24连接处均设置有贯穿槽；
所述出料组件28包括设置在所述出料箱24中的固定架281，所述固定架281上设置有挤压液压筒282，所述挤压液压筒282的移动端处设置有与所述主轴251配合的挤压主盘283，所述挤压主盘283上设置有与主轴251轴线共线的挤压弹簧284，所述挤压弹簧284设置有与所述贯穿槽配合的挤压盘285；
所述洗涤组件29包括两个对称且相对设置的条形轨道，所述条形轨道的移动方向与所述筛网筒26的轴线平行，且所述条形轨道中设置有与所述条形轨道配合的滑动块，所述滑动块上设置有与所述筛网筒26轴线共线的移动圆环件291，所述移动圆环件291沿所述移动圆环件291的周向方向均匀设置有若干个喷头292，且所述移动圆环件291连通有连通软管，所述连通软管与主连通管82相连通。
进一步的，所述喷头与所述移动圆环件存在有一定的夹角，便于对整个筛网筒的清洗。
进一步的，所述洗涤组件还包括设置在所述基架上的水箱，且所述连通软管与所述水箱相连通，所述水箱通过连通次管与所述主连通管相连通。
进一步的，所述玉米粉过筛结构3包括设置在所述第一支撑板11上的过筛支架31，所述过筛支架31上设置有过筛筒32，所述过筛筒32中水平设置有滤网，且所述过筛筒32设置有与所述滤网配合振动电机33，且所述过筛筒32的顶端处设置有过筛进口，所述过筛筒32的底端处设置有过滤出口，且所述过滤出口中设置有与所述斜向输送结构4相连通的玉米粉过筛连通管；所述过筛筒32中设置有与所述滤网配合的杂质出料筒，且所述杂质出料筒中设置有杂质出料通道。
进一步的，所述清洗结构8还包括设置在所述第二支撑板12的底端处、且与所述玉米粉过筛结构3配合的清洗架83，所述清洗架83上设置有清洗升降支架84，且所述清洗架83上设置有与所述玉米粉过筛结构3正上方处的清洗盘85，且所述清洗盘85上设置有与所述清洗盘85相连通的清洗软管；
所述清洗水箱81中设置有清洗水泵，所述清洗水箱82中设置有加热器，所述清洗水箱82中设置有温度检测器，且所述主连通管82分别与所述菌种活化结构9的温控夹腔、所述斜向输送结构4的温控空腔、所述饲料低温干化结构6的水温空腔相连通。
进一步的，所述温控水箱与所述清洗水箱相连通。
进一步的，所述温控水箱与所述清洗水箱合二为一。
进一步的，所述菌种活化结构9包括设置在所述第一支撑板11上的固定支架91，所述固定支架91中设置有活化罐92，所述活化罐中设置有初步混合组件，且所述活化罐中设置有与所述初步混合组件配合的次级混合组件，且所述活化罐92中底端设置有连通水泵93，所述连通水泵93的输出端设置有与所述斜向输送结构4相连通的菌种输送管94；
所述初步混合组件包括与所述活化罐配合的封盖，所述封盖板上设置有初步混合筒，所述初步混合筒上设置有初步搅拌单元，所述初步搅拌单元包括与所述初步混合筒配合的搅拌扇叶，所述初步混合筒中设置有加热管，所述初步混合筒的底端处设置有电磁阀门，所述混合筒中设置有曝气单元，所述曝气单元包括设置在所述封盖上的微型增氧机，所述微型增氧机上设置有位于所述初步混合筒的氧气管；
所述次级混合组件包括位于所述封盖上的搅拌杆，所述封盖上设置有与所述搅拌杆配合的搅拌电机，所述活化罐设置有温控夹腔，且所述活化罐设置有与所述温控夹腔相连通的温控进水管、温控出水管；
所述封盖上设置有与所述酒糟挤压结构相连通的投放管，且所述封盖上设置有与所述初级混合筒配合的投菌口，所述封盖上设置有与所述次级混合组件配合的投放口，所述活化罐中设置有与所述活化罐相连通的水量加料管。
其中，所述加热管设置为柔性特氟龙加热管，且所述柔性特氟龙加热管不仅具有良好的绕曲性能，而且还具有防锈、防垢的特性。
进一步的，所述饲料低温干化机构6包括设置在所述固定架61上的低温干化箱62，所述低温干化箱中62的顶端处设置有储料箱，所述储料箱的底端处设置有定量下料组件，所述低温干化箱62竖向设置，且所述低温干化箱中62竖向设置有若干组辊筒，每组辊筒包括两个相对且对称设置的辊筒；
所述低温干化箱62中设置有温度干化单元，所述温度干化单元包括设置在所述低温干化箱的底端的电热器，所述电热器处设置有鼓吹风扇，且所述低温干化箱中设置有水温空腔，且所述低温干化箱中设置有与所述水温空腔相连通的进水口、出水口，且所述进水口、所述出水口与温水控制箱相连通，所述温水控制箱的设置有水泵，且所述温水控制箱中设置有加热器。
进一步的，所述定量下料组件包括设置在所述出料箱的转动柱，所述转动柱上设置有定量槽，所述储料箱的底板处设置有与所述转动柱配合的驱动电机。
进一步的，所述饲料混合机构5包括设置在所述第一支撑板11上的机架51，所述机架51上设置有混合箱52，所述混合箱52中设置有混合腔，且所述混合腔中设置有转动主轴，所述转动主轴上设置有搅拌叶片，所述机架51上设置有与所述转动主轴连接的驱动电机53，且所述混合箱52的顶面设置有与所述斜向输送结构4相连通的物料入口54，所述混合箱52的底面设置有与所述饲料低温干化机构6相连通的物料出口55，且所述物料出口处设置有电磁阀门；
所述搅拌叶片包括沿所述转动主轴的周向方向均匀设置有若干组螺旋片，所述转动主轴上沿该转动主轴的轴线方向均匀设置有与每组所述螺旋片连接的连接杆，每组螺旋片包括三个螺旋片，且其中一个螺旋片的旋转方向与另外两个螺旋片的旋转方向的相反。
进一步的，所述斜向输送结构4包括设置在所述地面上的收集箱41，且所述收集箱41中设置有与废液罐相连通的连通次管，所述收集箱41中设置有与所述第一支撑板11配合斜向筒42，所述斜向筒42中与所述收集箱41相连通，且所述斜向筒42中设置有螺旋提升螺杆，所述斜向筒中设置有旋转电机43，所述斜向筒42设置有与所述饲料混合结构5相连通的输送管件；
所述斜向筒42的顶端处设置有与所述主连通管82相连通的清洗次管44，且所述斜向筒42中设置有温控空腔，且所述斜向筒42中设置有与所述温控空腔相连通的温控进管、温控出管，且所述温控进管、所述温控出管与温控水箱相连通，且所述温控水箱中设置有温控水泵，所述温控水箱中设置有加热器。
进一步的，所述定量输送结构7包括设置在所述底料低温干化结构底端处的储存箱71，所述储存箱71的底端处设置有输送筒72，所述输送筒72上设置有与呼吸袋配合的下料口73，所述输送筒72中设置有螺旋绞龙，且所述储存箱中设置有固定支架，且所述固定支架上设置有与所述螺旋绞龙连接的输送电机74。
一种以酒糟为饲料原料的生猪专用饲料包括饲料酒糟含水48％、玉米粉、微矿包、宏福菌Ⅱ；且其各项的配比为600：378:20:2，以及适量水。
其中，通过酒糟挤压机构2对整个酒糟进行脱水处理，具体来说，通过调节挤压螺杆25的转速、时间和齿轮的间隙，使得具备较高含水量的酒糟脱水脱水至48％，其中，为了进一步确保每批次清洗效果、晾干效果，防止杂菌污染，进而该就在挤压机构设置有洗涤组件29。
玉米粉通过玉米粉过筛结构3进行过筛，而一般来说玉米粉通过超细粉碎之后，一般可以都达到60目的，因此，对整个玉米粉过60目的筛网，以此来满足猪用饲料的制作需求。
其中，为了进一步的满足猪用饲料的营养物质，并且为了满足后期饲料发酵的需求，使得最终的猪用饲料具备较强的诱食性和极易吸收的小分子肽，可提高营养物质的消化率和肠道微生物营养物质的利用，一般需要在整个猪用饲料投入微矿包，而该微矿包主要包括五水硫酸铜、一水硫酸亚铁、一水硫酸锰、一水硫酸锌、硫酸钴1％、碘酸钙1％、亚硒酸钠1％、沸石粉，且其各项配比为100：200:148:167:20:20:30:315，先将特制的菌酶菌种宏福菌Ⅱ：水灭菌水＝1：5的比例进行混合，菌种活化需在100-150r/m搅拌机搅拌，活化温度为25-35℃，活化时间1～2小时。随后将整个菌种活化水和微矿包充分混合，随后将活化菌种与发酵原料充分混合均匀。
将处理后的啤酒糟、粉碎后的玉米、微矿包、菌酶进行混合，在饲料混合结构5里混合7min，然后用呼吸袋打包、称重。在30～33℃恒温保温房发酵5天，即可使用，成品水分含量控制在35～45％。
使用时，将整个装置组装设置在预期位置处，随后调整整个斜向运输带的位置，使得整得酒糟、玉米粉缓慢提升至第一支撑板上的酒糟挤压结构2、所述玉米粉过筛结构3中，在整个酒糟运输至酒糟挤压结构2中，具体来说，在整个电机的带动下，使得挤压螺杆25筛配合着筛网筒26的使用，使得酒糟中的水分在收集皿221进行收集，随后利用收集管222将该酒糟中的水分运输至菌种活化结构9中，而在挤压螺杆25继续带动下，配合着出料组件28使用，使得已经脱水的酒糟通过该出料箱24的连通管运输至斜向输送结构4中。
随后利用玉米粉过筛结构3对整个玉米粉进行过筛，具体来说，利用振动电机将整个滤网进行振动连接，使得玉米粉过筛完毕之后直接落入斜向输送结构3中，随后在整个菌种活化结构9中，随后利用酒糟水、菌种、水进行初步的混合，并且配合的曝气单元的设置，配合着初步搅拌单元使得菌种进行初步混合，随后利用电磁阀门，使得初步混合的菌种活化液运输至活化罐92中，利用搅拌杆使得微矿包融合至活化罐的水量中，随后利用搅拌杆使得菌种活化液融合至水，随后将整个微矿融入到整个菌种活化水中，随后利用水泵将融合着微矿包的菌种活化水运输至斜向输送结构中。
在酒糟、玉米粉以及菌种混合之后，在利用利用旋转电机43使得螺旋提升螺杆进使得斜向输送结构4进行运输过程中，对上述三者进行混合，随后将该混合粉料通过输送管件运输至饲料混合结构5中，随后利用饲料混合结构5中的搅拌叶片对混合料进行进一步混合，随后利用重力使得整个该混合料运输至饲料低温干化机构6中，在多组辊筒的挤压下，并且配合着电热器和鼓吹风扇，同时配合着水温空腔，使得原始饲料的水分进行进一步的去除，随后利用绞龙使得上述的饲料定量运输至呼吸袋中。
随后，在完成一段时间的饲料制备之后，随后利用清洗水箱8配合着与酒糟挤压结构的洗涤组件、清洗盘85等对各个酒糟挤压结构2、玉米粉过筛结构3、斜向输送结构4进行清洗，并且将利用斜向输送结构4将废水运输至废液罐中。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用酒糟的生猪专用饲料的配比制备系统，包括设置在地面上的支撑架(1)，所述支撑架(1)包括两个相互平行的第一支撑板(11)、第二支撑板(12)，其特征在于：所述第一支撑板(11)上设置有与所述地面配合的支腿(13)，所述第一支撑板(11)上设置有与所述第二支撑板(12)连接的连接支腿(14)；
所述第一支撑板(11)上设置有酒糟挤压结构(2)，所述第一支撑板(11)上设置有玉米粉过筛结构(3)，所述地面上设置有与所述酒糟挤压结构(2)、所述玉米粉过筛结构(3)相连通的斜向输送结构(4)，且所述地面上分别设置有与所述酒糟挤压结构(2)、所述玉米粉过筛结构(3)配合的斜向运输带，所述第一支撑板(11)上设置有与所述斜向输送结构(4)顶端处相连通的饲料混合结构(5)，所述饲料混合结构(5)的底端处设置有饲料低温干化机构(6)，所述饲料低温干化机构(6)的输出端设置有定量输送结构(7)，且所述第一支撑板(11)上设置有与所述饲料低温干化结构(6)配合的固定架(61)；
所述第二支持板(12)上设置有清洗结构(8)，所述清洗结构(8)包括位于所述第二支撑板(12)上的清洗水箱(81)，所述第二支撑板(12)设置有与所述清洗水箱(81)相连通的主连通管(82)，所述主连通管(82)与所述酒糟挤压结构(2)、所述斜向输送结构(4)相连通，所述地面上设置有与所述斜向输送结构(4)相连通的菌种活化结构(9)，且所述菌种活化结构(9)与所述清洗水箱(81)相连通，所述菌种活化结构(9)与所述酒糟挤压结构(2)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用酒糟的生猪专用饲料的配比制备系统，其特征在于：所述酒糟挤压结构(2)包括设置在所述第一支撑板的基架(21)，所述基架(21)上设置有挤压箱(22)，所述挤压箱(22)的一端设置有进料箱(23)，所述挤压箱(22)的另一端处设置有出料箱(24)，所述进料箱(23)中顶端设置有进料斗；
所述基架(21)上设置有贯穿所述进料箱(23)、挤压箱(22)、出料箱(24)的挤压螺杆(25)，所述挤压箱(22)中设置有与所述挤压螺杆(25)轴线共线的筛网筒(26)，所述基架(21)上设置有与所述挤压螺杆(25)配合的电机(27)，所述出料箱(24)中设置有与所述挤压螺杆(25)配合的出料组件(28)；
所述挤压箱(22)的正下方处设置有收集皿(221)，所述收集皿(221)上设置有收集管(222)，所述收集管(222)与所述菌种活化结构(9)相连通，所述出料箱(24)的正下方处设置有与所述斜向输送结构(4)相连通的连通管(241)，所述挤压箱(22)中设置有与所述筛网筒(26)配合的洗涤组件(29)，所述洗涤组件(29)与所述主连通管(82)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种用酒糟的生猪专用饲料的配比制备系统，其特征在于：所述挤压螺杆(25)包括分别与所述进料箱(23)、所述出料箱(24)转动配合的转动的主轴(251)，所述主轴(251)上设置有与所述进料箱(23)、所述挤压箱(24)配合挤压螺旋叶片(252)，且所述出料箱(24)中设置有与所述主轴(251)配合的出料组件(28)，所述进料箱(23)与所述出料箱(24)连接处均设置有贯穿槽；
所述出料组件(28)包括设置在所述出料箱(24)中的固定架(281)，所述固定架(281)上设置有挤压液压筒(282)，所述挤压液压筒(282)的移动端处设置有与所述主轴(251)配合的挤压主盘(283)，所述挤压主盘(283)上设置有与主轴(251)轴线共线的挤压弹簧(284)，所述挤压弹簧(284)设置有与所述贯穿槽配合的挤压盘(285)；
所述洗涤组件(29)包括两个对称且相对设置的条形轨道，所述条形轨道的移动方向与所述筛网筒(26)的轴线平行，且所述条形轨道中设置有与所述条形轨道配合的滑动块，所述滑动块上设置有与所述筛网筒(26)轴线共线的移动圆环件(291)，所述移动圆环件(291)沿所述移动圆环件(291)的周向方向均匀设置有若干个喷头(292)，且所述移动圆环件(291)连通有连通软管，所述连通软管与主连通管(82)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种用酒糟的生猪专用饲料的配比制备系统，其特征在于：所述玉米粉过筛结构(3)包括设置在所述第一支撑板(11)上的过筛支架(31)，所述过筛支架(31)上设置有过筛筒(32)，所述过筛筒(32)中水平设置有滤网，且所述过筛筒(32)设置有与所述滤网配合振动电机(33)，且所述过筛筒(32)的顶端处设置有过筛进口，所述过筛筒(32)的底端处设置有过滤出口，且所述过滤出口中设置有与所述斜向输送结构(4)相连通的玉米粉过筛连通管；所述过筛筒(32)中设置有与所述滤网配合的杂质出料筒，且所述杂质出料筒中设置有杂质出料通道。
5.根据权利要求1所述的一种用酒糟的生猪专用饲料的配比制备系统，其特征在于：所述清洗结构(8)还包括设置在所述第二支撑板(12)的底端处、且与所述玉米粉过筛结构(3)配合的清洗架(83)，所述清洗架(83)上设置有清洗升降支架(84)，且所述清洗架(83)上设置有与所述玉米粉过筛结构(3)正上方处的清洗盘(85)，且所述清洗盘(85)上设置有与所述清洗盘(85)相连通的清洗软管；
所述清洗水箱(81)中设置有清洗水泵，所述清洗水箱(82)中设置有加热器，所述清洗水箱(82)中设置有温度检测器，且所述主连通管(82)分别与所述菌种活化结构(9)的温控夹腔、所述斜向输送结构(4)的温控空腔、所述饲料低温干化结构(6)的水温空腔相连通。
6.根据权利要求5所述的一种用酒糟的生猪专用饲料的配比制备系统，其特征在于：所述菌种活化结构(9)包括设置在所述第一支撑板(11)上的固定支架(91)，所述固定支架(91)中设置有活化罐(92)，所述活化罐中设置有初步混合组件，且所述活化罐中设置有与所述初步混合组件配合的次级混合组件，且所述活化罐(92)中底端设置有连通水泵(93)，所述连通水泵(93)的输出端设置有与所述斜向输送结构(4)相连通的菌种输送管(94)；
所述初步混合组件包括与所述活化罐配合的封盖，所述封盖板上设置有初步混合筒，所述初步混合筒上设置有初步搅拌单元，所述初步搅拌单元包括与所述初步混合筒配合的搅拌扇叶，所述初步混合筒中设置有加热管，所述初步混合筒的底端处设置有电磁阀门，所述混合筒中设置有曝气单元，所述曝气单元包括设置在所述封盖上的微型增氧机，所述微型增氧机上设置有位于所述初步混合筒的氧气管；
所述次级混合组件包括位于所述封盖上的搅拌杆，所述封盖上设置有与所述搅拌杆配合的搅拌电机，所述活化罐设置有温控夹腔，且所述活化罐设置有与所述温控夹腔相连通的温控进水管、温控出水管；
所述封盖上设置有与所述酒糟挤压结构相连通的投放管，且所述封盖上设置有与所述初级混合筒配合的投菌口，所述封盖上设置有与所述次级混合组件配合的投放口，所述活化罐中设置有与所述活化罐相连通的水量加料管。
7.根据权利要求5所述的一种用酒糟的生猪专用饲料的配比制备系统，其特征在于：所述饲料低温干化机构(6)包括设置在所述固定架(61)上的低温干化箱(62)，所述低温干化箱中(62)的顶端处设置有储料箱，所述储料箱的底端处设置有定量下料组件，所述低温干化箱(62)竖向设置，且所述低温干化箱中(62)竖向设置有若干组辊筒，每组辊筒包括两个相对且对称设置的辊筒；
所述低温干化箱(62)中设置有温度干化单元，所述温度干化单元包括设置在所述低温干化箱的底端的电热器，所述电热器处设置有鼓吹风扇，且所述低温干化箱中设置有水温空腔，且所述低温干化箱中设置有与所述水温空腔相连通的进水口、出水口，且所述进水口、所述出水口与温水控制箱相连通，所述温水控制箱的设置有水泵，且所述温水控制箱中设置有加热器。
8.根据权利要求5所述的一种用酒糟的生猪专用饲料的配比制备系统，其特征在于：所述饲料混合机构(5)包括设置在所述第一支撑板(11)上的机架(51)，所述机架(51)上设置有混合箱(52)，所述混合箱(52)中设置有混合腔，且所述混合腔中设置有转动主轴，所述转动主轴上设置有搅拌叶片，所述机架(51)上设置有与所述转动主轴连接的驱动电机(53)，且所述混合箱(52)的顶面设置有与所述斜向输送结构(4)相连通的物料入口(54)，所述混合箱(52)的底面设置有与所述饲料低温干化机构(6)相连通的物料出口(55)，且所述物料出口处设置有电磁阀门；
所述搅拌叶片包括沿所述转动主轴的周向方向均匀设置有若干组螺旋片，所述转动主轴上沿该转动主轴的轴线方向均匀设置有与每组所述螺旋片连接的连接杆，每组螺旋片包括三个螺旋片，且其中一个螺旋片的旋转方向与另外两个螺旋片的旋转方向的相反。
9.根据权利要求5所述的一种用酒糟的生猪专用饲料的配比制备系统，其特征在于：所述斜向输送结构(4)包括设置在所述地面上的收集箱(41)，且所述收集箱(41)中设置有与废液罐相连通的连通次管，所述收集箱(41)中设置有与所述第一支撑板(11)配合斜向筒(42)，所述斜向筒(42)中与所述收集箱(41)相连通，且所述斜向筒(42)中设置有螺旋提升螺杆，所述斜向筒中设置有旋转电机(43)，所述斜向筒(42)设置有与所述饲料混合结构(5)相连通的输送管件；
所述斜向筒(42)的顶端处设置有与所述主连通管(82)相连通的清洗次管(44)，且所述斜向筒(42)中设置有温控空腔，且所述斜向筒(42)中设置有与所述温控空腔相连通的温控进管、温控出管，且所述温控进管、所述温控出管与温控水箱相连通，且所述温控水箱中设置有温控水泵，所述温控水箱中设置有加热器。
10.根据权利要求1所述的一种用酒糟的生猪专用饲料的配比制备系统，其特征在于：所述定量输送结构(7)包括设置在所述底料低温干化结构底端处的储存箱(71)，所述储存箱(71)的底端处设置有输送筒(72)，所述输送筒(72)上设置有与呼吸袋配合的下料口(73)，所述输送筒(72)中设置有螺旋绞龙，且所述储存箱中设置有固定支架，且所述固定支架上设置有与所述螺旋绞龙连接的输送电机(74)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211501895.8A CN115721032A (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种用酒糟的生猪专用饲料的配比制备系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211501895.8A CN115721032A (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种用酒糟的生猪专用饲料的配比制备系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115721032A true CN115721032A (zh) | 2023-03-03 |
Family
ID=85298608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211501895.8A Pending CN115721032A (zh) | 2022-11-28 | 2022-11-28 | 一种用酒糟的生猪专用饲料的配比制备系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115721032A (zh) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101538588A (zh) * | 2009-03-24 | 2009-09-23 | 四川恒泰企业投资有限公司 | 玉米酒精生产液化工艺与酒糟清液浓缩工艺耦合技术 |
| CN103099066A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-15 | 揭东县润丰生猪养殖专业合作社 | 一种生猪复合饲料及其机械化管道输送装置 |
| CN107594082A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-01-19 | 辽宁爱普罗斯饲料有限公司 | 一种液态生料发酵酿酒酒糟饲料制备方法及饲喂方法 |
| CN109228481A (zh) * | 2018-10-20 | 2019-01-18 | 浙江华业塑料机械有限公司 | 一种无污染环保的酒糟处理方法 |
| CN209178395U (zh) * | 2018-10-16 | 2019-07-30 | 临沂希来利生物饲料有限公司 | 一种发酵饲料发酵用机组 |
| CN110241142A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-17 | 中国科学院成都生物研究所 | 一种浓香型酒糟水热碳化耦合厌氧消化的全利用方法 |
| CN210929560U (zh) * | 2019-07-13 | 2020-07-07 | 天门通威生物科技有限公司 | 用于生产鱼饲料的膨化装置 |
| CN112167433A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-05 | 安徽省金裕生物科技开发有限公司 | 一种高蛋白酒糟饲料及其制备方法 |
| CN112500904A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-16 | 茅台学院 | 酱香酒废弃窖泥和酒糟混合制备颗粒燃料的方法及系统 |
| CN113857201A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-31 | 四川轻化工大学 | 一种流水线形式的酒糟综合处理系统 |
| CN216853758U (zh) * | 2021-11-18 | 2022-07-01 | 茅台学院 | 酱香酒废弃酒糟制备颗粒鱼饲料的系统 |
| CN115093931A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-23 | 安徽省兴安农牧科技发展有限公司 | 一种液态猪饲料发酵设备及其发酵方法 |
-
2022
- 2022-11-28 CN CN202211501895.8A patent/CN115721032A/zh active Pending
Patent Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101538588A (zh) * | 2009-03-24 | 2009-09-23 | 四川恒泰企业投资有限公司 | 玉米酒精生产液化工艺与酒糟清液浓缩工艺耦合技术 |
| CN103099066A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-15 | 揭东县润丰生猪养殖专业合作社 | 一种生猪复合饲料及其机械化管道输送装置 |
| CN107594082A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-01-19 | 辽宁爱普罗斯饲料有限公司 | 一种液态生料发酵酿酒酒糟饲料制备方法及饲喂方法 |
| CN209178395U (zh) * | 2018-10-16 | 2019-07-30 | 临沂希来利生物饲料有限公司 | 一种发酵饲料发酵用机组 |
| CN109228481A (zh) * | 2018-10-20 | 2019-01-18 | 浙江华业塑料机械有限公司 | 一种无污染环保的酒糟处理方法 |
| CN110241142A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-17 | 中国科学院成都生物研究所 | 一种浓香型酒糟水热碳化耦合厌氧消化的全利用方法 |
| CN210929560U (zh) * | 2019-07-13 | 2020-07-07 | 天门通威生物科技有限公司 | 用于生产鱼饲料的膨化装置 |
| CN112167433A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-05 | 安徽省金裕生物科技开发有限公司 | 一种高蛋白酒糟饲料及其制备方法 |
| CN112500904A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-16 | 茅台学院 | 酱香酒废弃窖泥和酒糟混合制备颗粒燃料的方法及系统 |
| CN113857201A (zh) * | 2021-09-01 | 2021-12-31 | 四川轻化工大学 | 一种流水线形式的酒糟综合处理系统 |
| CN216853758U (zh) * | 2021-11-18 | 2022-07-01 | 茅台学院 | 酱香酒废弃酒糟制备颗粒鱼饲料的系统 |
| CN115093931A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-09-23 | 安徽省兴安农牧科技发展有限公司 | 一种液态猪饲料发酵设备及其发酵方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102125166B (zh) | 一种将餐厨垃圾发酵制成畜禽饲料的加工方法及其系统 | |
| CN103070291B (zh) | 湿性饲料及其制备方法 | |
| CN109938160A (zh) | 利用酒槽制备生物饲料的工艺系统及工艺方法 | |
| CN102302087A (zh) | 多功能全价厌氧生物发酵饲料 | |
| RU2546164C2 (ru) | Линия производства гранулированных кормовых добавок с использованием отходов предприятий сахарной промышленности | |
| CN108811776A (zh) | 一种养殖牛冬天饲料一体化制备装置及其方法 | |
| US20160192695A1 (en) | Equipment and method for producing fiber feed by using palm-processing by-products | |
| KR20140069920A (ko) | 폐사어 및 수산 부산물을 이용한 발효 사료 제조 방법 및 발효 사료 그리고 이에 적합한 발효기 | |
| CN109465084A (zh) | 一种发酵湿料破碎装置 | |
| CN106359940A (zh) | 草食动物混合饲料及其制备方法 | |
| CN115721032A (zh) | 一种用酒糟的生猪专用饲料的配比制备系统 | |
| CN216853758U (zh) | 酱香酒废弃酒糟制备颗粒鱼饲料的系统 | |
| CN201947913U (zh) | 一种连续式秸秆发酵饲料制备机 | |
| CN106561991A (zh) | 利用甘蔗秸秆或叶尾制备肉牛颗粒饲料的方法 | |
| CN117143698B (zh) | 一种流水式发酵饲料制备装置 | |
| CN102132794B (zh) | 一种鸡全价饲料的生产方法 | |
| CN118592557A (zh) | 一种采用发酵以及酶处理的低gi主食生产方法 | |
| CN111345403A (zh) | 一种土豆渣、秸秆粉发酵牛羊饲料制备方法及其制备机 | |
| JP2011254757A (ja) | 穀物発酵飼料の製造方法、および、それによる穀物発酵飼料 | |
| CN114774238A (zh) | 一种饲料贮存发酵设备 | |
| RU109375U1 (ru) | Линия производства гранулированных кормов | |
| CN211211392U (zh) | 一种饲料生产设备 | |
| CN117502562B (zh) | 一种改性玉米胚芽粕的制备方法及其在饲料中的应用 | |
| CN113367234A (zh) | 一种生物发酵麸皮及其加工设备 | |
| CN108432949B (zh) | 一种节能环保的土霉素钙的生产设备及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |