CN115628845A - 一种能够对静态电阻应变仪进行自校准的实验方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能够对静态电阻应变仪进行自校准的实验方法,通过将应变片固定在板拉伸试样上,连接好实验电路,将待测试样夹持在拉力实验机上,给予一定范围的拉力后,将拉力实验机测量的应力值与应变仪测量的应力值进行比较,如过二者测量结果在误差允许范围内,则说明测量结果可信,仪器状态良好及实验人员的操作正确。
Description
技术领域
本发明涉及物理检测技术领域,尤其涉及一种能够对静态电阻应变仪进行自校准的实验方法。
背景技术
在钢铁行业,某些构件中的残余应力不仅影响产品外形的尺寸、使用寿命有时有时还会关联其服役的安全性,如铁标2344就对钢轨轨底的残余应力做了相应的要求;而板材的残余应力太大下游用户开卷使用时会出现卷边现象,影响其二次加工使用;对于轴承钢来说,内部残余应力太大不仅影响其外部尺寸,还易因应力腐蚀失而缩短其使用寿命。
静态电阻应变仪可以测量构件的应变或应力,如果与相应的传感器恰当配合使用,还可用于测量力、压力、等物理变化过程,它是检测残余应力的可靠工具。静态电阻应变仪测量残余应力常见的测量方法有:切片法、盲孔法等,这些方法的本质是通过测量固定在工件上的应变片在某过程中电阻的变化进而通过仪器内部的桥式电路达到测量应变的目的。
为了保证测量的准确性,实验人员需要定期对仪器校准。我国具备校准电阻应变仪资质的实验室有中铁检验认证中心有限公司、深圳天溯有限公司等,正常情况下仪器的校准周期为1年,然而在实际测量中实验结果的准确性不仅受仪器自身状态影响,还受实验人员操作手法的影响,所以为了提高测量结果的准确性需要让仪器在工作状态下对其测量结果进行动态监测。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种能够对静态电阻应变仪进行自校准的实验方法。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明一种能够对静态电阻应变仪进行自校准的实验方法,包括如下步骤:
S1.取厚度为10mm的热轧板,制作成板拉伸试样;
S2.在板拉伸试样中心位置进行“十”字标记,并在该点处打磨、抛光并用酒精擦拭;
S3.用胶水将电阻应变片固定于中心点,固定接线柱后,将应变片与应变仪对应通道连接;
S4.待胶水彻底凝固后在应变仪上点击“平衡”按钮,即规定此时的应变为0;
S5.保持电源处于接通状态,将试样安装在拉力试验机上,缓缓增加作用在试样上的拉力值,不拉断;
S6.将拉力值保持某一值时不再拉动,记录此时拉力值为F,测量此时试样中心处的横截面积记为S;同时记录应力的示数为ε。
S8.重复步骤S6、S7进行验证。
与现有技术相比,本发明的有益技术效果:
本发明能够简单、快速的评价实验结果的准确性。
附图说明
下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
图1为本发明实验过程的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种能够对静态电阻应变仪进行自校准的实验方法,包括如下步骤:
S1.取厚度为10mm的热轧板,制作成板拉伸试样;
S2.在板拉伸试样中心位置进行“十”字标记,并在该点处打磨、抛光并用酒精擦拭;
S3.用胶水将电阻应变片固定于中心点,固定接线柱后,将应变片与应变仪对应通道连接;
S4.待胶水彻底凝固后在应变仪上点击“平衡”按钮,即规定此时的应变为0;
S5.保持电源处于接通状态,将试样安装在拉力试验机上,缓缓增加作用在试样上的拉力值,不拉断;
S6.将拉力值保持某一值时不再拉动,记录此时拉力值为F,测量此时试样中心处的横截面积记为S;同时记录应力的示数为ε。
S8.重复步骤S6、S7进行验证。
本发明通过将应变片固定在板拉伸试样上,连接好实验电路,将待测试样夹持在拉力实验机上,给予一定范围的拉力后,将拉力实验机测量的应力值与应变仪测量的应力值进行比较,如过二者测量结果在误差允许范围内,则说明测量结果可信,仪器状态良好及实验人员的操作正确。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (1)
1.一种能够对静态电阻应变仪进行自校准的实验方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1.取厚度为10mm的热轧板,制作成板拉伸试样;
S2.在板拉伸试样中心位置进行“十”字标记,并在该点处打磨、抛光并用酒精擦拭;
S3.用胶水将电阻应变片固定于中心点,固定接线柱后,将应变片与应变仪对应通道连接;
S4.待胶水彻底凝固后在应变仪上点击“平衡”按钮,即规定此时的应变为0;
S5.保持电源处于接通状态,将试样安装在拉力试验机上,缓缓增加作用在试样上的拉力值,不拉断;
S6.将拉力值保持某一值时不再拉动,记录此时拉力值为F,测量此时试样中心处的横截面积记为S;同时记录应力的示数为ε。
S8.重复步骤S6、S7进行验证。
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