CN115398374A - 升降式双轴铰链及应用此升降式双轴铰链的终端机器 - Google Patents

Abstract

为了可使单一机构对应不同厚度的终端机器，本发明涉及一种连接终端机器的第1壳体及第2壳体使其得以开合的升降式双轴铰链，其包含：可动铰链轴，其安装在第1壳体侧；固定铰链轴，其安装在第2壳体侧；第1连接构件，其连接该可动铰链轴，使该可动铰链轴得以移动，且轴承该固定铰链轴，使该固定铰链轴得以在固定位置转动；多个第2连接构件，其轴承该可动铰链轴，使该可动铰链轴得以在移动位置转动，且连接该固定铰链轴，使该固定铰链轴得以在固定位置转动，并连接设于该可动铰链轴及该固定铰链轴之间的第1位移转轴和第2位移转轴，使该第1位移转轴及该第2位移转轴得以移动；多个第3连接构件，其分别连接该可动铰链轴及该第1位移转轴、该第1位移转轴及该第2位移转轴、该第2位移转轴及该固定铰链轴，用以维持其之间的轴距不变；以及同步转动机构，其分别设于该可动铰链轴及该固定铰链轴，与该第1位移转轴及该第2位移转轴之间。本发明的升降式双轴铰链可变动可动铰链轴及固定铰链轴之间的轴距。

Description

升降式双轴铰链及应用此升降式双轴铰链的终端机器

技术领域

本发明涉及一种适用于终端机器的升降式双轴铰链，以及应用此升降式双轴铰链的终端机器；特别是涉及一种适用配有键盘的双屏幕折叠式平板计算机的升降式双轴铰链，以及应用此升降式双轴铰链的配有键盘的双屏幕折叠式平板计算机。

背景技术

有关用于折叠式笔记本电脑、电子辞典、PDA等终端机器的双轴铰链，其公知技术已记载于如下的专利文献1及专利文献2中。

【先前技术文献】

【专利文献】

〔专利文献1〕日本专利特开2018-10422号公报

〔专利文献2〕日本专利特开2019-35474号公报

发明内容

【发明所要解决的问题】

上述的公知双轴铰链，其虽能使设有键盘部的第1壳体及设有显示部的第2壳体得以在360度的范围内自由开合，并停止在任一角度，却无法调整构成该双轴铰链的第1铰链轴及第2铰链轴两者之间的轴距。

近年已开发出一种终端机器，其为配有键盘的双屏幕折叠式平板计算机。为了提升此终端机器的便利性，该键盘为独立配备，当使用者需要时，可将此键盘置于第1壳体上作为一般配备有键盘的笔记本电脑使用；当使用者需移动时，则可将此键盘夹入第1壳体及第2壳体之间以便携带。

在此种终端机器中，由于键盘的有无将影响终端机器的厚度，因此，目前仍亟需研发一种可调节第1铰链轴与第2铰链轴之间的轴距，并仅需一种类型就可同时应用于有键盘/无键盘两种用途的双轴铰链。

因此，本发明的目的是提供一种即便将键盘放置在终端机器的第1上表面上，也不会干扰使用者进行第1壳体与第2壳体的开合操作的升降式双轴铰链，及应用此升降式双轴铰链的终端机器。

【为解决课题的手段】

为了达成上述目的，本发明权利要求1中记载的升降式双轴铰链包含：可动铰链轴，其安装在第1壳体侧；固定铰链轴，其安装在第2壳体侧；第1连接构件，其连接该可动铰链轴，使该可动铰链轴得以移动，且轴承该固定铰链轴，使该固定铰链轴得以在固定位置转动；多个第2连接构件，其轴承该可动铰链轴，使该可动铰链轴得以在移动位置转动，且连接该固定铰链轴，使该固定铰链轴得以在固定位置转动，同时连接设于该可动铰链轴及该固定铰链轴之间的第1位移转轴和第2位移转轴，使该第1位移转轴及该第2位移转轴得以移动；多个第3连接构件，其分别连接该可动铰链轴及该第1位移转轴、该第1位移转轴及该第2位移转轴、该第2位移转轴及该固定铰链轴，用以维持其之间的轴距不变；以及同步转动机构，其分别设于该可动铰链轴及该固定铰链轴与该第1位移转轴及该第2位移转轴之间。

而根据本发明权利要求2中记载的升降式双轴铰链，该第1连接构件设有长导孔及第1轴承孔，该长导孔插通有该可动铰链轴，使该可动铰链轴得以滑动；该第1轴承孔轴承有该固定铰链轴，使该固定铰链轴得以转动。

接着，根据本发明权利要求3中记载的升降式双轴铰链，该第2连接构件设有弯曲长导孔及第2轴承孔，该弯曲长导孔插通有该可动铰链轴、该第1位移转轴及该第2位移转轴，使其得以滑动；该第2轴承孔轴承有该可动铰链轴及该固定铰链轴与该第1位移转轴及该第2位移转轴。

再者，根据本发明权利要求4中记载的升降式双轴铰链，进一步包括轴距稳定机构，其由一对钩状构件所构成，该对钩状构件装设于该第1位移转轴而得以转动，并卡合该固定铰链轴。

然后，根据本发明权利要求5中记载的升降式双轴铰链，该同步转动机构由齿轮相互啮合而成，该齿轮设于该可动铰链轴及该固定铰链轴与该第1位移转轴及该第2位移转轴之上。

另外，根据本发明权利要求6中记载的升降式双轴铰链，进一步包括摩擦力矩产生机构，其分别设于该可动铰链轴及该固定铰链轴与该第1位移转轴及该第2位移转轴之上。

此外，根据本发明权利要求7中记载的升降式双轴铰链，该摩擦力矩产生机构包括摩擦垫片及碟型弹簧，其分别被该可动铰链轴及该固定铰链轴与该第1位移转轴及该第2位移转轴插通而设。

继而，本发明权利要求8中记载的发明，是一种使用上述各升降式双轴铰链的终端机器。

【发明的效果】

根据权利要求1中记载的发明，将本发明的升降式双轴铰链用于终端机器其中之一的双屏幕折叠式平板计算机时，当第2壳体相对于第1壳体开启，固定铰链轴将开始转动，并通过第2托架来实现第2壳体的开启操作，与此同时，固定铰链轴的转动通过同步转动机构从第2位移转轴传达至第1位移转轴乃至可动铰链轴，使可动铰链轴朝与固定铰链轴相反的方向转动，因而使第1壳体朝与第2壳体相反的开启方向开启，如此一来第1壳体与第2壳体的开合角度可在0至90度、90至180度，甚至在180至360度的范围内开合。

根据权利要求2中记载的发明，固定铰链轴被第1连接构件的第1轴承孔轴承而得以在固定位置转动，相对于此，可动铰链轴可在长导孔内以滑动的方式移动，从而可改变固定铰链轴及可动铰链轴之间的轴距。

根据权利要求3中记载的发明，该第2连接构件的特征在于设有弯曲长导孔以及第2轴承孔，弯曲长导孔中插通有该可动铰链轴、该第1位移转轴及该第2位移转轴使其得以滑动；第2轴承孔轴承该可动铰链轴及该固定铰链轴与该第1位移转轴及该第2位移转轴。

根据权利要求4中记载的发明，通过构成轴距稳定机构的钩状构件，能够更加确实地防止可动铰链轴及固定铰链轴之间的轴距发生变化。

根据权利要求5中记载的发明，通过由齿轮组成的同步转动机构，能够更加确实地将转动驱力从固定铰链轴传达至第1位移转轴、从第2位移转轴至可动铰链轴，也可朝与上述相反的方向传达转动驱力。

根据权利要求6和7中记载的发明，可动铰链轴及固定铰链轴，与第1位移转轴及第2位移转轴转动时将分别产生摩擦力矩，使该第1壳体及该第2壳体在开合操作的过程中可停止于任一角度，即便用手指或笔类触碰设于第2壳体侧的显示部，其开合角度也维持不变。

根据权利要求8中记载的发明，可以提供一种终端机器，其使用具有上述特征的升降式双轴铰链。

附图说明

图1为双屏幕折叠式平板计算机的示意图，其使用本发明的升降式双轴铰链的终端机器其中一例，(a)为其在闭合状态下的立体图，(b)为其侧面图，(c)为其开启至90度时的侧面图。

图2为本发明的升降式双轴铰链的立体图。

图3为图2所示的升降式双轴铰链的局部剖面平面图。

图4为图2所示的升降式双轴铰链的分解立体图。

图5为图3及图4所示的升降式双轴铰链的可动铰链轴及固定铰链轴的示意图，(a)为其正面图，(b)为其平面图。

图6为图3及图4所示的升降式双轴铰链的第1连接构件的立体图。

图7为图3及图4所示的升降式双轴铰链的第1位移转轴的示意图，(a)为其正面图，(b)为其平面图。

图8为图3及图4所示的升降式双轴铰链的第2位移转轴的示意图，(a)为其正面图，(b)为其平面图。

图9为图3及图4所示的升降式双轴铰链的第2连接构件的示意图，(a)为第2A连接构件及第2B连接构件的立体图，(b)为第2C连接构件的立体图。

图10为图3及图4所示的升降式双轴铰链的第3连接构件的立体图。

图11为图3及图4所示的升降式双轴铰链的轴距稳定机构的示意图，(a)为其钩状构件的立体图，(b)为该机构在组装状态下的局部剖面侧面图。

图12为图3及图4所示的升降式双轴铰链的动作说明图，(a)显示第1壳体与第2壳体呈0度的闭合状态，(b)显示第1壳体与第2壳体呈80度的开启状态，(c)显示第1壳体与第2壳体呈180度的开启状态，(d)显示第1壳体与第2壳体呈360度的开启状态。

图13为使用本发明的升降式双轴铰链的终端机器其中另一例的示意图，(a)为其在闭合状态的立体图，(b)为其侧面图，(c)为其呈90度开启状态时的侧面图。

图14为本发明的升降式双轴铰链用于图13所示的终端机器时的动作说明图，(a)显示第1壳体与第2壳体呈0度的闭合状态，(b)显示第1壳体与第2壳体呈80度的开启状态，(c)显示第1壳体与第2壳体呈180度的开启状态。

具体实施方式

以下将以附图说明将本发明的升降式双轴铰链应用于终端机器，即应用于由第1壳体及第2壳体所构成的双屏幕折叠式平板计算机时的情况。但是根据本发明的终端机器也可包括其第1壳体及第2壳体之间的厚度会产生变化的终端机器，诸如笔记型或膝上型个人计算机、电子辞典、PDA等终端机器。另外，本发明也可用于通过升降式双轴铰链连接第1壳体及第2壳体而使其得以开合自如的各种机器或容器。

(实施例1)

实施例1为根据本发明的终端机器1，如图1所示，其为双屏幕折叠式平板计算机，由设有第1显示部2a的第1壳体2及设有第2显示部3a的第2壳体3所组成，但如图13所示，其也另设有独立的键盘21，该键盘21可夹在第1壳体2及第2壳体3之间而便于携带。

本发明的升降式双轴铰链4、4，以预定间隔左右成对地组装在第1壳体2及第2壳体3各自的后端部，让第1壳体2及第2壳体3在夹有键盘21的状态下也能顺利闭合。第1壳体2及第2壳体3通过该升降式双轴铰链4、4相互连接，而可自由地相对开合。也即，终端机器1可通过升降式双轴铰链4、4，使第1壳体2及第2壳体3从角度0度的闭合状态打开如90度、180度、270度至360度的全开状态，也可使其从360度闭合，经270度、180度、90度回归至0度的闭合状态，并且，即便在第1壳体2及第2壳体3之间夹有键盘21的状态下闭合第1壳体2及第2壳体3，也能使其在0度至360度的范围内自由开合。

第1显示部2a及第2显示部3a，除了具有显示功能用以显示演算后的图像外，还具有触控功能，可通过手指等媒介触碰屏幕来进行输入操作。由于本实施例中的升降式双轴铰链4、4为相同构造，并左右成对地组装，因此，以下说明将以图1(a)中装于右侧的升降式双轴铰链4为主，装于左侧的升降式双轴铰链则省略其说明。

特别如图2至图4所示，该升降式双轴铰链4收容在外壳部A之中，并有局部的可动铰链轴6及局部的固定铰链轴7(如后述)、安装于可动铰链轴6及固定铰链轴7的第1托架5及第2托架8向外突出。

图3至图11则显示了升降式双轴铰链4的具体构造。如各图所示，升降式双轴铰链4由可动铰链轴6、固定铰链轴7、第1连接构件9、第2A连接构件10、第2B连接构件11、第2C连接构件12、第3连接构件15、轴距稳定机构B及同步转动机构C所构成。其中，可动铰链轴6通过第1托架5而设于具有第1显示部2a的第1壳体2侧；固定铰链轴7通过第2托架8而设于具有第2显示部3a的第2壳体3侧；第1连接构件9包括轴承可动铰链轴6使其得以移动的长导孔9a，以及轴支固定铰链轴7使其得以在固定位置转动的第1轴承孔9b；三个片状构件第2A连接构件10、第2B连接构件11、第2C连接构件12分别具有轴承可动铰链轴6使其得以移动及转动的弯曲长导孔10a、11a、12a，以及轴承固定铰链轴7使其得以在固定位置转动的第2轴承孔10b、11b、12b；第3连接构件15、15、15……合计有7片，分别连接该可动铰链轴6及该固定铰链轴7与第1位移转轴13及第2位移转轴14，用以维持其各自之间的轴距不变；轴距稳定机构B设于该可动铰链轴6及第1位移转轴13之间；同步转动机构C设于该可动铰链轴6及该固定铰链轴7与该第1位移转轴13及该第2位移转轴14之间。

并且，各可动铰链轴6及固定铰链轴7与第1位移转轴及第2位移转轴上，分别设有第1摩擦力矩产生机构F1及第2摩擦力矩产生机构F2与第3摩擦力矩产生机构F3、第4摩擦力矩产生机构F4。本案的权利要求书中，摩擦力矩产生机构F为第1摩擦力矩产生机构F1、第2摩擦力矩产生机构F2、第3摩擦力矩产生机构F3及第4摩擦力矩产生机构F4的统称。另外，这些摩擦力矩产生机构F1至F4的数量，并不限于实施例中所揭露的个数。也即，这些摩擦力矩产生机构F1至F4也可仅设于可动铰链轴6、固定铰链轴7、第1位移转轴及第2位移转轴之中一部分的轴之上。

以下将依序详细说明上述各构件。另外，承上所述，以下的说明中，将统称可动铰链轴6、固定铰链轴7、第1位移转轴13及第2位移转轴14为“各轴”。

首先，特别如图5所示，可动铰链轴6从其一端部侧依序设有：两端部具有一对凸缘部6a、6a且将该对凸缘部6a、6a之间切削所形成的扁平组装部6b；接续该扁平组装部6b且朝向其剖面呈圆形的第1小直径部6c；接续该第1小直径部6c而设且直径大于该第1小直径部6c的第1齿轮部6d；接续该第1齿轮部6d而设的第2小直径部6e；接续该第2小直径部6e而设的第3小直径部6f；接续该第3小直径部6f而设的第4小直径部6g；从该第4小直径部6g的略中段部分设置的变形轴部6h；设于该变形轴部6h的一个端部侧的外螺纹部6i。

其中，可动铰链轴6的扁平组装部6b设有多个组装孔6k、6k……，将组装螺丝6m、6m……穿过这些组装孔6k、6k……可将第1托架5固定于扁平组装部6b。另外，第1托架5组装至第1壳体2的后端部，因其属公知构造，故未充分绘示于附图中。第1托架5中，组装孔5a、5a为通过组装螺丝6m、6m……将第1托架5组装至可动铰链轴6时所用；组装孔5b、5b为通过图未绘示的组装螺丝将第1托架5组装至第1壳体2时所用；标号5c、5c的组件则为间隔件。

固定铰链轴7的构造与可动铰链轴6相同，如图5中括号内的标号所示，固定铰链轴7从其一端部侧依序设有：两端部具有一对凸缘部7a、7a且将该对凸缘部7a、7a之间切削所形成的扁平组装部7b；接续该扁平组装部7b且朝向其剖面呈圆形的第1小直径部7c；接续该第1小直径部7c而设且直径大于该第1小直径部7c的第2齿轮部7d；接续该第2齿轮部7d而设的第2小直径部7e；接续该第2小直径部7e而设的第3小直径部7f；接续该第3小直径部7f而设的第4小直径部7g；从该第4小直径部7g的略中段部分朝向端部而设的变形轴部7h；设于该变形轴部7h的一个端部侧的外螺纹部7i。

其中，固定铰链轴7的扁平组装部7b，通过将组装螺丝7m、7m……穿过设于第2托架8的多个组装孔8a、8a……，从而将第2托架8固定于扁平组装部7b。另外，第2托架8组装至第2壳体3的后端部，因其属公知构造，故未充分绘示于附图中。第2托架8中，组装孔8b、8b为通过图未绘示的组装螺丝组装至第2托架8时所用。

接着，特别如图4及图6所示，第1连接构件9是一片平面呈略椭圆形的板状物，其一端部侧设有轴承可动铰链轴6的凸缘部6a使其得以移动的长导孔9a，以及对向于长导孔9a，轴承固定铰链轴7的凸缘部7a使其得以在固定位置转动的第1轴承孔9b。如图4所示，该第1连接构件9的另一端部侧设有插入凸部9c，其可嵌入外壳部A的开口a而同时兼具外壳部A的盖体功能。

第1位移转轴13特别如图4及图7所示，从其一端部侧依序设有以下构造：具有环状沟槽13b的第1小直径部13a；接续该第1小直径部13a而设的第3齿轮部13c；接续该第3齿轮部13c而设的第2小直径部13d；接续该第2小直径部13d而设且直径稍大的凸缘部13e；接续该凸缘部13e而设且长度稍长的第3小直径部13f；设于该第3小直径部13f的变形轴部13g；以及设于该变形轴部13g的外螺纹部13h。

第2位移转轴14特别如图4及图8所示，从其一端部侧依序设有以下构造：第4齿轮部14a；接续该第4齿轮部14a而设的第1小直径部14b；接续该第1小直径部14b而设且直径稍大的凸缘部14c；接续该凸缘部14c而设且长度稍长的第2小直径部14d；设于该第2小直径部14d的变形轴部14e；以及设于该变形轴部14e的外螺纹部14f。

接着，特别如图3、图4及图9所示，第2连接构件由三个片状构件－第2A连接构件10、第2B连接构件11及第2C连接构件12所组成，其以特定间隔配置在第1连接构件9的内侧，即位于外壳部A内部。如图9(a)所示，第2A连接构件10与第2B连接构件11的构造相同，而第2C连接构件12则如图4及图9(b)所示，另外设有用以安装组装棒20的内螺纹孔12c。由于该组装棒20用于将升降式双轴铰链4固定于外壳部A，因此该组装棒20的一个端部侧螺纹接合于第2C连接构件12，另一活动端侧通过组装螺丝a而组装至外壳部A的侧板部。另外，虽然本实施例中，第2A连接构件10、第2B连接构件11、第2C连接构件12的数量合计为三片，但本发明并未限制第2连接构件的片数。

第2A连接构件10与第2B连接构件11特别如图9(a)所示，为大小及形状足以紧贴外壳部A内周侧的板状物，具有弯曲长导孔10a、11a以及第2轴承孔10b、11b，弯曲长导孔10a、11a轴承可动铰链轴6的第2小直径部6e、第1位移转轴13及第2位移转轴14使其得以移动；第2轴承孔10b、11b对向于弯曲长导孔10a、11a，在轴承固定铰链轴7的同时将固定铰链轴7轴支成得以在固定位置转动。

第2C连接构件12特别如图9(b)所示，为大小及形状足以紧贴外壳部A内周侧的板状物，具有弯曲长导孔12a、第2轴承孔12b以及内螺纹孔12c，弯曲长导孔12a轴承可动铰链轴6的第2小直径部6e、第1位移转轴13及第2位移转轴14使其得以移动；第2轴承孔12b对向于弯曲长导孔12a，在轴承固定铰链轴7的同时将固定铰链轴7轴支成得以在固定位置转动；内螺纹孔12c用以螺纹连接组装棒20。

第3连接构件15特别如图3、图4及图10所示，由七片相同形状的组件所构成，其用于防止可动铰链轴6及第1位移转轴13之间、第1位移转轴13及第2位移转轴14之间、第2位移转轴14及固定铰链轴7之间彼此的轴距产生变动。这些第3连接构件15、15……相较于第1连接构件9或第2A连接构件10、第2B连接构件11及第2C连接构件12，为更小型且平面同样呈略椭圆形的板状物，总计由七片所构成，但本发明并未限制其数目。特别如图10将这些第3连接构件15、15……的其中一片作为代表放大绘示所示，这些第3连接构件15、15……分别具有以特定间隔设置的2个连接孔15a、15a……以及15b、15b……，各连接孔15a、15a……以及15b、15b……的内直径虽未详细图示，但可配合与其连接的可动铰链轴6、固定铰链轴7、第1位移转轴13及第2位移转轴14的各轴部的外直径而有所不同。

轴距稳定机构B设于可动铰链轴6及固定铰链轴7之间，如图4及图11所示，其由一对钩状构件16、17构成。特别如图11将其中一片作为代表放大绘示所示，该对钩状构件16、17具有连接孔16a、17a以及钩状部16b、17b，连接孔16a、17a用以将钩状构件16、17组装至第1位移转轴13的第1小直径部13a；钩状部16b、17b始终相互交叉，可使钩状构件16、17维持在固定铰链轴7的第一小直径部7c上。

同步转动机构C由上述第3连接构件15、15……以及第1齿轮部6d、第2齿轮部7d、第3齿轮部13c、第4齿轮部14a所构成，特别如图3及图4所示，第1齿轮部6d、第2齿轮部7d、第3齿轮部13c、第4齿轮部14a设于可动铰链轴6及固定铰链轴7、第1位移转轴13及第2位移转轴14之上，具有相同齿轮比且相互啮合，从而能使可动铰链轴6及固定铰链轴7、第1位移转轴13及第2位移转轴14同步转动。各齿轮部6d、7d、13c、14a的外直径及齿轮比可被改变。并且，该同步转动机构C并不限于本发明的实施例，也可以例如使用皮带件的同步转动机构替代。

摩擦力矩产生机构F为公知构造，特别如图3及图4所示，其由分别设于可动铰链轴6及固定铰链轴7、第1位移转轴13及第2位移转轴14的第1摩擦力矩产生机构F1、第2摩擦力矩产生机构F2、第3摩擦力矩产生机构F3以及第4摩擦力矩产生机构F4所组成，而这些摩擦力矩产生机构又分别由多个碟型弹簧18、摩擦垫片19以及紧固螺母22所构成。多个碟型弹簧18、18、18、18分别被各轴(可动铰链轴6、固定铰链轴7、第1位移转轴13及第2位移转轴14)所插通；各一对的摩擦垫片19、19；19、19；19、19；19、19分别夹住这些碟型弹簧18、18、18、18而设；紧固螺母22、22、22、22用以分别螺纹连接各轴(可动铰链轴6、固定铰链轴7、第1位移转轴13及第2位移转轴14)的各外螺纹部6i、7i、13h、14f。其中，设于各摩擦垫片19、19；19、19；19、19；19、19的插通孔19a、19a；19a、19a；19a、19a；19a、19a，为可与各轴(可动铰链轴6、固定铰链轴7、第1位移转轴13及第2位移转轴14)的各变形轴部6h、7h、13g、14e卡合的变形孔；各碟型弹簧18、18、18、18的插通孔18a、18a、18a、18a虽未全部示出，但其为圆形。另外，图3及图4中，标号23、23；23、23所示者为隔圈，标号24、24所示者为垫片。另外，第1摩擦力矩产生机构F1、第2摩擦力矩产生机构F2、第3摩擦力矩产生机构F3以及第4摩擦力矩产生机构F4也可被简称为摩擦机构。

接着，将说明上述各第1连接构件9、第2连接构件10、11、12以及第3连接构件15、15、……的配置。特别如图2至图4及图6所示，首先，第1连接构件9兼为外壳部A的盖体，其长导孔9a及第1轴承孔9b轴承有可动铰链轴6及固定铰链轴7的各凸缘部6a、7a。在该第1连接构件9的内侧，即如图3中的左侧，以特定间隔设置三个片状构件－第2A连接构件10、第2B连接构件11以及第2C连接构件12，设于这些第2连接构件的各弯曲长导孔10a、11a、12a以及各第2轴承孔10b、11b、12c，插通有可动铰链轴6及固定铰链轴7的各小直径部6f、7f。前述各弯曲长导孔10a、11a、12a中，进一步轴承连接第1位移转轴13及第2位移转轴14的各第3小直径部13f及第2小直径部14d，使其得以位移。

如上所述，可动铰链轴6及第2位移转轴14之间、第2位移转轴14及第1位移转轴13之间、第2位移转轴13及固定铰链轴7之间，分别通过第3连接构件15、15、15、15相互连接，从而维持彼此之间的轴距不变。

以下将说明终端机器1使用本发明的升降式双轴铰链4时，其各构件及机构如何运作。该终端机器1如图1所示，是在第1壳体2及第2壳体3上都设有显示部1a、2b的双屏幕折叠式平板计算机。

本发明的升降式双轴铰链4，在图12中的功能与普通的双轴铰链相同，当第1壳体2与第2壳体3从如图12(a)所示的闭合状态开启第2壳体3至如图12(c)所示的状态时，将带动组装于该第2壳体3的固定铰链轴7转动，从而产生转动驱力，该转动驱力通过第2齿轮部7d传达至设于第1位移转轴13的第3齿轮部13c后，接着传达至与该第3齿轮部13c啮合且位于第2位移转轴14的第4齿轮部14a，再传达至与该第4齿轮部14a啮合的第1齿轮部6d所在的可动铰链轴6，使该可动铰链轴6朝与固定铰链轴7相反的转动方向转动。如此一来，可使第1壳体2与第2壳体3从呈0度的闭合状态，开启至呈80度、180度及360度的开启状态，如图12(b)、图12(c)、图12(d)所示。并且，通过设于各轴(固定铰链轴7、第1位移转轴13、第2位移转轴14及可动铰链轴6)的摩擦力矩产生机构F(包括第2摩擦力矩产生机构F2、第3摩擦力矩产生机构F3、第4摩擦力矩产生机构F4及第1摩擦力矩产生机构F1)，使第1壳体2与第2壳体3可在任一开启角度下保持静止以供使用。若闭合已开启至360度的第1壳体2及第2壳体3，上述动作将以相反方式进行，使第1壳体2及第2壳体3闭合回至原始的0度状态。

接着将说明，若终端机器在双屏幕折叠式平板计算机另外配备独立键盘以作为笔记本电脑使用时，本发明的升降式双轴铰链如何运作。

如图13所示，标号1a所示者为配有键盘21的双屏幕折叠式平板计算机。该配有键盘21的双屏幕折叠式平板计算机1a，通常被单纯用作双屏幕折叠式平板计算机使用，但其也可如图14所示，将额外配备的独立键盘21置于第1壳体2之上，如同使用笔记本电脑般的方式进行键入操作。另外，键盘21与第1显示部2a及第2显示部3a之间的通讯传输，可以通过例如

等近距离无线技术来进行。

当使用者结束键盘21上的键入操作，并将键盘21从第1壳体2取下后，固然可直接将该终端机器作为双屏幕折叠式平板计算机继续使用；但当使用者需要将该终端机器与键盘21一并携带移动时，若能将键盘21夹于第1壳体2与第2壳体3中，不仅能维持装置的紧凑性，也不会发生忘带键盘21的状况，提高了使用便利性。因此，第2壳体3必须在第1壳体2载置有键盘21的状态下，依然维持正常闭合，才能够达成以上目的。此时，当第2壳体3朝键盘21闭合，第2壳体3的后端部将与键盘21的后端部相互接触。

以上述状态为始，进一步将第2壳体3相对于第1壳体2及键盘21闭合，则固定铰链轴7及可动铰链轴6将受到朝上下方向的拉力，而升降式双轴铰链4的外壳部A将随着第2壳体3的动作，与固定铰链轴7一并被向上拉提，由于可动铰链轴6可在第1连接构件9以及各第2连接构件10、11、12上所设的长导孔9a及弯曲长导孔10a、11a、12a内移动，其将会朝下方滑动，从而在第1壳体2及第2壳体3之间产生厚度等同键盘21厚度的间隙。如此一来，即可如图14(a)所示般闭合第1壳体2与第2壳体3。

换言之，当第2壳体3相对第1壳体2闭合时，如上所述，可动铰链轴6及固定铰链轴7将受力导致其轴距增大，因第1位移转轴13及第2位移转轴14通过连接构件15、15、15、15相互连接，故可如图14(a)所示，在第2A连接构件10、第2B连接构件11以及第2C连接构件12的弯曲长导孔10a、11a、12a内一起朝向斜下方移动。如此一来，当第1壳体2及第2壳体3在夹有键盘21的状态下闭合时，升降式双轴铰链4同样呈现如图14(a)所示的状态。

与此同时，通过同步转动装置C的动作，在上述情况下将固定铰链轴7的转动传达至可动铰链轴6。

当重新开启依上述过程闭合的第2壳体3时，升降式双轴铰链4将从特定开合角度回到原本状态，如图14(b)及图14(c)所示。另外，从第1壳体2取下键盘21后，升降式双轴铰链4将受第2壳体3的重量影响而下降，使双屏幕折叠式平板计算机1回到最初的状态，而升降式双轴铰链4也恢复原本的状态。

如以上说明，本发明的升降式双轴铰链不管在普通的双屏幕折叠式平板计算机，或配备有独立键盘的双屏幕折叠式平板计算机中，都十分适合作为开合用铰链使用，同时，其也可用于采用升降式双轴铰链的双屏幕折叠式平板计算机，或备有可拆式键盘的双屏幕折叠式平板计算机。此外，本发明的升降式双轴铰链也适用于厚度会随使用用途而变化的其它终端机器中。

【符号说明】

A 外壳部

B 轴距稳定机构

C 同步转动机构

F 摩擦力矩产生机构

F1 第1摩擦力矩产生机构

F2 第1摩擦力矩产生机构

F3 第1摩擦力矩产生机构

F4 第1摩擦力矩产生机构

1 终端机器(双屏幕折叠式平板计算机)

1a 终端机器(配有键盘)

2 第1壳体

3 第2壳体

4 升降式双轴铰链

5 第1托架

6 可动铰链轴

7 固定铰链轴

8 第2托架

9 第1连接构件

10 第2A连接构件

11 第2B连接构件

12 第2C连接构件

13 第1位移转轴

14 第2位移转轴

15 第3连接构件

16、17 钩状构件

21 键盘

Claims (8)

1.一种升降式双轴铰链，其包含：

可动铰链轴，其安装在第1壳体侧；

固定铰链轴，其安装在第2壳体侧；

第1连接构件，其连接所述可动铰链轴，使所述可动铰链轴得以移动，且轴承所述固定铰链轴，使所述固定铰链轴得以在固定位置转动；

多个第2连接构件，其轴承所述可动铰链轴，使所述可动铰链轴得以在移动位置转动，且连接所述固定铰链轴，使所述固定铰链轴得以在固定位置转动，同时连接设于所述可动铰链轴及所述固定铰链轴之间的第1位移转轴和第2位移转轴，并使所述第1位移转轴及所述第2位移转轴得以移动；

多个第3连接构件，其分别连接所述可动铰链轴及所述第1位移转轴、所述第1位移转轴及所述第2位移转轴、所述第2位移转轴及所述固定铰链轴，用以维持其之间的轴距不变；以及

同步转动机构，其分别设于所述可动铰链轴及所述固定铰链轴，与所述第1位移转轴及所述第2位移转轴之间。

2.如权利要求1所述的升降式双轴铰链，所述第1连接构件设有长导孔及第1轴承孔，所述长导孔插通有所述可动铰链轴，使所述可动铰链轴得以滑动；所述第1轴承孔轴承有所述固定铰链轴，使所述固定铰链轴得以转动。

3.如权利要求1所述的升降式双轴铰链，所述第2连接构件设有弯曲长导孔及第2轴承孔，所述弯曲长导孔插通有所述可动铰链轴、所述第1位移转轴及所述第2位移转轴，使其得以滑动；所述第2轴承孔轴承有所述可动铰链轴及所述固定铰链轴与所述第1位移转轴及所述第2位移转轴。

4.如权利要求1所述的升降式双轴铰链，进一步包括轴距稳定机构，其设于所述固定铰链轴及所述第1位移转轴之间，由一对钩状构件所构成，所述一对钩状构件装设于所述第1位移转轴而得以转动，并卡合所述固定铰链轴。

5.如权利要求1所述的升降式双轴铰链，所述同步转动机构由齿轮相互啮合而成，所述齿轮分别设于所述可动铰链轴及所述固定铰链轴，与所述第1位移转轴及所述第2位移转轴之上。

6.如权利要求1所述的升降式双轴铰链，进一步包括摩擦力矩产生机构，其分别设于所述可动铰链轴及所述固定铰链轴，与所述第1位移转轴及所述第2位移转轴之上。

7.如权利要求1所述的升降式双轴铰链，所述摩擦力矩产生机构包含供各轴插通所设的摩擦垫片及碟型弹簧。

8.一种终端机器，其使用如权利要求1至7任一项所述的升降式双轴铰链。

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