CN115351897A - 一种免烧砖装置及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及免烧砖加工技术领域，尤其为一种免烧砖装置及工艺，包括压制设备、输送机、搅拌桶、传送带、输料机构和吸尘器，所述搅拌桶顶部的两侧均贯穿设置有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有活动柱，所述搅拌桶的内部设置有若干个环体，所述环体与活动柱相互固定，所述环体的顶部栓接有铲刀；本发明能够在对免烧砖的原料进行搅拌的过程中，上下翻动原料，从而使原料之间上下扩散，让搅拌更加均匀，而且也能够对搅拌容器的内壁进行刮料，避免原料粘附在搅拌容器的内壁上，并使刮下来的原料参与搅拌混合，同时该装置在产出成品免烧砖后，能够对免烧砖的表面进行清洁，清除粘附不牢的物料，减少粉尘的产生，更加环保。

Description

一种免烧砖装置及工艺

技术领域

本发明涉及免烧砖加工技术领域，具体为一种免烧砖装置及工艺。

背景技术

免烧砖利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖，免烧砖的特性是其它任何墙体砖没有的，用合理的科学配方，按一定的比例加入凝固剂及微量化学添加剂，使粒度、湿度、混合程度用合理的设备工艺强化处理，达到最佳可塑状态，后经高压压制成型，使砖体迅速硬化，时间越长，效果越好，砖的实用性好，砌墙时不用浸泡，外观整齐。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。

矿产固体废弃物自然堆积侵占土地，污染周边地区环境，而且需要投入处置费用，已成为企业发展包袱，利用工业废渣生产免烧砖就成为节地、省土、利废、环保和节能的综合利用策略。免烧砖的生产包含原料运输、电子配料、搅拌系统、计量系统、送料系统、布料系统、成型系统、自动叠板系统、液压系统、电控系统、尾矿库、养护砖坯库房、成品砖库组成，搅拌设备通过对原料的搅拌，使原料混合后，输送给压制机进行布料、成型，生产出的成品免烧砖在自动叠板装置的搬运下叠放在一起，但是免烧砖装置的搅拌设备在对原料进行搅拌的过程中，一些有粘性的原料容易粘附在搅拌容器的内壁上，这部分原料未参与搅拌，不仅容易影响原料的混合比例，而且也会造成原料的浪费，同时传统的搅拌设备仅是在水平方向上进行搅拌，不同的原料由于密度不同而沉底或者上浮，原料在搅拌过程中缺少上下的流动性，很容易造成搅拌不均匀，影响后续产品的质量，同时当免烧砖压制成型后，其表面会有少部分颗粒物料未与免烧砖本身牢牢地连接在一起，或者这些物料根本未与免烧砖连接，在免烧砖搬运过程中，受到碰撞，这些物料扬起变成粉尘，污染周边的环境，而且危害周边工人的健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种免烧砖装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种免烧砖装置，包括压制设备、输送机、搅拌桶、传送带、输料机构和吸尘器，所述搅拌桶顶部的两侧均贯穿设置有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有活动柱，所述搅拌桶的内部设置有若干个环体，所述环体与活动柱相互固定，所述环体的顶部栓接有铲刀，所述环体内侧的表面固定有若干个叶片，所述搅拌桶的顶部和内部设置有驱动机构以及搅拌机构，所述吸尘器的入口连通设置有软管，所述软管的另一端连通设置有横管，所述传送带的上方分别设置有吸尘罩和支撑机构，所述吸尘罩内部下方的两侧均转动连接有毛刷辊，所述吸尘罩外侧的表面栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴与毛刷辊通过皮带传动连接。

优选的，所述驱动机构包括支撑台、第一电机、支撑板、转动柱、转盘和驱动杆，所述支撑台安装在搅拌桶的顶部，所述支撑板栓接在搅拌桶的顶部，所述第一电机栓接在支撑台的顶部，所述转动柱贯穿支撑板并与其转动连接，所述第一电机的输出轴与转动柱通过皮带传动连接，所述转盘的数量为两个并分别栓接在转动柱的两端，所述驱动杆设置在转盘的另一侧并与转盘转动连接。

优选的，所述搅拌机构包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、旋转柱、连接杆和搅拌轴，所述第一锥形齿轮固定设置在转动柱的表面，所述旋转柱贯穿搅拌桶并与其贯穿处通过轴承转动连接，所述第二锥形齿轮固定设置在旋转柱的顶端，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，所述连接杆的一端与旋转柱固定，且连接杆的另一端与搅拌轴固定。

优选的，所述支撑板相对的一侧均固定有安装杆，所述安装杆的另一端固定有轴承座，且旋转柱与轴承座的内圈固定。

优选的，所述叶片与搅拌轴之间存有间距，所述环体的半径大于搅拌轴的运动半径，且铲刀的半径与环体的半径相同。

优选的，所述输料机构包括物料阀、输送管、输送泵和连通管，所述物料阀连通设置在搅拌桶的底部，所述输送管的一端与物料阀相互连通，所述输送管的另一端与输送泵的入口相互连通，所述连通管的一端与输送泵的出口相互连通。

优选的，所述支撑机构包括上板、支架和液压缸，所述支架栓接在传送带的顶部，所述上板固定在支架的顶部，所述液压缸固定在上板的顶部，且液压缸的输出轴与吸尘罩固定。

优选的，所述铲刀为环形设计，且铲刀紧贴搅拌桶的内壁。

优选的，所述叶片的整体向下倾斜，所述叶片的倾角为15-30°。

一种免烧砖装置的加工工艺，其工艺流程如下步骤：

S1、将免烧砖的原料使用输送机输送至搅拌桶的内部，开启第一电机，其带动转动柱旋转，之后转动柱通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮带动旋转柱转动，然后旋转柱带动搅拌轴转动，对原料进行搅拌；

S2、转动柱同时带动转盘旋转，然后转盘通过驱动杆带动活动柱上下运动，其使环体、叶片和铲刀上下做往复运动，叶片上下搅动着原料，使原料上下运动，有助于原料上下扩散，而铲刀能够对搅拌桶的内壁进行刮料，将搅拌桶内部粘附的原料刮下来，使这些原料参与搅拌；

S3、原料搅拌完毕后，通过输料机构输送给压制设备，压制设备对免烧砖进行压制成型，生产出成品免烧砖；

S4、免烧砖产出后在传送带上进行输送，开启第二电机和吸尘器，第二电机带动毛刷辊转动，毛刷辊表面的毛刷将免烧砖上未连接或未凝固的物料扫起，然后这些物料经过吸尘罩、横管、软管进入吸尘器的内部，完成了对免烧砖的清洁。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明能够在对免烧砖的原料进行搅拌的过程中，上下翻动原料，从而使原料之间上下扩散，让搅拌更加均匀，而且也能够对搅拌容器的内壁进行刮料，避免原料粘附在搅拌容器的内壁上，并使刮下来的原料参与搅拌混合，同时该装置在产出成品免烧砖后，能够对免烧砖的表面进行清洁，清除粘附不牢的物料，减少粉尘的产生，更加环保，解决了现有的一些免烧砖装置的搅拌设备在搅拌过程中，部分原料粘附在搅拌容器的内壁上，影响原料比例的问题。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明另一个视角的立体结构示意图；

图3为本发明中搅拌桶的立体结构示意图；

图4为本发明中搅拌桶的剖面结构示意图；

图5为本发明中的局部立体结构示意图；

图6为本发明中的局部立体结构示意图；

图7为本发明中的局部立体结构示意图；

图8为本发明中吸尘罩的立体结构示意图；

图9为本发明中铲刀的剖面结构示意图。

图中：1、压制设备；2、输送机；3、搅拌桶；4、传送带；5、输料机构；51、物料阀；52、输送管；53、输送泵；54、连通管；6、滑套；7、活动柱；8、环体；9、铲刀；10、叶片；11、驱动机构；111、支撑台；112、第一电机；113、支撑板；114、转动柱；115、转盘；116、驱动杆；12、搅拌机构；121、第一锥形齿轮；122、第二锥形齿轮；123、旋转柱；124、连接杆；125、搅拌轴；13、吸尘器；14、软管；15、吸尘罩；16、毛刷辊；17、第二电机；18、横管；19、支撑机构；191、上板；192、支架；193、液压缸；20、安装杆；21、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，一种免烧砖装置，包括压制设备1、输送机2、搅拌桶3、传送带4、输料机构5和吸尘器13，输送机2的出口与搅拌桶3相互连通，搅拌桶3顶部的两侧均贯穿设置有滑套6，滑套6的内壁滑动连接有活动柱7，搅拌桶3的内部设置有若干个环体8，环体8与搅拌桶3的内壁滑动连接，环体8与活动柱7相互固定，环体8的顶部栓接有铲刀9，铲刀9为环形设计，且铲刀9紧贴搅拌桶3的内壁，用于清除粘附在搅拌桶3内壁上的物料，环体8内侧的表面固定有若干个叶片10，叶片10通过焊接的方式与环体8固定，而且叶片10的整体向下倾斜，叶片10的倾角为15-30°，从而避免了在排料的过程中，物料停留在叶片10的表面，搅拌桶3的顶部和内部设置有驱动机构11以及搅拌机构12，吸尘器13的入口连通设置有软管14，软管14的另一端连通设置有横管18，传送带4的上方分别设置有吸尘罩15和支撑机构19，横管18与吸尘罩15相互连通，开启吸尘器13能够使吸尘罩15内部漂浮的粉尘进入吸尘器13的内部，吸尘罩15内部下方的两侧均转动连接有毛刷辊16，吸尘罩15外侧的表面栓接有第二电机17，第二电机17的输出轴与毛刷辊16通过皮带传动连接，从而带动毛刷辊16旋转，该装置能够在对免烧砖的原料进行搅拌的过程中，上下翻动原料，从而使原料之间上下扩散，让搅拌更加均匀，而且也能够对搅拌容器的内壁进行刮料，避免原料粘附在搅拌容器的内壁上，并使刮下来的原料参与搅拌混合，同时该装置在产出成品免烧砖后，能够对免烧砖的表面进行清洁，清除粘附不牢的物料，减少粉尘的产生，更加环保，解决了现有的一些免烧砖装置的搅拌设备在搅拌过程中，部分原料粘附在搅拌容器的内壁上，影响原料比例的问题。

驱动机构11包括支撑台111、第一电机112、支撑板113、转动柱114、转盘115和驱动杆116，支撑台111通过支撑柱安装在搅拌桶3的顶部，支撑板113栓接在搅拌桶3的顶部，第一电机112栓接在支撑台111的顶部，将第一电机112固定在高处，转动柱114贯穿支撑板113并与其转动连接，从而使转动柱114能够旋转，第一电机112的输出轴与转动柱114通过皮带传动连接，第一电机112能够带动转动柱114旋转，然后转盘115的数量为两个并分别栓接在转动柱114的两端，驱动杆116设置在转盘115的另一侧并与转盘115转动连接，转盘115在跟随转动柱114转动的同时，能够带动驱动杆116的顶端做圆周运动，且驱动杆116与活动柱7相互铰接，使得驱动杆116能够带动活动柱7做上下运动，进行刮料以及翻料。

搅拌机构12包括第一锥形齿轮121、第二锥形齿轮122、旋转柱123、连接杆124和搅拌轴125，第一锥形齿轮121固定设置在转动柱114的表面，旋转柱123贯穿搅拌桶3并与其贯穿处通过轴承转动连接，从而使旋转柱123能够转动，而且第二锥形齿轮122固定设置在旋转柱123的顶端，第二锥形齿轮122与第一锥形齿轮121相互啮合，其使转动柱114在转动过程中，能够带动旋转柱123一同转动，而连接杆124的一端与旋转柱123固定，且连接杆124的另一端与搅拌轴125固定，使旋转柱123在转动过程中可带动搅拌轴125转动，来对物料进行搅拌，同时为了增加旋转柱123在转动过程中稳定性，支撑板113相对的一侧均固定有安装杆20，安装杆20的另一端固定有轴承座21，且旋转柱123与轴承座21的内圈固定，对旋转柱123的上方进行定位，增加旋转柱123的稳定性；为了避免搅拌轴125在旋转过程中与叶片10、环体8或铲刀9发生碰撞，叶片10与搅拌轴125之间存有间距，环体8的半径大于搅拌轴125的运动半径，且铲刀9的半径与环体8的半径相同。

输料机构5包括物料阀51、输送管52、输送泵53和连通管54，物料阀51连通设置在搅拌桶3的底部，输送管52的一端与物料阀51相互连通，输送管52的另一端与输送泵53的入口相互连通，连通管54的一端与输送泵53的出口相互连通，连通管54的另一端连接至压制设备1，开启输送泵53和物料阀51，便可将搅拌桶3内搅拌完毕的物料经过物料阀51、输送管52、输送泵53和连通管54，输送给压制设备1进行生产。

支撑机构19包括上板191、支架192和液压缸193，支架192栓接在传送带4的顶部，上板191固定在支架192的顶部，液压缸193固定在上板191的顶部，且液压缸193的输出轴与吸尘罩15固定，开启液压缸193能够带动吸尘罩15上下运动来进行调节，以适应不同厚度的免烧砖，而上板191和支架192则用于将液压缸193固定在高处。

一种免烧砖装置的加工工艺，其工艺流程如下步骤：

S1、将免烧砖的原料使用输送机2输送至搅拌桶3的内部，开启第一电机112，其带动转动柱114旋转，之后转动柱114通过第一锥形齿轮121和第二锥形齿轮122带动旋转柱123转动，然后旋转柱123带动搅拌轴125转动，对原料进行搅拌；

S2、转动柱114同时带动转盘115旋转，然后转盘115通过驱动杆116带动活动柱7上下运动，其使环体8、叶片10和铲刀9上下做往复运动，叶片10上下搅动着原料，使原料上下运动，有助于原料上下扩散，而铲刀9能够对搅拌桶3的内壁进行刮料，将搅拌桶3内部粘附的原料刮下来，使这些原料参与搅拌；

S3、原料搅拌完毕后，通过输料机构5输送给压制设备1，压制设备1对免烧砖进行压制成型，生产出成品免烧砖；

S4、免烧砖产出后在传送带4上进行输送，开启第二电机17和吸尘器13，第二电机17带动毛刷辊16转动，毛刷辊16表面的毛刷将免烧砖上未连接或未凝固的物料扫起，然后这些物料经过吸尘罩15、横管18、软管14进入吸尘器13的内部，完成了对免烧砖的清洁，之后在工作结束后，可打开吸尘器13的内部对这些物料进行回收即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种免烧砖装置，包括压制设备（1）、输送机（2）、搅拌桶（3）、传送带（4）、输料机构（5）和吸尘器（13），其特征在于：所述搅拌桶（3）顶部的两侧均贯穿设置有滑套（6），所述滑套（6）的内壁滑动连接有活动柱（7），所述搅拌桶（3）的内部设置有若干个环体（8），所述环体（8）与活动柱（7）相互固定，所述环体（8）的顶部栓接有铲刀（9），所述环体（8）内侧的表面固定有若干个叶片（10），所述搅拌桶（3）的顶部和内部设置有驱动机构（11）以及搅拌机构（12），所述吸尘器（13）的入口连通设置有软管（14），所述软管（14）的另一端连通设置有横管（18），所述传送带（4）的上方分别设置有吸尘罩（15）和支撑机构（19），所述吸尘罩（15）内部下方的两侧均转动连接有毛刷辊（16），所述吸尘罩（15）外侧的表面栓接有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴与毛刷辊（16）通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种免烧砖装置，其特征在于：所述驱动机构（11）包括支撑台（111）、第一电机（112）、支撑板（113）、转动柱（114）、转盘（115）和驱动杆（116），所述支撑台（111）安装在搅拌桶（3）的顶部，所述支撑板（113）栓接在搅拌桶（3）的顶部，所述第一电机（112）栓接在支撑台（111）的顶部，所述转动柱（114）贯穿支撑板（113）并与其转动连接，所述第一电机（112）的输出轴与转动柱（114）通过皮带传动连接，所述转盘（115）的数量为两个并分别栓接在转动柱（114）的两端，所述驱动杆（116）设置在转盘（115）的另一侧并与转盘（115）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种免烧砖装置，其特征在于：所述搅拌机构（12）包括第一锥形齿轮（121）、第二锥形齿轮（122）、旋转柱（123）、连接杆（124）和搅拌轴（125），所述第一锥形齿轮（121）固定设置在转动柱（114）的表面，所述旋转柱（123）贯穿搅拌桶（3）并与其贯穿处通过轴承转动连接，所述第二锥形齿轮（122）固定设置在旋转柱（123）的顶端，所述第二锥形齿轮（122）与第一锥形齿轮（121）相互啮合，所述连接杆（124）的一端与旋转柱（123）固定，且连接杆（124）的另一端与搅拌轴（125）固定。

4.根据权利要求3所述的一种免烧砖装置，其特征在于：所述支撑板（113）相对的一侧均固定有安装杆（20），所述安装杆（20）的另一端固定有轴承座（21），且旋转柱（123）与轴承座（21）的内圈固定。

5.根据权利要求3所述的一种免烧砖装置，其特征在于：所述叶片（10）与搅拌轴（125）之间存有间距，所述环体（8）的半径大于搅拌轴（125）的运动半径，且铲刀（9）的半径与环体（8）的半径相同。

6.根据权利要求1所述的一种免烧砖装置，其特征在于：所述输料机构（5）包括物料阀（51）、输送管（52）、输送泵（53）和连通管（54），所述物料阀（51）连通设置在搅拌桶（3）的底部，所述输送管（52）的一端与物料阀（51）相互连通，所述输送管（52）的另一端与输送泵（53）的入口相互连通，所述连通管（54）的一端与输送泵（53）的出口相互连通。

7.根据权利要求1所述的一种免烧砖装置，其特征在于：所述支撑机构（19）包括上板（191）、支架（192）和液压缸（193），所述支架（192）栓接在传送带（4）的顶部，所述上板（191）固定在支架（192）的顶部，所述液压缸（193）固定在上板（191）的顶部，且液压缸（193）的输出轴与吸尘罩（15）固定。

8.根据权利要求1所述的一种免烧砖装置，其特征在于：所述铲刀（9）为环形设计，且铲刀（9）紧贴搅拌桶（3）的内壁。

9.根据权利要求1所述的一种免烧砖装置，其特征在于：所述叶片（10）的整体向下倾斜，所述叶片（10）的倾角为15-30°。

10.根据权利要求1所述的一种免烧砖装置的加工工艺，其特征在于：其工艺流程如下步骤：

S1、将免烧砖的原料使用输送机（2）输送至搅拌桶（3）的内部，开启第一电机（112），其带动转动柱（114）旋转，之后转动柱（114）通过第一锥形齿轮（121）和第二锥形齿轮（122）带动旋转柱（123）转动，然后旋转柱（123）带动搅拌轴（125）转动，对原料进行搅拌；

S2、转动柱（114）同时带动转盘（115）旋转，然后转盘（115）通过驱动杆（116）带动活动柱（7）上下运动，其使环体（8）、叶片（10）和铲刀（9）上下做往复运动，叶片（10）上下搅动着原料，使原料上下运动，有助于原料上下扩散，而铲刀（9）能够对搅拌桶（3）的内壁进行刮料，将搅拌桶（3）内部粘附的原料刮下来，使这些原料参与搅拌；

S3、原料搅拌完毕后，通过输料机构（5）输送给压制设备（1），压制设备（1）对免烧砖进行压制成型，生产出成品免烧砖；

S4、免烧砖产出后在传送带（4）上进行输送，开启第二电机（17）和吸尘器（13），第二电机（17）带动毛刷辊（16）转动，毛刷辊（16）表面的毛刷将免烧砖上未连接或未凝固的物料扫起，然后这些物料经过吸尘罩（15）、横管（18）、软管（14）进入吸尘器（13）的内部，完成了对免烧砖的清洁。

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