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CN115284573A - 一种可自动过滤排料的挤出机用模头 - Google Patents

一种可自动过滤排料的挤出机用模头 Download PDF

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CN115284573A
CN115284573A CN202210925854.5A CN202210925854A CN115284573A CN 115284573 A CN115284573 A CN 115284573A CN 202210925854 A CN202210925854 A CN 202210925854A CN 115284573 A CN115284573 A CN 115284573A
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CN
China
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discharging
extruder
cavity
filter screen
die head
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CN202210925854.5A
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English (en)
Inventor
连士定
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Yueqing Hengyi Plastic Co ltd
Original Assignee
Yueqing Hengyi Plastic Co ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/27Cleaning; Purging; Avoiding contamination
    • B29C48/2725Cleaning; Purging; Avoiding contamination of filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

一种可自动过滤排料的挤出机用模头,所述模头固定安装于所述挤出机端部,所述模头包括空腔和挤料口,空腔内安装有过滤网,所述挤料口位于过滤网一端,所述挤出机位于所述过滤网的另一端;所述空腔内可转动安装有排料螺杆,所述空腔一侧具有排料装置,排料螺杆受到电机的驱动旋转时能够将过滤网表面的废料输送至排料装置。

Description

一种可自动过滤排料的挤出机用模头
技术领域
本发明涉及一种可自动过滤排料的挤出机用模头。
背景技术
塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法,也称为“挤塑”。与其他成型方法相比,具有效率高、单位成本低的优点。
挤出法主要用于热塑性塑料的成型,也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材,如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外,还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过口模成型。
挤出模头是挤出机的成型部件,又称挤出机头,其功能在于使来自挤出机机筒内的物料熔体,在模头流道中良好分布,以便在均匀的速度下从模口挤出并成型。
现有技术中的挤出机模头需要手动拉动滤网进行排除废料,且排料期间不模头不能继续出料,需要在排除废料之后才能够继续生产,导致生产效率较低,并且需要人工排料浪费人力资源费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动过滤排料的挤出机用模头,其可以避免传统挤出机模头需要手动排除废料,且排料期间不能出料的问题。
本发明的上述目的通过以下方案实现:
一种可自动过滤排料的挤出机用模头,所述模头固定安装于所述挤出机端部,所述模头包括空腔和挤料口,空腔内安装有过滤网,所述挤料口位于过滤网一端,所述挤出机位于所述过滤网的另一端;
其特征在于,所述空腔内可转动安装有排料螺杆,所述空腔一侧具有排料装置,排料螺杆受到电机的驱动旋转时能够将过滤网表面的废料输送至排料装置。
进一步的,所述排料装置包括通槽、堵头和排料口,所述堵头受到弹簧的挤压,所述堵头位于所述通槽内,所述堵头能够在打开排料口的位置和封闭排料口的位置之间移动。
进一步的,所述挤出机包括挤出螺杆和挤出筒,所述挤出螺杆将熔融树脂挤出至所述模头的空腔。
进一步的,所述弹簧一端固定于所述堵头,所述弹簧的另一端固定于旋转螺杆,所述旋转螺杆螺纹固定于所述排料装置。
进一步的,所述排料装置具有限位件,所述堵头能够受到弹簧的推动与所述限位件配合。
本发明的可自动过滤排料的挤出机用模头在使用时,被过滤的废料堆积在模头主体的底部,通过螺纹转轴的外螺纹将废料输送至通槽内进入排料装置,当废料堆积一定程度并挤压堵头与压缩弹簧,使得堵头向右平移且排料口处于堵头左端时废料会自动从排料口掉出,只需要在排料口下方进行收集废料就好,无需人力拖动,且弹簧可通过旋转螺杆调节其位置,即可通过调节螺杆来调节排料所对应的压缩力。
本发明的技术方案可以取得如下技术效果:
可自动排除废料,无需人员操作且模头可持续产出,生产效率较高。
附图说明
图1为本发明可自动过滤排料的挤出机用模头的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1,一种可自动过滤排料的挤出机用模头,所述模头固定安装于所述挤出机端部,所述模头包括空腔1和挤料口,空腔内安装有过滤网2,所述挤料口位于过滤网2一端,所述挤出机位于所述过滤网的另一端;
所述空腔内可转动安装有排料螺杆4,所述空腔一侧具有排料装置,排料螺杆受到电机的驱动旋转时能够将过滤网表面的废料输送至排料装置6。
所述排料装置包括通槽5、堵头3和排料口9,所述堵头受到弹簧7的挤压,所述堵头位于所述通槽内,所述堵头能够在打开排料口的位置和封闭排料口的位置之间移动。
所述挤出机包括挤出螺杆和挤出筒,所述挤出螺杆将熔融树脂挤出至所述模头的空腔。
所述弹簧一端固定于所述堵头,所述弹簧的另一端固定于旋转螺杆8,所述旋转螺杆螺纹固定于所述排料装置。
所述排料装置具有限位件,所述堵头3能够受到弹簧的推动与所述限位件配合,避免堵头3进入所述空腔。
上述可自动过滤排料的挤出机用模头在使用时,被过滤的废料堆积在模头主体的底部,通过螺纹转轴的外螺纹将废料输送至通槽内进入排料装置,当废料堆积一定程度并挤压堵头与压缩弹簧,使得堵头向右平移且排料口处于堵头左端时废料会自动从排料口掉出,只需要在排料口下方进行收集废料就好,无需人力拖动,且弹簧可通过旋转螺杆调节其位置,即可通过调节螺杆来调节排料所对应的压缩力。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可自动过滤排料的挤出机用模头,所述模头固定安装于所述挤出机端部,所述模头包括空腔和挤料口,空腔内安装有过滤网,所述挤料口位于过滤网一端,所述挤出机位于所述过滤网的另一端;
其特征在于,所述空腔内可转动安装有排料螺杆,所述空腔一侧具有排料装置,排料螺杆受到电机的驱动旋转时能够将过滤网表面的废料输送至排料装置。
2.如权利要求1所述的可自动过滤排料的挤出机用模头,其中,所述排料装置包括通槽、堵头和排料口,所述堵头受到弹簧的挤压,所述堵头位于所述通槽内,所述堵头能够在打开排料口的位置和封闭排料口的位置之间移动。
3.如权利要求1所述的可自动过滤排料的挤出机用模头,其中,所述挤出机包括挤出螺杆和挤出筒,所述挤出螺杆将熔融树脂挤出至所述模头的空腔。
4.如权利要求2所述的可自动过滤排料的挤出机用模头,其中,所述弹簧一端固定于所述堵头,所述弹簧的另一端固定于旋转螺杆,所述旋转螺杆螺纹固定于所述排料装置。
5.如权利要求2所述的可自动过滤排料的挤出机用模头,其中,所述排料装置具有限位件,所述堵头能够受到弹簧的推动与所述限位件配合。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2027605A (en) * 1978-08-29 1980-02-27 Haberle W Device for separating materials
FR2729099A1 (fr) * 1995-01-11 1996-07-12 Scamia Dispositif separateur pour matiere plastique
CN212595286U (zh) * 2020-07-10 2021-02-26 浙江宏天新材料科技有限公司 一种带压力调节功能的粉料搅拌设备
CN214859785U (zh) * 2021-01-21 2021-11-26 安徽医科大学第四附属医院 一种静脉壶自动排气阀

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