CN115234223B - 能无线传输信号并可快速无极调距和动态锁紧的伸缩杆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能无线传输信号并可快速无极调距和动态锁紧的伸缩杆，包括上链接器、密封堵头、抗压外管、滑动芯管、紧固斜楔螺帽、扶正系统、端头护帽、滑管链接头、堵头固定卡套、下链接器、螺旋线；所述上链接器与下链接器构成信号无线短传系统，所述上链接器的上链接器端部插入抗压外管的一端，且通过密封堵头与抗压外管之间密封，所述密封堵头与设置于抗压外管内的滑动芯管的一端之间设有螺旋线，所述滑动芯管的另一端伸出抗压外管的另一端与滑管链接头连接，所述滑管链接头的另一端与下链接器的端部固定。本发明的伸缩杆可任意调节长度以实现其精调或微调，并在长度调节确定后可随机、快速动态锁紧。
Description
技术领域
本发明涉及无线传输技术领域，具体为一种能无线传输信号并可快速无极调距和动态锁紧的伸缩杆。
背景技术
在随钻测井中，常用伸缩杆在井筒内连接随钻测量仪和电阻率测井仪等测量设备进行组合组装以达到随钻测试等要求，而每种测井仪的长度不尽相同且有时相差可能较大，且相互间的组合顺序视实际情况或需要确定，为确保相应区段或总长的长度一致性等，通常在装配时需选用不同长度的伸缩杆来补差满足，而在钻井平台工作效率要求高、操作需简单、现场环境较差的工作现场，一般不允许现场多次往复拆装来予以满足；同时，在使用过程中，伸缩杆的滑动芯管在轴向负重情况下有不同程度的滑移，会给其他仪器设备易带来安全隐患甚至导致质量事故等，进而影响实际使用。此外，因井上及钻艇操作空间的限制，致使信号电缆与插座连接时易出现松动、不到位、对错等不可靠情况，导致信号传输不畅、中断等。
对此，本发明研究发明了一种能无线短传测试信号、可快速无极调距动态锁紧新型的伸缩杆和方法，在测试信号传输方面，通过其两端类似具有发射、接收天线功能的链接器CUP，可实现测试信号有线和无线之间的转换和短距离范围内的无线传输，且其传输频率可根据需要进行调整，也可有选择性的接收相应频率的信号；在长度调整和快速锁紧方面，在伸缩杆主体结构、部件不变的情况下，通过对其单一部件滑动芯管的调整，原则上可实现较大长度范围内的任意精度的调距，即选用一系列规格或长度不同但相互间的长度又交叉衔接的滑动芯管可实现长度的粗调，而且每种滑动芯管在一定范围内（0～300mm）可任意调节长度以实现其精调或微调，并能在长度调节确定后随机、快速动态锁紧，用以替代原有需一系列伸缩杆或部件及其随之而来的相关事项等；同时，若伸缩杆的某一或某些部件损坏，只更换损坏部件后整体可继续使用，即不需要进行整体更换或报废；此外，可用一整套滑动芯管配一套伸缩杆，或者多套伸缩杆配一整套滑动芯管等自由、随机组合方式来选择伸缩杆的配置，在提高性价比的同时又可以满足实际需要；以上类似特点可极大程度的解决前述或已存在的相关问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能无线传输信号并可快速无极调距和动态锁紧的伸缩杆，又可任意调节长度以实现其精调或微调，并能在长度调节确定后随机、快速动态锁紧。
为实现上述目的，本发明提供了一种技术方案：一种能无线传输信号并可快速无极调距和动态锁紧的伸缩杆，包括上链接器、密封堵头、抗压外管、滑动芯管、紧固斜楔螺帽、扶正系统、端头护帽、滑管链接头、堵头固定卡套、下链接器、螺旋线；所述上链接器与下链接器构成的信号无线短传系统，所述上链接器的上链接器端部插入抗压外管的一端，且通过密封堵头与抗压外管之间密封，所述密封堵头与设置于抗压外管内的滑动芯管的一端之间设有螺旋线，所述滑动芯管的另一端伸出抗压外管的另一端与滑管链接头连接，所述滑管链接头的另一端与下链接器的端部固定，所述紧固斜楔螺帽套装在滑动芯管的伸出端和抗压外管另一端的连接处，所述紧固斜楔螺帽远离抗压外管的一端上套有端头护帽，所述紧固斜楔螺帽上还设有扶正系统，所述上链接器端部伸出的线缆依次经过密封堵头、螺旋线内管、滑动芯管内管、设置在滑管链接头内的堵头固定卡套进入下链接器的端部。
优选的，所述滑动芯管的端部有多个台阶，且端部表面有一定锥度。
优选的，所述滑动芯管的表面局部区域设有刻度标识，其端部设有线路固定装置，和/或其端部表面设有密封用的凹槽二。
优选的，所述抗压外管的两端内部设有螺纹和/或台阶，或者所述抗压外管的一端内部设有螺纹，其另一端内部设有台阶；所述螺纹至少包括锥形螺纹、梯形螺纹、梯形锥螺纹中的一种。
优选的，所述紧固斜楔螺帽的结构为开口分瓣式的锥形螺帽，其内表面锥度与滑动芯管表面锥度相匹配；所述紧固斜楔螺帽与抗压外管连接的外部螺纹结构至少为开口的锥形螺纹、梯形锥螺纹或其他螺纹中的一种，且所述紧固斜楔螺帽的锥度与抗压外管的锥度相匹配。
优选的，所述紧固斜楔螺帽的内表面上还设有密封用的凹槽；和/或所述紧固斜楔螺帽与扶正系统连接的部分的螺纹至少为与扶正系统的相匹配的锥形螺纹、平螺纹中的一种。
优选的，所述扶正系统包括扶正支架、扶正器片，所述扶正器片设置在扶正支架上，所述扶正系统为整体式或分体式结构。
优选的，连接所述线缆的上链接器端部或下链接器的端部至少设置为锥形、楔形或台阶中的一种或多种，连接所述线缆的上链接器端部或下链接器的端部与接地线采用一体化结构或半分体化方式制作成Y型端头结构。
优选的，所述线缆为一体化的端部集成端子。
优选的，所述抗压外管上还设有阀门，所述阀门关闭时，所述抗压外管、滑动芯管、扶正系统、紧固斜楔螺帽、端头护帽、滑管链接头形成密封系统，在封闭系统内通过注油方式实现压力平衡；当阀门打开时封闭系统为开放式系统，且工作时抗压外管、滑动芯管内有泥浆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在伸缩杆的两端，具有发射、接收天线功能的链接器（如上链接器和下链接器），可实现测试信号有线和无线之间的转换，并可实现短距离的无线传输，对无线传输的测试信号，可根据需要进行频率调整、选择性发射或接收某种/某些频率，还可实现多频率测试信号同时传输等功效。
2、本发明的滑动芯管是外表有一定锥度的T型滑动芯管，端部有台阶挡环，这样的设计有利于搭建密封的环境；滑动芯管的内腔为线缆通道，圆管单边上可有通孔，滑动芯管通过在抗压外管内表面的移动实现伸缩杆的无极、任意调距，调距范围为0～300mm，调距精度可达±1mm或更高。
3、本发明在每套伸缩杆中配备一系列的滑动芯管，可使伸缩杆的工作范围在大大增加的同时减少滑动芯管或伸缩杆的数量；即通过更换不同长度的滑动芯管，再加上无极调距，可使伸缩杆具有更宽的工作范围。
4、本发明在保持总体结构基本不变，用少量长度阶梯式递增/递减的滑动芯管，减少原系列化滑动芯管或伸缩杆的数量，通过其滑动芯管在抗压外管内的自由伸缩实现其一定长度范围内的无极或任意调距，待长度确定后，再通过抗压外管端部简单、有效的锥形锁紧结构实施快速锁紧，进而满足快速无极调距、动态锁紧、负重使用不滑移的使用要求。
5、本发明对伸缩杆内两端的线缆接头采取结构功能性保护，提供稳定的稳压工作空间，以防止泥浆进入引起电路短路，防止因调距牵引线缆移动进而引起线缆脱落、松动、接头损坏等问题。
6、本发明对线缆采取相应措施进行保护，例如线缆的端部相应位置还可为锥形、楔形或台阶等类似结构，并通过相应类似的配套装置（如线路转换接头结构）等与密封堵头等连接，以加强其结构强度和延长使用寿命；线路转换接头与线缆的端部集成端子组成两端线路密封系统，防止或延缓泥浆等渗入进而引起短路等，减少减缓或阻止泥浆等对其的腐蚀。
7、本发明在线路转换接头外侧的凹槽一、滑动芯管的端部表面的凹槽二、堵头固定卡套的内表等内注入适量的硅油或硅脂后，在凹槽一、凹槽二内套入橡胶密封圈；将堵头固定卡套按要求安装固定在上链接器端部的密封堵头端部，以加固线缆等结构，可以使主体结构实现封闭式结构，即通过抗压外管、滑动芯管、扶正支架、紧固斜楔螺帽、端头护帽、滑管链接头等之间的密封形成密封系统，此时可在封闭系统内通过注油等方式尽可能实现压力平衡；在抗压外管上还设有阀门，当阀门打开时封闭系统为开放式系统，且工作时抗压外管、滑动芯管内有泥浆。
8、本发明的伸缩杆整体结构简洁，便于安装、拆卸、使用维护等。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的上链接器结构示意图；
图3为本发明的上链接器端部结构示意图；
图4为本发明的上扶正器结构示意图；
图5为本发明的密封堵头结构示意图；
图6为本发明的抗压外管结构示意图；
图7为本发明的滑动芯管结构示意图；
图8为本发明的紧固斜楔螺帽结构示意图；
图9为本发明的扶正系统结构示意图；
图10为本发明的端头护帽结构示意图；
图11为本发明的滑管链接头结构示意图；
图12为本发明的堵头固定卡套结构示意图；
图13为本发明的螺旋线结构示意图；
图14为本发明的内部结构示意图。
图中：1、上链接器；2、上扶正器；3、密封堵头；4、抗压外管；5、滑动芯管；6、紧固斜楔螺帽；7、扶正系统；8、端头护帽；9、滑管链接头；10、堵头固定卡套；11、下链接器；12、螺旋线； 101、上链接器端部；102、线路转换接头；103、凹槽一；104、凹槽二；105、凹槽三。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
链接器即CONNECTOR。亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。
CUP（CONNECTOR UNIT PIPE）中文为管状链接器单元。
参照图1-14所示，本实施例提供了一种能无线传输信号并可快速无极调距和动态锁紧的伸缩杆，包括上链接器1、密封堵头3、抗压外管4、滑动芯管5、紧固斜楔螺帽6、扶正系统7、端头护帽8、滑管链接头9、堵头固定卡套10、下链接器11、螺旋线12；上链接器1与下链接器11构成信号无线短传系统，通过信号无线短传系统可以将其他测试设备传来的测试信号，转化为可短距离范围内传输的无线传输信号（又称“无线短传信号”），对无线传输的测试信号，可根据需要进行频率调整、选择性发射或接收某种/某些频率，还可实现多频率测试信号同时传输等功效。上链接器1的上链接器端部101插入抗压外管4的一端，且通过密封堵头3与抗压外管4之间密封；密封堵头3与设置于抗压外管4内的滑动芯管5的一端之间设有螺旋线12， 滑动芯管5的另一端伸出抗压外管4的另一端与滑管链接头9连接，滑管链接头9的另一端与下链接器11的端部固定，紧固斜楔螺帽6套装在滑动芯管5的伸出端和抗压外管4另一端的连接处，紧固斜楔螺帽6远离抗压外管4的一端上套有端头护帽8，紧固斜楔螺帽6上还设有扶正系统7，上链接器端部101伸出的线缆依次经过密封堵头3、螺旋线12内管、滑动芯管5内管、设置在滑管链接头9内的堵头固定卡套10进入下链接器11端部。
工作原理：当需要调整上链接器1和下链接器11之间的距离时，拧动端头护帽8使端头护帽8与扶正系统7分开，然后拧动扶正系统7使拧动扶正系统7与紧固斜楔螺帽6分开，然后再拧动紧固斜楔螺帽6使紧固斜楔螺帽6与抗压外管4另一端分开，将滑动芯管5从抗压外管4中向外抽出或向内缩，滑动芯管5向外抽出或向内缩时会拉伸螺旋线12或压缩螺旋线12，到达所需长度时，则拧动紧固斜楔螺帽6使紧固斜楔螺帽6与抗压外管4另一端紧固，再拧动扶正系统7使扶正系统7与紧固斜楔螺帽6紧固，最后再拧动端头护帽8使端头护帽8与扶正系统7紧固，完成任意或无极调距；本发明还可通过调整其天线线圈磁场的耦合/对应距离而实现信号传输频率的调整，即其信号传输频率可在一定范围内进行调节，以满足不同频率测试信号的传输需要。
本发明的另一个实施例中，作为伸缩杆调距、负载、工作时长度/距离定位、线路通道及锁紧系统组成的关键部件的滑动芯管5的端部有多个台阶，且端部表面有一定锥度，其表面锥度可一致或不一致，也可局部有锥度。
本发明的另一个实施例中，滑动芯管5的表面局部区域设有刻度标识，其端部设有线路固定装置，和/或其端部表面设有密封用的凹槽二104。
本发明的另一个实施例中，滑动芯管5的T型结构可为全部或部分T型结构，也可为其他类似的结构，其管壁上可有单侧通孔、双侧通孔，其管壁上可有圆形等规则型孔，也可为非规则型孔等，也可无孔，还可对已有的孔进行堵塞或密封。
本发明的另一个实施例中，作为滑动芯管5移动的导管、伸缩杆承力转承传递抗压外管4的两端内部设有螺纹和/或台阶，或者抗压外管4的一端内部设有螺纹，其另一端内部设有台阶或类似台阶型结构，这样的设计有利于搭建密封的环境；螺纹至少包括锥形螺纹、梯形螺纹、梯形锥螺纹中的一种，其螺纹还可采取镀铜等措施以防粘、耐磨、易拆等。
本发明的另一个实施例中，作为确保锁紧滑动芯管5在载荷/负载下不滑移关键部件的紧固斜楔螺帽6的结构为开口分瓣式的锥形螺帽，其内表面锥度与滑动芯管5表面锥度相匹配；紧固斜楔螺帽6与抗压外管4连接的外部螺纹结构至少为开口的锥形螺纹、梯形锥螺纹或其他螺纹中的一种，且紧固斜楔螺帽6的锥度与抗压外管4的锥度相匹配，其开口深度可局部、可全部或其组合，开口大小可一致、可不一致，开口形状可直线型、V型或其他形状，其分瓣通常为两瓣或两瓣以上，特殊情况时可为一瓣，采用局部开口一体式的紧固斜楔螺帽6，是动态锁紧的关键部件，可实现随机动态、定位和受力锁紧。
本发明的另一个实施例中，紧固斜楔螺帽6的内表面上还设有密封用的凹槽；和/或紧固斜楔螺帽6与扶正系统7连接的部分的螺纹至少为与扶正系统7的相匹配的锥形螺纹、平螺纹中的一种。
本发明的另一个实施例中，紧固斜楔螺帽6的表面可镀铜等，也可选用具有耐磨、自润滑、弹性较好的材质。
本发明的另一个实施例中，配套装配在滑动芯管5上、靠近抗压外管4端部的扶正系统7包括扶正支架、扶正器片，这样的结构可减少滑动芯管5及伸缩杆在负载条件下的摆动或晃动，并保护滑动芯管5等，扶正器片设置在扶正支架上，扶正系统7为整体式或分体式结构，扶正系统7的内表面结构应与滑动芯管5、紧固斜楔螺帽6相匹配。
本发明的另一个实施例中，连接线缆的上链接器端部101或下链接器11的端部至少设置为锥形、楔形或台阶中的一种或多种，连接线缆的上链接器端部101或下链接器11的端部与接地线采用一体化结构或半分体化方式制作成Y型端头结构。
本发明的另一个实施例中，为给伸缩杆两端的下链接器11、上链接器1及其他设备提供工作电源，设计了通过伸缩杆内部的线缆，线缆为一体化的端部集成端子，一体化端部可为线缆插头或插头座等便于线缆插接的装置。
此外，线缆的端部可用注塑成型、捆扎、包覆、对接等方式实现一体化，防止松动、脱落等；线缆的端部相应位置还可为锥形、楔形或台阶等类似结构，并通过相应类似的配套装置等与密封堵头3等连接，以加强其结构强度和延长使用寿命。
线缆集束后外表包覆一层含氟塑料层，增加耐磨、抗冲刷性能，同时提高防腐蚀性能，延长其使用寿命。
线缆的中间部分可选用耐磨、耐腐蚀塑料等材料进行整体、分别或分束等方式包覆，特殊情况时也可不包覆，线缆可为整体式，其中间相应区域的线缆也可制成弹簧式螺旋卷曲状或其他可自由伸缩收放的状态，线缆的中间相应区域的线缆还可用卷轮、弹簧等装置收卷；本发明的螺旋线12还可以由线缆局部热处理后呈弹簧式螺旋状卷曲得到，这样既能满足滑动芯管5移动伸缩需求，又能确保工作时受泥浆挤压、水流冲洗而不紊乱等。
线缆的中间相应区域（可含卷曲状部分）或可自由伸缩收放部分可用活塞式同轴管件结构予以保护，管件可随伸缩杆的无极调距而自由伸缩。线缆的活塞式同轴管件可用金属、陶瓷、塑料、复合材料等材质的硬质套管；线缆的同轴管件可为开放式，也可为封闭式结构；线缆的同轴管件可与密封堵头3、滑动芯管5等共同组成开放式或封闭式结构。
线缆还可以与接地线一体化处理，且其端部可制成锥形等异形结构并用相应装置予以紧固，根据装配结构要求，线缆的端部相应区域与橡胶一体化成型而成密封堵头3，可防止泥浆渗漏进而引起线路故障等，又便于装配等。
本发明的另一个实施例中，作为伸缩杆内部线缆与伸缩杆两端仪器设备线路连接的线路转换接头102，其结构应满足线路连接、安装、密封等要求。
线路转换接头102其整体结构还可采用一体化或组装式结构；线路转换接头102还可以采用对应的弹簧式插头座或插头方式，且两端连接牢固；线路转换接头102，可与线缆的端部集成端子组成两端线路密封系统，防止或延缓泥浆等渗入进而引起短路等。
线路转换接头102靠近密封堵头3端还可有一体化或分体式凸起结构，支撑密封堵头3，以增加密封堵头3的抗压、防渗漏能力。
本发明的伸缩杆两端的线缆、上链接器1、下链接器11等因工作性能需要为封闭式结构，而其中间的抗压外管4、滑动芯管5等主体结构，可为开放式结构，即工作时抗压外管4、滑动芯管5内有泥浆，该结构具有结构轻量化、使用简单化等优势或显著特点。
本发明的主体结构，可为封闭式结构，即通过抗压外管4、滑动芯管5、扶正支架、紧固斜楔螺帽6、端头护帽8、滑管链接头9等之间的密封，形成密封系统，此时可在封闭系统内通过注油等方式尽可能实现压力平衡等。
本发明的主体结构，在材质强度满足条件下，能够通过相应类似阀门结构或装置，在开放式、封闭式结构之间转换。
具体为：抗压外管4上还设有阀门，阀门关闭时，抗压外管4、滑动芯管5、扶正系统7、紧固斜楔螺帽6、端头护帽8、滑管链接头9形成密封系统，在封闭系统内通过注油方式实现压力平衡；当阀门打开时封闭系统为开放式系统，且工作时抗压外管4、滑动芯管5内有泥浆。
本发明可根据不同测试设备/仪器连接间的使用需要，在上链接器1和抗压外管4、滑管链接头9和下链接器11之间的适当位置，或者伸缩杆的其它位置，通过增加固定/加长短节等方式，实现伸缩杆的加长；还可以在抗压外管4结构不变情况下，可通过更换不同长度的滑动芯管5，实现伸缩杆长度的变化；也可以在滑动芯管5结构不变情况下，可通过更换不同长度的抗压外管4，实现伸缩杆长度的变化；还可通过同时更换不同长度的抗压外管4、滑动芯管5，实现伸缩杆长度的变化。
本发明旨在研究发明一种能短距离无线传输测试信号，并可快速、准确、无极调距和可实施适时动态锁紧且锁紧后在负载条件下不滑移的伸缩杆和方法。其主要技术要求如下：
⑴ 能将钻艇内伸缩杆下方测试设备/仪器检测的测试信号，经过无线传输后被伸缩杆下端具有发射天线功能的下链接器11接收并转变为有线信号，有线信号通过线缆传输至伸缩杆上方具有接收天线功能的上链接器1，并由上链接器1接收并转为无线信号往其外部传输，实现在伸缩杆工作范围内（10m内）的无线传输，同时还可根据工作需要调整信号的发射、接收频率等，必要时还可实现多频率信号的同时传输等；
⑵ 每种滑动芯管5无极调距范围为0～300mm（特殊情况或需要时可加大或另行确定），在高效准确施工同时，可大大减少伸缩杆的滑动芯管5的系列数量，进而降低各类相关成本，提高安装、拆卸、维护等工作效率；
⑶ 动态锁紧结构便于滑动芯管5无极调距后能实施快速、简单、安全锁紧，且锁紧后能确保滑杆在负载条件下不滑移；
⑷ 对伸缩杆内两端的线缆接头采取结构功能性保护，提供稳定的稳压工作空间，以防止泥浆进入引起电路短路，防止因调距牵引线缆移动进而引起线缆脱落、松动、接头损坏等；
⑸ 对线缆采取相应措施进行保护，减少减缓或阻止泥浆等对其的腐蚀，延长使用寿命；
⑹ 伸缩杆整体结构简洁，便于安装、拆卸、使用维护等。
本发明的密封结构和安装注意事项如下：
（1） 将上链接器端部101的密封堵头3与线缆的卷曲端按要求连接；在线路转换接头102外侧的凹槽一103注入适量的硅油或硅脂后，在凹槽一103内套入橡胶密封圈；然后在上链接器端部101内壁与线路转换接头102外表面接触区域分别注入适量的硅油或硅脂后，再将密封堵头3推入上链接器端部101，见图3；
（2） 在堵头固定卡套10内表注入适量的硅油或硅脂后，将堵头固定卡套10按要求安装固定在上链接器端部101的密封堵头3端部，以加固螺旋线12等, 见图12-13；
（3）在滑动芯管5的T形端外表凹槽二104内注入适量的硅油或硅脂后，在凹槽二104内套入橡胶密封圈，见图7；
（4） 将线缆直线端或未固定端，按从滑动芯管5三维 T形端进入的方式穿过滑动芯管5，在确保滑动芯管5末端外露线缆长度满足后续安装需要后，在T形端固定线缆；对穿过后露出的线缆在确保其安全情况下可采取相应措施临时固定，防止缩回；如线缆缩回，可用相应钩子勾出或重新装配；
（5） 在上链接器端部101外表面的凹槽三105内注入适量的硅油或硅脂后，在凹槽三105内套入橡胶密封圈, 见图3；
（6） 将滑动芯管5末端（即非T形端）按从抗压外管4的内螺纹端进入方式穿过抗压外管4，然后用管钳等专用工具将抗压外管4与上链接器1通过螺纹紧固连接;将紧固斜楔螺帽6从滑动芯管5右端套入至抗压外管4右端处，并将其旋拧至紧；将上扶正器2按旋拧螺纹方式安装紧固在上链接器1相应位置；将扶正支架从滑动芯管5右端套入至紧固斜楔螺帽6处，然后用管钳等专用工具将其旋拧至紧，将端头护帽8从滑动芯管5右端套入至扶正支架处，然后用管钳等专用工具将其旋拧至紧；
（7） 将线缆直线端末端从滑管链接头9外表锥形端穿过，然后用管钳等专用工具将滑管链接头9与滑动芯管5旋转至紧；
（8） 将线缆直线端末端与下链接器11的端部的密封堵头3按要求安装连接；在堵头固定卡套10内表注入适量的硅油或硅脂后，将堵头固定卡套10与线缆、密封堵头3按要求紧固连接；再推入滑管链接头9内壁台阶处；必要时可放入弹簧圈等进行限位；
（9） 在下链接器11的端部外表面的凹槽内注入适量的硅油或硅脂后，在凹槽内套入橡胶密封圈；
（10） 将下链接器11与滑管链接头9用管钳等专用工具将其旋转至紧；
（11） 由上链接器1、密封堵头3、抗压外管4、滑动芯管5、扶正系统7、端头护帽8、滑管链接头9、堵头固定卡套10、下链接器11、线缆等共同构成两端线路密封与固定系统，如图14所示，确保线缆在开放式、封闭式环境下能正常工作且稳定，并能防止泥浆等液体、粘流体进入；
（12） 以上为伸缩杆在测试、操作平台上组装时的连接方式，装配完成后的伸缩杆；拆除方式一般相反即可；
（13） 伸缩杆在钻井平台上使用时，将组装完成的伸缩杆按上链接器1在上的方位起吊，将下链接器11与井套内的其他随钻测井仪器相连接，然后按规定适当下放或固定伸缩杆，备伸缩杆调距；
测试伸缩杆的长度，如满足使用要求，则再次检查确认伸缩杆各部件紧固、密封情况，然后按要求进行下放、上端仪器连接等；如现有伸缩杆长度不满足使用要求，则依次拧松端头护帽8、扶正支架、紧固斜楔螺帽6，调整滑动芯管5到合适位置，然后在依次拧紧紧固斜楔螺帽6、扶正支架、端头护帽8，再进行前述操作；
（14） 将伸缩杆沿井筒适度下放到适宜位置，将上链接器1分别与随钻测井上方的仪器相连接，拧紧并做好相关检测；然后再按操作要求进行后续装配工作；
（15） 伸缩杆使用完毕后，按伸缩杆与随钻测井仪器连接相反方式进行拆除，即先拆除上方的连接仪器、线路等，然后再拆除下方的；
（16） 伸缩杆拆除后，如滑动芯管5管壁上的孔开放，即工作平衡腔系统中有泥浆，需拆除下链接器11、滑管链接头9等后，从滑动芯管5管壁上的孔处注入清水或自来水进行清洗直至干净；如滑动芯管5管壁上的孔用螺栓紧固封闭，即工作平衡腔系统中无泥浆，则可不清洗或视情况确定；
（17） 伸缩杆使用后，应拆卸以检查其完好性、磨损情况、线路完整性等，尤其是上扶正器2、密封堵头3、滑动芯管5、紧固斜楔螺帽6等，必要时更换上扶正器2、密封堵头3、密封圈等易损耗部件。
在本发明的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种能无线传输信号并可快速无极调距和动态锁紧的伸缩杆，其特征在于，包括上链接器（1）、密封堵头（3）、抗压外管（4）、滑动芯管（5）、紧固斜楔螺帽（6）、扶正系统（7）、端头护帽（8）、滑管链接头（9）、堵头固定卡套（10）、下链接器（11）、螺旋线（12）；所述上链接器（1）与下链接器（11）构成信号无线短传系统，所述上链接器（1）的上链接器端部（101）插入抗压外管（4）的一端，且通过密封堵头（3）与抗压外管（4）之间密封，所述密封堵头（3）与设置于抗压外管（4）内的滑动芯管（5）的一端之间设有螺旋线（12），所述滑动芯管（5）的另一端伸出抗压外管（4）的另一端与所述滑管链接头（9）连接，所述滑管链接头（9）的另一端与下链接器（11）的端部固定，所述紧固斜楔螺帽（6）套装在滑动芯管（5）的伸出端和抗压外管（4）另一端的连接处，所述紧固斜楔螺帽（6）远离抗压外管（4）的一端上套有端头护帽（8），所述紧固斜楔螺帽（6）上还设有扶正系统（7），所述上链接器端部（101）伸出的线缆依次经过密封堵头（3）、螺旋线（12）的内管、滑动芯管（5）的内管、设置在滑管链接头（9）内的堵头固定卡套（10）进入下链接器（11）的端部。
2.根据权利要求1所述的能无线传输信号并可快速无极调距和动态锁紧的伸缩杆，其特征在于，所述滑动芯管（5）的端部有多个台阶，且端部表面有一定锥度。
3.根据权利要求1所述的能无线传输信号并可快速无极调距和动态锁紧的伸缩杆，其特征在于，所述滑动芯管（5）的表面局部区域设有刻度标识，其端部设有线路固定装置，和/或其端部表面设有密封用的凹槽二（104）。
4.根据权利要求1所述的能无线传输信号并可快速无极调距和动态锁紧的伸缩杆，其特征在于，所述抗压外管（4）的两端内部设有螺纹和/或台阶，或者所述抗压外管（4）的一端内部设有螺纹，其另一端内部设有台阶；所述螺纹至少包括锥形螺纹、梯形螺纹、梯形锥螺纹中的一种。
5.根据权利要求1所述的能无线传输信号并可快速无极调距和动态锁紧的伸缩杆，其特征在于，所述紧固斜楔螺帽（6）的结构为开口分瓣式的锥形螺帽，其内表面锥度与滑动芯管（5）的表面锥度相匹配；所述紧固斜楔螺帽（6）与抗压外管（4）连接的外部螺纹结构至少为开口的锥形螺纹、梯形锥螺纹或其他螺纹中的一种，且所述紧固斜楔螺帽（6）的锥度与抗压外管（4）的锥度相匹配。
6.根据权利要求1所述的能无线传输信号并可快速无极调距和动态锁紧的伸缩杆，其特征在于，所述紧固斜楔螺帽（6）的内表面上还设有密封用的凹槽；和/或所述紧固斜楔螺帽（6）与扶正系统（7）连接的部分的螺纹至少为与扶正系统（7）相匹配的锥形螺纹、平螺纹中的一种。
7.根据权利要求1所述的能无线传输信号并可快速无极调距和动态锁紧的伸缩杆，其特征在于，所述扶正系统（7）包括扶正支架、扶正器片，所述扶正器片设置在扶正支架上，所述扶正系统（7）为整体式或分体式结构。
8.根据权利要求1所述的能无线传输信号并可快速无极调距和动态锁紧的伸缩杆，其特征在于，连接所述线缆的上链接器端部（101）或所述下链接器（11）的端部至少设置为锥形、楔形或台阶中的一种或多种，连接所述线缆的上链接器端部（101）或所述下链接器（11）的端部与接地线采用一体化结构或半分体化方式制作成Y型端头结构。
9.根据权利要求1所述的能无线传输信号并可快速无极调距和动态锁紧的伸缩杆，其特征在于，所述线缆为一体化的端部集成端子。
10.根据权利要求1所述的能无线传输信号并可快速无极调距和动态锁紧的伸缩杆，其特征在于，所述抗压外管（4）上还设有阀门，所述阀门关闭时，所述抗压外管（4）、滑动芯管（5）、扶正系统（7）、紧固斜楔螺帽（6）、端头护帽（8）、滑管链接头（9）形成密封系统，在封闭系统内通过注油方式实现压力平衡；当阀门打开时封闭系统为开放式系统，且工作时抗压外管（4）、滑动芯管（5）内有泥浆。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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