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CN114985093B - 一种旋流分离高剪机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种旋流分离高剪机,外侧圆形管体,所述外侧圆形管体的右表面固定连接有进水管,所述外侧圆形管体的左表面设置有第一出水管,所述外侧圆形管体的下表面设置有第二出水管,所述外侧圆形管体的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接转轴,所述转轴的外表面固定连接有第一高硬度刀片,所述第一高硬度刀片的上表面固定连接有第二高硬度刀片,所述外侧圆形管体的底内壁固定连接有内侧锥形管,动力装置,所述动力装置包括电动伸缩杆、固定杆、连接杆与半圆环,所述电动伸缩杆与外侧圆形管体的底内壁固定连接。通过上述结构,在刀头转速较高的情况下可以控制絮凝物转动的速度,增加初期剪切力,增加剪切的效果。

Description

一种旋流分离高剪机
技术领域
本发明涉及分离装置技术领域,特别涉及一种旋流分离高剪机。
背景技术
稀土高剪机应用于超磁分离与磁混凝水处理工艺,是利用高速分散轮的快速旋转,对含有磁粉的污泥絮体进行剪切,达到分离稀土磁粉和污泥的目,但目前的高剪机会产生在絮凝物加速完成后,高硬度刀片的相对旋转速度将会降低,影响分离的效果。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种旋流分离高剪机,在刀头转速较高的情况下可以控制絮凝物转动的速度,增加初期剪切力,增加剪切的效果。
本发明还提供具有上述一种旋流分离高剪机,一种旋流分离高剪机,包括:
外侧圆形管体,所述外侧圆形管体的右表面固定连接有进水管,所述外侧圆形管体的左表面设置有第一出水管,所述外侧圆形管体的下表面设置有第二出水管,所述外侧圆形管体的上表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接转轴,所述转轴的外表面固定连接有第一高硬度刀片,所述第一高硬度刀片的上表面固定连接有第二高硬度刀片,所述外侧圆形管体的底内壁固定连接有内侧锥形管;
动力装置,所述动力装置包括电动伸缩杆、固定杆、连接杆与半圆环,所述电动伸缩杆与外侧圆形管体的底内壁固定连接,所述电动伸缩杆的输出端与固定杆的下表面固定连接,所述固定杆的侧表面与连接杆固定连接,所述连接杆远离固定杆的一端与半圆环固定连接;
搅动机构,所述搅动机构包括弹簧、固定片与活动式挡板,所述弹簧的右端与固定片固定连接,所述固定片的右表面活动式挡板固定连接,通过设计搅动机构,实现在剪切完成后,需要进行分离时,可以避免活动式挡板影响混合物流动的速度,增加装置使用的效果,所述固定片的左表面与半圆环接触,所述内侧锥形管的侧表面设置有开口。
根据所述的一种旋流分离高剪机,所述第一出水管的内表面设置有第一阀门,所述第二出水管的内部设置有第二阀门,用于控制絮凝物流动方向。
根据所述的一种旋流分离高剪机,所述第一高硬度刀片、第二高硬度刀片垂直分布,所述第一高硬度刀片的直径从上到下依次减小,用于与内侧锥形管的形状进行适配。
根据所述的一种旋流分离高剪机,所述连接杆、半圆环的数量为多个,用于对活动式挡板的位置进行调节。
根据所述的一种旋流分离高剪机,所述弹簧的左端与外侧圆形管体内表面固定连接。
根据所述的一种旋流分离高剪机,所述搅动机构还包括硅胶层,所述硅胶层位于活动式挡板的侧表面,所述硅胶层与开口滑动连接。
根据所述的一种旋流分离高剪机,所述固定片的左表面倾斜。
根据所述的一种旋流分离高剪机,所述第一出水管、进水管延伸至内侧锥形管的内部。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明;
图1为本发明一种旋流分离高剪机的内部结构图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为图1中B处结构放大示意图;
图4为本发明一种旋流分离高剪机的动力装置结构示意图;
图5为本发明一种旋流分离高剪机的搅动装置结构示意图。
图例说明:
1、外侧圆形管体;2、进水管;3、第一出水管;4、第二出水管;5、第一阀门;6、第二阀门;7、电机;8、转轴;9、第一高硬度刀片;10、第二高硬度刀片;11、动力装置;12、电动伸缩杆;13、固定杆;14、连接杆;15、半圆环;16、弹簧;17、固定片;18、活动式挡板;19、硅胶层;20、搅动机构;21、内侧锥形管;22、开口。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
参照图1-5,本发明实施例一种旋流分离高剪机,其包括外侧圆形管体1,外侧圆形管体1的右表面固定连接有进水管2,用于注入含有絮凝物的水,外侧圆形管体1的左表面设置有第一出水管3,第一出水管3、进水管2延伸至内侧锥形管21的内部,第一出水管3的内表面设置有第一阀门5,第二出水管4的内部设置有第二阀门6,用于控制絮凝物流动方向,外侧圆形管体1的下表面设置有第二出水管4,外侧圆形管体1的上表面固定连接有电机7,用于对高硬度刀片的转动提供动力,电机7的输出端固定连接转轴8,转轴8的外表面固定连接有第一高硬度刀片9,第一高硬度刀片9、第二高硬度刀片10垂直分布,第一高硬度刀片9的直径从上到下依次减小,用于与内侧锥形管21的形状进行适配,第一高硬度刀片9的上表面固定连接有第二高硬度刀片10,两种高硬度刀片增加高硬度刀片与絮凝物之间的接触面积,外侧圆形管体1的底内壁固定连接有内侧锥形管21,内侧锥形管21的侧表面设置有开口22,弹簧16的左端与外侧圆形管体1内表面固定连接。
动力装置11,用于对活动式挡板18的移动提供动力,动力装置11包括电动伸缩杆12、固定杆13、连接杆14与半圆环15,连接杆14、半圆环15的数量为多个,用于对活动式挡板18的位置进行调节,电动伸缩杆12与外侧圆形管体1的底内壁固定连接,电动伸缩杆12的输出端与固定杆13的下表面固定连接,固定杆13的侧表面与连接杆14固定连接,连接杆14远离固定杆13的一端与半圆环15固定连接。
搅动机构20,用于避免在剪切的初期,液体的流动速度过快,造成剪切的效果不佳,搅动机构20包括弹簧16、固定片17与活动式挡板18,弹簧16的右端与固定片17固定连接,固定片17的右表面活动式挡板18固定连接,搅动机构20还包括硅胶层19,用于防止液体流出至内侧锥形管21的外侧,硅胶层19位于活动式挡板18的侧表面,硅胶层19与开口22滑动连接,固定片17的左表面倾斜,固定片17的左表面与半圆环15接触。
工作原理:将含有絮凝物的通过进水管2排入内侧锥形管21的内部,关闭第一阀门5与第二阀门6,开启电机7,电机7启动后第一高硬度刀片9与第二高硬度刀片10进行高速旋转,旋转一定时间后,通过动力装置11伸长电动伸缩杆12,电动伸缩杆12向上移动的过程中,半圆环15向上移动将固定片17向内推动,从而将活动式挡板18向内推动,完成对内侧锥形管21内部絮凝物完成搅动,增加絮凝物与高硬度刀片之间的转速差,缩短电动伸缩杆12,活动式挡板18在弹簧16的拉力下向外侧移动,高硬度刀片带动混合物进行旋转,开启第一阀门5与第二阀门6,较轻的物质从第二出水管4流出,较重的磁粉从上侧流出,根据分离效果调整上述分离的周期,即可完成分离。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种旋流分离高剪机,其特征在于,包括:
外侧圆形管体(1),所述外侧圆形管体(1)的右表面固定连接有进水管(2),所述外侧圆形管体(1)的左表面设置有第一出水管(3),所述外侧圆形管体(1)的下表面设置有第二出水管(4),所述外侧圆形管体(1)的上表面固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接转轴(8),所述转轴(8)的外表面固定连接有第一高硬度刀片(9),所述第一高硬度刀片(9)的上表面固定连接有第二高硬度刀片(10),所述外侧圆形管体(1)的底内壁固定连接有内侧锥形管(21);
动力装置(11),所述动力装置(11)包括电动伸缩杆(12)、固定杆(13)、连接杆(14)与半圆环(15),所述电动伸缩杆(12)与外侧圆形管体(1)的底内壁固定连接,所述电动伸缩杆(12)的输出端与固定杆(13)的下表面固定连接,所述固定杆(13)的侧表面与连接杆(14)固定连接,所述连接杆(14)远离固定杆(13)的一端与半圆环(15)固定连接;
搅动机构(20),所述搅动机构(20)包括弹簧(16)、固定片(17)与活动式挡板(18),所述弹簧(16)的右端与固定片(17)固定连接,所述固定片(17)的右表面活动式挡板(18)固定连接,所述固定片(17)的左表面与半圆环(15)接触,所述内侧锥形管(21)的侧表面设置有开口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种旋流分离高剪机,其特征在于,所述第一出水管(3)的内表面设置有第一阀门(5),所述第二出水管(4)的内部设置有第二阀门(6)。
3.根据权利要求1所述的一种旋流分离高剪机,其特征在于,所述第一高硬度刀片(9)、第二高硬度刀片(10)垂直分布,所述第一高硬度刀片(9)的直径从上到下依次减小。
4.根据权利要求1所述的一种旋流分离高剪机,其特征在于,所述连接杆(14)、半圆环(15)的数量为多个。
5.根据权利要求1所述的一种旋流分离高剪机,其特征在于,所述弹簧(16)的左端与外侧圆形管体(1)内表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种旋流分离高剪机,其特征在于,所述搅动机构(20)还包括硅胶层(19),所述硅胶层(19)位于活动式挡板(18)的侧表面,所述硅胶层(19)与开口(22)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种旋流分离高剪机,其特征在于,所述固定片(17)的左表面倾斜。
8.根据权利要求1所述的一种旋流分离高剪机,其特征在于,所述第一出水管(3)、进水管(2)延伸至内侧锥形管(21)的内部。
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