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CN114933502A - 一种农用复合微生物肥料生产系统 - Google Patents

一种农用复合微生物肥料生产系统 Download PDF

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CN114933502A CN202210629269.0A CN202210629269A CN114933502A CN 114933502 A CN114933502 A CN 114933502A CN 202210629269 A CN202210629269 A CN 202210629269A CN 114933502 A CN114933502 A CN 114933502A
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Abstract

本发明公开了肥料生产技术领域的一种农用复合微生物肥料生产系统,包括底座,所述底座顶端固定有两个竖板,两个所述竖板的顶端之间固定有缸体,所述缸体包括第一管道和第二管道,所述第一管道的直径大于第二管道的直径,所述第二管道侧壁设有贯穿的矩形孔,矩形孔内活动安装有限位块,所述限位块用于堵住第二管道;本发明通过将肥料颗粒和暖宝宝合成一个整体,使得本肥料丸在与空气接触的过程中能够持续的产生热量,从而使得本肥料能够在北方寒冷的冬天使用,并且不需要对施肥地进行覆膜或者搭大棚等操作,提高了本肥料的使用效果和使用便利性。

Description

一种农用复合微生物肥料生产系统
技术领域
本发明涉及肥料生产技术领域,具体为一种农用复合微生物肥料生产系统。
背景技术
复合微生物肥料:指含有解磷、解钾、固氮微生物或其他经过鉴定的两种以上互不拮抗微生物,通过其生命活动,能增加作物营养供应量的微生物制品。这种肥料的优点是作用全面,既能改善作物营养,又能促生、抗逆、抗病,还能增强土壤生物活性,做到了各菌种间相互促进,有机、无机与微生物相互促进,因而肥效持久,增产效果好,是今后生物肥料发展的方向。
现有技术中也出现了一些关于复合微生物肥料生产的技术方案,如申请号为CN101445401B的一项中国专利,该专利公开了一种复合微生物肥料的生产方法,利用该方法生产复合微生物肥料,是通过分解生产废水中的有机污染物,能有效净化罐头厂或者味精厂的生产废水,减少环境污染;所生产的复合微生物肥料具有肥效长,肥力足,肥效快等优点,使用该复合微生物肥料能有效改良土壤,促进作物生长,提高作物产量;该专利是利用高温驯化的方法,提高有益菌类的耐热性,提高其活性,保证其在高温下,具备良好的生物分解能力,从而使其适应我国南方夏天的环境,同时降低生产成本;但是该专利没有对北方冬天的环境进行考虑,18—25的温度之间,菌种的生命活动是最活跃的,当温度降到15度以下就会降低生命活动的活跃性,降到10度以下就会导致菌进入到休眠状态甚至导致其死亡,在北方冬季的时候温度普遍为零下,而农村地区很少具有覆膜和搭大棚的条件,从而限制了微生物肥料的使用范围,也减低了微生物肥料的使用效果。
基于此,本发明设计了一种农用复合微生物肥料生产系统,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种农用复合微生物肥料生产系统,以解决上述背景技术中提出了北方冬季的时候温度普遍为零下,而农村地区很少具有覆膜和搭大棚的条件,从而限制了微生物肥料的使用范围,也减低了微生物肥料的使用效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种农用复合微生物肥料生产系统,包括底座,所述底座顶端固定有两个竖板,两个所述竖板的顶端之间固定有缸体,所述缸体包括第一管道和第二管道,所述第一管道的直径大于第二管道的直径,所述第二管道侧壁设有贯穿的矩形孔,矩形孔内活动安装有限位块,所述限位块用于堵住第二管道,所述限位块远离第二管道的一端固定有二号推杆电机,所述二号推杆电机固定在第一管道的侧壁上,所述缸体的顶端固定有两个安装架,两个所述安装架之间固定有一号推杆电机,所述一号推杆电机的输出轴端固定有压块,所述压块用于肥料的压制成形,所述缸体的侧壁上固定有一号输送带,所述缸体远离一号输送带的侧壁上固定有下料罐,所述下料罐的底端设有开口,所述下料罐底端的开口处设有电磁阀,所述底座的顶端设有二号输送带,所述底座上设有控制器。
所述一号推杆电机的输出轴上固定有一号板,所述第一管道的内侧壁上固定有二号板,所述一号板和二号板之间设有一号气筒,所述第二管道的侧壁上固定有圆环,所述圆环为空腔结构,所述一号气筒与圆环之间设有气管,所述圆环的内侧壁沿其周向等距离设有两个以上的一号孔,一号孔处活动安装有气针,所述气针与一号孔为间隙配合,所述第二管道的侧壁沿其周向等距离设有两个以上的二号孔,每个所述二号孔与相邻的一号孔等大同心,所述气针远离圆环的一端位于二号孔的内端一侧,所述气针远离第二管道的一端固定有一号弹簧,所述一号弹簧远离相邻气针的一端固定在圆环的内腔侧壁上。
所述圆环的截面为C字形结构,所述圆环内的气针分为上下两组,所述上下两组气针为对称结构,所述上下两组气针靠近第二管道的一端均靠近圆环的中心位置。
所述压块的底端设有四号孔,四号孔内活动安装有顶柱,所述顶柱的顶端设有二号弹簧,所述二号弹簧与压块固定连接,所述一号推杆电机的输出轴上固定有三号板,所述三号板与相邻的安装架之间设有二号气筒,所述二号气筒与压块之间设有气管,所述气管用于连通二号气筒与四号孔。
所述圆环的外侧壁上沿其周向等距离设有两个以上的电磁阀。
所述第二管道的内侧壁上沿其周向等距离设有两个以上的矩形槽,矩形槽内均铰接有挡块,所述挡块的转动点位于其顶部四分之一处,所述挡块的顶端与第二管道之间设有三号弹簧。
靠近所述下料罐一端的三号弹簧弹力大于靠近一号输送带一端的弹力。
靠近所述一号输送带一端的挡块表面设有弹力垫,所述弹力垫表面设有两个以上的导向槽,各个所述导向槽为交叉分布;
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过将肥料颗粒和暖宝宝合成一个整体,使得本肥料丸在与空气接触的过程中能够持续的产生热量,从而使得本肥料能够在北方寒冷的冬天使用,并且不需要对施肥地进行覆膜或者搭大棚等操作,提高了本肥料的使用效果和使用便利性。
2.本发明通过在肥料丸的表面扎出孔洞,使得本肥料可以在氧气含量少的高海拔地区使用,从而提高了本肥料的使用范围。
附图说明
图1为本发明的总体结构示意图;
图2为本发明的第二视角结构示意图;
图3为图2中A处的放大示意图;
图4为本发明的局部结构剖视示意图;
图5为图3中B处的放大示意图;
图6为压块和顶柱的位置关系示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
底座1、竖板2、第一管道3、第二管道4、矩形孔5、限位块6、二号推杆电机7、安装架8、一号推杆电机9、压块10、一号输送带11、下料罐12、电磁阀13、二号输送带14、一号板15、二号板16、一号气筒17、圆环18、气针19、一号弹簧20、电磁阀21、四号孔22、顶柱23、二号弹簧24、三号板25、二号气筒26、矩形槽27、挡块28。
具体实施方式
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种农用复合微生物肥料生产系统,包括底座1,所述底座1顶端固定有两个竖板2,两个所述竖板2的顶端之间固定有缸体,所述缸体包括第一管道3和第二管道4,所述第一管道3的直径大于第二管道4的直径,所述第二管道4侧壁设有贯穿的矩形孔5,矩形孔5内活动安装有限位块6,所述限位块6用于堵住第二管道4,所述限位块6远离第二管道4的一端固定有二号推杆电机7,所述二号推杆电机7固定在第一管道3的侧壁上,所述缸体的顶端固定有两个安装架8,两个所述安装架8之间固定有一号推杆电机9,所述一号推杆电机9的输出轴端固定有压块10,所述压块10用于肥料的压制成形,所述缸体的侧壁上固定有一号输送带11,所述缸体远离一号输送带11的侧壁上固定有下料罐12,所述下料罐12的底端设有开口,所述下料罐12底端的开口处设有电磁阀13,所述底座1的顶端设有二号输送带14,所述底座1上设有控制器。
工作时,将本系统放置于真空环境中,并且将暖宝宝(现有技术,此处使用小号暖宝宝)放置(利用机械臂属于现有技术,此处不再赘述)于一号输送带11上,将下料罐12内充满市面上能够购买的微生物肥料,昨晚准备工作后启动本系统。在控制器的控制下使得电磁阀13打开,使得下料罐12内的肥料掉落入第一管道3并且下落至第二管道4内,并且位于限位块6的上方,形成肥料底层。接着一号输送带11转动,从而使得一号输送带11上的暖宝宝间隔掉落入第一管道3后掉入第二管道4内的肥料底层上方。然后下料罐12重复下料过程,在暖宝宝的顶部形成肥料上层。完成下料后一号推杆电机9的输出轴端伸长带动压块10向下移动,使得压块10进入到第二管道4内,在压块10的持续向下过程中使得肥料上层、暖宝宝以及肥料下层被压成一个类似于饺子的肥料丸。完成下压过程后一号推杆电机9带动压块10回到初始位置,接着二号推杆电机7的输出轴端缩短,使得限位块6被抽离第二管道4,使得第二管道4的下口打开,从而使得肥料丸从第二管道4内向下掉落至二号输送带14表面,利用二号输送带14将肥料丸运送至包装处真空包装。接着二号推杆电机7带动限位块6重新进入到第二管道4的矩形孔5处,重复进行下一个肥料丸的制作。本发明通过将肥料颗粒和暖宝宝合成一个整体,使得本肥料丸在与空气接触的过程中能够持续的产生热量,从而使得本肥料能够在北方寒冷的冬天使用,并且不需要对施肥地进行覆膜或者搭大棚等操作,提高了本肥料的使用效果和使用便利性。
作为本发明的进一步方案,一号推杆电机9的输出轴上固定有一号板15,所述第一管道3的内侧壁上固定有二号板16,所述一号板15和二号板16之间设有一号气筒17,所述第二管道4的侧壁上固定有圆环18,所述圆环18为空腔结构,所述一号气筒17与圆环18之间设有气管,所述圆环18的内侧壁沿其周向等距离设有两个以上的一号孔,一号孔处活动安装有气针19,所述气针19与一号孔为间隙配合,所述第二管道4的侧壁沿其周向等距离设有两个以上的二号孔,每个所述二号孔与相邻的一号孔等大同心,所述气针19远离圆环18的一端位于二号孔的内端一侧,所述气针19远离第二管道4的一端固定有一号弹簧20,所述一号弹簧20远离相邻气针19的一端固定在圆环18的内腔侧壁上;工作时,若使用环境为高原地区,其氧气的含量较低,使得肥料丸内的暖宝宝无法及时与氧气接触,从而降低了肥料的使用效果。通过设置有一号气筒17,在一号推杆电机9的输出轴伸长的同时带动一号板15向下移动,使得一号气筒17收到挤压,从而使得一号气筒17内的气体进入到圆环18的空腔中。圆环18空腔进入大量气体使得其内部的气压增大,从而使得气针19收到的压力增大,进而使得气针19沿着一号孔向着第二管道4移动。气针19进入到第二管道4内后扎入到成型的肥料丸内部,使得肥料丸的表面具有多个通道,从而使得肥料丸内部的暖宝宝能够直接与外部接触。暖宝宝与外界接触后使得本肥料可在高原等氧气含量低且低温的环境中使用,从而提高了本肥料的使用范围,给农民的生产带来便利。
作为本发明的进一步方案,圆环18的截面为C字形结构,所述圆环18内的气针19分为上下两组,所述上下两组气针19为对称结构,所述上下两组气针19靠近第二管道4的一端均靠近圆环18的中心位置;工作时,气针19设置成上下两部分使得气针19能够在肥料丸的表面形成均匀的通道,从而使得肥料丸内的暖宝宝能够均匀的与空气接触。暖宝宝与空气的均匀接触使得暖宝宝产生的热量较为均匀,避免出现热量散发不均匀的情况发生,从而保证了肥料的正常使用。
作为本发明的进一步方案,压块10的底端设有四号孔22,四号孔22内活动安装有顶柱23,所述顶柱23的顶端设有二号弹簧24,所述二号弹簧24与压块10固定连接,所述一号推杆电机9的输出轴上固定有三号板25,所述三号板25与相邻的安装架8之间设有二号气筒26,所述二号气筒26与压块10之间设有气管,所述气管用于连通二号气筒26与四号孔22;工作时,因压块10对肥料的压紧力较大,且肥料具有一定的粘性,肥料丸在压制完成后可能和第二管道4的内部具有一定的粘连,从而造成肥料丸的下落出现问题,这影响到肥料丸的持续生产。通过设置有二号气筒26,在一号推杆电机9的输出轴缩短的同时对二号气筒26进行挤压,使得二号气筒26内的气体进入到压块10内的四号孔22处,从而使得四号孔22内的气压增大。气压的增大使得顶柱23收到的压力增大,从而使得顶柱23被向下挤压。顶柱23向下移动的过程中与肥料丸接触,在顶柱23的下压过程中使得肥料丸与第二管道4完成脱离,从而解决了问题。在一号推杆电机9的输出轴伸长的过程中使得四号孔22内的气压下降,从而使得顶柱23重新回到四号孔22内,保证了压块10的正常使用。
作为本发明的进一步方案,圆环18的外侧壁上沿其周向等距离设有两个以上的电磁阀21;工作时,若气针19不及时的从肥料丸中抽出会干扰到顶柱23对肥料丸的顶出,从而影响了顶柱23的使用效果。通过设置有电磁阀21,在一号气筒17对圆环18内充气使得气针19顶出后圆环18内的高压气体从电磁阀21处溢出,从而造成圆环18内腔的气压下降。气压下降后气针19在一号弹簧20的拉力下重新回到初始位置,从而使得肥料丸能够在顶柱23的带动下顺利被挤出第二管道4,避免出现肥料丸被卡住的情况发生。
作为本发明的进一步方案,第二管道4的内侧壁上沿其周向等距离设有两个以上的矩形槽27,矩形槽27内均铰接有挡块28,所述挡块28的转动点位于其顶部四分之一处,所述挡块28的顶端与第二管道4之间设有三号弹簧;工作时,暖宝宝和肥料的下落均具有不稳定性,容易造成暖宝宝不能落在第二管道4的中心,从而造成暖宝宝移位的情况发生。通过设置有挡块28,暖宝宝在移动至第二管道4处时与挡块28接触,从而使得暖宝宝能够沿着挡块28掉落在限位块6的中心位置。而肥料在与挡块28接触时在挡块28的表面形成飞溅,从而使得肥料能够均匀的平铺在限位块6的表面。挡块28的设置使得压出的肥料丸均匀,且暖宝宝不外露,保证了肥料的正常生产。因挡块28为铰接,在压块10向下移动的过程中挡块28正常转动进入到矩形槽27中,不会影响到压块10的正常移动。
作为本发明的进一步方案,靠近所述下料罐12一端的三号弹簧弹力大于靠近一号输送带11一端的弹力;工作时,因暖宝宝比肥料具有更大的质量,通过改变三号弹簧的弹力使得暖宝宝在与对应的挡块28接触时不会因暖宝宝质量过大而导致挡块28失效的情况发生,避免了暖宝宝滑落至第二管道4侧壁处的情况发生,从而保证了生产的正常进行。
作为本发明的进一步方案,靠近所述一号输送带11一端的挡块28表面设有弹力垫,所述弹力垫表面设有两个以上的导向槽,各个所述导向槽为交叉分布;工作时,通过设置有弹力垫,肥料在接触到弹力垫后被谈起,从而重新下落。重新下落的肥料能够在限位块6表面均匀的平铺,解决了肥料堆积在限位块6上方远离下料罐12的一侧的问题。此外,导向槽的设置使得肥料能够沿着不同的方向进行回弹,进一步的提高了肥料的抛洒范围,进而保证了肥料的均匀平铺。

Claims (8)

1.一种农用复合微生物肥料生产系统,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶端固定有两个竖板(2),两个所述竖板(2)的顶端之间固定有缸体,所述缸体包括第一管道(3)和第二管道(4),所述第一管道(3)的直径大于第二管道(4)的直径,所述第二管道(4)侧壁设有贯穿的矩形孔(5),矩形孔(5)内活动安装有限位块(6),所述限位块(6)用于堵住第二管道(4),所述限位块(6)远离第二管道(4)的一端固定有二号推杆电机(7),所述二号推杆电机(7)固定在第一管道(3)的侧壁上,所述缸体的顶端固定有两个安装架(8),两个所述安装架(8)之间固定有一号推杆电机(9),所述一号推杆电机(9)的输出轴端固定有压块(10),所述压块(10)用于肥料的压制成形,所述缸体的侧壁上固定有一号输送带(11),所述缸体远离一号输送带(11)的侧壁上固定有下料罐(12),所述下料罐(12)的底端设有开口,所述下料罐(12)底端的开口处设有电磁阀(13),所述底座(1)的顶端设有二号输送带(14),所述底座(1)上设有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种农用复合微生物肥料生产系统,其特征在于:所述一号推杆电机(9)的输出轴上固定有一号板(15),所述第一管道(3)的内侧壁上固定有二号板(16),所述一号板(15)和二号板(16)之间设有一号气筒(17),所述第二管道(4)的侧壁上固定有圆环(18),所述圆环(18)为空腔结构,所述一号气筒(17)与圆环(18)之间设有气管,所述圆环(18)的内侧壁沿其周向等距离设有两个以上的一号孔,一号孔处活动安装有气针(19),所述气针(19)与一号孔为间隙配合,所述第二管道(4)的侧壁沿其周向等距离设有两个以上的二号孔,每个所述二号孔与相邻的一号孔等大同心,所述气针(19)远离圆环(18)的一端位于二号孔的内端一侧,所述气针(19)远离第二管道(4)的一端固定有一号弹簧(20),所述一号弹簧(20)远离相邻气针(19)的一端固定在圆环(18)的内腔侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种农用复合微生物肥料生产系统,其特征在于:所述圆环(18)的截面为C字形结构,所述圆环(18)内的气针(19)分为上下两组,所述上下两组气针(19)为对称结构,所述上下两组气针(19)靠近第二管道(4)的一端均靠近圆环(18)的中心位置。
4.根据权利要求3所述的一种农用复合微生物肥料生产系统,其特征在于:所述压块(10)的底端设有四号孔(22),四号孔(22)内活动安装有顶柱(23),所述顶柱(23)的顶端设有二号弹簧(24),所述二号弹簧(24)与压块(10)固定连接,所述一号推杆电机(9)的输出轴上固定有三号板(25),所述三号板(25)与相邻的安装架(8)之间设有二号气筒(26),所述二号气筒(26)与压块(10)之间设有气管,所述气管用于连通二号气筒(26)与四号孔(22)。
5.根据权利要求4所述的一种农用复合微生物肥料生产系统,其特征在于:所述圆环(18)的外侧壁上沿其周向等距离设有两个以上的电磁阀(21)。
6.根据权利要求5所述的一种农用复合微生物肥料生产系统,其特征在于:所述第二管道(4)的内侧壁上沿其周向等距离设有两个以上的矩形槽(27),矩形槽(27)内均铰接有挡块(28),所述挡块(28)的转动点位于其顶部四分之一处,所述挡块(28)的顶端与第二管道(4)之间设有三号弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种农用复合微生物肥料生产系统,其特征在于:靠近所述下料罐(12)一端的三号弹簧弹力大于靠近一号输送带(11)一端的弹力。
8.根据权利要求7所述的一种农用复合微生物肥料生产系统,其特征在于:靠近所述一号输送带(11)一端的挡块(28)表面设有弹力垫,所述弹力垫表面设有两个以上的导向槽,各个所述导向槽为交叉分布。
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