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CN114863810B - 可折叠显示装置 - Google Patents

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CN114863810B
CN114863810B CN202210409916.7A CN202210409916A CN114863810B CN 114863810 B CN114863810 B CN 114863810B CN 202210409916 A CN202210409916 A CN 202210409916A CN 114863810 B CN114863810 B CN 114863810B
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CN
China
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foldable
foldable display
outlet
accommodating groove
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CN202210409916.7A
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石志义
毕炜
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Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
Original Assignee
Wuhan China Star Optoelectronics Semiconductor Display Technology Co Ltd
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    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
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Abstract

本申请公开了一种可折叠显示装置,具有弯折区、第一平坦区和第二平坦区,且包括可折叠机身、以及依次位于可折叠机身中的可伸缩转接机构和可折叠显示面板;可伸缩转接机构包括转接电路板以及位于弯折区的收纳结构和收卷结构;收纳结构中设有收纳腔以及与收纳腔连通的第一出口和第二出口;转接电路板对折蜗卷于收纳腔内且包括分别从第一出口和第二出口延伸至第一平坦区和第二平坦区的预设位置的第一端和第二端;收纳结构与收卷结构同轴固定连接,且与可折叠机身转动连接;当位于收纳腔中的转接电路板分别从第一出口和第二出口拉伸出来时,收卷结构为转接电路板提供一个收拢的弹性拉力。本申请可以降低弯折区的转接电路板的断裂风险。

Description

可折叠显示装置
技术领域
本申请涉及显示技术领域,具体涉及一种可折叠显示装置。
背景技术
目前,由于OLED(Organic Light Emitting Diode,有机发光二极管显示器)屏幕具备可弯曲性能,使得搭配柔性OLED的折叠手机成为众多手机厂商和面板厂商的开发方向之一。
折叠手机的中框结构一般分为两部分,需要通过转接FPC(Flexible printedcircuit,柔性印刷电路板)连通设置在两部分中框结构中的主板、副板、以及电池等电子器件,这就要求转接FPC穿过弯折区的转轴结构。由于弯折区的结构较为紧凑,在折叠手机弯折过程中,转接FPC会受到拉扯和变形,在经过一定次数的弯折后,转接FPC存在断裂的风险。并且,转接FPC在转轴结构内部的位置具有不确定性且长度设计具有难点,在弯折过程中转接FPC的浮起或褶皱不仅会带来刮擦异响,甚至会顶到OLED屏幕的弯折区,带来一定的失效风险。
发明内容
本申请提供一种可折叠显示装置,可以实现弯折区的转接电路板的长度自适应变化,避免弯折区的转接电路板浮起或褶皱,从而降低转接电路板的断裂风险以及降低可折叠显示面板的失效风险。
本申请提供一种可折叠显示装置,具有弯折区以及位于所述弯折区两侧的第一平坦区和第二平坦区;所述可折叠显示装置包括位于所述第一平坦区、所述弯折区和所述第二平坦区的可折叠机身、以及依次安装在所述可折叠机身中的可伸缩转接机构和可折叠显示面板;
所述可伸缩转接机构包括转接电路板以及位于所述弯折区的收纳结构和收卷结构;所述收纳结构中设有收纳腔以及与所述收纳腔连通的第一出口和第二出口;所述转接电路板对折蜗卷于所述收纳腔内,且包括分别从所述第一出口和所述第二出口延伸出的第一端和第二端;所述第一端和所述第二端分别延伸至所述第一平坦区和所述第二平坦区的预设位置,用于在装机时将安装在所述可折叠机身中且分别位于所述第一平坦区和位于所述第二平坦区的两部分电子器件串联起来;
所述收纳结构与所述收卷结构同轴固定连接,且与所述可折叠机身转动连接;当位于所述收纳腔中的所述转接电路板分别从所述第一出口和所述第二出口拉伸出来时,所述收卷结构为所述转接电路板提供一个收拢的弹性拉力。
可选地,所述可伸缩转接机构还包括贯穿所述收纳结构和所述收卷结构、与所述收纳结构和所述收卷结构固定连接、且与所述可折叠机身转动连接的连接轴;所述收纳腔围绕所述连接轴设置;
所述弯折区和所述连接轴沿第一方向延伸,所述收卷结构至少位于所述收纳结构在所述第一方向上的一侧。
可选地,所述收卷结构包括蜗卷于所述连接轴上的发条弹簧以及罩于所述发条弹簧外侧且与所述连接轴固定连接的壳体;所述发条弹簧的一端与所述连接轴固定连接,另一端与所述壳体固定连接。
可选地,位于所述收纳腔中的所述转接电路板包括相互连接的可拉伸部分和非拉伸部分;所述可拉伸部分远离所述非拉伸部分的一侧从所述第一出口和所述第二出口延伸出,所述非拉伸部分至少部分与所述收纳结构固定连接。
可选地,所述收纳结构还包括设置在所述收纳腔中的绕柱,位于所述收纳腔中的所述转接电路板绕所述绕柱对折设置并沿所述收纳腔的延伸方向蜗卷设置。
可选地,所述可折叠机身包括位于所述第一平坦区的所述第一机身部、位于所述第二平坦区的第二机身部、以及位于所述弯折区且与所述第一机身部和所述第二机身部连接的连接机构;所述可伸缩转接机构位于所述连接机构和所述可折叠显示面板之间;
所述连接机构包括第一容纳槽,所述收纳结构和所述收卷结构位于所述第一容纳槽中,所述连接轴与所述连接机构转动连接。
可选地,所述连接机构包括转轴盖和转轴结构;所述第一容纳槽设置在所述转轴盖中,且所述转轴盖中还设有位于所述第一容纳槽在所述第一方向上的两侧的第二容纳槽和第三容纳槽;所述转轴结构位于所述第二容纳槽和所述第三容纳槽中,且分别与所述第一机身部和所述第二机身部连接;
所述转轴盖包括位于所述第一容纳槽和所述第二容纳槽之间的第一支撑板以及位于所述第一容纳槽和所述第三容纳槽之间的第二支撑板;所述连接轴的两端分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板转动连接。
可选地,所述第一机身部和所述第二机身部向所述弯折区部分延伸;当所述可折叠显示装置处于展平状态时,所述第一机身部和所述第二机身部在所述弯折区拼接设置并形成有位于所述弯折区的第四容纳槽,所述转轴盖位于所述第四容纳槽中。
可选地,所述第一机身部包括第一外壳和位于所述第一外壳中的第一中框,所述第二机身部包括第二外壳和位于所述第二外壳中的第二中框;所述第四容纳槽形成于位于所述弯折区的所述第一中框和所述第二中框上;
所述转轴结构分别与所述第一中框和所述第二中框连接;所述转接电路板的所述第一端和所述第二端分别延伸至所述第一中框和所述第二中框中的预设位置。
可选地,位于所述第一平坦区和位于所述第二平坦区的所述可折叠机身分别在靠近所述弯折区的位置设有至少一个限位柱;
位于所述第一平坦区和位于所述第二平坦区的所述转接电路板上分别设有与所述至少一个限位柱一一对应设置的至少一个限位槽,所述限位柱位于对应的所述限位槽中。
本申请提供的可折叠显示装置,在弯折区设置可伸缩转接机构,将部分转接电路板对折蜗卷于收纳结构的收纳腔中,在收卷结构的配合下,位于收纳腔中的转接电路板可以随可折叠显示装置的折叠而拉伸,且随可折叠装置的展开而收卷;一方面,可以实现弯折区的转接电路板的长度自适应变化,降低弯折区的转接电路板因拉扯和弯折变形导致的断裂,从而避免接触不良甚至失效的风险,另一方面,可以避免弯折区的转接电路板浮起或褶皱,从而降低可折叠显示面板的失效风险。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供的可折叠显示装置的爆炸图。
图2为本申请实施例提供的可折叠显示装置在折叠状态下的部分结构示意图。
图3为本申请实施例提供的可折叠显示装置中连接机构和可伸缩转接机构的结构示意图。
图4为本申请实施例提供的可伸缩转接机构的结构示意图。
图5为本申请实施例提供的收纳结构和转接电路板的侧视剖面图。
图6为本申请实施例提供的收卷结构和收纳结构的侧视剖面图。
图7为本申请实施例提供的限位柱和限位槽的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
如图1至图7所示,本申请实施例提供了一种可折叠显示装置1,可折叠显示装置1具有弯折区2以及位于弯折区2两侧的第一平坦区3和第二平坦区4。可折叠显示装置1包括位于第一平坦区3、弯折区2和第二平坦区4的可折叠机身5、以及依次安装在可折叠机身5中的可伸缩转接机构6和可折叠显示面板7。
其中,结合图1至图5所示,可伸缩转接机构6包括转接电路板8以及位于弯折区2的收纳结构9和收卷结构10;收纳结构9中设有收纳腔11以及与收纳腔11连通的第一出口12和第二出口13;转接电路板8对折蜗卷于收纳腔11内,且包括分别从第一出口12和第二出口13延伸出的第一端14和第二端15;第一端14和第二端15分别延伸至第一平坦区3和第二平坦区4的预设位置,用于在装机时将安装在可折叠机身5中且分别位于第一平坦区3和第二平坦区4的两部分电子器件串联起来;收纳结构9与收卷结构10同轴固定连接,且与可折叠机身5转动连接;当位于收纳腔11中的转接电路板8分别从第一出口12和第二出口13拉伸出来时,收卷结构10为转接电路板8提供一个收拢的弹性拉力。
具体的,转接电路板8为柔性电路板,例如FPC;安装在可折叠机身5中且分别位于第一平坦区3和位于第二平坦区(即位于弯折区2两侧)4的两部分电子器件包括主板、副板、以及电池等,不限于列举的这几种;转接电路板8用于实现弯折区2两侧的电子器件之间的电信号连通。
需要说明的是,在可折叠显示装置1折叠和展开的过程中,转接电路板8的第一端14和第二端15的位置始终保持不变,位于弯折区2的转接电路板8会通过拉伸和收卷来实现其长度自适应的变化,以降低转接电路板8的断裂风险。
具体的,当可折叠显示装置1折叠时,位于第一平坦区3的可折叠机身5和位于第一平坦区3的可折叠机身5折叠设置,在该过程中,位于收纳结构9的收纳腔11中的部分转接电路板8从第一出口12和第二出口13拉伸出来,使得弯折区2内的转接电路板8的长度增大,同时,收卷结构10进行储能且为转接电路板8提供一个收拢的弹性拉力;当可折叠显示装置1展开时,在收卷结构10提供的弹性拉力作用下,被拉伸出收纳腔11的转接电路板8会自动收卷到容纳腔内,使得弯折区2内的转接电路板8的长度减小,知道恢复到原始长度。
可以理解的,原始长度是指可折叠显示装置1处于展开状态时转接电路板8的长度;上述转接电路板8的长度是指弯折区2中位于收纳腔11之外的转接电路板8的长度。
具体的,如图3和图4所示,可伸缩转接机构6还包括贯穿收纳结构9和收卷结构10、与收纳结构9和收卷结构10固定连接、且与可折叠机身5转动连接的连接轴16;弯折区2和连接轴16均沿第一方向延伸。
具体的,如图5所示,收纳腔11围绕连接轴16设置。由于弯折区2的尺寸较小,在可折叠显示装置1折叠和展开的过程中,位于弯折区2中的转接电路板8的长度变化值不会太大,转接电路板8在收纳腔11中对折后蜗卷一圈就够了,即收纳腔11绕连接轴16一圈就可以;当然,根据实际情况,也可以将转接电路板8在收纳腔11中对折后蜗卷多圈,对应的,收纳腔11绕连接轴16多圈设置。
具体的,位于收纳腔11中的转接电路板8在安装到收纳腔11之前,会按照收纳腔11的形状进行预弯折,使得对折后的两部分转接电路板8分别贴合收纳腔11的上壁和下壁。该设计可以避免对折后的两部分转接电路板8直接贴合设置,从而避免转接电路板8磨损的问题。
具体的,如图5所示,位于收纳腔11中的转接电路板8包括相互连接的可拉伸部分17和非拉伸部分18;可拉伸部分17远离非拉伸部分18的一侧从第一出口12和第二出口13延伸出,非拉伸部分18至少部分与收纳结构9固定连接。本申请实施例将收纳腔11中对折设置的转接电路板8分为可以拉伸出收纳腔11的可拉伸部分17以及不可以拉伸出收纳腔11的非拉伸部分18;其中,非拉伸部分18可以通过泡棉胶19固定在收纳腔11的壁上。本申请对泡棉胶19的使用面积和使用位置不做限制,为了节省材料成本,可以仅在转接电路板8的对折位置附近进行固定。当然,本申请对收纳腔11中的转接电路板8的非拉伸部分18的具体固定方式不做限制。
可以理解的,在可折叠显示装置1折叠过程中,弯折区2的转接电路板8的两端受到拉力后,由于收纳腔11中的转接电路板8的非拉伸部分18固定在收纳腔11的壁上,使得转接电路板8在收纳腔11中无法滑动,进而在该位置产生扭矩,使得收纳结构9绕连接轴16的轴心转动;由于转接电路板8相对连接轴16的轴心位置改变,使得转接电路板8松弛并从第一出口12和第二出口13中拉伸出来。
具体的,如图5所示,收纳结构9还包括设置在收纳腔11中的绕柱20,位于收纳腔11中的转接电路板8绕绕柱20对折设置并沿收纳腔11的延伸方向蜗卷设置。收纳腔11包括起始端和末端,其中,末端在收纳腔11的延伸方向上靠近第一出口12和第二出口13;绕柱20靠近收纳腔11的起始端设置。本申请实施例中,绕柱20的主要作用是避免转接电路板8的对折位置因为弯折半径过小而导致线路断裂失效。
具体的,如图5所示,收纳结构9的第一出口12和第二出口13相互连通,且第一出口12和第二出口13之间设有限位挡板21。转接电路板8的第一端14从第一出口12延伸至第一平坦区3,第二端15经第一出口12从收纳腔11中延伸出并经过限位挡板21的下方延伸至第二出口13,并从第二出口13延伸至第二平坦区4。在一具体实施方式中,第一出口12和第二出口13靠近可折叠显示面板7设置,且二者之间的间距小于收纳结构9的直径。该设置可以避免转接电路板8在第一出口12和第二出口13处过度弯折导致断裂。
具体的,收卷结构10至少位于收纳结构9在第一方向上的一侧。在一具体实施方式中,如图1和图4所示,收卷结构10的数量为2,且两个收卷结构10对称设置在收纳结构9在第一方向上的两侧。该设计一方面可以实现收纳结构(运动部件)9与收卷结构(储能部件)10的独立化以及空间利用最大化;另一方面使得作用到收纳结构9上的力较均匀,从而使得收纳结构9转动更流畅,可以避免转接电路板8在收卷过程中被损坏。
具体的,如图6所示,收卷结构10包括蜗卷于连接轴16上的发条弹簧22以及罩于发条弹簧22外侧且与连接轴16固定连接的壳体23;发条弹簧22的一端与连接轴16固定连接,另一端与壳体23固定连接。在一具体实施方式中,发条弹簧22的两端通过嵌入的方式分别与连接轴16和壳体23固定连接。
可以理解的,在可折叠显示装置1折叠和展开的过程中,收纳结构9、收卷结构10的壳体23、以及连接轴16同步转动。
具体的,在可折叠显示装置1折叠过程中,收纳结构9、收卷结构10的壳体23、以及连接轴16沿第二方向转动,且在可折叠显示装置1展开过程中,收纳结构9、收卷结构10的壳体23、以及连接轴16沿第三方向转动;第二方向和第三方向相反,例如第二方向为顺时针方向,第三方向为逆时针方向。
具体的,在可折叠显示装置1折叠过程中,收纳结构9、收卷结构10的壳体23、以及连接轴16沿第二方向转动,使得转接电路板8部分从收纳腔11中拉伸出来,且发条弹簧22受扭转力作用进行储能;在可折叠显示装置1展开过程中,发条弹簧22逐渐释放能量,使得连接轴16反转,进而导致收纳结构9回转而将拉伸出的转接电路板8收卷于收纳腔11中。可以理解的,发条弹簧22释放能量的过程即为转接电路板8提供一个收拢的弹性拉力的过程。
具体的,如图1所示,可折叠机身5包括位于第一平坦区3且向弯折区2部分延伸的第一机身部24、位于第二平坦区4且向弯折区2部分延伸的第二机身部25、以及位于弯折区2且与第一机身部24和第二机身部25连接的连接机构26;可伸缩转接机构6位于连接机构26和可折叠显示面板7之间;连接机构26包括第一容纳槽27,收纳结构9和收卷结构10位于第一容纳槽27中,连接轴16与连接机构26转动连接。具体的,第一容纳槽27的开口靠近可折叠显示面板7设置。
具体的,如图1所示,可折叠显示装置1还包括对应第一容纳槽27设置的盖板28,盖板28位于可伸缩转接机构6和可折叠显示面板7之间,一方面用于遮挡可伸缩转接机构6,避免弯折区2的转接电路板8暴露出来,另一方面可以保持可折叠机身5表面的平整性,方便贴附可折叠显示面板7。
在一具体实施方式中,盖板28包括沿第一方向轴对称的两个子盖板;两个子盖板之间形成有缝隙。当可折叠显示装置1折叠时,两个子盖板可以实现对折,且当可折叠显示装置1折叠时展平时,两个子盖板也展平。
具体的,如图1和图3所示,连接机构26包括转轴盖29和转轴结构30;第一容纳槽27设置在转轴盖29中,且转轴盖29中还设有位于第一容纳槽27在第一方向上的两侧的第二容纳槽31和第三容纳槽32;转轴结构30位于第二容纳槽31和第三容纳槽32中,且与第一机身部24和第二机身部25连接;转轴盖29包括位于第一容纳槽27和第二容纳槽31之间的第一支撑板33以及位于第一容纳槽27和第三容纳槽32之间的第二支撑板34;连接轴16的两端分别与第一支撑板33和第二支撑板34转动连接。本申请实施例通过在转轴盖29中设计避开转轴结构30的第一容纳槽27来安装可伸缩转接机构6的收纳结构9和收卷结构10,为转接电路板8在转轴盖29内部的位置提供了限定结构,能降低转轴盖29与转轴结构30之间设置转接电路板8的设计难度。
具体的,如图1和图2所示,第一机身部24和第二机身部25向弯折区2部分延伸;当可折叠显示装置1处于展平状态时,第一机身部24和第二机身部25在弯折区2拼接设置并形成有位于弯折区2的第四容纳槽35,转轴盖29位于第四容纳槽35中;当可折叠显示装置1处于折叠状态时,位于弯折区2中的第一机身部24和第二机身部25位于转轴盖29的上方,形成倒扣于转轴盖29上方的槽体。
具体的,如图1所示,第一机身部24包括第一外壳36和位于第一外壳36中的第一中框37,第二机身部25包括第二外壳38和位于第二外壳38中的第二中框39;第四容纳槽35形成于位于弯折区2的第一中框37和第二中框39上;转轴结构30分别与第一中框37和第二中框39连接;转接电路板8的第一端14和第二端15分别延伸至第一中框37和第二中框39中的预设位置。
具体的,如图1和图3所示,转轴结构30包括向第一中框37和第二中框39延伸且分别与第一中框37和第二中框39固定连接的转动部40以及位于第二容纳槽31和第三容纳槽32中的转轴41。连接部可以绕转轴41转动,第一中框37和第二中框39随转动部40的转动实现折叠和展开功能。在可折叠显示装置1折叠过程中,用户施加作用力至第一中框37和第二中框39,第一中框37和第二中框39将作用力传递至转动部40,实现可折叠显示装置1的折叠功能;同时,第一中框37和第二中框39将作用力传递至转接电路板8,实现转接电路板8的拉伸和收卷功能。
需要说明的是,本申请实施例对转轴结构30的具体结构不做限制,附图中所示的转轴结构30为简要附图,并不代表真实结构。
具体的,如图1所示,为了保持第一中框37和第二中框39靠近可折叠显示面板7一侧的平整度,第一中框37和第二中框39上设有与转动部40对应的第一下沉结构42,用于安装转动部40。
具体的,结合图1、图3和图7所示,位于第一平坦区3和位于第二平坦区4的可折叠机身5分别在靠近弯折区2的位置设有至少一个限位柱43;位于第一平坦区3和位于第二平坦区4的转接电路板8上分别设有与至少一个限位柱43一一对应设置的至少一个限位槽44,限位柱43位于对应的限位槽44中。限位柱43的设置可以将转接电路板8的伸长和缩短状态限定于弯折区2,具体限定于转轴盖29的第一容纳槽27中;同时,将弯折区2两侧的受力传递至限位柱43位置,而不是直接作用于转接电路板8的第一端14和第二端15,避免第一端14和第二端15因为长期受力与主板、副板、电池等电子器件之间的连接松脱,出现失效。
在一具体实施方式中,限位柱43设置在第一中框37和第二中框39靠近弯折区2的位置;盖板28两侧分别向第一中框37和第二中框39延伸,并与第一中框37和第二中框39连接。为了保持第一中框37和第二中框39靠近可折叠显示面板7一侧的平整度,第一中框37和第二中框39上还设有与盖板28对应的第二下沉结构45;且限位柱43设置在第二下沉结构45中。
在一具体实施方式中,如图7所示,第一中框37上设有两个沿第一方向设置的限位柱43,对应的,位于第一平坦区3的转接电路板8的两侧设有与第一中框37上的两个限位柱43一一对应设置的两个限位槽44;第二中框39上设有与第一中框37上的两个限位柱43对称设置的两个限位柱43,对应的,位于第二平坦区4的转接电路板8的两侧设有与第二中框39上的两个限位柱43一一对应设置的两个限位槽44。该设计可以使得限位柱43位置的转接电路板8受力均匀。
可以理解的,限位柱和限位槽构成了限位结构,在其他实施方式中,限位结构还可以是其他形式的,不限于本申请实施例中所述的限位柱和限位槽。
具体的,可折叠显示面板7包括柔性OLED显示面板,当然,不限于此。
本申请实施例中,在弯折区2设置可伸缩转接机构6,将部分转接电路板8对折蜗卷于收纳结构9的收纳腔11中,在收卷结构10的配合下,位于收纳腔11中的转接电路板8可以随可折叠显示装置1的折叠而拉伸,且随可折叠显示装置1的展开而收卷;一方面,可以实现弯折区2的转接电路板8的长度自适应变化,降低弯折区2的转接电路板8因拉扯和弯折变形导致的断裂,从而避免接触不良甚至失效的风险,另一方面,可以避免弯折区2的转接电路板8浮起或褶皱,从而降低可折叠显示面板7的失效风险。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种可折叠显示装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种可折叠显示装置,其特征在于,具有弯折区以及位于所述弯折区两侧的第一平坦区和第二平坦区;所述可折叠显示装置包括位于所述第一平坦区、所述弯折区和所述第二平坦区的可折叠机身、以及依次安装在所述可折叠机身中的可伸缩转接机构和可折叠显示面板;
所述可伸缩转接机构包括转接电路板以及位于所述弯折区的收纳结构和收卷结构;所述收纳结构中设有收纳腔以及与所述收纳腔连通的第一出口和第二出口;所述转接电路板对折蜗卷于所述收纳腔内,且包括分别从所述第一出口和所述第二出口延伸出的第一端和第二端;所述第一端和所述第二端分别延伸至所述第一平坦区和所述第二平坦区的预设位置,用于在装机时将安装在所述可折叠机身中且分别位于所述第一平坦区和位于所述第二平坦区的两部分电子器件串联起来;
所述收纳结构与所述收卷结构同轴固定连接,且与所述可折叠机身转动连接;当位于所述收纳腔中的所述转接电路板分别从所述第一出口和所述第二出口拉伸出来时,所述收卷结构为所述转接电路板提供一个收拢的弹性拉力;
所述可伸缩转接机构还包括贯穿所述收纳结构和所述收卷结构、与所述收纳结构和所述收卷结构固定连接、且与所述可折叠机身转动连接的连接轴;所述收纳腔围绕所述连接轴设置;所述弯折区和所述连接轴沿第一方向延伸,所述收卷结构至少位于所述收纳结构在所述第一方向上的一侧;
所述收卷结构包括蜗卷于所述连接轴上的发条弹簧以及罩于所述发条弹簧外侧且与所述连接轴固定连接的壳体;所述发条弹簧的一端与所述连接轴固定连接,另一端与所述壳体固定连接。
2.根据权利要求1所述的可折叠显示装置,其特征在于,位于所述收纳腔中的所述转接电路板包括相互连接的可拉伸部分和非拉伸部分;所述可拉伸部分远离所述非拉伸部分的一侧从所述第一出口和所述第二出口延伸出,所述非拉伸部分至少部分与所述收纳结构固定连接。
3.根据权利要求2所述的可折叠显示装置,其特征在于,所述收纳结构还包括设置在所述收纳腔中的绕柱,位于所述收纳腔中的所述转接电路板绕所述绕柱对折设置并沿所述收纳腔的延伸方向蜗卷设置。
4.根据权利要求1所述的可折叠显示装置,其特征在于,所述可折叠机身包括位于所述第一平坦区的第一机身部、位于所述第二平坦区的第二机身部、以及位于所述弯折区且与所述第一机身部和所述第二机身部连接的连接机构;所述可伸缩转接机构位于所述连接机构和所述可折叠显示面板之间;
所述连接机构包括第一容纳槽,所述收纳结构和所述收卷结构位于所述第一容纳槽中,所述连接轴与所述连接机构转动连接。
5.根据权利要求4所述的可折叠显示装置,其特征在于,所述连接机构包括转轴盖和转轴结构;所述第一容纳槽设置在所述转轴盖中,且所述转轴盖中还设有位于所述第一容纳槽在所述第一方向上的两侧的第二容纳槽和第三容纳槽;所述转轴结构位于所述第二容纳槽和所述第三容纳槽中,且分别与所述第一机身部和所述第二机身部连接;
所述转轴盖包括位于所述第一容纳槽和所述第二容纳槽之间的第一支撑板以及位于所述第一容纳槽和所述第三容纳槽之间的第二支撑板;所述连接轴的两端分别与所述第一支撑板和所述第二支撑板转动连接。
6.根据权利要求5所述的可折叠显示装置,其特征在于,所述第一机身部和所述第二机身部向所述弯折区部分延伸;当所述可折叠显示装置处于展平状态时,所述第一机身部和所述第二机身部在所述弯折区拼接设置并形成有位于所述弯折区的第四容纳槽,所述转轴盖位于所述第四容纳槽中。
7.根据权利要求6所述的可折叠显示装置,其特征在于,所述第一机身部包括第一外壳和位于所述第一外壳中的第一中框,所述第二机身部包括第二外壳和位于所述第二外壳中的第二中框;所述第四容纳槽形成于位于所述弯折区的所述第一中框和所述第二中框上;
所述转轴结构分别与所述第一中框和所述第二中框连接;所述转接电路板的所述第一端和所述第二端分别延伸至所述第一中框和所述第二中框中的预设位置。
8.根据权利要求1至7任意一项所述的可折叠显示装置,其特征在于,位于所述第一平坦区和位于所述第二平坦区的所述可折叠机身分别在靠近所述弯折区的位置设有至少一个限位柱;
位于所述第一平坦区和位于所述第二平坦区的所述转接电路板上分别设有与所述至少一个限位柱一一对应设置的至少一个限位槽,所述限位柱位于对应的所述限位槽中。
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