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CN114818096B - 基于bim技术的除尘器旋转钢梯的制作方法 - Google Patents

基于bim技术的除尘器旋转钢梯的制作方法 Download PDF

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CN114818096B CN202210753920.5A CN202210753920A CN114818096B CN 114818096 B CN114818096 B CN 114818096B CN 202210753920 A CN202210753920 A CN 202210753920A CN 114818096 B CN114818096 B CN 114818096B
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Abstract

本发明公开了一种基于BIM技术的除尘器旋转钢梯的制作方法。包括如下步骤：S1、使用TEKLA软件绘制旋转钢梯的三维模型；S2、将三维模型切换为立面图，测出各个对应等分点之间的线段L的长度；S3、将三维模型切换为俯视图，过直线段HK等分点处的垂线与弧线段HK的交点之间的长度为X；S4、将立面图与俯视图进行组合形成组合放样图；S5、按组合放样图在平台上放样；S6、用滚床对内侧梯梁和外侧梯梁进行曲圆；S7、在内侧梯梁和外侧梯梁上画出踏板的装配线；S8、将踏板与内侧梯梁焊接；S9、将外侧梯梁吊装到已装配好的踏板上，根据外侧梯梁的装配线的位置进行外侧梯梁与踏板的焊接。本发明节约了支架的技措用料，提高施工效率，增加了操作的安全性。

Description

基于BIM技术的除尘器旋转钢梯的制作方法
技术领域
本发明涉及建筑钢构施工，特别是一种基于BIM技术的除尘器旋转钢梯的制作方法。
背景技术
在除尘器安装施工时，由于除尘器外侧的旋转钢梯旋转半径较大，呈螺旋状上升，上升高度较高，需要测量出梯梁的高度后，制作专用组焊胎具进行旋转钢梯的装配及焊接，梯梁的材质为槽钢或钢板。
目前，除尘器旋转钢梯加工制作的传统方法是：在CAD图纸的每个不同构件的立面图，选取下翼缘板内侧及外侧的若干点（一般不少于4个）作为制作控制点测量其标高，然后在测量每个控制点在下翼缘板的平面上投影对应位置与下翼缘板端点平面投影之间的圆弧长度后，根据测出的数值，开始在制作平台上划出下翼缘板的内侧和外侧投影线，根据构件上的控制点的位置用角钢和槽钢焊接成支架进行控制点空间定位，然后再由同一构件不同控制点支架组成的胎具上进行旋转钢梯钢结构箱型梁的组装及焊接，这种方法需要对旋转钢梯进行立式的组装及焊接，因旋转钢梯的顶部距离地面的垂直高度较高（通常在2米以上），使得技措用料消耗大，制作时装配与焊接的难度大，影响产品质量，同时存在较大的安全隐患。
申请号为CN202011006518.8中国发明专利申请公开了一种TEKLA软件中的双曲构件建模方法，该发明申请只能用于双曲构件建模，不能用于螺旋上升的旋转钢梯的制作。
发明内容
本发明旨在解决上述技术问题，而提供一种基于BIM技术的除尘器旋转钢梯制作方法，节约成本，提高施工效率。
本发明解决其技术问题，采用的技术方案是：
一种基于BIM技术的除尘器旋转钢梯的制作方法，包括如下步骤：
S1、根据旋转钢梯的CAD设计图纸，利用BIM技术使用TEKLA软件绘制旋转钢梯的三维模型；
S2、将旋转钢梯的三维模型切换为立面图，连接旋转钢梯的内侧梯梁的最低点E和最高点F，以EF为直角三角形的斜边做直角三角形EFG，将直角三角形EFG的斜边EF和水平方向的直角边EG进行多点等分，将对应的等分点用直线连接，测出各个对应等分点之间的线段L的长度，线段L的长度为内侧梯梁对应位置的实际高度；
S3、将旋转钢梯的三维模型切换为俯视图，内侧梯梁的中心线的水平投影线为弧线段HK，连接端点H和端点K构成直线段HK，直线段HK的长度等于直角三角形EFG的直角边EG的长度，对直线段HK进行多点等分，等分点的数量与步骤S2中的等分点的数量相等，过各个等分点作直线段HK的垂线，过直线段HK等分点处的垂线与弧线段HK的交点之间的长度为X，直线段HK的相邻等分点之间的距离、直线段HK的两端点与其紧邻的等分点之间的距离为Y；
S4、将内侧梯梁的立面图与俯视图进行组合形成组合放样图，立面图的直角三角形EFG的直角边EG与俯视图的直线段HK重合，画出内侧梯梁和外侧梯梁的中心线在立面上的投影线M，投影线M和线段L的延长线的交点为Z，标出旋转钢梯的曲圆方向；
S5、按组合放样图在平台上放样，搭设内侧梯梁的卧式组焊支架，支架包括两个立柱和两个立柱之间的横杆，每个Z点设置一个支架，横杆跨过线段EF并平行于线段L，每个横杆顶面的高度为其相对应点的X值，横杆的中心与Z点对应，横杆的两端分别焊接立柱；
S6、用滚床对内侧梯梁和外侧梯梁进行曲圆；
S7、将曲圆后的内侧梯梁和外侧梯梁分别放置在支架上进行修整，在内侧梯梁和外侧梯梁上画出踏板的装配线；
S8、将踏板按照装配线的位置放置到内侧梯梁上，将踏板与内侧梯梁焊接；
S9、将外侧梯梁吊装到已装配好的踏板上，根据外侧梯梁的装配线的位置进行外侧梯梁与踏板的焊接。
采用上述技术方案的本发明与现有技术相比，有益效果是：
本发发明节约了支架的技措用料，降低了施工成本，缩短了制作周期，提高施工效率，增加了操作的安全性，提高了除尘器旋转钢梯的制作精度。
进一步的，本发明的优化方案是：
步骤S2和步骤S3中，等分点至少为三点。
附图说明
图1是本发明实施例的旋转钢梯的三维模型图；
图2是本发明实施例的内侧梯梁等分的立面图；
图3是本发明实施例的内侧梯梁等分的俯视图；
图4是本发明实施例的组合放样图；
图5是本发明实施例的支架的立体图；
图6是本发明实施例的支架搭设的立体图；
图7是本发明实施例的内侧梯梁搭设示意图；
图8是本发明实施例的踏板装配示意图；
图9是本发明实施例的外侧梯梁装配示意图。
图中：旋转钢梯1；内侧梯梁1-1；外侧梯梁1-2；踏板1-3；第一支架2；左立柱2-1；横杆2-2；右立柱2-3；第二支架3；第三支架4。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详述本发明。
本实施例是一种基于BIM技术的除尘器旋转钢梯的制作方法，按如下步骤进行：
S1、根据旋转钢梯1的CAD设计图纸，利用BIM技术使用TEKLA软件绘制旋转钢梯1的三维模型（图1所示），旋转钢梯1主要由内侧梯梁1-1、外侧梯梁1-2和三个踏板1-3构成，内侧梯梁1-1和外侧梯梁1-2均为槽钢且槽口相背设置；
S2、将三维模型切换为立面图（图2所示），连接旋转钢梯1的内侧梯梁1-1的最低点E和最高点F，以EF为直角三角形的斜边做直角三角形EFG，将直角三角形EFG的斜边EF和水平方向的直角边EG进行3点等分，等分为四段，将斜边EF和直角边EG对应的等分点用直线连接，依次测出各个对应等分点之间的线段的长度L1、L2和L3，直角三角形的直角边GF 的长度为L4，L1、L2、L3和L4为内侧梯梁1-1对应位置的实际高度；
S3、将三维模型切换为俯视图（图3所示），内侧梯梁1-1的中心线的水平投影线为弧线段HK，连接端点H和端点K构成直线段HK，直线段HK的长度等于直角三角形EFG的直角边EG的长度，对直线段HK进行3点等分，过各个等分点作直线段HK的垂线，每条垂线与弧线段HK相交，过直线段HK等分点处的垂线与弧线段HK的交点之间的长度为依次为X1、X2和X3，直线段HK的端点H与其紧邻的等分点之间的距离为Y1，直线段HK的相邻等分点之间的距离依次为Y2和Y3，直线段HK的端点K与其紧邻的等分点之间的距离为Y4；
S4、将内侧梯梁1-1的立面图与俯视图进行组合形成组合放样图（图4所示），立面图的直角三角形EFG的直角边EG与俯视图的直线段HK重合，画出内侧梯梁1-1和外侧梯梁1-2的中心线在立面上的投影线M，投影线M和线段L的延长线的交点为依次为Z1、Z2和Z3，标出旋转钢梯1的曲圆方向；
S5、按组合放样图在平台上放样(图6所示)，搭设内侧梯梁1-1的卧式组焊支架，卧式组焊支架为三个，分别是结构相同的第一支架2（图5所示）、第二支架3和第三支架4，第一支架2主要由左立柱2-1、横杆2-2和右立柱2-3构成，横杆2-2位于左立柱2-1和右立柱2-3之间，左立柱2-1和右立柱2-3的材质是角钢，横杆2-2的截面为矩形。每个Z点设置一个支架，第一支架2、第二支架3和第三支架4分别位于Z1点、Z2点和Z3点，横杆2-2跨过线段EF并平行于线段L，每个横杆2-2的顶面的高度为其相对应点的X值，第一支架2、第二支架3和第三支架4的横杆2-2的顶面的高度分别为X1、X2和X3，第一支架2、第二支架3和第三支架4的横杆2-2的中心与分别与Z1点、Z2点和Z3点对应，横杆2-2的高度和位置定位后，横杆2-2的两端分别焊接左立柱2-1和右立柱2-3，左立柱2-1和右立柱2-3对内侧梯梁1-1限位；
S6、用滚床对内侧梯梁1-1和外侧梯梁1-2进行曲圆；
S7、将曲圆后的内侧梯梁1-1和外侧梯梁1-2分别放置在三个支架上进行修整，在内侧梯梁1-1和外侧梯梁1-2的腹板上画出踏板1-3的装配线N(图7所示)；
S8、将踏板1-3按照装配线N的位置放置到内侧梯梁1-1的腹板上，将踏板1-3与内侧梯梁1-1焊接；
S9、将外侧梯梁1-2吊装到已装配好的踏板1-3上，根据装配线N的位置进外侧梯梁1-2与踏板1-3的焊接。
本发明节约了支架的技措用料，降低了施工成本，缩短了制作周期，提高施工效率，增加了操作的安全性，提高了除尘器旋转钢梯的制作精度。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。

Claims (2)

1.一种基于BIM技术的除尘器旋转钢梯的制作方法，包括如下步骤：
S1、根据旋转钢梯的CAD设计图纸，利用BIM技术使用TEKLA软件绘制旋转钢梯的三维模型；
S2、将旋转钢梯的三维模型切换为立面图，连接旋转钢梯的内侧梯梁的最低点E和最高点F，以EF为直角三角形的斜边做直角三角形EFG，将直角三角形EFG的斜边EF和水平方向的直角边EG进行多点等分，将对应的等分点用直线连接，测出各个对应等分点之间的线段L的长度，线段L的长度为内侧梯梁对应位置的实际高度；
S3、将旋转钢梯的三维模型切换为俯视图，内侧梯梁的中心线的水平投影线为弧线段HK，连接端点H和端点K构成直线段HK，直线段HK的长度等于直角三角形EFG的直角边EG的长度，对直线段HK进行多点等分，等分点的数量与步骤S2中的等分点的数量相等，过各个等分点作直线段HK的垂线，每条垂线与弧线段HK相交，过直线段HK等分点处的垂线与弧线段HK的交点之间的长度为X，直线段HK的相邻等分点之间的距离、直线段HK的两端点与其紧邻的等分点之间的距离为Y；
S4、将内侧梯梁的立面图与俯视图进行组合形成组合放样图，立面图的直角三角形EFG的直角边EG与俯视图的直线段HK重合，画出内侧梯梁和外侧梯梁的中心线在立面上的投影线M，投影线M和线段L的延长线的交点为Z，标出旋转钢梯的曲圆方向；
S5、按组合放样图在平台上放样，搭设内侧梯梁的卧式组焊支架，支架包括两个立柱和两个立柱之间的横杆，每个Z点设置一个支架，横杆跨过线段EF并平行于线段L，每个横杆顶面的高度为其相对应点的X值，横杆的中心与Z点对应，横杆的两端分别焊接立柱；
S6、用滚床对内侧梯梁和外侧梯梁进行曲圆；
S7、将曲圆后的内侧梯梁和外侧梯梁分别放置在支架上进行修整，在内侧梯梁和外侧梯梁上画出踏板的装配线；
S8、将踏板按照装配线的位置放置到内侧梯梁上，将踏板与内侧梯梁焊接；
S9、将外侧梯梁吊装到已装配好的踏板上，根据外侧梯梁的装配线的位置进行外侧梯梁与踏板的焊接。
2.根据权利要求1所述的基于BIM技术的除尘器旋转钢梯的制作方法，其特征在于：步骤S2和步骤S3中，等分点至少为三点。
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