CN114799148B - 一种具有定位功能的钢包滑板液压缸驱动器 - Google Patents
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Abstract
一种具有定位功能的钢包滑板液压缸驱动器,涉及炼钢设备领域。该具有定位功能的钢包滑板液压缸驱动器包括机架、滑动连接于机架底部的下移动框架、与下移动框架底部连接的隔热滑板及用于驱动下移动框架沿机架移动的液压缸,还包括驱动器,液压缸的液压杆滑动穿过驱动器后与下移动框架连接,液压杆上凸设有定位块,驱动器的内壁两端分别设有位于定位块移动轨迹上的限位块,驱动器的底部连接有下参照挡块,下参照挡块的底部延伸至与隔热滑板位于同一水平面。本申请提供的具有定位功能的钢包滑板液压缸驱动器能够方便作业人员确认隔热滑板位置,并防止长时间作业后液压缸和驱动器脱离产生安全隐患。
Description
技术领域
本申请涉及炼钢设备领域,具体而言,涉及一种具有定位功能的钢包滑板液压缸驱动器。
背景技术
钢包滑板机构作为钢包控流的主要部件在钢包安全运行中起着重要作用,钢包滑板机构主要包括机架、滑动连接于机架底部的下移动框架、与下移动框架底部连接的隔热滑板及用于驱动下移动框架沿机架移动的液压缸,机架与钢包底部夹层板固定连接,液压缸带动下移动框架沿机架滑动达到带动隔热滑板移动控流的目的。
隔热滑板作为钢包控流的功能性元件,在钢包机械的安全运行中发挥重要作用,当遇到钢包不能自开时会被迫产生烧氧引流,烧氧引流时通过液压缸带动下移动框架和隔热滑板移动到位进行控流,要求引流人员与滑板操作人员信息沟通到位,此时操作人员在生产节奏快、心理紧张的环境下还要与滑板开关人员确认隔热滑板是否全开,生产中存在沟通不畅下隔热滑板未全开烧氧操作将产生隔热滑板烧损的现象,隔热滑板烧穿后滑板控流失去作用,最终导致安全事故发生;钢包吨位依靠钢包滑板机构频繁开关来实现,液压缸与驱动器依靠硬性连接频繁开关容易导致液压缸与驱动器滑脱,容易导致生产中断和安全事故发生。
发明内容
本申请的目的在于提供一种具有定位功能的钢包滑板液压缸驱动器,其能够方便作业人员确认隔热滑板位置,并防止长时间作业后液压缸和驱动器脱离产生安全隐患。
本申请的实施例是这样实现的:
本申请实施例提供一种具有定位功能的钢包滑板液压缸驱动器,其包括机架、滑动连接于机架底部的下移动框架、与下移动框架底部连接的隔热滑板及用于驱动下移动框架沿机架移动的液压缸,还包括驱动器,液压缸的液压杆滑动穿过驱动器后与下移动框架连接,液压杆上凸设有定位块,驱动器的内壁两端分别设有位于定位块移动轨迹上的限位块,驱动器的底部连接有下参照挡块,下参照挡块的底部延伸至与隔热滑板位于同一水平面。
在一些可选的实施方案中,驱动器的顶部连接有位于下参照挡块上方的上位置标识块。
在一些可选的实施方案中,上位置标识块的顶部设有LED灯或荧光标识层。
在一些可选的实施方案中,下参照挡块连接有用于检测与隔热滑板间距的距离传感器。
在一些可选的实施方案中,还包括显示器和分别与距离传感器和显示器电连接的控制器,控制器用于接收距离传感器传递的信号并传输至显示器进行显示。
在一些可选的实施方案中,还包括与控制器电连接的蜂鸣器,控制器用于接收距离传感器传递的信号并控制蜂鸣器开闭。
本申请的有益效果是:本申请提供的具有定位功能的钢包滑板液压缸驱动器包括机架、滑动连接于机架底部的下移动框架、与下移动框架底部连接的隔热滑板及用于驱动下移动框架沿机架移动的液压缸,还包括驱动器,液压缸的液压杆滑动穿过驱动器后与下移动框架连接,液压杆上凸设有定位块,驱动器的内壁两端分别设有位于定位块移动轨迹上的限位块,驱动器的底部连接有下参照挡块,下参照挡块的底部延伸至与隔热滑板位于同一水平面。本申请提供的具有定位功能的钢包滑板液压缸驱动器能够方便作业人员确认隔热滑板位置,并防止长时间作业后液压缸和驱动器脱离产生安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的具有定位功能的钢包滑板液压缸驱动器的局部剖视结构示意图。
图中:100、机架;110、下移动框架;120、隔热滑板;130、驱动器;140、液压缸;141、液压杆;150、定位块;160、限位块;170、下参照挡块;180、上位置标识块;181、LED灯;190、距离传感器;200、显示器;210、控制器;220、蜂鸣器。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以下结合实施例对本申请的具有定位功能的钢包滑板液压缸驱动器的特征和性能作进一步的详细描述。
如图1所示,本申请实施例提供一种具有定位功能的钢包滑板液压缸驱动器,其包括机架100、滑动连接于机架100底部的下移动框架110、与下移动框架110底部连接的隔热滑板120、用于驱动下移动框架110沿机架100移动的液压缸140及驱动器130,液压缸140的液压杆141滑动穿过驱动器130后与下移动框架110连接,液压杆141上凸设有定位块150,驱动器130的内壁两端分别设有位于定位块150移动轨迹上的限位块160,驱动器130的底部连接有下参照挡块170,下参照挡块170的底部延伸至与隔热滑板120位于同一水平面。驱动器130的顶部连接有位于下参照挡块170上方的上位置标识块180,上位置标识块180的顶部设有LED灯181,下参照挡块170连接有用于检测与隔热滑板120间距的距离传感器190,距离传感器190为超声波传感器。具有定位功能的钢包滑板液压缸驱动器还包括显示器200和分别与距离传感器190和显示器200电连接的控制器210,控制器210用于接收距离传感器190传递的信号并传输至显示器200进行显示,控制器210电连接有蜂鸣器220,控制器210用于接收距离传感器190传递的信号并控制蜂鸣器220开闭。
本申请实施例提供的具有定位功能的钢包滑板液压缸驱动器在驱动器130的底部连接有下参照挡块170,下参照挡块170的底部延伸至与隔热滑板120位于同一水平面,当使用者控制液压缸140的液压杆141伸缩带动下移动框架110沿机架100移动,从而带动下移动框架110连接的隔热滑板120向靠近或远离下参照挡块170方向移动,从而方便使用者根据隔热滑板120和下参照挡块170之间的间距评估隔热滑板120打开程度,此外,下参照挡块170连接有用于检测与隔热滑板120间距的距离传感器190,距离传感器190电连接有控制器210,控制器210电连接有显示器200,控制器210用于接收距离传感器190传递的信号并传输至显示器200进行显示,当隔热滑板120向靠近或远离下参照挡块170方向移动时,距离传感器190实时的检测隔热滑板120和下参照挡块170之间的间距并传输至控制器210,控制器210将接收的间距信息输送至显示器200进行显示以便于使用者实时监控隔热滑板120的位置;控制器210电连接有蜂鸣器220,控制器210用于接收距离传感器190传递的信号并控制蜂鸣器220开闭,当隔热滑板120移动至和下参照挡块170间隔预设距离时,距离传感器190将实时检测的隔热滑板120和下参照挡块170之间的间距传输至控制器210,控制器210控制蜂鸣器220发出蜂鸣提示音提示作业人员。
此外,通过在中空的驱动器130的内壁两端分别设置限位块160,并使滑动穿过驱动器130的液压杆141上的定位块150移动时受到两个限位块160的限制,从而保证使用者控制液压缸140的液压杆141沿驱动器130移动时受到两个定位块150的限制,从而避免液压杆141长时间工作后脱离驱动器130造成生产中断;驱动器130的顶部连接有位于下参照挡块170上方的上位置标识块180,上位置标识块180的顶部设有LED灯181,上位置标识块180能够帮助使用者评估驱动器130的使用位置,当长时间作业后上位置标识块180位置改变时说明驱动器130和下参照挡块170的位置在长时间使用受力过程中发生了位移,可能会影响对隔热滑板120的位置判断。
在其他可选的实施例中,还可以在上位置标识块180的顶部设置荧光标识层代替LED灯方便使用者识别上位置标识块180位置;在其他可选的实施例中,还可以在下参照挡块170上设置荧光标识层或LED灯,以方便使用者参考下参照挡块170的位置确认隔热滑板120是否全开。
以上所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
Claims (5)
1.一种具有定位功能的钢包滑板液压缸驱动器,其包括机架、滑动连接于所述机架底部的下移动框架、与所述下移动框架底部连接的隔热滑板及用于驱动所述下移动框架沿所述机架移动的液压缸,其特征在于,还包括驱动器,所述液压缸的液压杆滑动穿过所述驱动器后与所述下移动框架连接,所述液压杆上凸设有定位块,所述驱动器的内壁两端分别设有位于所述定位块移动轨迹上的限位块,所述驱动器的底部连接有下参照挡块,所述下参照挡块的底部与所述隔热滑板的底部位于同一水平面;所述下参照挡块连接有用于检测与所述隔热滑板间距的距离传感器。
2.根据权利要求1所述的具有定位功能的钢包滑板液压缸驱动器,其特征在于,所述驱动器的顶部连接有位于所述下参照挡块上方的上位置标识块。
3.根据权利要求2所述的具有定位功能的钢包滑板液压缸驱动器,其特征在于,所述上位置标识块的顶部设有LED灯或荧光标识层。
4.根据权利要求1所述的具有定位功能的钢包滑板液压缸驱动器,其特征在于,还包括显示器和分别与所述距离传感器和所述显示器电连接的控制器,所述控制器用于接收所述距离传感器传递的信号并传输至所述显示器进行显示。
5.根据权利要求4所述的具有定位功能的钢包滑板液压缸驱动器,其特征在于,还包括与所述控制器电连接的蜂鸣器,所述控制器用于接收所述距离传感器传递的信号并控制所述蜂鸣器开闭。
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