CN114753535A - 底模免拆式钢筋桁架楼承板及制作方法 - Google Patents

Abstract

底模免拆式钢筋桁架楼承板及制作方法，包括底模和钢筋桁架，底模的表面设有加强梁，且加强梁的表面开设凹槽，凹槽配合钢筋桁架；底模包括镀锌板、连接板和装饰板，加强梁固定于镀锌板的表面，且镀锌板的另一面设有连接板；连接板包括水泥填充层、连接杆和钢筋网，钢筋网的表面固定有连接杆，且连接杆的与镀锌板固定连接；钢筋网与镀锌板之间填充水泥填充层，连接板的另一面设有装饰板。本发明的底模一面与钢筋桁架焊接，底模的另一面焊接有钢筋网，并浇灌水泥，确保底模强度更高，同时便于进行装饰；同时底模与桁架之间不通过连接件连接，不破坏底模的整体性，在楼承板进行使用灌混凝土时，不出现漏液。

Description

底模免拆式钢筋桁架楼承板及制作方法

技术领域

本发明属于钢筋桁架楼承板加工领域，特别涉及底模免拆式钢筋桁架楼承板及制作方法。

背景技术

钢筋桁架楼承板为建筑中的构造之一，其可以承受水平方向的竖直荷载；能在高度方向将建筑物分隔为若干层；是墙、柱水平方向的支撑及联系杆件，保持墙柱的稳定性，并能承受水平方向传来的荷载，并把这些荷载传给墙、柱，再由墙、柱传给基础，并能有保温、隔热作用，即围护功能，具有很好的隔声效果，还可以起到防火、防水、防潮等功能；现有的免拆钢筋桁架楼承板其底模与钢筋桁架之间采用扣件连接，底模上通常钻孔实现连接，这种结构的底模在灌混凝土时容易出现漏液；同时现有的底模为镀锌板，镀锌板的底模不易装饰，直接暴露在空气外锌层容易脱落，生锈。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了底模免拆式钢筋桁架楼承板及制作方法，具体技术方案如下：

底模免拆式钢筋桁架楼承板，包括底模和钢筋桁架，所述底模的表面设有加强梁，且所述加强梁的表面开设凹槽，所述凹槽配合钢筋桁架；所述底模包括镀锌板、连接板和装饰板，所述加强梁固定于所述镀锌板的表面，且所述镀锌板的另一面设有连接板；所述连接板包括水泥填充层、连接杆和钢筋网，所述钢筋网的表面固定有连接杆，且所述连接杆的与所述镀锌板固定连接；所述钢筋网与所述镀锌板之间填充水泥填充层，所述连接板的另一面设有装饰板。

进一步的，所述钢筋桁架包括腹筋、下弦钢筋、上弦钢筋、竖筋和横筋，所述上弦钢筋的两侧固定有腹筋，所述腹筋的底端翘起；且所述腹筋的侧部固定有下弦钢筋；所述下弦钢筋之间固定有横筋，且所述横筋与所述上弦钢筋之间固定有竖筋。

进一步的，所述镀锌板的一端顶表面开设卡槽，所述卡槽的底端设有第一凸起；所述第一凸起的底端设有第一限位槽；所述镀锌板的另一端顶表面设有卡块，所述卡块的底端设有第二限位槽；所述第二限位槽的底端设有第二凸起；所述卡槽配合卡块，所述第一凸起配合第二限位槽；所述第一限位槽配合连接第二凸起。

进一步的，所述第一凸起的截面采用圆形结构，所述第二凸起的截面采用月牙结构。

进一步的，所述连接板的两端均设有锁紧槽和锁紧块，所述锁紧槽与所述锁紧块配合连接；所述锁紧块的截面采用圆形结构。

底模免拆式钢筋桁架楼承板的制作方法，包括：

制备底模，包括：

在设有加强梁的铁板表面镀上锌层，形成镀锌板，

制备带有连接杆的钢筋网，并通过连接杆将钢筋网焊接到镀锌板的表面；

在所述钢筋网表面浇灌水泥，形成水泥填充层；

对所述加强梁表面开设凹槽；

制备钢筋桁架；

将所述钢筋桁架焊接到所述底模表面；

通过卡合的方式使底模拼接实现多个楼承板的拼接，并在所述水泥填充层表面涂抹装饰板。

进一步的，所述制备钢筋桁架包括：

将钢筋弯折制成腹筋，并将腹筋焊接在上弦钢筋的两侧；

在所述腹筋的外侧焊接下弦钢筋，使腹筋的底端弯折翘起；

在所述下弦钢筋的端部焊接横筋；

在所述横筋与所述上弦钢筋之间焊接竖筋。

进一步的，所述将所述钢筋桁架焊接到所述底模表面，包括；

将腹筋对准凹槽，并将二者的连接处进行焊接。

本发明的有益效果是：本发明的钢筋桁架楼承板，其底模一面与钢筋桁架焊接，底模的另一面焊接有钢筋网，并浇灌水泥，确保底模强度更高，同时便于进行装饰；同时底模与桁架之间不通过连接件连接，不破坏底模的整体性，在楼承板进行使用灌混凝土时，不出现漏液。

附图说明

图1示出了本发明的底模免拆式钢筋桁架楼承板的结构示意图；

图2示出了本发明的底模的结构示意图；

图3示出了本发明的钢筋桁架的结构示意图；

图4示出了本发明的楼承板连接时底模的连接结构示意图；

图中所示：1、钢筋桁架；11、腹筋；12、下弦钢筋；13、上弦钢筋；14、竖筋；15、横筋；2、底模；21、镀锌板；211、第一限位槽；212、第一凸起；213、卡槽；214、卡块；215、第二限位槽；216、第二凸起；22、连接板；221、水泥填充层；222、连接杆；223、钢筋网；224、锁紧槽；225、锁紧块；23、装饰板；3、加强梁；31、凹槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

底模免拆式钢筋桁架楼承板，示例性的，如图1所示，包括底模2和钢筋桁架1，所述底模2的表面设有加强梁3，所述加强梁3的长度小于所述底模2的长度；所述加强梁3外伸的部位便于放置钢筋桁架1的横筋15和竖筋14；且所述加强梁3的表面开设凹槽31，所述凹槽31用于放置腹筋11，便于进行焊接，确保焊接时更加稳固；所述凹槽31配合钢筋桁架1；所述底模2包括镀锌板21、连接板22和装饰板23，如图2所示，所述加强梁3固定于所述镀锌板21的表面，且所述镀锌板21的另一面设有连接板22；所述连接板22包括水泥填充层221、连接杆222和钢筋网223，所述钢筋网223的表面固定有连接杆222，示例性的，所述连接杆222设有多个；所述钢筋网223采用网格结构，所述钢筋网223的表面焊接连接杆222；且所述连接杆222的与所述镀锌板21固定连接；示例性的，所述连接杆222与所述镀锌板21之间焊接；所述钢筋网223与所述镀锌板21之间填充水泥填充层221，所述连接板22的另一面设有装饰板23；本发明的钢筋桁架楼承板，其底模2一面与钢筋桁架焊接，底模2的另一面焊接有钢筋网，并浇灌水泥，确保底模强度更高，同时便于进行装饰；同时底模与桁架之间不通过连接件连接，不破坏底模的整体性，在楼承板进行使用灌混凝土时，不出现漏液。

作为本发明的一种优选方案，所述钢筋桁架1包括腹筋11、下弦钢筋12、上弦钢筋13、竖筋14和横筋15，如图3所示，所述上弦钢筋13的两侧固定有腹筋11，所述腹筋11的底端翘起；且所述腹筋11的侧部固定有下弦钢筋12；所述下弦钢筋12之间固定有横筋15，且所述横筋15与所述上弦钢筋13之间固定有竖筋14。

作为本发明的一种优选方案，所述镀锌板21的一端顶表面开设卡槽213，所述卡槽213的底端设有第一凸起212；如图4所示，所述第一凸起212的底端设有第一限位槽211；所述镀锌板21的另一端顶表面设有卡块214，所述卡块214的底端设有第二限位槽215；所述第二限位槽215的底端设有第二凸起216；所述卡槽213配合卡块214，在进行楼承板之间的连接时，所述卡槽213与所述卡块214配合连接，实现楼承板之间的初步连接；所述第一凸起212配合第二限位槽215；所述第一凸起212的截面采用圆形结构，所述第二限位槽215与之配合，进一步加强二者连接的紧密性，同时第二限位槽215弧形结构可进一步的容纳由第一凸起212留下的混凝土，进一步减小混凝土的漏液现象；所述第一限位槽211配合连接第二凸起216；所述第二凸起216采用弧形的月牙结构，所述第二凸起216与第一限位槽211配合连接时，加强连接的密封性；所述第一限位槽211弧形结构可进一步的容纳由上面留下的混凝土，进一步减小混凝土的漏液现象。

作为本发明的一种优选方案，所述连接板22的两端均设有锁紧槽224和锁紧块225，所述锁紧槽224与所述锁紧块225配合连接；所述锁紧块225的截面采用圆形结构；在进行楼承板的拼接时，锁紧槽224、锁紧块225配合连接，确保连接紧密。

底模免拆式钢筋桁架楼承板的制作方法，包括以下步骤：

步骤一：制备底模2，具体包括：

1.1在设有加强梁3的铁板表面镀上锌层，形成镀锌板21；

具体的，在浇注铁板时，使铁板表面浇注形成加强梁3，一般通过与之对应的模具即可浇注；为了便于楼承板的连接，铁板的两端需要浇注连接件，具体的连接件的形状、构造如图4所示，包括第一限位槽211、第一凸起212、卡槽213、卡块214、第二限位槽215、第二凸起216，通过与之对于的模具即可浇注成功，连接件主要用于楼承板之间的连接。而后对钢板的表面镀锌形成镀锌板21；

1.2制备带有连接杆222的钢筋网223，并通过连接杆222将钢筋网223焊接到镀锌板21的表面；具体的，将钢筋等距困扎或者焊接形成钢筋网223，并在钢筋网223的顶端焊接连接杆222，连接杆222的另一端焊接在镀锌板21上，

1.3在所述钢筋网表面浇灌水泥，形成水泥填充层221；

1.4、对所述加强梁表面开设凹槽；

步骤二：制备钢筋桁架1；

所述制备钢筋桁架1包括：将钢筋弯折制成腹筋11，并将腹筋11焊接在上弦钢筋13的两侧；在所述腹筋11的外侧焊接下弦钢筋12，使腹筋11的底端弯折翘起；在所述下弦钢筋12的端部焊接横筋15；在所述横筋15与所述上弦钢筋13之间焊接竖筋14。将所述钢筋桁架1焊接到所述底模2表面；具体的，所述将所述钢筋桁架1焊接到所述底模2表面，包括；将腹筋11对准凹槽31，并将二者的连接处进行焊接。

步骤三：通过卡合的方式使底模2拼接实现多个楼承板的拼接，并在所述水泥填充层221表面涂抹装饰板23；具体的在进行楼承板的拼接时，将使第一个楼承板从边部向第二个楼承板的边部进行连接，连接时使所述卡槽213配合卡块214，所述第一凸起212配合第二限位槽215；所述第一限位槽211配合连接第二凸起216；完成楼承板之间的拼接，各个楼承板连接完成后，在水泥填充层221的一面涂抹装饰层，形成装饰板23。

本发明的钢筋桁架楼承板，其底模一面与钢筋桁架焊接，底模的另一面焊接有钢筋网，并浇灌水泥，确保底模强度更高，同时便于进行装饰；同时底模与桁架之间不通过连接件连接，不破坏底模的整体性，在楼承板进行使用灌混凝土时，不出现漏液。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.底模免拆式钢筋桁架楼承板，其特征在于：包括底模和钢筋桁架，所述底模的表面设有加强梁，且所述加强梁的表面开设凹槽，所述凹槽配合钢筋桁架；所述底模包括镀锌板、连接板和装饰板，所述加强梁固定于所述镀锌板的表面，且所述镀锌板的另一面设有连接板；所述连接板包括水泥填充层、连接杆和钢筋网，所述钢筋网的表面固定有连接杆，且所述连接杆的与所述镀锌板固定连接；所述钢筋网与所述镀锌板之间填充水泥填充层，所述连接板的另一面设有装饰板。

2.根据权利要求1所述的底模免拆式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述钢筋桁架包括腹筋、下弦钢筋、上弦钢筋、竖筋和横筋，所述上弦钢筋的两侧固定有腹筋，所述腹筋的底端翘起；且所述腹筋的侧部固定有下弦钢筋；所述下弦钢筋之间固定有横筋，且所述横筋与所述上弦钢筋之间固定有竖筋。

3.根据权利要求1所述的底模免拆式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述镀锌板的一端顶表面开设卡槽，所述卡槽的底端设有第一凸起；所述第一凸起的底端设有第一限位槽；所述镀锌板的另一端顶表面设有卡块，所述卡块的底端设有第二限位槽；所述第二限位槽的底端设有第二凸起；所述卡槽配合卡块，所述第一凸起配合第二限位槽；所述第一限位槽配合连接第二凸起。

4.根据权利要求3所述的底模免拆式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述第一凸起的截面采用圆形结构，所述第二凸起的截面采用月牙结构。

5.根据权利要求1所述的底模免拆式钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述连接板的两端均设有锁紧槽和锁紧块，所述锁紧槽与所述锁紧块配合连接；所述锁紧块的截面采用圆形结构。

6.底模免拆式钢筋桁架楼承板的制作方法，根据权利要求1-5任意一项所述的底模免拆式钢筋桁架楼承板的制备方法，其特征在于：包括，

制备底模，包括：

在设有加强梁的铁板表面镀上锌层，形成镀锌板，

制备带有连接杆的钢筋网，并通过连接杆将钢筋网焊接到镀锌板的表面；

在所述钢筋网表面浇灌水泥，形成水泥填充层；

对所述加强梁表面开设凹槽；

制备钢筋桁架；

将所述钢筋桁架焊接到所述底模表面；

通过卡合的方式使底模拼接实现多个楼承板的拼接，并在所述水泥填充层表面涂抹装饰板。

7.根据权利要求6所述的底模免拆式钢筋桁架楼承板的制作方法，其特征在于：所述制备钢筋桁架包括：

将钢筋弯折制成腹筋，并将腹筋焊接在上弦钢筋的两侧；

在所述腹筋的外侧焊接下弦钢筋，使腹筋的底端弯折翘起；

在所述下弦钢筋的端部焊接横筋；

在所述横筋与所述上弦钢筋之间焊接竖筋。

8.根据权利要求7所述的底模免拆式钢筋桁架楼承板的制作方法，其特征在于：所述将所述钢筋桁架焊接到所述底模表面，包括；

将腹筋对准凹槽，并将二者的连接处进行焊接。

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