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CN114367880A - 一种铅笔表面光洁度的生产设备及其制作方法 - Google Patents

一种铅笔表面光洁度的生产设备及其制作方法 Download PDF

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CN114367880A
CN114367880A CN202111650059.1A CN202111650059A CN114367880A CN 114367880 A CN114367880 A CN 114367880A CN 202111650059 A CN202111650059 A CN 202111650059A CN 114367880 A CN114367880 A CN 114367880A
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electric
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jaw chuck
polishing
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CN202111650059.1A
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邱少辉
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Original Assignee
Zhejiang Qingyuan Wanmei Stationery Co ltd
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Abstract

本发明涉及铅笔设备技术领域，尤其为一种铅笔表面光洁度的生产设备及其制作方法，包括操作台，所述操作台的顶部设置有进料机构，所述进料机构包括电动滑轨、滑台以及电动旋转三爪卡盘，所述操作台的顶部且在进料机构的右侧安装有下壳体，所述下壳体的顶部安装有上壳体，所述上壳体的内部设置有打磨机构，所述打磨机构包括打磨板、微型电动推杆以及抛光打磨纸，所述上壳体的顶部设置有检测机构，本发明可以有效解决目前铅笔在制造后，需要工人手工进行打磨，从而使铅笔的表面光洁度达到标准，手工操作费时费力，且无法检测打磨后的铅笔光洁度，智能化程度较低的污染。

Description

一种铅笔表面光洁度的生产设备及其制作方法
技术领域
本发明涉及铅笔设备技术领域，具体为一种铅笔表面光洁度的生产设备及其制作方法。
背景技术
目前铅笔在制造后，需要工人手工进行打磨，从而使铅笔的表面光洁度达到标准，手工操作费时费力，且无法检测打磨后的铅笔光洁度，智能化程度较低。
综上所述，本发明提供一种铅笔表面光洁度的生产设备及其制作方法来改善这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铅笔表面光洁度的生产设备及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铅笔表面光洁度的生产设备及其制作方法，包括操作台，所述操作台的顶部设置有进料机构，所述进料机构包括电动滑轨、滑台以及电动旋转三爪卡盘，所述操作台的顶部且在进料机构的右侧安装有下壳体，所述下壳体的顶部安装有上壳体，所述上壳体的内部设置有打磨机构，所述打磨机构包括打磨板、微型电动推杆以及抛光打磨纸，所述上壳体的顶部设置有检测机构，所述检测机构包括连接板、激光灯、线阵相机以及图像分析仪，所述操作台的顶部且在下壳体的右侧安装有控制面板，所述操作台的左侧安装有电源插头，所述操作台的顶部且在控制面板的左侧安装有收集机构，所述收集机构包括收集盒、滑块以及把手。
作为本发明优选的方案，制造方法包括以下步骤：
S1，将控制面板安装在操作台顶部，使用切割工具在操作台上开设出凹槽，使凹槽的形状与电动滑轨的形状相适配，把电动滑轨固定安装在凹槽内，再将滑台安装在电动滑轨上，使用固定螺栓将电动旋转三爪卡盘固定在滑台上，使用导线将电动滑轨和电动旋转三爪卡盘分别与控制面板连接在一起；
S2，将下壳体安装操作台上，使下壳体的中心线与电动旋转三爪卡盘的中心线对齐，在上壳体内部中心处的两侧对称开设出通槽，通槽的形状与微型电动推杆的形状相适配，将微型电动推杆安装在通槽内，使用螺钉将打磨板安装在微型电动推杆底端，在抛光打磨纸的背面涂抹胶水，再将抛光打磨纸粘贴在打磨板上，把上壳体放置在下壳体上，使用连接螺栓将上壳体与下壳体连接在一起，使用导线将微型电动推杆与控制面板连接在一起；
S3，在连接板内部中心处的两侧开设出安装槽，在右侧的安装槽内安装上激光灯，在左侧的安装槽内安装上线阵相机，再将连接板通过焊接固定在上壳体顶部中心处，再将图像分析仪安装在连接板的顶部远离激光灯位置处，使用导线将激光灯、线阵相机以及图像分析仪分别与控制面板连接在一起；
S4，使用螺钉将把手安装在收集盒的正面，在将滑块焊接在收集盒底部中心处的两侧，在操作台的顶部且位于下壳体的右侧开设有方槽，将收集盒安装在方槽内，将电源插头安装在操作台的左侧，使用导线将电源插头与控制面板连接在一起。
作为本发明优选的方案，所述进料机构的具体操作步骤包括：
S11，工人将铅笔插入电动旋转三爪卡盘中，控制面板启动电动旋转三爪卡盘，电动旋转三爪卡盘夹紧铅笔；
S12，控制面板启动电动滑轨，电动滑轨通过滑台带动电动旋转三爪卡盘向右移动，电动旋转三爪卡盘将铅笔送入下壳体和上壳体之间。
作为本发明优选的方案，所述打磨机构的具体操作步骤包括：
S21，控制面板启动微型电动推杆，微型电动推杆会推动打磨板向下移动，打磨板底部的抛光打磨纸紧贴铅笔；
S22，控制面板启动电动旋转三爪卡盘，电动旋转三爪卡盘会带动铅笔旋转，打磨板底部的抛光打磨纸会将旋转的铅笔表面打磨抛光。
作为本发明优选的方案，所述检测机构的具体操作步骤包括：
S31，打磨完毕后，控制面板启动电动滑轨，电动滑轨会通过滑台带动电动旋转三爪卡盘向外移动，向外移动的电动旋转三爪卡盘会带动铅笔退出上壳体；
S32，控制面板启动激光灯和线阵相机，将锥体样品放置于透明套筒正上方，激光灯发生的激光在打磨处理的铅笔上发生反射，线阵相机接收到反射光，并根据反射光生成图像，图像分析仪根据生成的图像进行整合，得到整个铅笔的表面光洁度－θ图。
作为本发明优选的方案，所述收集机构的具体操作步骤为：
S41，打磨时产生的碎屑会沿下壳体的内壁向右滑落，并落到收集盒中；
S42，打磨结束后，工人通过把手抽出收集盒，并倾倒出收集盒中的碎屑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置操作台、进料机构、打磨机构以及检测机构，工人将铅笔插入电动旋转三爪卡盘中，控制面板启动电动旋转三爪卡盘，电动旋转三爪卡盘夹紧铅笔，控制面板启动电动滑轨，电动滑轨通过滑台带动电动旋转三爪卡盘向右移动，电动旋转三爪卡盘将铅笔送入下壳体和上壳体之间，控制面板启动微型电动推杆，微型电动推杆会推动打磨板向下移动，打磨板底部的抛光打磨纸紧贴铅笔，控制面板启动电动旋转三爪卡盘，电动旋转三爪卡盘会带动铅笔旋转，打磨板底部的抛光打磨纸会将旋转的铅笔表面打磨抛光，打磨完毕后，控制面板启动电动滑轨，电动滑轨会通过滑台带动电动旋转三爪卡盘向外移动，向外移动的电动旋转三爪卡盘会带动铅笔退出上壳体，控制面板启动激光灯和线阵相机，将锥体样品放置于透明套筒正上方，激光灯发生的激光在打磨处理的铅笔上发生反射，线阵相机接收到反射光，并根据反射光生成图像，图像分析仪根据生成的图像进行整合，得到整个铅笔的表面光洁度－θ图，打磨时产生的碎屑会沿下壳体的内壁向右滑落，并落到收集盒中，打磨结束后，工人通过把手抽出收集盒，并倾倒出收集盒中的碎屑，省时省力，可以检测打磨后的铅笔表面光洁度，智能化程度较高。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大图；
图3为本发明图1中B处放大图。
图中：1、操作台；2、进料机构；3、下壳体；4、上壳体；5、打磨机构；6、检测机构；7、控制面板；8、电源插头；9、收集机构；201、电动滑轨；202、滑台；203、电动旋转三爪卡盘；501、打磨板；502、微型电动推杆；503、抛光打磨纸；601、连接板；602、激光灯；603、线阵相机；604、图像分析仪；901、收集盒；902、滑块；903、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：
一种铅笔表面光洁度的生产设备及其制作方法，包括操作台1，操作台1的顶部设置有进料机构2，进料机构2包括电动滑轨201、滑台202以及电动旋转三爪卡盘203，操作台1的顶部且在进料机构2的右侧安装有下壳体3，下壳体3的顶部安装有上壳体4，上壳体4的内部设置有打磨机构5，打磨机构5包括打磨板501、微型电动推杆502以及抛光打磨纸503，上壳体4的顶部设置有检测机构6，检测机构6包括连接板601、激光灯602、线阵相机603以及图像分析仪604，操作台1的顶部且在下壳体3的右侧安装有控制面板7，操作台1的左侧安装有电源插头8，操作台1的顶部且在控制面板7的左侧安装有收集机构9，收集机构9包括收集盒901、滑块902以及把手903。
进一步的，制造方法包括以下步骤：
S1，将控制面板7安装在操作台1顶部，使用切割工具在操作台1上开设出凹槽，使凹槽的形状与电动滑轨201的形状相适配，把电动滑轨201固定安装在凹槽内，再将滑台202安装在电动滑轨201上，使用固定螺栓将电动旋转三爪卡盘203固定在滑台202上，使用导线将电动滑轨201和电动旋转三爪卡盘203分别与控制面板7连接在一起；
S2，将下壳体3安装操作台1上，使下壳体3的中心线与电动旋转三爪卡盘203的中心线对齐，在上壳体4内部中心处的两侧对称开设出通槽，通槽的形状与微型电动推杆502的形状相适配，将微型电动推杆502安装在通槽内，使用螺钉将打磨板501安装在微型电动推杆502底端，在抛光打磨纸503的背面涂抹胶水，再将抛光打磨纸503粘贴在打磨板501上，把上壳体4放置在下壳体3上，使用连接螺栓将上壳体4与下壳体3连接在一起，使用导线将微型电动推杆502与控制面板7连接在一起；
S3，在连接板601内部中心处的两侧开设出安装槽，在右侧的安装槽内安装上激光灯602，在左侧的安装槽内安装上线阵相机603，再将连接板601通过焊接固定在上壳体4顶部中心处，再将图像分析仪604安装在连接板601的顶部远离激光灯602位置处，使用导线将激光灯602、线阵相机603以及图像分析仪604分别与控制面板7连接在一起；
S4，使用螺钉将把手903安装在收集盒901的正面，再将滑块902焊接在收集盒901底部中心处的两侧，在操作台1的顶部且位于下壳体3的右侧开设有方槽，将收集盒901安装在方槽内，将电源插头8安装在操作台1的左侧，使用导线将电源插头8与控制面板7连接在一起。
进一步的，进料机构2的具体操作步骤包括：
S11，工人将铅笔插入电动旋转三爪卡盘203中，控制面板7启动电动旋转三爪卡盘203，电动旋转三爪卡盘203夹紧铅笔；
S12，控制面板7启动电动滑轨201，电动滑轨201通过滑台202带动电动旋转三爪卡盘203向右移动，电动旋转三爪卡盘203将铅笔送入下壳体3和上壳体4之间。
进一步的，打磨机构5的具体操作步骤包括：
S21，控制面板7启动微型电动推杆502，微型电动推杆502会推动打磨板501向下移动，打磨板501底部的抛光打磨纸503紧贴铅笔；
S22，控制面板7启动电动旋转三爪卡盘203，电动旋转三爪卡盘203会带动铅笔旋转，打磨板501底部的抛光打磨纸503会将旋转的铅笔表面打磨抛光。
进一步的，检测机构6的具体操作步骤包括：
S31，打磨完毕后，控制面板7启动电动滑轨201，电动滑轨201会通过滑台202带动电动旋转三爪卡盘203向外移动，向外移动的电动旋转三爪卡盘203会带动铅笔退出上壳体4；
S32，控制面板7启动激光灯602和线阵相机603，将锥体样品放置于透明套筒正上方，激光灯602发生的激光在打磨处理的铅笔上发生反射，线阵相机603接收到反射光，并根据反射光生成图像，图像分析仪604根据生成的图像进行整合，得到整个铅笔的表面光洁度－θ图。
进一步的，收集机构9的具体操作步骤为：
S41，打磨时产生的碎屑会沿下壳体3的内壁向右滑落，并落到收集盒901中；
S42，打磨结束后，工人通过把手903抽出收集盒901，并倾倒出收集盒901中的碎屑。
具体实施案例：
将控制面板7安装在操作台1顶部，使用切割工具在操作台1上开设出凹槽，使凹槽的形状与电动滑轨201的形状相适配，把电动滑轨201固定安装在凹槽内，再将滑台202安装在电动滑轨201上，使用固定螺栓将电动旋转三爪卡盘203固定在滑台202上，使用导线将电动滑轨201和电动旋转三爪卡盘203分别与控制面板7连接在一起，将下壳体3安装操作台1上，使下壳体3的中心线与电动旋转三爪卡盘203的中心线对齐，在上壳体4内部中心处的两侧对称开设出通槽，通槽的形状与微型电动推杆502的形状相适配，将微型电动推杆502安装在通槽内，使用螺钉将打磨板501安装在微型电动推杆502底端，在抛光打磨纸503的背面涂抹胶水，再将抛光打磨纸503粘贴在打磨板501上，把上壳体4放置在下壳体3上，使用连接螺栓将上壳体4与下壳体3连接在一起，使用导线将微型电动推杆502与控制面板7连接在一起，在连接板601内部中心处的两侧开设出安装槽，在右侧的安装槽内安装上激光灯602，在左侧的安装槽内安装上线阵相机603，再将连接板601通过焊接固定在上壳体4顶部中心处，再将图像分析仪604安装在连接板601的顶部远离激光灯602位置处，使用导线将激光灯602、线阵相机603以及图像分析仪604分别与控制面板7连接在一起，使用螺钉将把手903安装在收集盒901的正面，再将滑块902焊接在收集盒901底部中心处的两侧，在操作台1的顶部且位于下壳体3的右侧开设有方槽，将收集盒901安装在方槽内，将电源插头8安装在操作台1的左侧，使用导线将电源插头8与控制面板7连接在一起；
工人将铅笔插入电动旋转三爪卡盘203中，控制面板7启动电动旋转三爪卡盘203，电动旋转三爪卡盘203夹紧铅笔，控制面板7启动电动滑轨201，电动滑轨201通过滑台202带动电动旋转三爪卡盘203向右移动，电动旋转三爪卡盘203将铅笔送入下壳体3和上壳体4之间，控制面板7启动微型电动推杆502，微型电动推杆502会推动打磨板501向下移动，打磨板501底部的抛光打磨纸503紧贴铅笔，控制面板7启动电动旋转三爪卡盘203，电动旋转三爪卡盘203会带动铅笔旋转，打磨板501底部的抛光打磨纸503会将旋转的铅笔表面打磨抛光，打磨完毕后，控制面板7启动电动滑轨201，电动滑轨201会通过滑台202带动电动旋转三爪卡盘203向外移动，向外移动的电动旋转三爪卡盘203会带动铅笔退出上壳体4，控制面板7启动激光灯602和线阵相机603，将锥体样品放置于透明套筒正上方，激光灯602发生的激光在打磨处理的铅笔上发生反射，线阵相机603接收到反射光，并根据反射光生成图像，图像分析仪604根据生成的图像进行整合，得到整个铅笔的表面光洁度－θ图，打磨时产生的碎屑会沿下壳体3的内壁向右滑落，并落到收集盒901中，打磨结束后，工人通过把手903抽出收集盒901，并倾倒出收集盒901中的碎屑。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铅笔表面光洁度的生产设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部设置有进料机构(2)，所述进料机构(2)包括电动滑轨(201)、滑台(202)以及电动旋转三爪卡盘(203)，所述操作台(1)的顶部且在进料机构(2)的右侧安装有下壳体(3)，所述下壳体(3)的顶部安装有上壳体(4)，所述上壳体(4)的内部设置有打磨机构(5)，所述打磨机构(5)包括打磨板(501)、微型电动推杆(502)以及抛光打磨纸(503)，所述上壳体(4)的顶部设置有检测机构(6)，所述检测机构(6)包括连接板(601)、激光灯(602)、线阵相机(603)以及图像分析仪(604)，所述操作台(1)的顶部且在下壳体(3)的右侧安装有控制面板(7)，所述操作台(1)的左侧安装有电源插头(8)，所述操作台(1)的顶部且在控制面板(7)的左侧安装有收集机构(9)，所述收集机构(9)包括收集盒(901)、滑块(902)以及把手(903)。
2.根据权利要求1所述的一种铅笔表面光洁度的生产设备，其特征在于：制造方法包括以下步骤：
S1，将控制面板(7)安装在操作台(1)顶部，使用切割工具在操作台(1)上开设出凹槽，使凹槽的形状与电动滑轨(201)的形状相适配，把电动滑轨(201)固定安装在凹槽内，再将滑台(202)安装在电动滑轨(201)上，使用固定螺栓将电动旋转三爪卡盘(203)固定在滑台(202)上，使用导线将电动滑轨(201)和电动旋转三爪卡盘(203)分别与控制面板(7)连接在一起；
S2，将下壳体(3)安装操作台(1)上，使下壳体(3)的中心线与电动旋转三爪卡盘(203)的中心线对齐，在上壳体(4)内部中心处的两侧对称开设出通槽，通槽的形状与微型电动推杆(502)的形状相适配，将微型电动推杆(502)安装在通槽内，使用螺钉将打磨板(501)安装在微型电动推杆(502)底端，在抛光打磨纸(503)的背面涂抹胶水，再将抛光打磨纸(503)粘贴在打磨板(501)上，把上壳体(4)放置在下壳体(3)上，使用连接螺栓将上壳体(4)与下壳体(3)连接在一起，使用导线将微型电动推杆(502)与控制面板(7)连接在一起；
S3，在连接板(601)内部中心处的两侧开设出安装槽，在右侧的安装槽内安装上激光灯(602)，在左侧的安装槽内安装上线阵相机(603)，再将连接板(601)通过焊接固定在上壳体(4)顶部中心处，再将图像分析仪(604)安装在连接板(601)的顶部远离激光灯(602)位置处，使用导线将激光灯(602)、线阵相机(603)以及图像分析仪(604)分别与控制面板(7)连接在一起；
S4，使用螺钉将把手(903)安装在收集盒(901)的正面，再将滑块(902)焊接在收集盒(901)底部中心处的两侧，在操作台(1)的顶部且位于下壳体(3)的右侧开设有方槽，将收集盒(901)安装在方槽内，将电源插头(8)安装在操作台(1)的左侧，使用导线将电源插头(8)与控制面板(7)连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种铅笔表面光洁度的生产设备及其制作方法，其特征在于：所述进料机构(2)的具体操作步骤包括：
S11，工人将铅笔插入电动旋转三爪卡盘(203)中，控制面板(7)启动电动旋转三爪卡盘(203)，电动旋转三爪卡盘(203)夹紧铅笔；
S12，控制面板(7)启动电动滑轨(201)，电动滑轨(201)通过滑台(202)带动电动旋转三爪卡盘(203)向右移动，电动旋转三爪卡盘(203)将铅笔送入下壳体(3)和上壳体(4)之间。
4.根据权利要求1所述的一种铅笔表面光洁度的生产设备及其制作方法，其特征在于：所述打磨机构(5)的具体操作步骤包括：
S21，控制面板(7)启动微型电动推杆(502)，微型电动推杆(502)会推动打磨板(501)向下移动，打磨板(501)底部的抛光打磨纸(503)紧贴铅笔；
S22，控制面板(7)启动电动旋转三爪卡盘(203)，电动旋转三爪卡盘(203)会带动铅笔旋转，打磨板(501)底部的抛光打磨纸(503)会将旋转的铅笔表面打磨抛光。
5.根据权利要求1所述的一种铅笔表面光洁度的生产设备及其制作方法，其特征在于：所述检测机构(6)的具体操作步骤包括：
S31，打磨完毕后，控制面板(7)启动电动滑轨(201)，电动滑轨(201)会通过滑台(202)带动电动旋转三爪卡盘(203)向外移动，向外移动的电动旋转三爪卡盘(203)会带动铅笔退出上壳体(4)；
S32，控制面板(7)启动激光灯(602)和线阵相机(603)，将锥体样品放置于透明套筒正上方，激光灯(602)发生的激光在打磨处理的铅笔上发生反射，线阵相机(603)接收到反射光，并根据反射光生成图像，图像分析仪(604)根据生成的图像进行整合，得到整个铅笔的表面光洁度－θ图。
6.根据权利要求1所述的一种铅笔表面光洁度的生产设备及其制作方法，其特征在于：所述收集机构(9)的具体操作步骤为：
S41，打磨时产生的碎屑会沿下壳体(3)的内壁向右滑落，并落到收集盒(901)中；
S42，打磨结束后，工人通过把手(903)抽出收集盒(901)，并倾倒出收集盒(901)中的碎屑。
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