CN114290460A - 一种柳编工艺品加工用原料切条设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种柳编工艺品加工用原料切条设备，包括底板，所述底板的顶部设置有用于对齐的对准组件，所述底板顶部的一侧设置有用于送料的送料组件，本发明通过在底板的上方设置切割组件，配合切割架上的两个固定套，并在固定套上设置可滑动的滑动轴，配合柔性锯条上轮齿和转动齿轮的啮合关系，能够使得柔性锯条处于环形的紧绷状态，再利用吊板上的转动电机调动驱动齿轮进行转动，从而带动整个柔性锯条进行运动，此时在对藤条进行切割不仅能够一次性的对藤条的上半部分和下半部分进行切割，并且通过让柔性锯条运动的方式对其进行切割，能够一定程度的避免藤条抵住锯条的情况，从而提高其工作效率。

Description

一种柳编工艺品加工用原料切条设备

技术领域

本发明涉及半导体加工技术领域，具体为一种柳编工艺品加工用原料切条设备。

背景技术

柳条柔软易弯、粗细匀称、色泽高雅，通过新颖的设计，可以编织成各种朴实自然、造型美观、轻便耐用的实用工艺品，由于有的藤条在生长时，粗细不一，而直径较粗的藤条难以使用，因此需要对其进行切条，以备使用，目前的切条设备如图1所示，通过上料机构将藤条送至送料机构中，并对藤条进行压紧，最后通过切割刀片对其进行切割。

由于藤条为木质材料，因此只靠刀片的与藤条前进的推动力对藤条进行切割，很容易出现刀片不够锋利，导致刀片抵住藤条从而无法对刀片进行顺利切割，而且通过刀片切割一次只能对藤条的上半部分或者下半部分进行切割，因此需要进行两次的切割，从而导致工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柳编工艺品加工用原料切条设备，通过在底板的上方设置切割组件，配合切割架上的两个固定套，并在固定套上设置可滑动的滑动轴，配合柔性锯条上轮齿和转动齿轮的啮合关系，能够使得柔性锯条处于环形的紧绷状态，再利用吊板上的转动电机调动驱动齿轮进行转动，从而带动整个柔性锯条进行运动，此时在对藤条进行切割不仅能够一次性的对藤条的上半部分和下半部分进行切割，并且通过让柔性锯条运动的方式对其进行切割，能够一定程度的避免藤条抵住锯条的情况，从而提高其工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种柳编工艺品加工用原料切条设备，包括底板，所述底板的顶部设置有用于对齐的对准组件，所述底板顶部的一侧设置有用于送料的送料组件，所述底板顶部的另一侧设置有用于切条的切割组件；

所述切割组件包括位于底板上的切割架，所述切割架表面的两侧均固定连接有固定套，所述切割架内腔的底部固定连接有吊板，所述吊板的一侧贯穿设置有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述固定套的一侧贯穿设置有滑动轴，所述滑动轴的外表面固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外表面与驱动齿轮的外表面之间设置有柔性锯条，所述柔性锯条的内表面设置有若干个轮齿，若干个轮齿分别与驱动齿轮和转动齿轮相啮合。

作为本发明进一步的方案：所述固定套的一侧贯穿开设有拉动槽，所述拉动槽的内表面与滑动轴的外表面滑动连接，所述滑动轴的两端均转动连接有拉动套。

作为本发明进一步的方案：所述拉动套的一侧固定连接有转动块，所述转动块的内表面转动连接有螺纹杆，所述固定套的两侧均设置有支撑板，所述支撑板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面与螺纹杆的外表面螺纹连接。

作为本发明进一步的方案：所述对准组件包括位于底板上的支撑架，所述支撑架的两侧均开设有滑动槽，两个滑动槽的内表面之间滑动连接有滑动杆，所述支撑架的一侧贯穿设置有转动辊，所述滑动杆的外表面固定连接有压辊，所述转动辊的外表面固定连接有限位辊。

作为本发明进一步的方案：所述限位辊表面的两侧均设置有凹槽，凹槽的内表面对称设置有两个可滑动的挤压块，凹槽的内表面且位于挤压块的一侧设置有推力弹簧，所述推力弹簧的一端与挤压块的一侧固定连接，所述底板的顶部且位于支撑架的一侧固定连接有转动马达，所述转动马达的输出端与转动辊的一端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述转动辊和滑动杆的两端均设置有连接套，位于下方所述连接套的外表面固定连接有安装套，位于上方所述连接套的外表面固定连接有拉动杆，所述拉动杆的底部固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端与连接套的一端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述送料组件包括位于底板顶部的安装架，所述安装架的内表面固定连接有限位板，所述限位板顶部的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内表面转动连接有转动套，所述转动套内壁的两侧均设置有连通管，两个所述连通管相对远离的一端均贯穿限位板并延伸至限位板的外部，所述连通管的内表面固定连接有弹性套。

作为本发明进一步的方案：所述安装架内腔的底部通过安装座固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动轮，所述驱动轮的外表面与转动套的外表面相抵接，所述转动套的内表面固定连接有磨块。

本发明的有益效果：

(1)本发明中，通过在底板的上方设置切割组件，配合切割架上的两个固定套，并在固定套上设置可滑动的滑动轴，配合柔性锯条上轮齿和转动齿轮的啮合关系，能够使得柔性锯条处于环形的紧绷状态，再利用吊板上的转动电机调动驱动齿轮进行转动，从而带动整个柔性锯条进行运动，此时在对藤条进行切割不仅能够一次性的对藤条的上半部分和下半部分进行切割，并且通过让柔性锯条运动的方式对其进行切割，能够一定程度的避免藤条抵住锯条的情况，从而提高其工作效率。

(2)本发明中，通过在底板的顶部设置送料组件，当驱动电机进行转动时，能够带动驱动辊进行转动，进一步使得转动套进行转动，从而使得转动套内的磨块对藤条的外表面进行打磨，从而防止藤条表面的凸起影响后续的定位，从而导致切割藤条时出现一侧未切割到，另一侧切割过多的情况出现，而在连通管的内部设置弹性套，能够让藤条位于中间位置，进一步提高其实用性。

(3)本发明中，通过在底板的顶部设置对准组件，配合对准组件中开设有凹槽的限位辊，当藤条进入凹槽内后能够将两个挤压块推开，而两个挤压块在推力弹簧的作用下，将藤条进行挤压，防止藤条发生左右滑动，而压辊能够从上方给藤条一个压力，防止藤条向上滑动，再通过转动马达的驱动能够对藤条进行输送，通过此结构配合送料组件中的连通管，能够使得藤条形成一条直线，进一步防止藤条发生位置，从而导致切条效果不好。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是现有技术的外部结构示意图；

图2是本发明整体的外部结构示意图；

图3是本发明整体的局部结构侧剖图；

图4是本发明切割组件的局部结构剖视图；

图5是本发明图4中A部分的结构放大图；

图6是本发明对准组件的局部结构剖视图；

图7是本发明中转动套的内部结构示意图。

图中：1、底板；2、送料组件；21、安装架；22、限位板；23、限位槽；24、转动套；25、连通管；26、驱动电机；27、驱动轮；28、磨块；29、弹性套；3、对准组件；31、支撑架；32、滑动槽；33、滑动杆；34、转动辊；35、压辊；36、连接套；37、限位辊；38、挤压块；39、推力弹簧；310、转动马达；311、安装套；312、拉动杆；313、拉力弹簧；4、切割组件；41、切割架；42、固定套；43、吊板；44、转动电机；45、滑动轴；46、转动齿轮；47、拉动槽；48、柔性锯条；49、拉动套；410、转动块；411、支撑板；412、螺纹杆；413、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图2-7所示，本发明为一种柳编工艺品加工用原料切条设备，包括底板1，所述底板1的顶部设置有用于对齐的对准组件3，所述底板1顶部的一侧设置有用于送料的送料组件2，所述底板1顶部的另一侧设置有用于切条的切割组件4；

所述切割组件4包括位于底板1上的切割架41，所述切割架41表面的两侧均固定连接有固定套42，所述切割架41内腔的底部固定连接有吊板43，所述吊板43的一侧贯穿设置有转动电机44，所述转动电机44的输出端固定连接有驱动齿轮，所述固定套42的一侧贯穿设置有滑动轴45，所述滑动轴45的外表面固定连接有转动齿轮46，所述转动齿轮46的外表面与驱动齿轮的外表面之间设置有柔性锯条48，所述柔性锯条48的内表面设置有若干个轮齿，若干个轮齿分别与驱动齿轮和转动齿轮46相啮合，所述固定套42的一侧贯穿开设有拉动槽47，所述拉动槽47的内表面与滑动轴45的外表面滑动连接，所述滑动轴45的两端均转动连接有拉动套49，所述拉动套49的一侧固定连接有转动块410，所述转动块410的内表面转动连接有螺纹杆412，所述固定套42的两侧均设置有支撑板411，所述支撑板411的一侧开设有螺纹孔413，所述螺纹孔413的内表面与螺纹杆412的外表面螺纹连接，通过在底板1的上方设置切割组件4，配合切割架41上的两个固定套42，并在固定套42上设置可滑动的滑动轴45，配合柔性锯条48上轮齿和转动齿轮46的啮合关系，能够使得柔性锯条48处于环形的紧绷状态，再利用吊板43上的转动电机44调动驱动齿轮进行转动，从而带动整个柔性锯条48进行运动，此时在对藤条进行切割不仅能够一次性的对藤条的上半部分和下半部分进行切割，并且通过让柔性锯条48运动的方式对其进行切割，能够一定程度的避免藤条抵住锯条的情况，通过提高其工作效率。

请参阅图6所示，所述对准组件3包括位于底板1上的支撑架31，所述支撑架31的两侧均开设有滑动槽32，两个滑动槽32的内表面之间滑动连接有滑动杆33，所述支撑架31的一侧贯穿设置有转动辊34，所述滑动杆33的外表面固定连接有压辊35，所述转动辊34的外表面固定连接有限位辊37，所述限位辊37表面的两侧均设置有凹槽，凹槽的内表面对称设置有两个可滑动的挤压块38，凹槽的内表面且位于挤压块38的一侧设置有推力弹簧39，所述推力弹簧39的一端与挤压块38的一侧固定连接，所述底板1的顶部且位于支撑架31的一侧固定连接有转动马达310，所述转动马达310的输出端与转动辊34的一端固定连接，所述转动辊34和滑动杆33的两端均设置有连接套36，位于下方所述连接套36的外表面固定连接有安装套311，位于上方所述连接套36的外表面固定连接有拉动杆312，所述拉动杆312的底部固定连接有拉力弹簧313，所述拉力弹簧313的一端与连接套36的一端固定连接，通过在底板1的顶部设置对准组件3，配合对准组件3中开设有凹槽的限位辊37，当藤条进入凹槽内后能够将两个挤压块38推开，而两个挤压块38在推力弹簧39的作用下，将藤条进行挤压，防止藤条发生左右滑动，而压辊35能够从上方给藤条一个压力，防止藤条向上滑动，再通过转动马达310的驱动能够对藤条进行输送，通过此结构配合送料组件2中的连通管25，能够使得藤条形成一条直线，进一步防止藤条发生位置，从而导致切条效果不好。

请参阅图3和图7所示，所述送料组件2包括位于底板1顶部的安装架21，所述安装架21的内表面固定连接有限位板22，所述限位板22顶部的两侧均开设有限位槽23，所述限位槽23的内表面转动连接有转动套24，所述转动套24内壁的两侧均设置有连通管25，两个所述连通管25相对远离的一端均贯穿限位板22并延伸至限位板22的外部，所述连通管25的内表面固定连接有弹性套29，所述安装架21内腔的底部通过安装座固定连接有驱动电机26，所述驱动电机26的输出端固定连接有驱动轮27，所述驱动轮27的外表面与转动套24的外表面相抵接，所述转动套24的内表面固定连接有磨块28，通过在底板1的顶部设置送料组件2，当驱动电机26进行转动时，能够带动驱动辊进行转动，进一步使得转动套24进行转动，从而使得转动套24内的磨块28对藤条的外表面进行打磨，从而防止藤条表面的凸起影响后续的定位，从而导致切割藤条时出现一侧未切割到，另一侧切割过多的情况出现，而在连通管25的内部设置弹性套29，能够让藤条位于中间位置，进一步提高其实用性。

本发明的工作原理：首先转动支撑板411上的螺纹孔413在转动块410的内表面进行转动，利用螺纹孔413和螺纹杆412的螺纹连接关系，此时转动块410带动拉动套49内的滑动轴45在拉动槽47的内表面进行滑动，通过转动齿轮46使得柔性锯条48处于紧绷状态，此时的驱动齿轮和柔性锯条48与轮齿的外表面相啮合，然后启动转动马达310、转动电机44和驱动电机26，然后将需要切条的藤条插入连通管25的内部，由于弹性套29具有一定的弹性，因此藤条位于连通管25的中间位置，而驱动电机26带动驱动轮27进行转动，利用驱动轮27和转动套24之间的摩擦力，能够使得转动套24在限位槽23的内表面进行转动，进一步使得磨块28进行转动，从而对藤条的表面进行打磨，并从另一侧连通管25的伸出，然后位于凹槽的内部，并插入两个挤压块38之间，而两个推力弹簧39推动挤压块38以挤压藤条，与此同时，藤条推动压辊35想向上运动一定的距离，而滑动杆33在滑动槽32的内表面进行滑动，而拉力弹簧313向下拉动拉动杆312，从而使得上方的连接套36带动滑动杆33向下运动，此时的压辊35给藤条一个向下的压力，防止藤条跑偏，而转动马达310的转动带动转动辊34进行转动，从而对藤条进行输送，此时的转动电机44带动驱动齿轮进行转动，利用轮齿和驱动齿轮以及转动齿轮46的啮合关系，可以使得柔性锯条48进行转动，当藤条经过柔性锯条48时，柔性锯条48能够将藤条上方和下方多余的部分切除，而藤条的中间部位从柔性锯条48的中间部位穿过。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种柳编工艺品加工用原料切条设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有用于对齐的对准组件(3)，所述底板(1)顶部的一侧设置有用于送料的送料组件(2)，所述底板(1)顶部的另一侧设置有用于切条的切割组件(4)；

所述切割组件(4)包括位于底板(1)上的切割架(41)，所述切割架(41)表面的两侧均固定连接有固定套(42)，所述切割架(41)内腔的底部固定连接有吊板(43)，所述吊板(43)的一侧贯穿设置有转动电机(44)，所述转动电机(44)的输出端固定连接有驱动齿轮，所述固定套(42)的一侧贯穿设置有滑动轴(45)，所述滑动轴(45)的外表面固定连接有转动齿轮(46)，所述转动齿轮(46)的外表面与驱动齿轮的外表面之间设置有柔性锯条(48)，所述柔性锯条(48)的内表面设置有若干个轮齿，若干个轮齿分别与驱动齿轮和转动齿轮(46)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种柳编工艺品加工用原料切条设备，其特征在于，所述固定套(42)的一侧贯穿开设有拉动槽(47)，所述拉动槽(47)的内表面与滑动轴(45)的外表面滑动连接，所述滑动轴(45)的两端均转动连接有拉动套(49)。

3.根据权利要求2所述的一种柳编工艺品加工用原料切条设备，其特征在于，所述拉动套(49)的一侧固定连接有转动块(410)，所述转动块(410)的内表面转动连接有螺纹杆(412)，所述固定套(42)的两侧均设置有支撑板(411)，所述支撑板(411)的一侧开设有螺纹孔(413)，所述螺纹孔(413)的内表面与螺纹杆(412)的外表面螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种柳编工艺品加工用原料切条设备，其特征在于，所述对准组件(3)包括位于底板(1)上的支撑架(31)，所述支撑架(31)的两侧均开设有滑动槽(32)，两个滑动槽(32)的内表面之间滑动连接有滑动杆(33)，所述支撑架(31)的一侧贯穿设置有转动辊(34)，所述滑动杆(33)的外表面固定连接有压辊(35)，所述转动辊(34)的外表面固定连接有限位辊(37)。

5.根据权利要求4所述的一种柳编工艺品加工用原料切条设备，其特征在于，所述限位辊(37)表面的两侧均设置有凹槽，凹槽的内表面对称设置有两个可滑动的挤压块(38)，凹槽的内表面且位于挤压块(38)的一侧设置有推力弹簧(39)，所述推力弹簧(39)的一端与挤压块(38)的一侧固定连接，所述底板(1)的顶部且位于支撑架(31)的一侧固定连接有转动马达(310)，所述转动马达(310)的输出端与转动辊(34)的一端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种柳编工艺品加工用原料切条设备，其特征在于，所述转动辊(34)和滑动杆(33)的两端均设置有连接套(36)，位于下方所述连接套(36)的外表面固定连接有安装套(311)，位于上方所述连接套(36)的外表面固定连接有拉动杆(312)，所述拉动杆(312)的底部固定连接有拉力弹簧(313)，所述拉力弹簧(313)的一端与连接套(36)的一端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种柳编工艺品加工用原料切条设备，其特征在于，所述送料组件(2)包括位于底板(1)顶部的安装架(21)，所述安装架(21)的内表面固定连接有限位板(22)，所述限位板(22)顶部的两侧均开设有限位槽(23)，所述限位槽(23)的内表面转动连接有转动套(24)，所述转动套(24)内壁的两侧均设置有连通管(25)，两个所述连通管(25)相对远离的一端均贯穿限位板(22)并延伸至限位板(22)的外部，所述连通管(25)的内表面固定连接有弹性套(29)。

8.根据权利要求7所述的一种柳编工艺品加工用原料切条设备，其特征在于，所述安装架(21)内腔的底部通过安装座固定连接有驱动电机(26)，所述驱动电机(26)的输出端固定连接有驱动轮(27)，所述驱动轮(27)的外表面与转动套(24)的外表面相抵接，所述转动套(24)的内表面固定连接有磨块(28)。

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