CN114272894A - 环保型可降解生物质基活性炭复合吸附材料及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了环保型可降解生物质基活性炭复合吸附材料及其制备工艺。上述活性炭复合吸附材料供于废气废水的净化或作为催化剂载体进行使用。所述活性炭复合吸附材料具备以下组分:碳源和磷酸采用水热联合进行活化,后进行甘度复合细菌接种制备得到所述活性炭复合吸附材料。所述甘度复合细菌包括硝化细菌、反硝化细菌、芽孢杆菌和假单胞菌。本发明的活性炭复合吸附材料,具备丰富微/介孔结构以及三维多孔结构,比表面积高且吸附性能优异,应用前景良好,并且,集物理吸附和微生物分解为一体进行协同净化,适应性好可应用于不同类型和阶段的净化处理,可更好的实现对有机物、总氮、SS(固体悬浮物)的净化。
Description
技术领域
本发明涉及活性炭材料领域,特别是涉及环保型可降解生物质基活性炭复合吸附材料,还涉及所述活性炭复合吸附材料的制备工艺。
背景技术
活性炭指由含碳材料制成的外观呈黑色,且内部孔隙结构发达、表面积大,吸附能力强的一类微晶质碳素材料,生物基活性炭指由生物残体在缺氧情况下,经高温慢热解(小于700℃)产生的一类难熔的、稳定的、高度芳香化的、富含碳素的固态物质,活性炭材料由于其比表面积高,孔结构可控性强,表面官能团丰富等优点,被广泛应用于废气废水处理、催化及电化学等领域。
然而,当下活性炭材料基于孔隙结构提供吸附位点来进行净化,对有机物、总氮、SS(固体悬浮物)的净化力度低且适应性受限,无法灵活应用于不同类型和阶段的净化处理。并且,当下的活性炭材料在制备时,需要很长的活化时间导致制备效率低且能耗大。
发明内容
基于此,有必要针对当下当下活性炭材料基于孔隙结构提供吸附位点来进行净化,对有机物、总氮、SS(固体悬浮物)的净化力度低且适应性受限,无法灵活应用于不同类型和阶段的净化处理。并且,当下的活性炭材料在制备时,需要很长的活化时间导致制备效率低且能耗大的问题,提供环保型可降解生物质基活性炭复合吸附材料及其制备工艺。
环保型可降解生物质基活性炭复合吸附材料,其供于废气废水的净化或作为催化剂载体进行使用,所述活性炭复合吸附材料具备以下组分:碳源和磷酸采用水热联合进行活化,后进行甘度复合细菌接种制备得到所述活性炭复合吸附材料;
所述甘度复合细菌包括硝化细菌、反硝化细菌、芽孢杆菌和假单胞菌;所述活性炭复合吸附材料具备丰富的微/介孔结构。
上述活性炭复合吸附材料,具备丰富微/介孔结构以及三维多孔结构,比表面积高且吸附性能优异,应用前景良好,并且,集物理吸附和微生物分解为一体进行协同净化,适应性好可应用于不同类型和阶段的净化处理,可更好的实现对有机物、总氮、SS(固体悬浮物)的净化。
在其中一个实施例中,所述碳源采用木屑、椰子壳、橄榄壳、稻壳和稻草中的至少一种。
在其中一个实施例中,所述活性炭复合吸附材料的比表面积为1980~2000m2/g。
进一步地,所述活性炭复合吸附材料的碳基底上负载有大量纳米碳球,所述纳米碳球与碳层编织在一起,形成三维多孔网络结构。
在其中一个实施例中,所述甘度复合细菌还包括活化酶和营养物质;其中,所述营养物质为多糖。
一种活性炭复合吸附材料的制备工艺,包括以下步骤:
S1提供碳源、磷酸和甘度复合细菌;
S2将所述碳源置于容器中,后加入磷酸混合浸渍3~4min,得到活化碳源;
S3进行S2的同时,对所述活化碳源进行加热炭化,得到活性炭;
S4取出所述活性炭,待冷却至常温时进行水洗处理2~4次,干燥后得到脱除磷酸的活性炭;
S5将所述甘度复合细菌均匀撒至所述脱除磷酸的活性炭中,制得活性炭复合吸附材料。
上述制备工艺具备高效、低耗的优点,适合广泛推广,并且,可制备得到集物理吸附和微生物分解为一体的活性炭复合吸附材料,适应性好的特点,可应用于不同类型和阶段的净化处理且净化效果更好,可更好的实现对有机物、总氮、SS(固体悬浮物)的净化。
在其中一个实施例中,基于干冻法处理得到所述甘度复合细菌,其呈干粉状;
所述加热炭化的温度变化过程为快速升温至450℃并保持处理4~6h;所述加热炭化的过程中,同步通入惰性气体以防止碳被完全氧化。
进一步地,所述惰性气体为氮气、氦气、氖气、氩气和氪气中的任意一种。
在其中一个实施例中,所述活性炭复合吸附材料,其具备丰富的微/介孔;其中,所述甘度复合细菌被吸附和固定在所述微/介孔中实现接种固定。
在其中一个实施例中,所述制备工艺应用于所述的环保型可降解生物质基活性炭复合吸附材料的制备中。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的活性炭复合吸附材料,具备丰富微/介孔结构以及三维多孔结构,比表面积高且吸附性能优异,应用前景良好,并且,集物理吸附和微生物分解为一体进行协同净化,适应性好可应用于不同类型和阶段的净化处理,可更好的实现对有机物、总氮、SS(固体悬浮物)的净化。
本发明,采用水热法掺入磷酸,降低炭化温度的同时进行低温活化,缩短了活化所需时间,减少了活化过程中的能源消耗,并且,通过炭化和活化的同步进行,使得整个制备工艺具备高效、低耗的优点,适合广泛推广,同时,可制备得到高比表面积、具备丰富微/介孔结构以及三维多孔结构的活性炭复合吸附材料,具备良好的吸附性能,应用前景良好。
本发明,通过接种甘度复合细菌,制备得到的活性炭复合吸附材料集物理吸附和微生物分解为一体,通过吸附材料其结构呈孔隙的特点,提供多个吸附位点来吸附污染物以进行净化,结合甘度复合细菌接种时被吸附和固定在活性炭孔隙中,基于微生物分解作用来进一步对污染物进行净化,于此同时,甘度复合细菌具备适应性好的特点,可应用于不同类型和阶段的净化处理,从而使得活性炭复合吸附材料具备一加一大于二的净化效果,可更好的实现对有机物、总氮、SS(固体悬浮物)的净化。
综上,本发明的活性炭复合吸附材料,具备丰富微/介孔结构以及三维多孔结构,比表面积高且吸附性能优异,应用前景良好,并且,集物理吸附和微生物分解为一体进行协同净化,适应性好可应用于不同类型和阶段的净化处理,可更好的实现对有机物、总氮、SS(固体悬浮物)的净化。本发明的制备工艺具备高效、低耗的优点,适合广泛推广,并且,可制备得到集物理吸附和微生物分解为一体的活性炭复合吸附材料,适应性好的特点,可应用于不同类型和阶段的净化处理且净化效果更好,可更好的实现对有机物、总氮、SS(固体悬浮物)的净化。
具体实施方式
下面对本发明进行详细的描述。
本发明提供了环保型可降解生物质基活性炭复合吸附材料,其供于废气废水的净化或作为催化剂载体进行使用。所述活性炭复合吸附材料具备以下组分:碳源和磷酸采用水热联合进行活化,后进行甘度复合细菌接种制备得到所述活性炭复合吸附材料。
所述碳源采用木屑、椰子壳、橄榄壳、稻壳和稻草中的至少一种。所述甘度复合细菌包括硝化细菌、反硝化细菌、芽孢杆菌、假单胞菌、活化酶和营养物质,其中,所述营养物质为多糖。所述活性炭复合吸附材料的比表面积为1980~2000m2/g,所述活性炭复合吸附材料具备丰富的微/介孔结构,其中,所述活性炭复合吸附材料的碳基底上负载有大量纳米碳球,所述纳米碳球与碳层编织在一起,形成三维多孔网络结构。
本发明还提供了一种活性炭复合吸附材料的制备工艺,包括以下步骤:
S1提供碳源、磷酸和甘度复合细菌。
基于干冻法处理得到所述甘度复合细菌,其呈干粉状。
S2将所述碳源置于容器中,后加入磷酸混合浸渍3~4min,得到活化碳源。
S3进行S2的同时,对所述活化碳源进行加热炭化,得到活性炭。
所述加热炭化的温度变化过程为快速升温至450℃并保持处理4~6h。所述加热炭化的过程中,同步通入惰性气体以防止碳被完全氧化。所述惰性气体为氮气(N2)、氦气(He)、氖气(Ne)、氩气(Ar)和氪气(Kr)中的任意一种。
S4取出所述活性炭,待冷却至常温时进行水洗处理2~4次,干燥后得到脱除磷酸的活性炭。
S5将所述甘度复合细菌均匀撒至所述脱除磷酸的活性炭中,制得活性炭复合吸附材料。
所述活性炭复合吸附材料,其具备丰富的微/介孔,其中,所述甘度复合细菌被吸附和固定在所述微/介孔中实现接种固定。
实施例1
本实施例提供了环保型可降解生物质基活性炭复合吸附材料,其供于废气废水的净化或作为催化剂载体进行使用。所述活性炭复合吸附材料具备以下组分:碳源和磷酸采用水热联合进行活化,后进行甘度复合细菌接种制备得到所述活性炭复合吸附材料。所述碳源采用木屑。所述甘度复合细菌包括硝化细菌、反硝化细菌、芽孢杆菌、假单胞菌、活化酶和营养物质,其中,所述营养物质为多糖。本实施例的活性炭复合吸附材料,集物理吸附和微生物分解为一体进行协同净化,适应性好可应用于不同类型和阶段的净化处理,可更好的实现对有机物、总氮、SS(固体悬浮物)的净化。
所述活性炭复合吸附材料具备丰富的微/介孔结构,其中,所述活性炭复合吸附材料的碳基底上负载有大量纳米碳球,所述纳米碳球与碳层编织在一起,形成三维多孔网络结构。所述活性炭复合吸附材料的比表面积为1980~2000m2/g。
综上,本实施例的活性炭复合吸附材料,相较于当下活性炭材料而言,具备下述优点:本实施例的活性炭复合吸附材料,具备丰富微/介孔结构以及三维多孔结构,比表面积高且吸附性能优异,应用前景良好,并且,集物理吸附和微生物分解为一体进行协同净化,适应性好可应用于不同类型和阶段的净化处理,可更好的实现对有机物、总氮、SS(固体悬浮物)的净化。
实施例2
本实施例提供了一种活性炭复合吸附材料的制备工艺,其应用于如实施例1的环保型可降解生物质基活性炭复合吸附材料的制备中。制备工艺包括以下步骤:
S1提供碳源、磷酸和甘度复合细菌。
基于干冻法处理得到所述甘度复合细菌,其呈干粉状。
S2将所述碳源置于容器中,后加入磷酸混合浸渍3.5min,得到活化碳源。
磷酸的加入降低了炭化温度,磷酸作为催化剂催化大分子键的断裂,通过缩聚和环化来参与键的交联。
S3进行S2的同时,对所述活化碳源进行加热炭化,得到活性炭。
所述加热炭化的温度变化过程为快速升温至450℃并保持处理5h,所述加热炭化的过程中,同步通入惰性气体以防止碳被完全氧化,述惰性气体为氮气(N2)。本实施例,150℃时开始形成微孔,200~450℃时形成中孔,在炭化和活化的过程中,磷酸镶嵌入炭颗粒内部结构中作用而获得丰富的微孔。
本实施例,采用水热法掺入磷酸,降低炭化温度的同时,进行低温活化,缩短了活化所需时间,减少了活化过程中的能源消耗,并且,通过炭化和活化的同步进行,使得整个制备工艺具备高效、低耗的优点,适合广泛推广,同时,可制备得到高比表面积、具备丰富微/介孔结构以及三维多孔结构的活性炭复合吸附材料,具备良好的吸附性能,应用前景良好。
S4取出所述活性炭,待冷却至常温时进行水洗处理3次,干燥后得到脱除磷酸的活性炭。
基于磷酸易溶于水的特性,所述活性炭中的磷酸被脱去。
S5将所述甘度复合细菌均匀撒至所述脱除磷酸的活性炭中,制得活性炭复合吸附材料。
所述活性炭复合吸附材料,其具备丰富的微/介孔,其中,所述甘度复合细菌被吸附和固定在所述微/介孔中实现接种固定。
本实施例,通过接种甘度复合细菌,制备得到的活性炭复合吸附材料集物理吸附和微生物分解为一体,通过吸附材料其结构呈孔隙的特点,提供多个吸附位点来吸附污染物以进行净化,结合甘度复合细菌接种时被吸附和固定在活性炭孔隙中,基于微生物分解作用来进一步对污染物进行净化,于此同时,甘度复合细菌具备适应性好的特点,可应用不同类型和阶段的净化处理,从而使得活性炭复合吸附材料具备一加一大于二的净化效果,可更好的实现对有机物、总氮、SS(固体悬浮物)的净化。
综上,本实施例的制备工艺,相较于当下活性炭的制备而言,具备下述优点:本实施例的制备工艺具备高效、低耗的优点,适合广泛推广,并且,可制备得到集物理吸附和微生物分解为一体的活性炭复合吸附材料,适应性好的特点,可应用于不同类型和阶段的净化处理且净化效果更好,可更好的实现对有机物、总氮、SS(固体悬浮物)的净化。
对于所涉及的各个部件的命名,以其在说明书中描述的功能作为命名的标准,而不受本发明所用到的具体的名词的限定,本领域的技术人员也可以选用其它的名词来描述本发明的各个部件名称。
Claims (10)
1.环保型可降解生物质基活性炭复合吸附材料,其供于废气废水的净化或作为催化剂载体进行使用,其特征在于,所述活性炭复合吸附材料具备以下组分:碳源和磷酸采用水热联合进行活化,后进行甘度复合细菌接种制备得到所述活性炭复合吸附材料;
所述甘度复合细菌包括硝化细菌、反硝化细菌、芽孢杆菌和假单胞菌;所述活性炭复合吸附材料具备丰富的微/介孔结构。
2.根据权利要求1所述的环保型可降解生物质基活性炭复合吸附材料,其特征在于,所述碳源采用木屑、椰子壳、橄榄壳、稻壳和稻草中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的环保型可降解生物质基活性炭复合吸附材料,其特征在于,所述活性炭复合吸附材料的比表面积为1980~2000m2/g。
4.根据权利要求1或3所述的环保型可降解生物质基活性炭复合吸附材料,其特征在于,所述活性炭复合吸附材料的碳基底上负载有大量纳米碳球,所述纳米碳球与碳层编织在一起,形成三维多孔网络结构。
5.根据权利要求1所述的环保型可降解生物质基活性炭复合吸附材料,其特征在于,所述甘度复合细菌还包括活化酶和营养物质;
其中,所述营养物质为多糖。
6.一种活性炭复合吸附材料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1提供碳源、磷酸和甘度复合细菌;
S2将所述碳源置于容器中,后加入磷酸混合浸渍3~4min,得到活化碳源;
S3进行S2的同时,对所述活化碳源进行加热炭化,得到活性炭;
S4取出所述活性炭,待冷却至常温时进行水洗处理2~4次,干燥后得到脱除磷酸的活性炭;
S5将所述甘度复合细菌均匀撒至所述脱除磷酸的活性炭中,制得活性炭复合吸附材料。
7.根据权利要求6所述的一种活性炭复合吸附材料的制备工艺,其特征在于,基于干冻法处理得到所述甘度复合细菌,其呈干粉状;
所述加热炭化的温度变化过程为快速升温至450℃并保持处理4~6h;所述加热炭化的过程中,同步通入惰性气体以防止碳被完全氧化。
8.根据权利要求7所述的一种活性炭复合吸附材料的制备工艺,其特征在于,所述惰性气体为氮气、氦气、氖气、氩气和氪气中的任意一种。
9.根据权利要求6所述的一种活性炭复合吸附材料的制备工艺,其特征在于,所述活性炭复合吸附材料,其具备丰富的微/介孔;其中,所述甘度复合细菌被吸附和固定在所述微/介孔中实现接种固定。
10.根据权利要求6所述的一种活性炭复合吸附材料的制备工艺,其特征在于,所述制备工艺应用于如权利要求1至5中任意一项所述的环保型可降解生物质基活性炭复合吸附材料的制备中。
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