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CN114222215B - 一种防静电麦克风 - Google Patents

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CN114222215B
CN114222215B CN202111472926.7A CN202111472926A CN114222215B CN 114222215 B CN114222215 B CN 114222215B CN 202111472926 A CN202111472926 A CN 202111472926A CN 114222215 B CN114222215 B CN 114222215B
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Abstract

本公开涉及一种防静电麦克风,涉及音频采集技术领域。该防静电麦克风包括:鹅颈、底座和线缆,鹅颈连接在底座,底座包括壳体和电路板,电路板设置在壳体内;电路板分隔为主区和隔离区,主区内设置有元器件,主区和隔离区之间电气隔离;其中,隔离区包括位于主区两侧的第一隔离区和第二隔离区,鹅颈连接于第一隔离区;线缆的内部设有多根导线,至少一根导线连接于隔离区,其他导线均连接于主区。防静电麦克风可有效提升麦克风的静电防护能力,可靠性高,成本低。

Description

一种防静电麦克风
技术领域
本公开涉及音频采集技术领域,具体地,涉及一种防静电麦克风。
背景技术
近场录音设备,例如,鹅颈式麦克风,在使用过程中,会频繁被使用者调整方向,会由于接触和摩擦而经常遇到静电放电的状况。因此,设备的静电防护问题,是产品设计过程中需要重点解决的技术问题。
以鹅颈式麦克风为例,目前,可以通过在麦克风的容易引入静电的位置,贴附铜箔,例如,在鹅颈的局部区域、底座的局部区域贴附铜箔,先将静电扩散到铜箔上,在通过麦克风的外壳或麦克风上连接的线缆,将静电扩散出去,以防止造成麦克风运行不稳定,保护麦克风不被损坏。
然而,由于麦克风上引入静电的位置的不确定性,覆盖铜箔无法完全解决问题,可靠性低。
发明内容
本公开提供一种防静电麦克风,可有效提升麦克风的静电防护能力,可靠性高,成本低。
本公开提供一种防静电麦克风,该防静电麦克风包括:鹅颈、底座和线缆,鹅颈连接在底座,底座包括壳体和电路板,电路板设置在壳体内;
电路板分隔为主区和隔离区,主区内设置有元器件,主区和隔离区之间电气隔离;其中,隔离区包括位于主区两侧的第一隔离区和第二隔离区,鹅颈连接于第一隔离区;
线缆的内部设有多根导线,至少一根导线连接于隔离区,其他导线均连接于主区。
本公开提供的防静电麦克风,麦克风包括鹅颈、底座和线缆,底座的壳体内设置有电路板,通过将电路板分为第一隔离区、主区和第二隔离区,鹅颈连接于电路板的第一隔离区,将电路板上设置元器件的主区与两侧的第一隔离区和第二隔离区电气隔离,鹅颈产生的静电传导至第一隔离区,底座壳体产生的静电传导至第二隔离区或第一隔离区,静电无法继续传导至主区,可以防止主区内设置的元器件遭受静电冲击,保证麦克风运行的稳定性,防止麦克风损坏。其中,线缆内部的多根导线中,至少有一根导线与第一隔离区连接,以实现鹅颈与外电路的电连接,其余导线与主区连接,以实现主区的元器件与外电路的电连接。
在一种可能的实施方式中,防静电麦克风还包括静电防护器,第一隔离区和第二隔离区中的至少一者与主区之间连接有静电防护器。
在一种可能的实施方式中,第一隔离区和主区之间及第二隔离区和主区之间,均连接有静电防护器。
在一种可能的实施方式中,静电防护器包括第一焊盘、第二焊盘和限流件,第一焊盘连接于隔离区,第二焊盘连接在主区,限流件连接在第一焊盘和第二焊盘之间。
在一种可能的实施方式中,限流件包括磁珠、电阻、二极管或三极管。
在一种可能的实施方式中,电路板包括第一板面和第二板面,元器件设置于第一板面,线缆连接于第二板面;
第二板面设置有多个接线焊盘,导线与接线焊盘连接;其中,隔离区内设置有至少一个接线焊盘,隔离区内的接线焊盘为引电接线焊盘,其余接线焊盘均设置于主区内。
在一种可能的实施方式中,第一隔离区内设置有引电接线焊盘,多根导线包括屏蔽线,屏蔽线与引电接线焊盘连接。
在一种可能的实施方式中,多根导线包括地线、电源线和至少一根数据线,地线、电源线和数据线与主区内的接线焊盘连接。
在一种可能的实施方式中,主区内靠近隔离区的接线焊盘为定位接线焊盘,定位接线焊盘与引电接线焊盘相对设置,第一焊盘位于引电接线焊盘的覆盖范围内,第二焊盘位于定位接线焊盘的覆盖范围内;
其中,第一焊盘与引电接线焊盘相连通,第二焊盘与定位接线焊盘相连通。
在一种可能的实施方式中,各接线焊盘依次间隔排列于第二板面的一侧边缘。
在一种可能的实施方式中,第一隔离区和第二隔离区均设有定位孔,定位孔内设有锁紧件,电路板通过锁紧件与壳体连接。
在一种可能的实施方式中,第二隔离区和主区之间连接的静电防护器,与第二隔离区内的定位孔之间的水平间距为预设距离。
在一种可能的实施方式中,壳体上具有操作区域;
操作区域在电路板上的投影的至少部分区域位于第二隔离区内;或者,操作区域在电路板上的投影位于主区内且靠近第二隔离区。
在一种可能的实施方式中,操作区域内设置有按键和指示灯。
在一种可能的实施方式中,鹅颈与电路板之间通过电连接器连接。
应当理解,发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本公开的实施例的关键或重要特征,亦非用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
结合附图并参考以下详细说明,本公开各实施例的上述和其他特征、优点及方面将变得更加明显。在附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素,其中:
图1为本公开实施例提供的防静电麦克风的外形示意图;
图2为本公开实施例提供的电路板的第一板面的结构示意图;
图3为本公开实施例提供的电路板的第二板面的结构示意图;
图4为本公开实施例提供的电路板上设置有静电防护器的结构图。
附图标记说明:
1-麦克风;
100-鹅颈;200-底座;300-线缆;
110-麦克风阵列;210-壳体;220-电路板;220a-第一板面;220b-第二板面;230-静电防护器;
211-操作区域;221-主区;222-隔离区;222a-第一隔离区;222b-第二隔离区;223-接线焊盘;223a-引电接线焊盘;223b-定位接线焊盘;231-第一焊盘;232-第二焊盘;233-限流件;
2221-定位孔;2222-电连接器。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的示范性实施例做出说明,其中包括本公开实施例的各种细节以助于理解,应当将它们认为仅仅是示范性的。因此,本领域普通技术人员应当认识到,可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改,而不会背离本公开的范围和精神。同样,为了清楚和简明,以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
静电(static electricity)是一种留存于物体表面、处于静止状态的电荷,是一种客观存在的自然现象,其产生的方式有多种,如接触、摩擦、电器间赶紧等。静电释放(Electro-Static discharge,简称ESD)是不同静电电位的物体由于直接接触或间接接触,产生静电感应,引起物体间静电电荷的转移。其中,摩擦起电和人体静电是电子工业中的两大危害,常常造成电子电器产品运行不稳定,甚至损坏。
以鹅颈式麦克风为例的近场录音设备,在使用过程中,会频繁被使用者调整方向,或者,按压设备上的开关键和调音键等,以开启、关闭麦克风或调节麦克风的音量大小。由于频繁与麦克风产生摩擦或接触麦克风,麦克风经常会遇到静电释放的现象,对此,为保证近场录音设备运行稳定,防止其被损坏,近场录音设备的静电防护问题尤为重要。
相关技术中,为了对鹅颈式麦克风等近场录音设备进行静电防护,可以采用以下方案:1、采用金属材料制作麦克风的外壳,即,麦克风整体采用金属外壳,这样,麦克风表面产生静电时,静电可以扩散到外壳表面,再通过外壳扩散出去;2、可以在麦克风上容易产生静电的位置,覆盖铜箔,如此,这些位置产生静电时,静电首先扩散至铜箔上,再通过外壳或线缆扩散出去;3、使用静电防护电子管保护麦克风内的电子器件,麦克风产生静电时,静电防护电子管将静电引入至电路板的接地部位,以防止电子器件被损坏。
静电防护的主要措施有静电泄露、静电耗散、静电中和、环境增湿、屏蔽以及接地,上述三种方案分别采用不同措施对近场录音设备进行静电防护。
然而,方案1采用静电耗散措施,会使麦克风的金属外壳成为静电的主要产生部位,若静电没有及时扩散,在使用者接触到金属外壳时,会明显感觉到外壳上的电磁波动,会对使用者造成不适。此外,金属外壳会对麦克风的外形造成限制,且增加了麦克风的制造成本。
方案2采用静电屏蔽措施,仅需在易产生静电部位覆盖铜箔,容易实施,然而,由于静电的产生部位随机,若前期验证不充分,静电从未覆盖铜箔的部位引入,仍然会影响麦克风的稳定性,甚至损坏麦克风,无法从根本解决问题。
方案3采用静电接地措施,是目前硬件电子领域解决静电防护问题采用的主要方式,此种方式存在的问题是,即使电子器件不会受静电冲击而损坏,也会存在电源浪涌触发电子器件复位保护的现象,导致麦克风短暂失效。
针对上述方案存在的缺陷,本实施例提供一种防静电麦克风,防静电麦克风通过将电路板上设置元器件的区域电气隔离出来,避免麦克风上产生的静电引入至元器件,以对元器件进行静电防护,有效提升麦克风的静电防护能力,可靠性高,且成本低。
图1为本公开实施例提供的防静电麦克风的外形示意图;图2为本公开实施例提供的电路板的第一板面的结构示意图;图3为本公开实施例提供的电路板的第二板面的结构示意图;图4为本公开实施例提供的电路板上设置有静电防护器的结构图。
参照图1所示,本实施例提供一种防静电麦克风(以下简称麦克风),该麦克风1可以为鹅颈式麦克风,麦克风1包括鹅颈100、底座200和线缆300,鹅颈100连接在底座200上,线缆300的一端连接在底座200上,线缆300的另一端连接至上位机,以通过上位机控制麦克风1工作。
其中,底座200上连接鹅颈100的一侧表面定义为底座200的正面,底座200的与正面相背的一侧表面定义为底座200的背面,底座200的背面可以放置在桌面或地面等支撑面上。
另外,本实施例将鹅颈100连接在底座200上的一端定义为鹅颈100的底端,与底端相对的另一端为鹅颈100的顶端,使用时,鹅颈100的顶端通常朝向使用者,使用者发出的声音通过鹅颈100的顶端进入麦克风1,并由麦克风1将使用者的声音信号转换为电信号并放大。
在实际应用中,参照图1所示,一些场景中,鹅颈100的靠近顶端的区域设有麦克风阵列110,通过鹅颈100上靠近顶端的麦克风阵列110采集外界声音。在另一些场景中,鹅颈100可以仅作为支撑结构,在鹅颈100的顶端还连接有麦克风头(图中未示出),通过麦克风头采集外界声音。
使用麦克风1时,使用者可以根据麦克风1的顶端与其嘴部之间的间距,调节鹅颈100的朝向及鹅颈100的弯曲程度,以使麦克风1顶端设置的麦克风阵列110或麦克风头与使用者嘴部的距离适中,确保麦克风1能录入清晰的音频信息。
继续参照图1,底座200包括壳体210,壳体210上具有操作区域211,操作区域211位于壳体210的正面,操作区域211内例如设置有按键和指示灯,使用者通过按压按键可控制麦克风1的工作状态,例如,开启或关闭麦克风1,指示灯可以用于指示麦克风1的工作状态。其中,图1中指示的操作区域211可以是包括指示灯和按键,或者,图1中指示的操作区域211可以仅为指示灯或按键中的一者,以作示意。
另外,底座200内还设置有电路板(图中未示出),壳体210的内部形成容纳空间,电路板220设置在壳体210内部的容纳空间内。鹅颈100的底端伸入壳体210内并连接在电路板上,线缆300与电路板连接。鹅颈100的顶端设置的麦克风阵列110或麦克风头通过鹅颈100与电路板电连接,例如,麦克风阵列110或麦克风头通过传输线与电路板连接,或者,麦克风阵列110或麦克风头与电路板之间无线传导连接。
麦克风阵列110或麦克风头采集的音频信息,通过电路板转换为电信号,电路板中可以设置有信号放大电路,通过信号放大电路对信号进行放大处理,以向外界输出放大后的声音信号。
应当理解,本实施例中的麦克风1也可以为与鹅颈式麦克风的结构类似的其他类型的麦克风1,麦克风1具备类似鹅颈100的支撑结构,支撑结构连接至底座200内的电路板,本实施例对此不作限制。
图2示出了电路板220的第一板面220a的示意图,为便于表示电路板220的整体结构,图中未示出元器件。图3示出了电路板220的第二板面220b的示意图。参照图2和图3所示,电路板220可以为印制电路板(Printed Circuit Board,简称PCB),电路板220的两侧表面分别为第一板面220a和第二板面220b,电路板220上的元器件(图中未示出)设置于第一板面220a,示例性的,电路板220的第一板面220a上设置的元器件可以包括芯片、电阻和电容等,线缆300连接于电路板220的第二板面220b。
至于电路板220在壳体210内的固定连接,通常是在电路板220上开设定位孔2221,通过在定位孔2221内穿设锁紧件,锁紧件例如为螺钉或铆钉,锁紧件可以穿过电路板220和壳体210,以将电路板220固定在壳体210内。
结合图1和图2所示,以麦克风1的底座200的横截面形状为矩形为例,底座200内设置的电路板220的形状可以为与底座200匹配的矩形,示例性的,可以在电路板220的靠近四角的部位开设定位孔2221,将电路板220的四角与壳体210固定连接,确保将电路板220固定平稳牢靠。
参照图1所示,麦克风1在使用过程中,使用者通常会手扶鹅颈100来调整麦克风1的方位,使用者的衣物容易和鹅颈100上靠近顶端的部位之间接触摩擦,并且,使用者会通过按压底座200上操作区域211内的按键来调节麦克风1的工作状态。因此,麦克风1上容易产生静电的部位,包括鹅颈100(例如靠近鹅颈100顶端的麦克风阵列110区域)和底座200上的操作区域211。
鹅颈100和底座200上的产生的静电,会通过底座200的壳体210引入电路板220,例如,通过壳体210上连接的锁紧件传导至电路板220,进而,静电传导至电路板220上的元器件,会影响元器件的工作性能,或导致元器件损坏,从而,影响麦克风1的运行稳定性,甚至损坏麦克风1。
参照图2所示,为了对电路板220上设置的元器件进行静电防护,本实施例中,电路板220被分隔为主区221和隔离区222,主区221和隔离区222之间电气隔离。其中,主区221为电路板220上集中布设元器件的区域,通过将主区221与隔离区222隔离开,麦克风1产生的静电引入电路板220时,被阻隔在隔离区222,避免静电冲击主区221,以保护主区221内设置的元器件不受静电影响,保证麦克风1的运行稳定性,防止损坏麦克风1。
电路板220通常为绝缘基材中间夹设一层导电层的结构,该导电层由金属层形成,通过对金属层进行刻蚀,形成多条导电线,设置在电路板220的第一板面220a上的元器件通过焊盘与导电线连接。线缆300与位于主区221内部的导电线连接,以实现各元器件与外电路即上位机的电连接。
为了实现主区221与隔离区222的电气隔离,在制作电路板220时,主区221内设置的导电线与隔离区222之间断开连接,即,主区221内的导电线仅位于主区221内,如此,麦克风1产生的静电引入电路板220的隔离区222,隔离区222的电荷无法传导至主区221,以此保护主区221内的元器件不受静电影响。
继续参照图2,隔离区222包括第一隔离区222a和第二隔离区222b,主区221位于电路板220的中间区域,第一隔离区222a和第二隔离区222b分别位于主区221的两侧。通过将电路板220上设有元器件的主区221电气隔离在电路板220的中间区域,从两侧的第一隔离区222a和第二隔离区222b引入的静电,均无法传导至主区221,在麦克风1的两侧的电荷传导路径上,对主区221均进行隔离保护,可有效防护主区221内的元器件不受静电影响。
结合图1和图2所示,鹅颈100的底端连接在电路板220上的第一隔离区222a内。示例性的,鹅颈100的底端与电路板220之间通过电连接器2222连接,电连接器2222包括相互插接的固定端电连接器和自由端电连接器。固定端电连接器为阴接触件,简称插座,自由端电连接器为阳接触件,简称插头,自由端电连接器插入固定端电连接器内,实现鹅颈100与电路板220的电连接。
其中,电路板220上的电连接器2222可以连接于电路板220的第一板面220a。另外,设置在电路板220的第一隔离区222a内的电连接器2222可以为插座,连接在鹅颈100底端的电连接器2222可以为插头;或者,设置在电路板220的第一隔离区222a内的电连接器2222可以为插头,连接在鹅颈100底端的电连接器2222可以为插座。
需要说明的是,电路板220的第一隔离区222a的内部也可以设置有导电线,第一隔离区222a内部的导电线与主区221内部的导电线之间相互隔离,电路板220的第一板面220a上位于第一隔离区222a内的电连接器2222,通过焊盘连接在第一隔离区222a内部的导电线上,线缆300与第一隔离区222a内部的导电线连接,以实现电连接器2222与外电路即上位机的电连接。
另外,参照图2所示,电路板220上开设的定位孔2221可以位于隔离区222内,以电路板220的形状为矩形为例,电路板220上靠近各角部的部位各开设一个定位孔2221,靠其中,位于主区221一侧外的两个定位孔2221均位于第一隔离区222a内,位于主区221另一侧外的两个定位孔2221均位于第二隔离区222b内。
结合图1和图2所示,麦克风1产生静电时,鹅颈100上产生的静电沿着鹅颈100传导至电路板220上的第一隔离区222a内,底座200上产生的静电沿着壳体210传导至各锁紧件,并通过锁紧件引入电路板220,由于锁紧件设置在第一隔离区222a和第二隔离区222b内,因而,底座200上产生的静电会传导至电路板220上的第一隔离区222a内和第二隔离区222b内。
其中,参照图1所示,在实际应用中,底座200壳体210上的操作区域211通常远离鹅颈100的连接部位设置。示例性的,操作区域211在电路板220上的投影的至少部分区域位于第二隔离区222b内,即,操作区域211的至少部分区域对应第二隔离区222b,操作区域211可以完全对应于第二隔离区222b内,或者,操作区域211的部分区域对应在第二隔离区222b内、部分区域对应在主区221内;或者,操作区域211也可以完全对应在主区221内,且操作区域211靠近第二隔离区222b设置。
对此,底座200壳体210上的操作区域211产生静电时,由于操作区域211与连接在电路板220的第二隔离区222b的锁紧件之间的距离更近,因而,操作区域211产生的静电主要由壳体210传导至第二隔离区222b连接的锁紧件,并由锁紧件传导至第二隔离区222b。
由此,通过将主区221与位于其两侧的第一隔离区222a及第二隔离区222b之间电气隔离,鹅颈100及底座200壳体210传导至电路板220的静电,可以传导至第一隔离区222a和第二隔离区222b,而无法传导至主区221,如此,达到对设置在主区221内的元器件进行静电防护的目的。
另外,如前所述,主区221内布设有元器件,第一隔离区222a内设置有电连接器2222,由于主区221与第一隔离区222a之间电气隔离,为了实现主区221及第一隔离区222a与外电路的电连接,线缆300内的多根导线中,至少有一根导线与隔离区222连接,并且其中至少有一根导线连接于第一隔离区222a,以实现电连接器2222与外电路的电连接,其他导线可以与主区221连接。
参照图3所示,对于线缆300中的导线与电路板220的连接,电路板220的第二板面220b设置有多个接线焊盘223,各导线分别连接于各接线焊盘223。
其中,第一隔离区222a内设置有至少一个接线焊盘223,例如,第一隔离区222a内可以设置一个接线焊盘223,线缆300的多根导线中包括屏蔽线,屏蔽线连接至第一隔离区222a内的接线焊盘223,电连接器2222可通过屏蔽线实现与外电路的电连接。
主区221内可以设置有多个接线焊盘223,线缆300的多根导线还可以包括地线、电源线和数据线,地线、电源线和数据线分别与主区221内的各接线焊盘223连接。参照图3所示,以多根导线中包括两根数据线为例,其中一根数据线主要用于传输正数据,另一根数据线主要用于传输负数据,主区221内可以设置有4个接线焊盘223,地线、电源线和2根数据线分别连接至4个焊盘。
为了便于线缆300中的各导线与各接线焊盘223连接,各接线焊盘223可以依次间隔排列于第二板面220b的一侧边缘,例如,各接线焊盘223间隔排列在图3中所示的电路板220的右侧。这样,线缆300的各导线与电路板220的边缘焊接连接,便于线缆300与电路板220连接,且便于线缆300在底座200壳体210内的设置。
为了更好的引出传导至电路板220上的静电,参照图4所示,本实施例中,电路板220上还设置有静电防护器230,静电防护器230连接在隔离区222与主区221之间。通过静电防护器230的限制电流的作用,可以将隔离区222内的静电缓慢的释放到主区221,以免对主区221内的元器件造成冲击;或者,改变静电的传导路径,使静电从其他部位释放,避免静电影响主区221内的元器件的工作性能。
其中,可以在第一隔离区222a和主区221之间设置静电防护器230,第一隔离区222a和主区221之间的静电防护器230可对鹅颈100及底座200壳体210传导至第一隔离区222a的静电起到隔离作用;或者,可以在第二隔离区222b和主区221之间设置静电防护器230,第二隔离区222b和主区221之间的静电防护器230可对底座200壳体210传导至第二隔离区222b的静电起到隔离作用;又或者,第一隔离区222a和主区221之间及第二隔离区222b和主区221之间可以均设置有静电防护器230,对传导至电路板220的静电有全面的隔离作用。
以下均以第一隔离区222a和主区221之间及第二隔离区222b和主区221之间均设置有静电防护器230进行介绍,不再赘述。
具体的,参照图4所示,静电防护器230包括第一焊盘231、第二焊盘232和限流件233,第一焊盘231连接在隔离区222,第二焊盘232连接在主区221,第一焊盘231和第二焊盘232可以相对设置,限流件233连接在第一焊盘231和第二焊盘232之间,限流件233具有限制电流的作用。麦克风1产生的静电传导至电路板220的隔离区222,静电传导至第一焊盘231,静电电流通过限流件233时,可有效减缓电流的泄放速度,电流能够以极缓的速度传导至第二焊盘232,以免对主区221的元器件造成冲击。
示例性的,限流件233可以为磁珠、电阻、二极管或三极管,磁珠、电阻、二极管及三极管均能够起到限制电流的作用。或者,限流件233还可以为其他能够限制电流的器件。其中,限流件233的两侧设置有引脚,组装静电防护器230时,限流件233两侧的引脚分别与第一焊盘231及第二焊盘232焊接连接,以导通两侧的第一焊盘231和第二焊盘232。
继续参照图4,由于隔离区222内设置有接线焊盘223,传导至隔离区222内的静电主要会集中至接线焊盘223,对此,为便于说明,本实施例将位于隔离区222内的接线焊盘223定义为引电接线焊盘223a。为了能够使静电防护器230更好的发挥作用,可以将静电防护器230靠近引电接线焊盘223a设置,以使隔离区222内的静电更好的引入静电防护器230。
作为一种实施方式,本实施例中,可以将静电防护器230设置在电路板220的第一板面220a,静电防护器230与接线焊盘223相对位于电路板220的两侧,主区221内靠近隔离区222的接线焊盘223与隔离区222内的引电接线焊盘223a相对设置,为便于说明,本实施例将位于主区221内的该接线焊盘223定义为定位接线焊盘223b,即,主区221内的定位接线焊盘223b与隔离区222内的引电接线焊盘223a相对设置。
以第一隔离区222a和主区221之间设置的静电防护器230为例,静电防护器230的第一焊盘231可以位于引电接线焊盘223a的覆盖范围内,静电防护器230的第二焊盘232可以位于定位接线焊盘223b的覆盖范围内,并且,静电防护器230的第一焊盘231与引电接线焊盘223a连通,第二焊盘232与定位接线焊盘223b连通。如此,当静电从鹅颈100或底座200壳体210引入电路板220的第一隔离区222a时,作为连通第一隔离区222a和主区221的唯一路径,静电防护器230可以有效隔离流向主区221的静电,静电可通过静电防护器230背面的接线焊盘223传导至线缆300,并通过线缆300泄放出去。
其中,可以在电路板220上对应静电防护器230的第一焊盘231和第二焊盘232的部位分别开设过孔,静电防护器230的第一焊盘231通过过孔与引电接线焊盘223a连接,静电防护器230的第二焊盘232通过过孔与定位接线焊盘223b连通。
参照图4所示,第二隔离区222b和主区221之间连接的静电防护器230的部位可以不设置接线焊盘223,当静电从底座200壳体210(例如壳体210上的操作区域211)引入电路板220的第二隔离区222b时,第二隔离区222b与主区221之间连接的静电防护器230,作为连通第二隔离区222b和主区221的唯一路径,可以有效隔离流向主区221的静电,静电会通过壳体210及第一隔离区222a的定位孔2221内穿设的锁紧件,传导至第一隔离区222a,并通过第一隔离区222a的第二板面220b的引电接线焊盘223a传导至线缆300的屏蔽线上,通过屏蔽线泄放出去。
或者,与第一隔离区222a和主区221之间连接的静电防护器230类似的,对于第二隔离区222b和主区221之间连接的静电防护器230,也可以将第二隔离区222b和主区221之间连接的接线焊盘223设置在电路板220的第一板面220a,并且,在第二隔离区222b的第二板面220b设置接线焊盘作为引电接线焊盘,主区221内设置与第二隔离区222b内的引电接线焊盘相对的定位接线焊盘,线缆300中的导线连接至该两个接线焊盘223。当静电从底座200壳体210引入电路板220的第二隔离区222b时,静电可通过静电防护器230背面的接线焊盘传导至线缆300,并通过线缆300泄放出去。
参照图4所示,对于静电防护器230的第一焊盘231位于隔离区222的引电接线焊盘223a的覆盖范围内、第二焊盘232位于主区221的定位接线焊盘223b的覆盖范围内的情况,根据接线焊盘223的实际尺寸,可以在接线焊盘223的覆盖范围内匹配设置多个静电防护器230,以使静电防护器230占据接线焊盘223的大部区域,提升静电防护器230的静电防护作用。
例如,隔离区222的引电接线焊盘223a及主区221的定位接线焊盘223b的覆盖区域内,可以设置有2个、3个、4个甚至更多个静电防护器230。
另外,由于静电主要从电路板220的第二隔离区222b连接的锁紧件传导至第二隔离区222b,静电主要集中在第二隔离区222b内的定位孔2221周围,因而,可以将连接在第二隔离区222b和主区221之间的静电防护器230,靠近第二隔离区222b内的定位孔2221设置。对此,位于第二隔离区222b内的引电接线焊盘可以靠近定位孔2221设置。
本实施例中,对于连接在第二隔离区222b和主区221之间的静电防护器230,静电防护器230和第二隔离区222b内的定位孔2221之间的水平间距为预设距离,示例性的,该预设距离的范围可以为0-5mm,例如,该预设距离为0mm、0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm或4.5mm。
其中,此处定义的水平间距为,在第二隔离区222b和主区221之间的隔离带的延伸方向上,静电防护器230与距离其最近的定位孔2221之间的间距。
至于设置在第二隔离区222b的每个定位孔2221周围的静电防护器230的数量,本实施例不作具体限制,参照图4所示,以第二隔离区222b内靠近两侧的部位各设置有一个定位孔2221为例,可以对应该两个定位孔2221各设置一个静电防护器230,或者,也可以在每个定位孔2221周围间隔设置2个、3个、4个甚至更多个静电防护器230。
上述具体实施方式,并不构成对本公开保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是,根据设计要求和其他因素,可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本公开的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本公开保护范围之内。

Claims (14)

1.一种防静电麦克风,其特征在于,包括鹅颈、底座和线缆,所述鹅颈连接在所述底座,所述底座包括壳体和电路板,所述电路板设置在所述壳体内;
所述电路板分隔为主区和隔离区,所述主区内设置有元器件,所述主区和所述隔离区之间电气隔离;其中,所述隔离区包括位于所述主区两侧的第一隔离区和第二隔离区,所述鹅颈连接于所述第一隔离区;
所述线缆的内部设有多根导线,至少一根导线连接于所述隔离区,其他导线均连接于所述主区;
所述电路板包括第一板面和第二板面,所述元器件设置于所述第一板面,所述线缆连接于所述第二板面;
所述第二板面设置有多个接线焊盘,所述导线与所述接线焊盘连接;其中,所述隔离区内设置有至少一个接线焊盘,所述隔离区内的接线焊盘为引电接线焊盘,其余接线焊盘均设置于所述主区内。
2.根据权利要求1所述的防静电麦克风,其特征在于,还包括静电防护器,所述第一隔离区和所述第二隔离区中的至少一者与所述主区之间连接有所述静电防护器。
3.根据权利要求2所述的防静电麦克风,其特征在于,所述第一隔离区和所述主区之间及所述第二隔离区和所述主区之间,均连接有所述静电防护器。
4.根据权利要求2所述的防静电麦克风,其特征在于,所述静电防护器包括第一焊盘、第二焊盘和限流件,所述第一焊盘连接于所述隔离区,所述第二焊盘连接在所述主区,所述限流件连接在所述第一焊盘和所述第二焊盘之间。
5.根据权利要求4所述的防静电麦克风,其特征在于,所述限流件包括磁珠、电阻、二极管或三极管。
6.根据权利要求5所述的防静电麦克风,其特征在于,所述第一隔离区内设置有所述引电接线焊盘,多根所述导线包括屏蔽线,所述屏蔽线与所述引电接线焊盘连接。
7.根据权利要求5所述的防静电麦克风,其特征在于,多根所述导线包括地线、电源线和至少一根数据线,所述地线、所述电源线和所述数据线与所述主区内的所述接线焊盘连接。
8.根据权利要求5所述的防静电麦克风,其特征在于,所述主区内靠近所述隔离区的接线焊盘为定位接线焊盘,所述定位接线焊盘与所述引电接线焊盘相对设置,所述第一焊盘位于所述引电接线焊盘的覆盖范围内,所述第二焊盘位于所述定位接线焊盘的覆盖范围内;
其中,所述第一焊盘与所述引电接线焊盘相连通,所述第二焊盘与所述定位接线焊盘相连通。
9.根据权利要求5所述的防静电麦克风,其特征在于,各所述接线焊盘依次间隔排列于所述第二板面的一侧边缘。
10.根据权利要求2-9任一项所述的防静电麦克风,其特征在于,所述第一隔离区和所述第二隔离区均设有定位孔,所述定位孔内设有锁紧件,所述电路板通过所述锁紧件与所述壳体连接。
11.根据权利要求10所述的防静电麦克风,其特征在于,当至少一个所述静电防护器设置于所述第二隔离区与所述主区之间时,所述第二隔离区和所述主区之间连接的所述静电防护器,与所述第二隔离区内的所述定位孔之间的水平间距为预设距离。
12.根据权利要求1-9任一项所述的防静电麦克风,其特征在于,所述壳体上具有操作区域;
所述操作区域在所述电路板上的投影的至少部分区域位于所述第二隔离区内;或者,所述操作区域在所述电路板上的投影位于主区内且靠近所述第二隔离区。
13.根据权利要求12所述的防静电麦克风,其特征在于,所述操作区域内设置有按键和指示灯。
14.根据权利要求1-9任一项所述的防静电麦克风,其特征在于,所述鹅颈与所述电路板之间通过电连接器连接。
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