CN114196325B - 一种立面抗滑防水涂料组合物及其应用、一种涂料及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂料领域,公开了一种立面抗滑防水涂料组合物及其应用、一种涂料及其制备方法和应用。该涂料组合物中含有各自独立保存或者两者以上混合保存的以下组分:40‑65wt%的SBS改性沥青乳液,20‑40wt%的阴离子乳液,8‑16wt%丙烯酸改性聚氨酯乳液,3‑8wt%的水,0.3‑0.8wt%的增稠剂,0.3‑1.0wt%的助剂,所述增稠剂由重量比为(1‑5):1的增稠剂I和增稠剂II组成。本发明提供的涂料组合物具有水性环保,立面抗流挂,与基面粘接强度高,与沥青卷材复合的剥离和剪切强度高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及涂料领域,具体涉及一种立面抗滑防水涂料组合物及其应用、一种涂料及其制备方法和应用。
背景技术
随着城市的住房需求不断增长,现代建筑地下空间的利用越来越普遍,地下部分的立面或侧墙越来越高,而此类立面或侧墙与地下水层直接或间接接触,是防水施工的重点部位。
地下部分的立面防水一般采用多道防水材料,以卷材和涂料配套施工居多。一般的防水涂料容易在立面下部堆积,造成上薄下厚,厚薄不均,影响防水效果。普通涂料与防水卷材复合使用,由于自重影响会导致卷材滑移。此外,地下部分的防水层还会受到回填土的沉降、剪切作用,在粘结力不够的情况下,容易导致涂料与卷材发生相对滑移而影响防水效果。
针对地下立面防水系统,现有的防水涂料主要有非固化防水涂料(包括水性非固化)、聚氨酯防水涂料和水乳沥青防水涂料。非固化涂料一般在高温施工,能耗高,气味大,内聚力小,粘结强度不足,需打条固定。立面或侧墙防水采用非固化复合卷材的高空作业施工难度大,在土方回填后,土方沉降产生剪切作用,若卷材粘结强度不高,易导致卷材直接脱落。
聚氨酯防水涂料大多采用含异氰酸酯基的预聚体,配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等,经混合等工序加工制成。它具有较好的防水、防腐、隔热等效果,易于施工,但是部份防水涂料在固定过程中会释放有害气体,长时间会危害身体。
水乳型沥青防水涂料由于环保无污染、施工方便、可在潮湿基面上施工等优点,发展较快,但一般对基面的粘结强度较低,而且大多含有无机填料,抗流挂性不佳。
目前的涂料大多数是对涂料本身与立墙或侧墙的抗流挂、粘结强度等性能的改进,而没有考虑到涂料与卷材配套时的剥离和剪切等性能。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术存在抗流挂性不佳、卷材与涂料复合效果不佳等问题。
为了实现上述目的,本发明的第一方面提供一种立面抗滑防水涂料组合物,该涂料组合物中含有各自独立保存或者两者以上混合保存的以下组分:
SBS改性沥青乳液 40-65wt%;
阴离子乳液 20-40wt%;
丙烯酸改性聚氨酯乳液 8-16wt%;
水 3-8wt%;
增稠剂 0.3-0.8wt%;
助剂 0.3-1.0wt%;
所述阴离子乳液为阴离子丙烯酸乳液、阴离子丁苯乳液中的至少一种;
所述增稠剂由重量比为(1-5):1的增稠剂I和增稠剂II组成,且所述增稠剂I为纤维素醚类增稠剂,所述增稠剂II为缔合型聚丙烯酸类增稠剂和/或缔合型聚氨酯类增稠剂。
本发明的第二方面提供一种涂料组合物在制备涂料中的应用,所述涂料组合物为第一方面所述的涂料组合物。
本发明的第三方面提供一种制备涂料的方法,该方法包括:将第一方面所述的涂料组合物中的各组分进行混合;将所述涂料组合物中的各组分进行混合的步骤包括:
S1:将阴离子乳液和丙烯酸改性聚氨酯乳液进行第一混合,得到混合物I;
S2:在水存在下,将增稠剂I与所述混合物I进行第二混合,得到混合物II;
S3:将助剂与所述混合物II进行第三混合,得到混合物III;
S4:将增稠剂II与所述混合物III进行第四混合,得到混合物IV;
S5:将SBS改性沥青乳液与所述混合物IV进行第五混合。
本发明的第四方面提供一种涂料,该涂料使用如第三方面所述的制备方法制得。
本发明的第五方面提供一种涂料在建筑地下立面或侧墙防水中的应用,所述涂料为第四方面所述的涂料。
本发明提供的立面抗滑防水涂料组合物具有水性环保,立面抗流挂,与沥青卷材复合的剥离强度和剪切强度高等优点,能有效改进卷材和涂料立面复合产生的滑移现象。
另外,利用本发明提供的涂料制备方法,能够制得水性环保、施工简便,立面与卷材配套使用抗滑移的防水涂料。
具体实施方式
在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值,这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说,各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间,以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围,这些数值范围应被视为在本文中具体公开。
如前所述,本发明的第一方面提供了一种立面抗滑防水涂料组合物,该涂料组合物中含有各自独立保存或者两者以上混合保存的以下组分:
SBS改性沥青乳液 40-65wt%;
阴离子乳液 20-40wt%;
丙烯酸改性聚氨酯乳液 8-16wt%;
水 3-8wt%;
增稠剂 0.3-0.8wt%;
助剂 0.3-1.0wt%;
所述阴离子乳液为阴离子丙烯酸乳液、阴离子丁苯乳液中的至少一种;
所述增稠剂由重量比为(1-5):1的增稠剂I和增稠剂II组成,且所述增稠剂I为纤维素醚类增稠剂,所述增稠剂II为缔合型聚丙烯酸类增稠剂和/或缔合型聚氨酯类增稠剂。
优选地,所述阴离子丙烯酸乳液为纯丙乳液和/或苯丙乳液。
特别优选情况下,所述阴离子乳液选自上海保立佳化工股份有限公司提供的牌号为BLJ-5619的产品、广东银洋环保新材料有限公司提供的牌号为YC-8098的产品、巴斯夫(中国)有限公司提供的牌号为Stryofan SD 332N的产品中的至少一种。发明人通过研究发现,采用该优选情况下的阴离子乳液获得的本发明的立面抗滑防水涂料产品具有更好的剥离强度和抗流挂性。
为了进一步提高涂料组合物的抗流挂性,优选地,所述增稠剂Ⅰ选自羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素中的至少一种。
优选地,所述增稠剂II为疏水改性缔合型聚丙烯酸类增稠剂和/或疏水改性缔合型聚氨酯类增稠剂。
优选地,所述SBS改性沥青乳液为SBS弹性体改性阴离子乳化沥青。
优选情况下,所述SBS弹性体改性阴离子乳化沥青中的SBS弹性体的含量占全部所述SBS弹性体改性阴离子乳化沥青总量的5-10wt%。
需要说明的是,本发明对所述SBS弹性体改性阴离子乳化沥青没有特别的限制,可以是通过本领域已知技术进行制备,也可以直接购买。
示例性地,本发明提供自制SBS弹性体改性阴离子乳化沥青的制备方法包括:将基质沥青、橡胶油、SBS弹性体、阴离子乳化剂进行混合,得到沥青混合液;将稳定剂、pH调节剂溶于水,加热,得到含稳定剂的水溶液,然后将沥青混合液和含稳定剂的水溶液经过胶体磨进行乳化,出料冷却,制得SBS弹性体改性阴离子乳化沥青;也可以直接将市售的SBS胶乳与市售的乳化沥青混合制得。本发明对前述自制方法中涉及的原料种类和用量均没有特别的限制,本领域技术人员可以采用本领域已知的种类和用量获得,本发明的后文中示例性地提供了一些具体的原料种类和对应的用量,本领域技术人员不应理解为对本发明的限制。
优选地,所述阴离子乳液的玻璃化温度为-15℃至-25℃,固含量≥50wt%。
优选地,所述丙烯酸改性聚氨酯乳液的pH值为7-9。
需要说明的是,本发明所述丙烯酸改性聚氨酯乳液可以通过化学改性的方法获得,也可以直接购买。所述化学改性的方法包括接枝、杂化、核壳乳液聚合。
优选地,所述丙烯酸改性聚氨酯选自路博润Sancure AU4050、路博润SancureAU4010、路博润Carboset CA1009和陶氏化学Hydrholac TS Emulsion中的至少一种。
优选地,所述助剂包括pH调节剂、防腐防霉剂和消泡剂。
本发明中所述防腐防霉剂能够防止微生物对水性涂料的降解,解决由细菌感染而引起的涂料的发霉、变质、发臭、破乳等一系列问题;所述消泡剂能够减少涂料在生产或施工过程的气泡,有利于提高涂层的密实性和改善涂膜的外观。
优选地,在第一方面中,以所述涂料组合物的总重量为基准,所述pH调节剂的含量为0.1-0.3wt%,所述防腐防霉剂的含量为0.1-0.3wt%,所述消泡剂的含量为0.1-0.4wt%。
需要说明的是,本发明对所述pH调节剂、防腐防霉剂、消泡剂的具体种类没有特别的要求,本领域技术人员可以根据本领域的已知种类进行选择。本发明的后文中示例性地列举了几种pH调节剂、防腐防霉剂、消泡剂,本领域技术人员不应理解为对本发明的限制。
如前所述,本发明的第二方面提供了一种涂料组合物在制备涂料中的应用,所述涂料组合物为第一方面所述的涂料组合物。
如前所述,本发明的第三方面提供了一种制备涂料的方法,该方法包括:将第一方面所述的涂料组合物中的各组分进行混合;将所述涂料组合物中的各组分进行混合的步骤包括:
S1:将阴离子乳液和丙烯酸改性聚氨酯乳液进行第一混合,得到混合物I;
S2:在水存在下,将增稠剂I与所述混合物I进行第二混合,得到混合物II;
S3:将助剂与所述混合物II进行第三混合,得到混合物III;
S4:将增稠剂II与所述混合物III进行第四混合,得到混合物IV;
S5:将SBS改性沥青乳液与所述混合物IV进行第五混合。
需要说明的是,所述的阴离子乳液、丙烯酸改性聚氨酯乳液、SBS改性沥青乳液、增稠剂I、增稠剂II、助剂的定义、用量与第一方面中所述的相应组分的定义、含量相同,在此不再赘述,本领域技术人员不应理解为对本发明的限制。
根据一种优选的实施方式,在步骤S1中,所述第一混合的条件至少满足:反应温度为10-35℃,反应时间为10-15min,搅拌转速为300-500rpm。
根据另一种优选的实施方式,在步骤S2中,所述第二混合的条件至少满足:反应温度为10-35℃,反应时间为10-15min,搅拌转速500-700rpm。
优选地,在步骤S3中,所述第三混合的条件至少满足:反应温度为10-35℃,反应时间为5-10min,搅拌转速500-700rpm。
优选地,在步骤S4中,所述第四混合的条件至少满足:反应温度为10-35℃,反应时间为5-10min,搅拌转速为500-700rpm。
优选地,在步骤S5中,所述第五混合的条件至少满足:反应温度为10-35℃,反应时间为10-15min,搅拌转速300-500rpm。
需要说明的是,本发明所述的水可以是去离子水、自来水等,对此没有特别要求。
如前所述,本发明的第四方面提供了一种涂料,该涂料使用如第三方面所述的制备方法制得。
本发明得到的涂料具有水性环保、施工简便的优点,立面与卷材配套使用时能够抗滑移。
如前所述,本发明的第五方面提供了一种涂料在建筑地下立面或侧墙进行复合防水中的应用,所述涂料为第四方面所述的涂料。
与现有技术相比,本发明的方案至少具有如下优势:
(1)本发明通过SBS改性沥青乳液、阴离子乳液、丙烯酸改性聚氨酯乳液、增稠剂I、增稠剂II和助剂等成分的协同配合,能获得涂料本身良好的低温柔性,与基面良好的粘接强度和抗流挂性,同时与卷材的复合具有较高的剥离强度和剪切强度,有效避免立面与卷材复合的滑移现象。
(2)本发明采用复合增稠剂,可有效增加防水涂料的触变性和施工便利性,使其立面静态不流挂。
(3)本发明不含填料,有利于体系的均一和稳定性。
(4)利用本发明提供的涂料制备方法,能够制备水性环保、施工简便、立面与卷材配套使用抗滑移的防水涂料。
以下将通过实例对本发明进行详细描述。以下实例中,所涉及的仪器、试剂、材料等,若无特别说明,均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等,可通过正规商业途径获得。下述实例中所涉及的实验方法,检测方法等,若无特别说明,均为现有技术中已有的常规实验方法,检测方法等。
在实施例、对比例中所采用的主要材料均为市售,具体如下。
阴离子乳液:
纯丙乳液I,牌号BLJ-5619,购自上海保立佳化工股份有限公司,玻璃化温度在-20℃,固含量50%。
纯丙乳液II,牌号YC-8098,购自广东银洋环保新材料有限公司,玻璃化温度在-19℃,固含量50%。
阴离子丁苯乳液,牌号Stryofan SD 332N,购自巴斯夫(中国)有限公司,玻璃化温度在-19℃,固含量50%。
丙烯酸改性聚氨酯乳液:
丙烯酸改性聚氨酯乳液I,牌号Sancure AU4050,购自路博润公司,固含量36.5%。
丙烯酸改性聚氨酯乳液II,牌号Carboset CA1009,购自路博润公司,固含量37.5%。
丙烯酸改性聚氨酯乳液III,牌号Hydrholac TS Emulsion,购自陶氏化学有限公司,固含量55%。
增稠剂I:
羟乙基纤维素I,牌号Cellosize QP-15000H,购自陶氏化学有限公司。
羟乙基纤维素II,牌号HECELLOSE B50K,购自韩国乐天精细化学公司。
羟乙基甲基纤维素,牌号MECELLOSE FMC8821,购自韩国乐天精细化学公司。
增稠剂II:
增稠剂A,牌号Vsemody U505,购自万华化学集团。
增稠剂B,牌号ACRYSOL TT-935,购自美国罗门哈斯公司。
pH调节剂:
pH调节剂I,牌号AMP-95,购自陶氏化学有限公司。
防腐防霉剂:
防腐防霉剂I,牌号Rocima 631,购自陶氏化学有限公司。
防腐防霉剂II,牌号Kathon LXE,购自陶氏化学有限公司。
消泡剂:
有机硅消泡剂I,牌号Defom 6800,购自海名斯(Elementis)特殊化学公司。
有机硅消泡剂II,牌号BYK-024,购自毕克助剂有限公司。
基质沥青:90号石油沥青,购自中国石油化工集团有限公司。
橡胶油:牌号KN4006,购自新疆克拉玛依石化公司。
SBS弹性体:牌号LG-501,购自天津乐金渤天化工有限公司。
阴离子乳化剂:牌号T14,购自新乡市龙腾路用材料有限公司。
稳定剂:牌号WSG-104H,购自上海万照精细化工有限公司。
SBS改性沥青乳液为自制,制备方法如下:
将基质沥青、橡胶油、SBS弹性体、阴离子乳化剂在180℃混合剪切3小时得到沥青混合液;将稳定剂、NaOH溶于水中并加热至70℃得到含稳定剂的水溶液;然后将沥青混合液和含稳定剂的水溶液经过胶体磨进行乳化,出料冷却,即得SBS改性沥青乳液;所述基质沥青、橡胶油、SBS弹性体、阴离子乳化剂、稳定剂、NaOH和水的用量分别为30g、20g、5g、6g、0.2g、0.35g、38.45g。
实施例1
本实施例的配方如表1中所示。
表1
涂料的制备方法:
S1:将阴离子乳液和丙烯酸改性聚氨酯乳液进行第一混合,得到混合物I;其中,
第一混合的条件为:温度为25℃,搅拌转速为300rpm,时间为10min;
S2:在水存在下,将增稠剂I与所述混合物I进行第二混合,得到混合物II;其中,
第二混合的条件为:温度为25℃,搅拌转速为700rpm,时间为10min;
S3:将助剂与所述混合物II进行第三混合,得到混合物III;其中,
第三混合的条件为:温度为25℃,搅拌转速为700rpm,时间为5min;
S4:将增稠剂II与所述混合物III进行第四混合,得到混合物IV;其中,
第四混合的条件为:温度为25℃,搅拌转速为600rpm,时间为5min;
S5:将SBS改性沥青乳液与所述混合物IV进行第五混合,得到涂料样品Y-1;其中,
第五混合的条件为:温度为35℃,搅拌转速为500rpm,时间为10min。
实施例2
本实施例的配方如表2中所示。
表2
涂料的制备方法:
S1:将阴离子乳液和丙烯酸改性聚氨酯乳液进行第一混合,得到混合物I;其中,
第一混合的条件为:温度为10℃,搅拌转速为400rpm,时间为15min;
S2:在水存在下,将增稠剂I与所述混合物I进行第二混合,得到混合物II;其中,
第二混合的条件为:温度为35℃,搅拌转速为600rpm,时间为10min;
S3:将助剂与所述混合物II进行第三混合,得到混合物III;其中,
第三混合的条件为:温度为10℃,搅拌转速为600rpm,时间为10min;
S4:将增稠剂II与所述混合物III进行第四混合,得到混合物IV;其中,
第四混合的条件为:温度为10℃,搅拌转速为600rpm,时间为5min;
S5:将SBS改性沥青乳液与所述混合物IV进行第五混合,得到涂料样品Y-2;其中,
第五混合的条件为:温度为25℃,搅拌转速为300rpm,时间为10min。
实施例3
本实施例的配方如表3中所示。
表3
涂料的制备方法:
S1:将阴离子乳液和丙烯酸改性聚氨酯乳液进行第一混合,得到混合物I;其中,
第一混合的条件为:温度为35℃,搅拌转速为500rpm,时间为12min;
S2:在水存在下,将增稠剂I与所述混合物I进行第二混合,得到混合物II;其中,
第二混合的条件为:温度为10℃,搅拌转速为500rpm,时间为15min;
S3:将助剂与所述混合物II进行第三混合,得到混合物III;其中,
第三混合的条件为:温度为35℃,搅拌转速为500rpm,时间为5min;
S4:将增稠剂II与所述混合物III进行第四混合,得到混合物IV;其中,
第四混合的条件为:温度为35℃,搅拌转速为600rpm,时间为5min;
S5:将SBS改性沥青乳液与所述混合物IV进行第五混合,得到涂料样品Y-3;其中,
第五混合的条件为:温度为10℃,搅拌转速为400rpm,时间为10min。
实施例4
本实施例采用与实施例1相似的方法制备涂料,不同的是,涂料的配方不同,具体参见表4。
本实施例的配方如表4中所示。
表4
本实施例制得的涂料样品编号为Y-4。
对比例1
本对比例采用与实施例1相似的配方和方法制备涂料,所不同的是:SBS改性沥青乳液的用量为20wt%,丙烯酸改性聚氨酯乳液的用量为34wt%。
具体地,本对比例的配方如表5中所示。
表5
本对比例制得的涂料样品编号为D-1。
对比例2
本对比例采用与实施例2相似的配方和方法制备涂料,所不同的是:阴离子乳液的用量为10wt%,丙烯酸改性聚氨酯乳液的用量为28wt%。
具体地,本对比例的配方如表6中所示。
表6
本对比例制得的涂料样品编号为D-2。
对比例3
本对比例采用与实施例3相似的配方和方法制备涂料,所不同的是:阴离子乳液的用量为47wt%,SBS改性沥青乳液的用量为40wt%。
具体地,本对比例的配方如表7中所示。
表7
本对比例制得的涂料样品编号为D-3。
对比例4
本对比例采用与实施例1相似的配方和方法制备涂料,所不同的是:该对比例不含有增稠剂I,且增稠剂II的用量为0.6wt%。
具体地,本对比例的配方如表8中所示。
表8
本对比例制得的涂料样品编号为D-4。
对比例5
本对比例采用与实施例1相似的配方和方法制备涂料,所不同的是:该对比例不含有增稠剂II,且增稠剂I的用量为0.6wt%。
具体地,本对比例的配方如表9中所示。
表9
本对比例制得的涂料样品编号为D-5。
对比例6
本对比例采用与实施例1相似的配方和方法制备涂料,所不同的是:增稠剂I的用量为0.1wt%,增稠剂II的用量为0.5wt%。
具体地,本对比例的配方如表10中所示。
表10
本对比例制得的涂料样品编号为D-6。
测试例
按照JC/T 408-2005标准测试样品的低温柔性、耐热性;按照GB/T 16777-2008标准测试样品的表干、实干、粘接强度;按照JC/T 1069-2008标准测试样品的剥离强度;按照JC/T 863-2011标准测试样品的拉伸剪切强度;按照GB/T 9264-2012标准测试样品的抗流挂性。
对上述实施例和对比例制得的涂料样品进行性能参数测试,其测试结果如表11所示。
表11
如表11所示,由实施例1-4制得的立面抗滑防水涂料(Y1-Y4)的性能测试结果可知,本发明提供的立面抗滑防水涂料的抗流挂性、与水泥砂浆的粘接强度均高于标准,且低温柔性较好,与配套防水卷材的剥离强度和剪切强度也超过指标,能够有效防止复合卷材后的滑移。
通过实施例1与对比例1比较,可以看出,减少SBS改性乳化沥青的用量和增加丙烯酸改性聚氨酯乳液的用量,虽然能使复合卷材后的粘接强度增大,但剥离性能却明显下降。
通过实施例2与对比例2比较,可以看出,减少阴离子乳液的用量和增加丙烯酸改性聚氨酯乳液的用量,粘接强度增加,但是剥离性能下降,低温柔性也下降。
通过实施例3与对比例3比较,可以看出,丙烯酸改性聚氨酯乳液不变,减少SBS改性乳化沥青的用量和增加阴离子乳液的用量,涂料与水泥砂浆的粘接强度虽有提高,但并不明显,而剥离性能则下降较为明显。
将实施例1与对比例4、对比例5、对比例6比较,发现将增稠剂I和增稠剂II按照重量比为(1-5):1进行组合使用,能够获得较好的抗流挂性。
由此说明,本发明提供的立面抗滑防水涂料,具有抗滑效果和粘接稳固性,同时具有与复合卷材的优异的剥离性能和抗滑移效果。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合,这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种立面抗滑防水涂料组合物,其特征在于,该涂料组合物中含有各自独立保存或者两者以上混合保存的以下组分:
SBS改性沥青乳液 40-65wt%;
阴离子乳液 20-40wt%;
丙烯酸改性聚氨酯乳液 8-16wt%;
水 3-8wt%;
增稠剂 0.3-0.8wt%;
助剂 0.3-1.0wt%;
所述阴离子乳液为阴离子丙烯酸乳液、阴离子丁苯乳液中的至少一种;
所述增稠剂由重量比为(1-5):1的增稠剂I和增稠剂II组成,且所述增稠剂I为纤维素醚类增稠剂,所述增稠剂II为缔合型聚丙烯酸类增稠剂和/或缔合型聚氨酯类增稠剂。
2.根据权利要求1所述的涂料组合物,其特征在于,所述增稠剂I选自羧甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素中的至少一种;和/或
所述增稠剂II为疏水改性缔合型聚丙烯酸类增稠剂和/或疏水改性缔合型聚氨酯类增稠剂。
3.根据权利要求1或2所述的涂料组合物,其特征在于,所述SBS改性沥青乳液为SBS弹性体改性阴离子乳化沥青;所述SBS弹性体改性阴离子乳化沥青中的SBS弹性体的含量占全部所述SBS弹性体改性阴离子乳化沥青总量的5-10wt%。
4.根据权利要求1或2所述的涂料组合物,其特征在于,所述阴离子乳液的玻璃化温度为-15℃至-25℃,固含量≥50wt%;和/或
所述丙烯酸改性聚氨酯乳液的pH值为7-9;和/或
所述助剂包括pH调节剂、防腐防霉剂和消泡剂。
5.根据权利要求4所述的涂料组合物,其特征在于,以所述涂料组合物的总重量为基准,所述pH调节剂的含量为0.1-0.3wt%,所述防腐防霉剂的含量为0.1-0.3wt%,所述消泡剂的含量为0.1-0.4wt%。
6.一种涂料组合物在制备涂料中的应用,其特征在于,所述涂料组合物为权利要求1-5中任意一项所述的涂料组合物。
7.一种制备涂料的方法,其特征在于,该方法包括:将权利要求1-5中任意一项所述的涂料组合物中的各组分进行混合;将所述涂料组合物中的各组分进行混合的步骤包括:
S1:将阴离子乳液和丙烯酸改性聚氨酯乳液进行第一混合,得到混合物I;
S2:在水存在下,将增稠剂I与所述混合物I进行第二混合,得到混合物II;
S3:将助剂与所述混合物II进行第三混合,得到混合物III;
S4:将增稠剂II与所述混合物III进行第四混合,得到混合物IV;
S5:将SBS改性沥青乳液与所述混合物IV进行第五混合。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,在步骤S1中,所述第一混合的条件至少满足:反应温度为10-35℃,反应时间为10-15min,搅拌转速为300-500rpm;和/或
在步骤S2中,所述第二混合的条件至少满足:反应温度为10-35℃,反应时间为10-15min,搅拌转速500-700rpm;和/或
在步骤S3中,所述第三混合的条件至少满足:反应温度为10-35℃,反应时间为5-10min,搅拌转速500-700rpm;和/或
在步骤S4中,所述第四混合的条件至少满足:反应温度为10-35℃,反应时间为5-10min,搅拌转速为500-700rpm;和/或
在步骤S5中,所述第五混合的条件至少满足:反应温度为10-35℃,反应时间为10-15min,搅拌转速300-500rpm。
9.一种涂料,其特征在于,该涂料使用如权利要求7或8所述的制备方法制得。
10.一种涂料在建筑地下立面或侧墙防水中的应用,其特征在于,所述涂料为权利要求9所述的涂料。
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