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CN114183468B - 压缩机、空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种压缩机空调器，其中的压缩机包括机壳，所述机壳上构造有用于安装磁悬浮轴承的轴承室，还包括轴承控制器，所述轴承控制器安装于所述轴承室内。根据本发明，所述轴承控制器被集成设置于所述轴承室内，而不再设置于压缩机的机壳外侧，结构更加紧凑，节省了压缩机的安装空间需求。

Description

压缩机、空调器
技术领域
本发明属于压缩机制造技术领域，具体涉及一种压缩机、空调器。
背景技术
磁悬浮轴承控制器作为磁悬浮轴承的核心部件，通过控制电磁力将转子稳定悬浮，轴承控制器的设计直接影响磁悬浮轴承的可靠性。
现有独立磁悬浮轴承控制器的设计配有电源供电、散热设计以及与磁悬浮压缩机的连接设计。磁悬浮轴承控制器安装在磁悬浮压缩机外壳上，占用了一部分体积，同时轴承控制器使用各种连接器和线路与内部的磁悬浮轴承和位置传感器连接，连接器、线束等的使用提升压缩机安装复杂性和增加成本。
发明内容
因此，本发明提供一种压缩机、空调器，能够克服相关技术中磁悬浮轴承控制器独立设于压缩机外壳上，占用空间的不足。
为了解决上述问题，本发明提供一种压缩机，包括机壳，所述机壳上构造有用于安装磁悬浮轴承的轴承室，还包括轴承控制器，所述轴承控制器安装于所述轴承室内。
在一些实施方式中，所述轴承控制器包括隔磁板以及连接于所述隔磁板上的电路板组件，所述轴承控制器通过所述隔磁板连接于所述轴承室内。
在一些实施方式中，所述隔磁板具有穿行孔，所述穿行孔能够套装于转子的一个轴端上。
在一些实施方式中，所述电路板组件包括第一功能扇板、第二功能扇板、第三功能扇板，所述第一功能扇板、第二功能扇板、第三功能扇板环行所述穿行孔设置。
在一些实施方式中，所述第一功能扇板设置有电源供给及转换电路，所述第二功能扇板设置有功率放大电路，所述第三功能扇板设置有主控电路。
在一些实施方式中，所主控电路包括主控芯片，所述主控芯片的外周罩设有电磁屏蔽罩；和/或，所述电源供给及转换电路包括电容，所述第一功能扇板上具有容置孔，所述电容处于所述容置孔内；和/或，所述电源供给及转换电路包括扁平电感。
在一些实施方式中，所述隔磁板远离所述电路板组件的一侧与所述磁悬浮轴承具有的线圈接触连接。
在一些实施方式中，所述机壳上具有冷媒流道，所述冷媒流道具有对应于所述磁悬浮轴承的喷淋孔。
在一些实施方式中，所述轴承控制器具有无线通信模块。
本发明提供的一种压缩机、空调器，所述轴承控制器被集成设置于所述轴承室内，而不再设置于压缩机的机壳外侧，结构更加紧凑，节省了压缩机的安装空间需求。
附图说明
图1为本发明实施例的压缩机的立体结构示意图(略去端盖等部件)；
图2为图1的内部剖视图(略去叶轮、电机转子、电机定子等部件)；
图3为图1中的电路板组件的立体结构示意图。
附图标记表示为：
1、机壳；11、冷媒流道；2、磁悬浮轴承；3、轴承室；41、隔磁板；42、第一功能扇板；421、电容；422、容置孔；423、扁平电感；424、线性稳压器；43、第二功能扇板；431、功率模块；44、第三功能扇板；45、电路板组件；441、DSP芯片；5、转子。
具体实施方式
结合参见图1至图3所示，根据本发明的实施例，提供一种压缩机，包括机壳1，所述机壳1内设有转子5，所述转子5上套装有电机转子以及叶轮等旋转部件(图中未示出)，所述机壳1上构造有用于安装磁悬浮轴承2的轴承室3，可以理解的，所述轴承室3具有两个，两个所述轴承室3分别处于所述转子5的两个轴端(前端及后端)，还包括轴承控制器，所述轴承控制器安装于所述轴承室3内，所述轴承控制器能够控制所述磁悬浮轴承2的运行。该技术方案中，所述轴承控制器被集成设置于所述轴承室3内，而不再设置于压缩机的机壳1外侧，结构更加紧凑，节省了压缩机的安装空间需求。需要说明的是，所述轴承控制器可以被设置于与前轴承或者后轴承相对应的轴承室内，以下以被设置于后轴承对应的轴承室3内为例进行方案说明。
在一个具体的实施方式中，所述轴承控制器包括隔磁板41以及连接于所述隔磁板41上的电路板组件45，所述轴承控制器通过所述隔磁板41连接于所述轴承室3内，通过所述隔磁板41的设置能够降低甚至杜绝所述磁悬浮轴承2的电磁对所述轴承控制器的干扰，从而能够使所述轴承控制器与所述磁悬浮轴承2之间的距离更小，结构进一步紧凑。所述隔磁板41具体例如铁、镍、波莫合金(铁镍合金)以及铁氧体材料(铁淦氧)。优选地，所述隔磁板41具有穿行孔，所述穿行孔能够套装于转子5的一个轴端上，如此能够使所述轴承控制器进一步靠近所述磁悬浮轴承2，能够减少相关控制线缆的长度，降低成本。
所述电路板组件45包括第一功能扇板42、第二功能扇板43、第三功能扇板44，所述第一功能扇板42、第二功能扇板43、第三功能扇板44环行所述穿行孔设置，具体的，所述第一功能扇板42设置有电源供给及转换电路，所述第二功能扇板43设置有功率放大电路，所述第三功能扇板44设置有主控电路。该技术方案中，将不同的功能模块电路分别设置于不同扇板上，各个模块之间的线缆可以优先采用印刷线路的方式来实现，减少了连接器与线束类物料的使用，也能够有效防止不同模块之间可能出现的信号干扰。
在一些实施方式中，所主控电路包括主控芯片，所述主控芯片的外周罩设有电磁屏蔽罩，防止轴承和电机部件对轴承控制器的电磁干扰，所述主控芯片例如包括DSP芯片441、FPGA芯片等，可以理解的，所述主控芯片具有电流采样、位移采样功能。
所述电源供给及转换电路包括电容421，所述第一功能扇板42上具有容置孔422，所述电容421被放倒后设置于所述容置孔422内，同时所述电源供给及转换电路还包括扁平电感423，以能够减小所述电路板组件的整体轴向厚度，满足结构的紧凑性需求。需要说明的是，所述电源供给及转化电路的功能为DC-DC转换，给轴承线圈母线提供高压电源，并为弱电部分供电。所述功率放大电路包含由分立式器件(MOSFET或IGBT)或者功率模块(IPM)431构成全桥式(适用于主动式和混合式两种磁悬浮压缩机)或者半桥式(适用于主动式磁悬浮压缩机)功率放大器，还包括光耦隔离电路、驱动电路、电流采样电路，而这些作为磁悬浮轴承控制器的常规设计，本发明不做赘述。
在一些实施方式中，所述隔磁板41远离所述电路板组件45的一侧与所述磁悬浮轴承2具有的线圈(图中未示出)接触连接，以能够利用所述磁悬浮轴承2对所述轴承控制器实现冷却。进一步的，为了能够对所述磁悬浮轴承2实现高效冷却，所述机壳1上具有冷媒流道11，所述冷媒流道11具有对应于所述磁悬浮轴承2的喷淋孔，具体的，所述机壳1上构造有冷媒入口与冷媒出口，通过所述冷媒入口将空调系统中的低温冷媒引导至所述冷媒流道11内，并通过所述喷淋孔喷洒至所述磁悬浮轴承2处进行热交换，之后经由另一侧的冷媒流道11及冷媒出口流出，对所述磁悬浮轴承2实现冷却的同时能够对与之邻近的所述轴承控制器形成散热冷却，从而无需单独针对所述轴承控制器设置散热结构，进一步降低成本。
在一些实施方式中，所述轴承控制器具有无线通信模块，例如蓝牙模块，从而无需设置相应的连接线缆，精简了布线结构。
本发明的技术方案相较于分离式磁悬浮轴承控制器设计需要多种类型的连接器将信号和压缩机内部相连，本方案减少在压缩机上开孔使用连接端子的数量，提高了整体可靠性、降低了设计和装配工艺难度。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种压缩机，其特征在于，包括机壳(1)，所述机壳(1)上构造有用于安装磁悬浮轴承(2)的轴承室(3)，还包括轴承控制器，所述轴承控制器安装于所述轴承室(3)内；所述轴承控制器包括隔磁板(41)以及连接于所述隔磁板(41)上的电路板组件(45)，所述轴承控制器通过所述隔磁板(41)连接于所述轴承室(3)内；所述隔磁板(41)具有穿行孔，所述穿行孔能够套装于转子(5)的一个轴端上；所述电路板组件(45)包括第一功能扇板(42)、第二功能扇板(43)、第三功能扇板(44)，所述第一功能扇板(42)、第二功能扇板(43)、第三功能扇板(44)环行所述穿行孔设置。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述第一功能扇板(42)设置有电源供给及转换电路，所述第二功能扇板(43)设置有功率放大电路，所述第三功能扇板(44)设置有主控电路。
3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所主控电路包括主控芯片，所述主控芯片的外周罩设有电磁屏蔽罩；和/或，所述电源供给及转换电路包括电容(421)，所述第一功能扇板(42)上具有容置孔(422)，所述电容(421)处于所述容置孔(422)内；和/或，所述电源供给及转换电路包括扁平电感(423)。
4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述隔磁板(41)远离所述电路板组件(45)的一侧与所述磁悬浮轴承(2)具有的线圈接触连接。
5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述机壳(1)上具有冷媒流道(11)，所述冷媒流道(11)具有对应于所述磁悬浮轴承(2)的喷淋孔。
6.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述轴承控制器具有无线通信模块。
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