CN114184762B - 一种工业废水自动化检测设备 - Google Patents
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Abstract
一种工业废水自动化检测设备，涉及环境质量检测领域，包括支架，支架上装有放电测试装置、沉淀测试装置、PH测试装置和漂浮测定装置，支架还滑动装有四个废水瓶装置，四个废水瓶装置与放电测试装置、沉淀测试装置、PH测试装置和漂浮测定装置对应，将废水注入四个废水瓶装置中进行检测，支架下还装有动力装置，动力装置同时驱动四个废水瓶装置进入检测位置，动力装置还驱动放电测试装置和PH测试装置的升降，本发明设置放电测试装置、沉淀测试装置、PH测试装置和漂浮测定装置可以同时进行四种检测，对废水进行检测更加全面高效，放电测试装置设置直角卡块和楔形块进行卡位，保证在检测瓶到达位置前不会下降。
Description
技术领域
本发明涉及环境质量检测领域，特别涉及一种工业废水自动化检测设备。
背景技术
在各类工业废水污染中，有机物污染是最常见的一种污染源，比如造纸行业、人造皮革行业、印染行业等产生的工业废水中，含有大量的有机污染物。而这些有机污染物的浓度高低，反映了水体受还原性污染物污染的程度。为了保护生态环境等公共利益，使排放的污水符合国家规定的标准，相关的环境监测机构已加强监控力度，检测机构必须对废水污染物进行精确的浓度检测。而现有技术中，对有机污染物的检测主要采用重铬酸钾法或高锰酸钾法，这种方法通常需要人工将废水水样取回，然后再进行检测分析。在检测分析过程中，需要加入一些贵重的化学试剂，检测成本较高且化学试剂会造成二次污染；同时，化学试剂对有机物的氧化速率太慢，导致检测时间过长；另外，这样的检测方式，还存在手工操作繁琐以及水样不易保存的问题，不适合大批量工业废水的检测。
如公开号为CN208334182U的中国专利中，提供了一种工业废水自动化检测系统，包括通过管道依次连通的废水采样机构、过滤机构、调节机构以及检测废水中有机污染物浓度的检测装置；还包括通过管道分别与所述采样机构、过滤机构、调节机构以及检测装置连通的清洗机构。该方案所述的自动化检测系统，利用纯物理的检测方式对工业废水进行自动化检测，用于解决现有技术对废水中有机污染物检测存在检测时间长、检测成本高、手工操作繁琐、容易造成二次污染以及不适合大批量工业废水检测的技术问题这个设备利用物理方法进行检测水中部分危害物质含量。
但是，这种设备在使用上仍然不能同时对溶液进行检测，需要列队测定，且这种测定方式无法对溶液中测定权重过大的PH指数，沉淀和悬浮有害物测定，且无法对Cl-、NO3-、K+、Na+等有害重金属或离子测定，故需要一套可以完全测定上述测定项目标示的一种工业废水自动化检测设备。
发明内容
针对上述技术问题本发明公开一种工业废水自动化检测设备，包括支架，所述支架上装有放电测试装置、沉淀测试装置、PH测试装置和漂浮测定装置，所述支架上还滑动装有四个废水瓶装置，所述废水瓶装置的位置对应放电测试装置、沉淀测试装置、PH测试装置和漂浮测定装置。
所述放电测试装置包括升降组件，所述升降组件上装有伸缩组件，伸缩组件的上半部装竖直滑动装有楔形块，所述伸缩组件的上半部水平滑动装有直角卡块，卡位时，直角卡块下表面与楔形块的上表面保持接触，伸缩组件通过直角卡块和楔形块的限位保持收缩状态，伸缩组件的上下两部分之间装有用于保持伸长的中心弹簧，所述伸缩组件的上半部下侧滑动装有解锁板，解锁板上铰接有锁定杆，锁定杆与所述直角卡块相连，所述伸缩组件的下半部的底端装有检测头，所述解锁板与所述废水瓶装置的瓶口相对。
进一步地，所述伸缩组件包括中间桶，中间桶与所述升降组件的输出端固定连接，所述中间桶下侧滑动装有齿条Ⅰ；所述放电测试装置还包括齿条Ⅱ，齿条Ⅱ竖直滑动安装在所述中间桶上，所述齿条Ⅱ的下端固定装有所述楔形块，所述中间桶上旋转装有反向齿轮，反向齿轮的第一侧与齿条Ⅱ啮合，反向齿轮的第二侧与齿条Ⅰ啮合。
进一步地，所述放电测试装置还包括长杆，所述中间桶的底部固定装有长杆，长杆上滑动装有所述直角卡块，所述锁定杆上设置有长槽，所述直角卡块在长槽内滑动和转动，所述长杆上套设弹簧Ⅲ，所述弹簧Ⅲ的第一端与所述直角卡块固定连接，长杆的一端固定装有杆帽，弹簧Ⅲ的第二端与所述杆帽固定连接。
进一步地，所述伸缩组件还包括中心杆，中心杆下端与所述齿条Ⅰ固定连接，中心杆上端与所述中间桶滑动连接，所述中心弹簧套设在中心杆上，中心弹簧的上端与所述中间桶固定连接，中心弹簧的下端与所述齿条Ⅰ固定连接，中间桶上固定装有侧板Ⅰ和侧板Ⅱ，所述解锁板与所述侧板Ⅱ之间固定装有弹簧Ⅱ。
进一步地，所述沉淀测试装置包括横板，横板固定安装在所述支架上，横板上固定装有储物槽，储物槽内底部设置通孔，检测时通孔与所述废水瓶装置瓶口对应，所述横板下侧滑动装有封堵板，封堵板与所述横板之间固定装有弹簧Ⅳ，封堵板位置与通孔对应，封堵板下侧固定装有触碰块，触碰块下端的高度低于废水瓶装置上端的高度。
进一步地，所述支架下侧装有动力装置，动力装置包括固定板，固定板与所述支架固定连接，固定板上装有四个曲柄滑块机构，四个曲柄滑块机构带动四个所述废水瓶装置，所述固定板上滑动装有齿条Ⅲ，齿条Ⅲ通过齿轮驱动四个曲柄滑块机构。
进一步地，所述动力装置还包括斜面杆和升降杆Ⅱ，所述斜面杆与所述齿条Ⅲ固定连接，所述升降杆Ⅱ竖直滑动安装在所述支架上，所述斜面杆上旋转装有滚轮Ⅰ，滚轮Ⅰ在所述支架上滚动，所述升降杆Ⅱ上旋转装有滚轮Ⅱ，滚轮Ⅱ在所述斜面杆的斜面上滚动，所述升降杆Ⅱ带动所述升降组件上下移动。
进一步地，所述废水瓶装置包括滑动座，滑动座固定安装在所述曲柄滑块机构的滑块上，所述滑动座上设置竖直和水平的连通孔，所述滑动座内旋转装有检测瓶，检测瓶的下端固定装有出料口，出料口的一侧设置开口，出料口与所述滑动座的竖直孔旋转连接，并紧密接触，所述检测瓶上端固定装有限位口。
本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置放电测试装置、沉淀测试装置、PH测试装置和漂浮测定装置可以同时进行四种检测，对废水进行检测更加全面高效；（2）本发明的放电测试装置设置直角卡块和楔形块进行卡位，保证在检测瓶到达位置前不会下降；（3）本发明通过解锁板和限位口的配合保证了检测瓶到达位置时自动伸入进行检测，提高了自动化程度；（4）本发明的沉淀测试装置能够在检测瓶到达指定位置时自动漏出药剂，定位精准，运行流畅；（5）本发明的动力装置能够驱动四个废水瓶装置进行移动，同时驱动升降装置与废水瓶装置进行位置配合，保证了机器每个步骤的正常有序运行。
附图说明
图1为本发明的整体示意图。
图2为本发明的另一角度整体示意图。
图3为本发明的放电测试装置和PH测试装置示意图。
图4为图2中B处放大示意图。
图5为图3中A处放大示意图。
图6为本发明的伸缩组件和卡钩组件示意图。
图7为图6中D处放大示意图。
图8为图6的剖视图。
图9为本发明的沉淀测试装置和漂浮测定装置示意图。
图10为本发明的沉淀测试装置示意图。
图11为图10中C处放大示意图。
图12为本发明的动力装置上层零件示意图。
图13为本发明的动力装置下层零件示意图。
图14为本发明的动力装置部分零件示意图。
图15为本发明的检测瓶的形状示意图。
图16为本发明检测瓶与滑动座配合的剖视图。
附图标记：1-放电测试装置；2-沉淀测试装置；3-动力装置；4-废水瓶装置；5-PH测试装置；6-支架；7-漂浮测定装置；101-下层支架；102-上层支架；103-升降杆Ⅰ；104-滑杆Ⅰ；105-弹簧Ⅰ；106-连接杆；107-中间桶；108-侧板Ⅰ；109-侧板Ⅱ；110-销钉；111-弹簧Ⅱ；112-齿条Ⅰ；113-解锁板；114-锁定杆；115-直角卡块；116-弹簧Ⅲ；117-杆帽；118-长杆；119-楔形块；120-滑道；121-齿条Ⅱ；122-中心杆；123-中心弹簧；124-反向齿轮；201-立杆；202-横板；203-储物槽；204-滑杆Ⅱ；205-封堵板；206-滑块Ⅰ；207-弹簧Ⅳ；208-触碰块；301-电机；302-齿轮Ⅰ；303-齿条Ⅲ；304-齿轮Ⅱ；305-轮轴Ⅰ；306-轮轴Ⅱ；307-齿轮Ⅲ；308-固定板；309-连杆Ⅰ；310-长连杆Ⅰ；311-连杆Ⅱ；312-滑块Ⅱ；313-滑轨Ⅰ；314-滑块Ⅲ；315-滑轨Ⅱ；316-连杆Ⅲ；317-长连杆Ⅱ；318-滑轨Ⅲ；319-滑块Ⅳ；320-连杆Ⅳ；321-滑块Ⅴ；322-滑轨Ⅳ；323-同步杆Ⅰ；324-同步杆Ⅱ；325-斜面杆；326-滚轮Ⅰ；327-升降杆Ⅱ；328-滚轮Ⅱ；401-滑动座；402-检测瓶；403-限位口；404-出料口；601-方板；602-支撑脚。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例：一种工业废水自动化检测设备，包括支架6，支架6上装有放电测试装置1、沉淀测试装置2、PH测试装置5和漂浮测定装置7，支架6还滑动装有四个废水瓶装置4，四个废水瓶装置4与放电测试装置1、沉淀测试装置2、PH测试装置5和漂浮测定装置7对应，将废水注入四个废水瓶装置4中，然后进行放电、PH、沉淀和漂浮四种不同的检测，支架6下还装有动力装置3，动力装置3同时驱动四个废水瓶装置4进入检测位置，同时动力装置3还驱动放电测试装置1和PH测试装置5的升降，其中放电测试装置1和PH测试装置5的结构相同，沉淀测试装置2和漂浮测定装置7的结构相同，支架6包括方板601，方板601下侧的四个角各固定装有一个支撑脚602，用于将方板601支撑起一个高度，其中放电测试装置1包括升降组件，升降组件的输出端连接有伸缩组件。
在本实施例中，中间桶107为伸缩组件的上半部分，中间桶107下侧滑动装有齿条Ⅰ112，齿条Ⅰ112为伸缩组件的下半部分，齿条Ⅰ112上固定装有中心杆122，中心杆122的上端与中间桶107滑动连接，中心杆122上套设中心弹簧123，中心弹簧123的下端与齿条Ⅰ112固定连接，中心弹簧123的上端与中间桶107固定连接，中间桶107上固定装有侧板Ⅰ108和侧板Ⅱ109，中间桶107和齿条Ⅰ112之间装有用于限位的卡钩组件。
在本实施例中卡钩组件包括齿条Ⅱ121，齿条Ⅱ121竖直滑动安装在滑道120上，滑道120固定安装在侧板Ⅰ108上，齿条Ⅱ121的下端固定装有楔形块119，楔形块119斜面在下侧，滑道120内旋转装有反向齿轮124，反向齿轮124的第一侧与齿条Ⅱ121啮合，反向齿轮124的第二侧与齿条Ⅰ112啮合，侧板Ⅱ109上竖直滑动装有三个销钉110，三个销钉110的下端共同固定装有一个解锁板113，销钉110上套设弹簧Ⅱ111，弹簧Ⅱ111的上端与侧板Ⅱ109固定连接，弹簧Ⅱ111的下端与解锁板113固定连接，侧板Ⅱ109上水平固定装有长杆118，长杆118的一端固定装有杆帽117，长杆118上滑动装有直角卡块115，长杆118上套设弹簧Ⅲ116，弹簧Ⅲ116的第一端与杆帽117固定连接，弹簧Ⅲ116的第二端与直角卡块115固定连接，解锁板113上铰接有锁定杆114，锁定杆114上设置长槽，直角卡块115的拐角处设置圆轴，圆轴在长槽内转动和滑动，直角卡块115的上面与楔形块119的下边接触时会推动直角卡块115向远离楔形块119的方向推动。
在本实施例中升降组件包括下层支架101，下层支架101固定安装在方板601上，下层支架101上固定装有上层支架102，下层支架101与方板601之间固定装有滑杆Ⅰ104，滑杆Ⅰ104上滑动装有升降杆Ⅰ103，滑杆Ⅰ104上套设弹簧Ⅰ105，弹簧Ⅰ105的第一端与下层支架101固定连接，弹簧Ⅰ105的第二端与升降杆Ⅰ103固定连接，升降杆Ⅰ103的上端固定装有连接杆106，连接杆106与中间桶107固定连接，动力装置3驱动升降杆Ⅰ103上下移动，放电测试装置1和PH测试装置5的结构相同，但在齿条Ⅰ112的底端设置不同类型的检测头。
沉淀测试装置2包括立杆201，立杆201固定安装在方板601上，立杆201上端固定装有横板202，横板202上固定装有储物槽203，储物槽203内装有药品，储物槽203内设置通孔，横板202的下侧固定装有滑杆Ⅱ204，滑杆Ⅱ204上滑动装有滑块Ⅰ206，滑块Ⅰ206的滑动方向与废水瓶装置4相同，滑杆Ⅱ204上套设弹簧Ⅳ207，弹簧Ⅳ207的第一端与横板202固定连接，弹簧Ⅳ207的第二端与滑块Ⅰ206固定连接，滑块Ⅰ206上固定装有封堵板205，在弹簧Ⅳ207处于自然状态时，封堵板205挡住通孔，使得储物槽203的内药品不会下漏，封堵板205的高度略高于废水瓶装置4，封堵板205的下侧固定装有触碰块208，触碰块208下端的高度低于废水瓶装置4上端的高度，沉淀测试装置2和漂浮测定装置7结构相同但盛放的药品不同。
动力装置3包括固定板308，固定板308固定安装在方板601的下侧，固定板308上固定装有滑轨Ⅰ313、滑轨Ⅱ315、滑轨Ⅲ318和滑轨Ⅳ322，固定板308上装有四组曲柄滑块结构，在本实施例中四组曲柄滑块结构包括长连杆Ⅰ310和长连杆Ⅱ317，长连杆Ⅰ310的中心旋转安装在所述固定板308上，长连杆Ⅰ310的第一端铰接有连杆Ⅰ309，连杆Ⅰ309上铰接有滑块Ⅱ312，滑块Ⅱ312滑动安装在滑轨Ⅰ313上，滑块Ⅱ312上装有一个废水瓶装置4，长连杆Ⅰ310的第二端铰接有连杆Ⅱ311，连杆Ⅱ311上铰接有滑块Ⅲ314，滑块Ⅲ314滑动安装在滑轨Ⅱ315上，滑块Ⅲ314上装有一个废水瓶装置4；长连杆Ⅱ317的中心铰接在固定板308上，长连杆Ⅱ317的第一端铰接有连杆Ⅲ316，连杆Ⅲ316上铰接有滑块Ⅴ321，滑块Ⅴ321滑动安装在滑轨Ⅳ322上，滑块Ⅴ321上装有一个废水瓶装置4，长连杆Ⅱ317的第二端铰接有连杆Ⅳ320，连杆Ⅳ320上铰接有滑块Ⅳ319，滑块Ⅳ319滑动安装在滑轨Ⅲ318上，滑块Ⅳ319上装有一个废水瓶装置4。
对于曲柄滑块机构的驱动，在本实施例中固定板308上滑动装有齿条Ⅲ303，固定板308上固定装有电机301，电机301的转轴上固定装有齿轮Ⅰ302，齿轮Ⅰ302与齿条Ⅲ303啮合，齿轮Ⅱ304上通过轮轴Ⅰ305固定装有长连杆Ⅰ310，长连杆Ⅱ317上通过轮轴Ⅱ306固定装有齿轮Ⅲ307，齿轮Ⅱ304和齿轮Ⅲ307都与齿条Ⅲ303啮合，在其它实施例中，齿轮Ⅱ304和齿轮Ⅲ307只保留其中一个，并且在长连杆Ⅰ310上铰接同步杆Ⅰ323，同步杆Ⅰ323与长连杆Ⅱ317铰接，以保持长连杆Ⅰ310和长连杆Ⅱ317同步转动。
动力装置3还包括同步杆Ⅱ324，同步杆Ⅱ324与齿条Ⅲ303的一端固定连接，同步杆Ⅱ324上固定装有斜面杆325，斜面杆325上旋转装有滚轮Ⅰ326，滚轮Ⅰ326在方板601上滚动，方板601上竖直滑动装有升降杆Ⅱ327，升降杆Ⅱ327与升降杆Ⅰ103固定连接，升降杆Ⅱ327上旋转装有滚轮Ⅱ328，滚轮Ⅱ328在斜面杆325的斜面上滚动，斜面杆325随着齿条Ⅲ303移动进而带动升降杆Ⅱ327的升降。
废水瓶装置4包括滑动座401，四个滑动座401分别固定安装在滑块Ⅱ312、滑块Ⅲ314、滑块Ⅳ319和滑块Ⅴ321上，滑动座401内旋转装有检测瓶402，检测瓶402的下端固定装有出料口404，出料口404的一侧设置开口，滑动座401上设置水平和竖直的连通孔，出料口404与滑动座401上的竖直连通孔紧密接触并旋转连接，出料口404开口可与滑动座401上的水平连通孔相连通，检测瓶402的上端固定装有限位口403，当所有出料口404到达工作位置时，两个限位口403在储物槽203的通孔的正下方，两个限位口403在在解锁板113的正下方，并且齿条Ⅰ112能够插入检测瓶402内。
工作原理：初始状态时，四个废水瓶装置4排成一排位于放电测试装置1和漂浮测定装置7中间，此时放电测试装置1也位于最高处，滚轮Ⅱ328滚到斜面杆325斜面的最高处，出料口404上的开口于滑动座401上的连通孔也不连通，将废水分成四份并分别放入四个废水瓶装置4中，沉淀测试装置2和漂浮测定装置7内分别放入沉淀剂和漂浮剂，准备工作完成后，启动电机301，电机301通过齿轮Ⅰ302带动齿条Ⅲ303滑动，齿条Ⅲ303滑动带动齿轮Ⅱ304和齿轮Ⅲ307转动，齿轮Ⅱ304带动长连杆Ⅰ310转动，齿轮Ⅲ307带动长连杆Ⅱ317转动，长连杆Ⅰ310带动连杆Ⅰ309和连杆Ⅱ311，连杆Ⅰ309带动滑块Ⅱ312沿着滑轨Ⅰ313滑动，连杆Ⅱ311带动滑块Ⅲ314沿着滑轨Ⅱ315滑动；长连杆Ⅱ317带动连杆Ⅲ316和连杆Ⅳ320，连杆Ⅲ316带动滑块Ⅴ321在滑轨Ⅳ322上滑动，连杆Ⅳ320带动滑块Ⅳ319在滑轨Ⅲ318上滑动，与此同时同步杆Ⅱ324的一端向远离支架6的位置滑动，滚轮Ⅱ328会沿着斜面杆325的斜面缓缓下降。
滑块Ⅱ312、滑块Ⅲ314、滑块Ⅳ319和滑块Ⅴ321分别带动四个废水瓶装置4移动到放电测试装置1、沉淀测试装置2、PH测试装置5和漂浮测定装置7的工作位置，废水瓶装置4移动到放电测试装置1工作位置的过程中，升降杆Ⅱ327带动升降杆Ⅰ103缓缓下降，解锁板113于废水瓶装置4中的限位口403接触，在此之前中心弹簧123处于压缩状态，楔形块119的上表面卡在直角卡块115的下表面处，在此之后，解锁板113被限位口403限制不再下降，放电测试装置1整体下降时解锁板113会推动锁定杆114，锁定杆114推动直角卡块115压缩弹簧Ⅲ116，使得直角卡块115于楔形块119逐渐分离，完全脱离时，中心弹簧123被释放，齿条Ⅰ112向下伸出，同时通过反向齿轮124带动齿条Ⅱ121向上滑动，此时齿条Ⅰ112下侧的检测头伸入废水中检测存在的各种离子。
在废水瓶装置4向沉淀测试装置2移动的过程中，废水瓶装置4与触碰块208接触，继续移动带动滑块Ⅰ206在滑杆Ⅱ204上滑动，压缩弹簧Ⅳ207，同时限位口403对准储物槽203的通孔，药剂落入瓶中，沉淀测试装置2和漂浮测定装置7内充分反应后进行观测，观测完毕后，旋转所有检测瓶402，旋转至出料口404的开口于滑动座401上的连通孔连接，连通孔上都套设引流管将检测瓶402内的废水排出，最后电机301翻转，所有零件恢复原位。
Claims (8)
1.一种工业废水自动化检测设备，包括支架（6），其特征在于：所述支架（6）上装有放电测试装置（1）、沉淀测试装置（2）、PH测试装置（5）和漂浮测定装置（7），所述支架（6）上还滑动装有四个废水瓶装置（4），所述废水瓶装置（4）的位置对应放电测试装置（1）、沉淀测试装置（2）、PH测试装置（5）和漂浮测定装置（7）；
所述放电测试装置（1）包括升降组件，所述升降组件上装有伸缩组件，伸缩组件的上半部装竖直滑动装有楔形块（119），所述伸缩组件的上半部水平滑动装有直角卡块（115），卡位时，直角卡块（115）下表面与楔形块（119）的上表面保持接触，伸缩组件通过直角卡块（115）和楔形块（119）的限位保持收缩状态，伸缩组件的上下两部分之间装有用于保持伸长的中心弹簧（123），所述伸缩组件的上半部下侧滑动装有解锁板（113），解锁板（113）上铰接有锁定杆（114），锁定杆（114）与所述直角卡块（115）相连，所述伸缩组件的下半部的底端装有检测头，所述解锁板（113）与所述废水瓶装置（4）的瓶口相对。
2.如权利要求1所述的一种工业废水自动化检测设备，其特征在于：所述伸缩组件包括中间桶（107），中间桶（107）与所述升降组件的输出端固定连接，所述中间桶（107）下侧滑动装有齿条Ⅰ（112）；所述放电测试装置（1）还包括齿条Ⅱ（121），齿条Ⅱ（121）竖直滑动安装在所述中间桶（107）上，所述齿条Ⅱ（121）的下端固定装有所述楔形块（119），所述中间桶（107）上旋转装有反向齿轮（124），反向齿轮（124）的第一侧与齿条Ⅱ（121）啮合，反向齿轮（124）的第二侧与齿条Ⅰ（112）啮合。
3.如权利要求2所述的一种工业废水自动化检测设备，其特征在于：所述放电测试装置（1）还包括长杆（118），所述中间桶（107）的底部固定装有长杆（118），长杆（118）上滑动装有所述直角卡块（115），所述锁定杆（114）上设置有长槽，所述直角卡块（115）在长槽内滑动和转动，所述长杆（118）上套设弹簧Ⅲ（116），所述弹簧Ⅲ（116）的第一端与所述直角卡块（115）固定连接，长杆（118）的一端固定装有杆帽（117），弹簧Ⅲ（116）的第二端与所述杆帽（117）固定连接。
4.如权利要求3所述的一种工业废水自动化检测设备，其特征在于：所述伸缩组件还包括中心杆（122），中心杆（122）下端与所述齿条Ⅰ（112）固定连接，中心杆（122）上端与所述中间桶（107）滑动连接，所述中心弹簧（123）套设在中心杆（122）上，中心弹簧（123）的上端与所述中间桶（107）固定连接，中心弹簧（123）的下端与所述齿条Ⅰ（112）固定连接，中间桶（107）上固定装有侧板Ⅰ（108）和侧板Ⅱ（109），所述解锁板（113）与所述侧板Ⅱ（109）之间固定装有弹簧Ⅱ（111）。
5.如权利要求1所述的一种工业废水自动化检测设备，其特征在于：所述沉淀测试装置（2）包括横板（202），横板（202）固定安装在所述支架（6）上，横板（202）上固定装有储物槽（203），储物槽（203）内底部设置通孔，检测时通孔与所述废水瓶装置（4）瓶口对应，所述横板（202）下侧滑动装有封堵板（205），封堵板（205）与所述横板（202）之间固定装有弹簧Ⅳ（207），封堵板（205）位置与通孔对应，封堵板（205）下侧固定装有触碰块（208），触碰块（208）下端的高度低于废水瓶装置（4）上端的高度。
6.如权利要求1所述的一种工业废水自动化检测设备，其特征在于：所述支架（6）下侧装有动力装置（3），动力装置（3）包括固定板（308），固定板（308）与所述支架（6）固定连接，固定板（308）上装有四个曲柄滑块机构，四个曲柄滑块机构带动四个所述废水瓶装置（4），所述固定板（308）上滑动装有齿条Ⅲ（303），齿条Ⅲ（303）通过齿轮驱动四个曲柄滑块机构。
7.如权利要求6所述的一种工业废水自动化检测设备，其特征在于：所述动力装置（3）还包括斜面杆（325）和升降杆Ⅱ（327），所述斜面杆（325）与所述齿条Ⅲ（303）固定连接，所述升降杆Ⅱ（327）竖直滑动安装在所述支架（6）上，所述斜面杆（325）上旋转装有滚轮Ⅰ（326），滚轮Ⅰ（326）在所述支架（6）上滚动，所述升降杆Ⅱ（327）上旋转装有滚轮Ⅱ（328），滚轮Ⅱ（328）在所述斜面杆（325）的斜面上滚动，所述升降杆Ⅱ（327）带动所述升降组件上下移动。
8.如权利要求6所述的一种工业废水自动化检测设备，其特征在于：所述废水瓶装置（4）包括滑动座（401），滑动座（401）固定安装在曲柄滑块机构的滑块上，所述滑动座（401）上设置竖直和水平的连通孔，所述滑动座（401）内旋转装有检测瓶（402），检测瓶（402）的下端固定装有出料口（404），出料口（404）的一侧设置开口，出料口（404）与所述滑动座（401）的竖直孔旋转连接，并紧密接触，所述检测瓶（402）上端固定装有限位口（403）。
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