CN114179541A

CN114179541A - 一种证卡签注方法

Info

Publication number: CN114179541A
Application number: CN202111530102.0A
Authority: CN
Inventors: 顾席光; 虞力英; 王军华; 蒋虎; 江帆; 徐巍; 许超
Original assignee: Traffic Management Research Institute of Ministry of Public Security
Current assignee: Traffic Management Research Institute of Ministry of Public Security
Priority date: 2021-12-15
Filing date: 2021-12-15
Publication date: 2022-03-15

Abstract

本发明涉及证卡签注技术领域，具体公开了一种证卡签注方法，其中，包括：制作防伪色带，其中防伪色带包括彩色区、黑色区和防伪标识区，且彩色区、黑色区和防伪标识区依次连接；准备待签注证卡、打印头、防伪色带、转印膜、打印辊和加热辊；将防伪色带按照彩色区、黑色区和防伪标识区的顺序依次叠加在转印膜上；当防伪色带在转印膜上完成叠加后，将转印膜转移到加热辊上侧；将加热辊、叠加防伪色带的转印膜和待签注证卡压合，其中叠加在转印膜上的防伪色带的信息能够在加热辊、转印膜和待签注证卡同步转动时，被分离并热压到待签注证卡的表面。本发明提供的证卡签注方法能够降低证卡的制作成本。

Description

一种证卡签注方法

技术领域

本发明涉及证卡签注技术领域，尤其涉及一种证卡签注方法。

背景技术

证卡广泛应用于我们的日常生活中，例如护照、身份证、驾驶证卡、行驶证卡、公交卡、校园卡、社保卡等。

各式各样的证卡跟群众的生活息息相关，而证卡的个性化信息签注技术是指制作带有个人肖像（图案信息）以及证卡持有人的相关信息（文本信息）的技术。常用的签注技术包括激光签注技术、直印签注技术、再转印签注技术和UV喷墨签注技术等。其中激光签注技术利用材料吸收特定波段的光能量后，晶格振动发热使得材料的分子链打开，形成碳化变成黑色，激光签注技术无法形成彩色。而UV喷墨、直印和再转印三种签注技术，均可形成黑白和彩色的信息。喷墨技术可针对大尺寸、非标准和异型的物体进行签注，但受制于打印头技术缺陷易造成漏墨，从而导致卡边缘脏污的现象，适用于大批量、且对照片要求不高的证卡表面签注。直印技术通过打印头的发热点施以不同的能量，致使色带耗材上的染料产生升华转移，迁移到证卡表面；受制于打印头单个发热点阵列精度和染料材料的共轭影响，形成的色带梯度颜色不能完美展示彩色图像。

再转印技术有两次打印过程，其耗材包括色带及转印膜。第一次打印的原理与直印原理基本一致，仅把证卡表面改为转印膜上；在转印膜上叠加完相关信息后，转印膜转移到加热辊上侧，此时，加热辊、转印膜（含信息）、证卡三者依次紧密压合在一起，随着加热辊、转印膜、卡片的同步转动，信息项从转印膜上分离，热压到证卡表面，形成证卡表面的打印效果。此技术耐候和耐老化信息优于直印式打印方式，由于材料颜色更细腻，形成的颜色更逼真，DPI更高；但对应的打印成本要高于直印式，耗材使用CMYK四色色带，大量使用残留的膜容易造成资源的浪费，不利于降低个人化证卡的成本。

因此，如何能够降低个人化证卡的制作成本成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种证卡签注方法，解决相关技术中存在的证卡制作成本高的问题。

作为本发明的一个方面，提供一种证卡签注方法，其中，包括：

制作防伪色带，其中所述防伪色带包括彩色区、黑色区和防伪标识区，且所述彩色区、所述黑色区和所述防伪标识区依次连接；

准备待签注证卡、打印头、所述防伪色带、转印膜、打印辊和加热辊；

将所述防伪色带按照彩色区、黑色区和防伪标识区的顺序依次叠加在所述转印膜上；

当所述防伪色带在所述转印膜上完成叠加后，将所述转印膜转移到所述加热辊上侧；

将所述加热辊、叠加所述防伪色带的转印膜和所述待签注证卡压合，其中叠加在所述转印膜上的所述防伪色带的信息能够在所述加热辊、转印膜和所述待签注证卡同步转动时，被分离并热压到所述待签注证卡的表面。

进一步地，所述制作防伪色带包括：

根据待签注证卡的信息打印区的面积依次制作彩色区、黑色区和防伪标识区，其中所述彩色区、黑色区和防伪标识区的面积均不小于所述信息打印区的面积。

进一步地，所述信息打印区包括彩色打印区和文本打印区，所述彩色区和所述黑色区用于形成所述彩色打印区，所述黑色区用于形成所述文本打印区。

进一步地，所述防伪标识区包括依次设置的镀层、全息结构层、耐温固定层和基膜，所述镀层用于与所述待签注证卡接触。

进一步地，所述全息结构层包括菲涅尔透镜效果的图文结构。

进一步地，所述菲涅尔透镜效果的图文结构包括在图文光栅结构的基础上叠加菲涅尔透镜结构，所述菲涅尔透镜结构包括同心环带结构。

进一步地，所述基膜的制作材料包括聚酯薄膜，且所述基膜的厚度在10μm~50μm之间。

进一步地，所述耐温固定层的制作材料包括热固化型丙烯酸材料。

进一步地，所述镀层包括ZnS镀层。

进一步地，所述彩色区包括青色、洋红色和黄色。

本发明提供的证卡签注方法，通过制作彩色区、所述黑色区和所述防伪标识区依次连接的防伪色带，来实现对证卡的签注，可以减少色带的长度，在大批量制作时，能够提升工作效率，且由于色带长度减少从而降低了成本，且由于将防伪标识区域与黑色区连接可以减少重复浪费，提升制作效率。另外，通过对待签注证卡的信息打印区的划分，可以避免色带的浪费，提升耗材的利用率，进而降低耗材的成本，减少碳排放。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提供的证卡签注方法的流程图。

图2为本发明提供的防伪色带的结构示意图。

图3为本发明提供的待签注证卡的信息打印区划分示意图。

图4为本发明提供的防伪标识区的结构示意图。

图5为本发明提供的防伪色带叠加与分裂示意图。

图6为本发明提供的打印过程示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本领域技术人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包括，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实施例中提供了一种证卡签注方法，图1是根据本发明实施例提供的证卡签注方法的流程图，如图1所示，包括：

S110、制作防伪色带，其中所述防伪色带包括彩色区、黑色区和防伪标识区，且所述彩色区、所述黑色区和所述防伪标识区依次连接；

在本发明实施例中，如图2所示，为所述防伪色带的结构示意图，具体地，所述制作防伪色带包括：

根据待签注证卡的信息打印区的面积依次制作彩色区100、黑色区14和防伪标识区15，其中所述彩色区100、黑色区14和防伪标识区15的面积均不小于所述信息打印区的面积。

需要说明的是，在本发明实施例中，所述待签注证卡的信息打印区如图3所示，包括彩色打印区和文本打印区。

应当理解的是，制作后的防伪色带为连续的，即形成一卷彩色区、黑色区和防伪标识区连续设置的色带，例如图2所示，彩色区100、黑色区14和防伪标识区15后面继续连接彩色区100、黑色区14和防伪标识区15。

在本发明实施例中，所述彩色区100包括青色11、洋红色12和黄色13。应当理解的是，该顺序可以任意调整，此处不做限定，例如可以是青色11连接洋红色12，洋红色12连接黄色13，黄色13连接黑色区14，也可以是青色11连接黄色13，黄色13连接洋红色12，洋红色12连接黑色区14，还可以是黄色13连接洋红色12，洋红色12连接青色11，青色11连接黑色区14，等等，具体彩色区100内的颜色顺序不做限定。

在本发明实施例中，如图4所示，所述防伪标识区15包括依次设置的镀层1501、全息结构层1502、耐温固定层1503和基膜1504，所述镀层1501用于与所述待签注证卡接触。

应当理解的是，所述镀层1501用于设置在待签注证卡的证卡基材10上。

具体地，所述基膜1504的制作材料包括聚酯薄膜，且所述基膜的厚度在10μm~50μm之间。

在本发明实施例中，所述耐温固定层1503的制作材料包括热固化型丙烯酸材料。

例如，所述耐温固定层1503可以采用Tg高于175℃热固化型丙烯酸涂料，含有纳米级气相二氧化硅填料，这种类型的涂料即使在层压的高温高压条件下也保持稳定，极小或者不会发生形变。

在本发明实施例中，所述镀层1501包括ZnS镀层。

具体地，镀层1501能够对其中的全息结构层1502进行反射，用于提高全息防伪图案的亮度和光泽度，使得全息图案呈现出更好的视觉效果。镀层1501可以使用真空蒸镀法或磁控溅射法等沉积在全息结构层上，用于提高全息防伪图案的亮度和光泽度，所使用的材料可包括钛的氧化物或硫化物等高折射率材料，优选折射率大于1.8的材料，优选厚度范围50 Å~500Å。在本发明实施例中，设置厚度为350Å的ZnS，折射率为2.35。

具体地，所述全息结构层1502包括菲涅尔透镜效果的图文结构。

在本发明实施例中，所述全息结构层1502通过母版模压形成，所述菲涅尔透镜效果的图文结构包括在图文光栅结构的基础上叠加菲涅尔透镜结构，所述菲涅尔透镜结构包括同心环带结构。环带密度由中间向边沿逐渐变密，中间环带宽度为20μm~150μm，优选80μm，边沿环带宽度为0.5μm~5μm，优选2μm。

S120、准备待签注证卡、打印头、所述防伪色带、转印膜、打印辊和加热辊；

在本发明实施例中，打印机具体可以为转印式打印机。

S130、将所述防伪色带按照彩色区、黑色区和防伪标识区的顺序依次叠加在所述转印膜上；

S140、当所述防伪色带在所述转印膜上完成叠加后，将所述转印膜转移到所述加热辊上侧；

S150、将所述加热辊、叠加所述防伪色带的转印膜和所述待签注证卡压合，其中叠加在所述转印膜上的所述防伪色带的信息能够在所述加热辊、转印膜和所述待签注证卡同步转动时，被分离并热压到所述待签注证卡的表面。

具体地，如图5和图6所示，将打印头、防伪色带色带、转印膜、打印辊四者依照以上顺序紧密靠压在一起，通过打印头点线面实施不同的能量，将防伪色带色带的黄色、洋红、青色、黑色四种颜色和防伪标识区依次叠加在转印膜上。在转印膜上叠加完后，转印膜转移到加热辊上侧，此时，加热辊、转印膜（含信息）和证卡依次紧密压合在一起，随着加热辊、转印膜、卡片的同步转动，信息项从转印膜上分离，热压到证卡表面，形成证卡表面的打印效果。

综上，本发明实施例提供的证卡签注方法，通过制作彩色区、所述黑色区和所述防伪标识区依次连接的防伪色带，来实现对证卡的签注，可以减少色带的长度，在大批量制作时，能够提升工作效率，且由于色带长度减少从而降低了成本，且由于将防伪标识区域与黑色区连接可以减少重复浪费，提升制作效率。另外，通过对待签注证卡的信息打印区的划分，可以避免色带的浪费，提升耗材的利用率，进而降低耗材的成本，减少碳排放。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种证卡签注方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的证卡签注方法，其特征在于，所述制作防伪色带包括：

3.根据权利要求2所述的证卡签注方法，其特征在于，所述信息打印区包括彩色打印区和文本打印区，所述彩色区和所述黑色区用于形成所述彩色打印区，所述黑色区用于形成所述文本打印区。

4.根据权利要求1所述的证卡签注方法，其特征在于，所述防伪标识区包括依次设置的镀层、全息结构层、耐温固定层和基膜，所述镀层用于与所述待签注证卡接触。

5.根据权利要求4所述的证卡签注方法，其特征在于，所述全息结构层包括菲涅尔透镜效果的图文结构。

6.根据权利要求5所述的证卡签注方法，其特征在于，所述菲涅尔透镜效果的图文结构包括在图文光栅结构的基础上叠加菲涅尔透镜结构，所述菲涅尔透镜结构包括同心环带结构。

7.根据权利要求4所述的证卡签注方法，其特征在于，所述基膜的制作材料包括聚酯薄膜，且所述基膜的厚度在10μm~50μm之间。

8.根据权利要求4所述的证卡签注方法，其特征在于，所述耐温固定层的制作材料包括热固化型丙烯酸材料。

9.根据权利要求4所述的证卡签注方法，其特征在于，所述镀层包括ZnS镀层。

10.根据权利要求1所述的证卡签注方法，其特征在于，所述彩色区包括青色、洋红色和黄色。