CN114130922A - 一种用于长镀铜纤维自动分段裁减设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种裁减设备,尤其涉及一种用于长镀铜纤维自动分段裁减设备。本发明的目的是提供一种自动化裁减过程,在一定程度上保障人身安全,对裁减后的镀铜纤维进行收集的用于长镀铜纤维自动分段裁减设备。本发明的技术方案为:一种用于长镀铜纤维自动分段裁减设备,包括:支柱;底板,多个支柱一侧之间连接有底板;第一固定杆,底板顶部一侧连接有第一固定杆;气缸,第一固定杆内侧连接有气缸;第一支撑架,底板一侧中部连接有第一支撑架;切刀,气缸的伸缩杆之间滑动式连接有切刀。本发明通过第一固定杆、气缸、切刀和第一弹簧的配合,以达到自动化切割长镀铜纤维的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种裁减设备,尤其涉及一种用于长镀铜纤维自动分段裁减设备。
背景技术
镀铜微丝钢纤维是活性粉末混凝土的重要组成部分,RPC具有超高强度、高韧性、高耐久性、体积稳定性良好的新型材料,它是材料与纤维增强材料相复合的高技术混凝土,镀铜微丝钢纤维主要用于高速铁路,RPC盖板及重要工程构件,具有高强抗拉、抗磨、抗裂、抗弯、抗折、抗冲击等性能,所以常被用做成排钢纤维的替代品,较之于其他形状的钢坡、桥梁、隧道、机场、港口、铁轨枕等方面得到广泛应用,在混凝土中掺入适量的钢纤维,其抗拉强度提高20%-50%,抗弯强度提高40%-80%,在通常的纤维掺量下,冲击抗压韧性可提高2-7倍,冲击抗剪,抗拉等韧性可提高几倍到几十倍,由于钢纤维混凝土的抗裂性、整体性好,因而耐冻融、耐热性、耐磨性、抗气蚀性和抗腐蚀性均有显著提高。
本发明针对长镀铜纤维裁减过程,研发了一种自动化裁减过程,在一定程度上保障人身安全,对裁减后的镀铜纤维进行收集的用于长镀铜纤维自动分段裁减设备。
发明内容
为了克服操作复杂,人身安全难以保障的缺点,本发明的目的是提供一种自动化裁减过程,在一定程度上保障人身安全,对裁减后的镀铜纤维进行收集的用于长镀铜纤维自动分段裁减设备。
技术方案:一种用于长镀铜纤维自动分段裁减设备,包括:
支柱;
底板,多个支柱一侧之间连接有底板;
第一固定杆,底板顶部一侧连接有第一固定杆;
气缸,第一固定杆内侧连接有气缸;
第一支撑架,底板一侧中部连接有第一支撑架;
切刀,气缸的伸缩杆之间滑动式连接有切刀;
第一弹簧,切刀与气缸的伸缩杆两部之间均连接有第一弹簧;
放置机构,底板顶部一侧连接有放置机构;
收集机构,底板上部一侧连接有收集机构。
此外,特别优选的是,放置机构包括:
第二支撑架,底板顶部一侧连接有第二支撑架;
转杆,第二支撑架两侧内均转动式连接有两个转杆;
第一支撑块,转杆两侧上均连接有第一支撑块;
固定螺丝,转杆两侧内均螺纹式连接有固定螺丝;
第一传动组件,每两个转杆之间均绕有第一传动组件。
此外,特别优选的是,收集机构包括:
承重块,底板顶部两侧均连接有两个承重块;
连接杆,承重块内均滑动式连接有连接杆;
箱子,连接杆内侧之间连接有箱子;
第二弹簧,箱子外侧与承重块内侧之间均连接有第二弹簧。
此外,特别优选的是,还包括有传输机构,传输机构包括:
支撑杆,底板顶部一侧连接有支撑杆;
第二固定杆,底板顶部一侧连接有两个第二固定杆;
第一固定架,一方第二固定杆一侧连接有第一固定架;
伺服电机,第二固定杆内侧之间连接有伺服电机,支撑杆与伺服电机一部输出轴转动式连接;
导向杆,第一支撑架一侧连接有导向杆;
第二固定架,第一支撑架一侧连接有第二固定架;
锥齿轮组,伺服电机右一部输出轴上连接有锥齿轮组,第一固定架内转动式连接有锥齿轮组,锥齿轮组相互啮合;
第一转盘,第二固定架内转动且滑动式连接有第一转盘;
第三弹簧,第一转盘两侧与第二固定架顶壁之间均连接有第三弹簧;
第一把手,第一转盘两侧均连接有第一把手;
第二转盘,伺服电机一部输出轴上连接有第二转盘;
第二传动组件,一方锥齿轮组与一方转杆之间绕有第二传动组件。
此外,特别优选的是,还包括有警报机构,警报机构包括:
第一支撑柱,第二支撑架一侧连接有第一支撑柱;
固定柱,第一支撑柱一侧连接有固定柱;
第二支撑块,固定柱两侧内均连接有第二支撑块;
纽扣电池,第二支撑块一侧设有多个纽扣电池;
二极管,纽扣电池两侧之间连接有二极管;
灯泡,二极管一侧连接有灯泡;
限位杆,第一支撑柱顶部两侧均连接有限位杆;
第一拨杆,限位杆上均转动式连接有第一拨杆;
第二拨杆,第一拨杆内均滑动式连接有第二拨杆;
第四弹簧,第二拨杆外侧与第一拨杆内壁之间均连接有第四弹簧;
第五弹簧,第一拨杆一侧与第一支撑柱一侧之间均连接有第五弹簧;
推块,第二拨杆之间转动式连接有推块,推块与固定柱滑动式连接。
此外,特别优选的是,还包括有敲打机构,敲打机构包括:
第二支撑柱,底板一侧一部连接有第二支撑柱;
敲块,第二支撑柱内转动式连接有敲块;
传动杆,气缸的伸缩杆一侧连接有传动杆;
齿条,传动杆一侧连接有齿条,齿条与敲块相啮合。
此外,特别优选的是,还包括有保护机构,保护机构包括:
滑块,第一支撑架两侧内均滑动式连接有滑块;
保护罩,滑块一侧均连接有保护罩;
第二把手,保护罩外侧均连接有第二把手。
此外,特别优选的是,还包括:
物料,转杆两侧上均设有物料,物料与第一支撑块相接触。
有益效果是:1、通过第一固定杆、气缸、切刀和第一弹簧的配合,以达到自动化切割长镀铜纤维的目的。
2、通过转杆、第一支撑块、固定螺丝和第一传动组件的配合,以达到放置长镀铜纤维卷,便于后续操作的目的。
3、通过承重块、连接杆、箱子和第二弹簧的配合,以达到自动化收集镀铜纤维,防止镀铜纤维粘连的目的。
4、通过伺服电机、锥齿轮组、第一转盘和第二转盘的配合,以达到自动化输送长镀铜纤维,便于后续操作的目的。
5、通过纽扣电池、灯泡、第二拨杆和推块的配合,以达到提醒使用人员长镀铜纤维切割完毕的目的。
6、通过第二支撑柱、敲块、传动杆和齿条的配合,以达到自动化敲击箱子,辅助箱子运动的目的。
7、通过滑块、保护罩和第二把手的配合,以达到在一定程度上保护使用人员安全的目的。
8、通过物料,以达到放置物料,简单化操作过程的目的。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的放置机构结构示意图。
图3为本发明的收集机构结构示意图。
图4为本发明的传输机构结构示意图。
图5为本发明的警报机构第一部分结构示意图。
图6为本发明的警报机构第二部分结构示意图。
图7为本发明的敲打机构结构示意图。
图8为本发明的保护机构结构示意图。
图9为本发明物料结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1-支柱,2-底板,3-第一固定杆,4-气缸,5-第一支撑架,6-切刀,7-第一弹簧,8-放置机构,80-第二支撑架,81-转杆,82-第一支撑块,83-固定螺丝,84-第一传动组件,9-收集机构,90-承重块,91-连接杆,92-箱子,93-第二弹簧,10-传输机构,100-支撑杆,101-第二固定杆,102-第一固定架,103-伺服电机,104-导向杆,105-第二固定架,106-锥齿轮组,107-第一转盘,108-第三弹簧,109-第一把手,1010-第二转盘,1011-第二传动组件,11-警报机构,110-第一支撑柱,111-固定柱,112-第二支撑块,113-纽扣电池,114-二极管,115-灯泡,116-限位杆,117-第一拨杆,118-第四弹簧,119-第二拨杆,1110-第五弹簧,1111-推块,12-敲打机构,120-第二支撑柱,121-敲块,122-传动杆,123-齿条,13-保护机构,130-滑块,131-保护罩,132-第二把手,14-物料。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种用于长镀铜纤维自动分段裁减设备,如图1所示,包括有支柱1、底板2、第一固定杆3、气缸4、第一支撑架5、切刀6、第一弹簧7、放置机构8和收集机构9,多个支柱1上侧之间连接有底板2,底板2上部右侧连接有第一固定杆3,第一固定杆3内侧连接有气缸4,底板2上侧中部连接有第一支撑架5,气缸4的伸缩杆之间滑动式连接有切刀6,切刀6与气缸4的伸缩杆左右两部之间均连接有第一弹簧7,底板2上部后侧连接有放置机构8,底板2上部前侧连接有收集机构9。
当需要使用本设备时,使用人员可将长镀铜纤维卷放置于放置机构8上,随后拉动长镀铜纤维汇集穿过第一支撑架5,使得放置机构8转动,启动气缸4,气缸4的伸缩杆伸长带动切刀6向下运动,当切刀6向下运动至与长镀铜纤维相接触时,使得切刀6向上滑动,此时第一弹簧7被压缩,气缸4的伸缩杆伸长带动切刀6继续向下运动,对长镀铜纤维进行切割,以达到自动化切割长镀铜纤维的目的,切割后的镀铜纤维可掉落至收集机构9内,随后使用人员可左右晃动收集机构9,防止镀铜纤维粘连,以达到自动化收集镀铜纤维,防止镀铜纤维粘连的目的,随后启动气缸4的伸缩杆缩短,此时第一弹簧7复位,使得切刀6向下滑动,气缸4的伸缩杆缩短带动切刀6继续向上运动至原位,操作结束后,关闭气缸4,再次使用时,重复操作即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2所示,放置机构8包括有第二支撑架80、转杆81、第一支撑块82、固定螺丝83和第一传动组件84,底板2上部后侧连接有第二支撑架80,第二支撑架80左右两侧内均转动式连接有两个转杆81,转杆81上下两侧上均连接有第一支撑块82,转杆81上下两侧内均螺纹式连接有固定螺丝83,每两个转杆81之间均绕有第一传动组件84,第一传动组件84包括有六个皮带轮和三个皮带,两个皮带轮连接在中部转杆81上,一个皮带轮连接在外侧转杆81上,皮带绕在两个皮带轮之间。
当需要使用本设备时,使用人员可将长镀铜纤维卷放置于转杆81上,随后拉动长镀铜纤维汇集穿过第一支撑架5,使得转杆81在第二支撑架80内转动,转杆81转动带动第一支撑块82转动,转杆81转动带动第一传动组件84和固定螺丝83转动,继续进行后续操作,当需要更换长镀铜纤维卷时,使用人员可转动固定螺丝83,更换长镀铜纤维卷,继而反方向转动固定螺丝83卡紧,以达到放置长镀铜纤维卷,便于后续操作的目的,继续进行后续操作,操作结束后,关闭气缸4,再次使用时,重复操作即可。
如图3所示,收集机构9包括有承重块90、连接杆91、箱子92和第二弹簧93,底板2上部左右两侧均连接有两个承重块90,承重块90内均滑动式连接有连接杆91,连接杆91内侧之间连接有箱子92,箱子92外侧与承重块90内侧之间均连接有第二弹簧93。
当对长镀铜纤维进行切割时,切割后的镀铜纤维可掉落至箱子92内,随后使用人员可向左晃动箱子92,箱子92向左运动带动连接杆91在承重块90内向左滑动,此时左方第二弹簧93被压缩,右方第二弹簧93被拉伸,继而使用人员可松开箱子92,在第二弹簧93的复位作用下,带动连接杆91向右滑动,连接杆91向右滑动带动箱子92向右运动至原位,防止镀铜纤维粘连,以达到自动化收集镀铜纤维,防止镀铜纤维粘连的目的,松开箱子92,在第二弹簧93的复位作用下,使得连接杆91滑动,继而使得箱子92运动至原位,继续进行后续操作,操作结束后,关闭气缸4,再次使用时,重复操作即可。
如图4所示,还包括有传输机构10,传输机构10包括有支撑杆100、第二固定杆101、第一固定架102、伺服电机103、导向杆104、第二固定架105、锥齿轮组106、第一转盘107、第三弹簧108、第一把手109、第二转盘1010和第二传动组件1011,底板2上部左侧连接有支撑杆100,底板2上部右侧连接有两个第二固定杆101,右方第二固定杆101右侧连接有第一固定架102,第二固定杆101内侧之间连接有伺服电机103,支撑杆100与伺服电机103左部输出轴转动式连接,第一支撑架5下侧连接有导向杆104,第一支撑架5上侧连接有第二固定架105,伺服电机103右部输出轴上连接有锥齿轮组106,第一固定架102内转动式连接有锥齿轮组106,锥齿轮组106相互啮合,第二固定架105内转动且滑动式连接有第一转盘107,第一转盘107左右两侧与第二固定架105顶壁之间均连接有第三弹簧108,第一转盘107左右两侧均连接有第一把手109,伺服电机103左部输出轴上连接有第二转盘1010,上方锥齿轮组106与右方转杆81之间绕有第二传动组件1011,第二传动组件1011包括有两个皮带轮和一个皮带,一个皮带轮连接在上方锥齿轮组106上,一个连接在右方转杆81上,皮带绕在两个皮带轮之间。
当需要使用本设备时,使用人员可将长镀铜纤维卷放置于转杆81上,向上拉动第一把手109,第一把手109向上运动带动第一转盘107在第二固定架105内向上滑动,此时第三弹簧108被压缩,随后拉动长镀铜纤维汇集至第一转盘107与第二转盘1010之间,继而使得长镀铜纤维穿过导向杆104和第一支撑架5,松开第一把手109,在第三弹簧108的复位作用下,带动第一转盘107向下滑动,第一转盘107向下滑动带动第一把手109向下运动至原位,夹紧长镀铜纤维,启动伺服电机103,伺服电机103转动带动下方锥齿轮组106转动,继而带动上方锥齿轮组106在第一固定架102内转动,伺服电机103转动带动第二转盘1010转动,第二转盘1010转动带动长镀铜纤维向前运动,长镀铜纤维向前运动带动第一转盘107在第二固定架105内转动,上方锥齿轮组106转动带动第二传动组件1011转动,第二传动组件1011转动带动右方转杆81转动,右方转杆81转动带动第一传动组件84转动,第一传动组件84转动带动其它转杆81转动,以达到自动化输送长镀铜纤维,便于后续操作的目的,继续进行后续操作,操作结束后,关闭气缸4,关闭伺服电机103,伺服电机103停止转动使得第二转盘1010和锥齿轮组106停止转动,继而使得转杆81转动,再次使用时,重复操作即可。
如图5和图6所示,还包括有警报机构11,警报机构11包括有第一支撑柱110、固定柱111、第二支撑块112、纽扣电池113、二极管114、灯泡115、限位杆116、第一拨杆117、第四弹簧118、第二拨杆119、第五弹簧1110和推块1111,第二支撑架80上侧连接有第一支撑柱110,第一支撑柱110上侧连接有固定柱111,固定柱111左右两侧内均连接有第二支撑块112,第二支撑块112上侧设有多个纽扣电池113,纽扣电池113上下两侧之间连接有二极管114,二极管114上侧连接有灯泡115,第一支撑柱110上部左右两侧均连接有限位杆116,限位杆116上均转动式连接有第一拨杆117,第一拨杆117内均滑动式连接有第二拨杆119,第二拨杆119外侧与第一拨杆117内壁之间均连接有第四弹簧118,第一拨杆117后侧与第一支撑柱110前侧之间均连接有第五弹簧1110,第二拨杆119之间转动式连接有推块1111,推块1111与固定柱111滑动式连接。
当长镀铜纤维卷上的镀铜纤维切割完毕时,第五弹簧1110初始状态为压缩状态,在第五弹簧1110的复位作用下,带动第一拨杆117在限位杆116上转动,第一拨杆117转动带动第二拨杆119转动,继而使得第二拨杆119在第一拨杆117内向外侧滑动,此时第四弹簧118被压缩,第二拨杆119转动带动推块1111向后滑动,推块1111向后滑动使得二极管114接触纽扣电池113,此时灯泡115亮起,随后使用人员可转动固定螺丝83,反方向转动第一拨杆117,将长镀铜纤维卷放置于转杆81上,随后反方向转动固定螺丝83卡紧,此时第五弹簧1110被压缩,第一拨杆117转动带动第二拨杆119转动,在第四弹簧118的复位作用下,带动第二拨杆119向内侧滑动,第二拨杆119向内侧滑动带动推块1111向前滑动,推块1111向前滑动使得二极管114不接触纽扣电池113,此时灯泡115不亮,继续进行后续操作,以达到提醒使用人员长镀铜纤维切割完毕的目的,再次使用时,重复操作即可。
如图7所示,还包括有敲打机构12,敲打机构12包括有第二支撑柱120、敲块121、传动杆122和齿条123,底板2上侧右部连接有第二支撑柱120,第二支撑柱120内转动式连接有敲块121,气缸4的伸缩杆下侧连接有传动杆122,传动杆122左侧连接有齿条123,齿条123与敲块121相啮合。
当气缸4的伸缩杆伸长时,带动传动杆122向下运动,传动杆122向下运动带动齿条123向下运动,齿条123向下运动带动敲块121在第二支撑柱120内转动,当敲块121的突出端转动至与箱子92相接触时,推动箱子92向左运动,继续进行后续操作,当敲块121的突出端转动至不与箱子92相接触时,在第二弹簧93的复位作用下,使得箱子92向右运动至原位,以达到自动化敲击箱子92,辅助箱子92运动的目的,再次使用时,重复操作即可。
如图8所示,还包括有保护机构13,保护机构13包括有滑块130、保护罩131和第二把手132,第一支撑架5左右两侧内均滑动式连接有滑块130,滑块130前侧均连接有保护罩131,保护罩131外侧均连接有第二把手132。
当切割长镀铜纤维时,使用人员可向内侧推动第二把手132,第二把手132向内侧运动带动保护罩131向内侧运动,保护罩131向内侧运动带动滑块130在第一支撑架5内向内侧滑动,以达到在一定程度上保护使用人员安全的目的,切割完毕后,使用人员可向外侧拉动第二把手132,第二把手132向外侧运动带动保护罩131向外侧运动,保护罩131向外侧运动带动滑块130向外侧滑动,再次使用时,重复操作即可。
如图9所示,还包括有物料14,转杆81上下两侧上均设有物料14,物料14与第一支撑块82相接触。
使用人员可转动固定螺丝83,将物料14放置于转杆81上,以达到放置物料14,简单化操作过程的目的。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于长镀铜纤维自动分段裁减设备,其特征是,包括:
支柱(1);
底板(2),多个支柱(1)一侧之间连接有底板(2);
第一固定杆(3),底板(2)顶部一侧连接有第一固定杆(3);
气缸(4),第一固定杆(3)内侧连接有气缸(4);
第一支撑架(5),底板(2)一侧中部连接有第一支撑架(5);
切刀(6),气缸(4)的伸缩杆之间滑动式连接有切刀(6);
第一弹簧(7),切刀(6)与气缸(4)的伸缩杆两部之间均连接有第一弹簧(7);
放置机构(8),底板(2)顶部一侧连接有放置机构(8);
收集机构(9),底板(2)上部一侧连接有收集机构(9)。
2.如权利要求1所述的一种用于长镀铜纤维自动分段裁减设备,其特征是,放置机构(8)包括:
第二支撑架(80),底板(2)顶部一侧连接有第二支撑架(80);
转杆(81),第二支撑架(80)两侧内均转动式连接有两个转杆(81);
第一支撑块(82),转杆(81)两侧上均连接有第一支撑块(82);
固定螺丝(83),转杆(81)两侧内均螺纹式连接有固定螺丝(83);
第一传动组件(84),每两个转杆(81)之间均绕有第一传动组件(84)。
3.如权利要求1所述的一种用于长镀铜纤维自动分段裁减设备,其特征是,收集机构(9)包括:
承重块(90),底板(2)顶部两侧均连接有两个承重块(90);
连接杆(91),承重块(90)内均滑动式连接有连接杆(91);
箱子(92),连接杆(91)内侧之间连接有箱子(92);
第二弹簧(93),箱子(92)外侧与承重块(90)内侧之间均连接有第二弹簧(93)。
4.如权利要求3所述的一种用于长镀铜纤维自动分段裁减设备,其特征是,还包括有传输机构(10),传输机构(10)包括:
支撑杆(100),底板(2)顶部一侧连接有支撑杆(100);
第二固定杆(101),底板(2)顶部一侧连接有两个第二固定杆(101);
第一固定架(102),一方第二固定杆(101)一侧连接有第一固定架(102);
伺服电机(103),第二固定杆(101)内侧之间连接有伺服电机(103),支撑杆(100)与伺服电机(103)一部输出轴转动式连接;
导向杆(104),第一支撑架(5)一侧连接有导向杆(104);
第二固定架(105),第一支撑架(5)一侧连接有第二固定架(105);
锥齿轮组(106),伺服电机(103)右一部输出轴上连接有锥齿轮组(106),第一固定架(102)内转动式连接有锥齿轮组(106),锥齿轮组(106)相互啮合;
第一转盘(107),第二固定架(105)内转动且滑动式连接有第一转盘(107);
第三弹簧(108),第一转盘(107)两侧与第二固定架(105)顶壁之间均连接有第三弹簧(108);
第一把手(109),第一转盘(107)两侧均连接有第一把手(109);
第二转盘(1010),伺服电机(103)一部输出轴上连接有第二转盘(1010);
第二传动组件(1011),一方锥齿轮组(106)与一方转杆(81)之间绕有第二传动组件(1011)。
5.如权利要求4所述的一种用于长镀铜纤维自动分段裁减设备,其特征是,还包括有警报机构(11),警报机构(11)包括:
第一支撑柱(110),第二支撑架(80)一侧连接有第一支撑柱(110);
固定柱(111),第一支撑柱(110)一侧连接有固定柱(111);
第二支撑块(112),固定柱(111)两侧内均连接有第二支撑块(112);
纽扣电池(113),第二支撑块(112)一侧设有多个纽扣电池(113);
二极管(114),纽扣电池(113)两侧之间连接有二极管(114);
灯泡(115),二极管(114)一侧连接有灯泡(115);
限位杆(116),第一支撑柱(110)顶部两侧均连接有限位杆(116);
第一拨杆(117),限位杆(116)上均转动式连接有第一拨杆(117);
第二拨杆(119),第一拨杆(117)内均滑动式连接有第二拨杆(119);
第四弹簧(118),第二拨杆(119)外侧与第一拨杆(117)内壁之间均连接有第四弹簧(118);
第五弹簧(1110),第一拨杆(117)一侧与第一支撑柱(110)一侧之间均连接有第五弹簧(1110);
推块(1111),第二拨杆(119)之间转动式连接有推块(1111),推块(1111)与固定柱(111)滑动式连接。
6.如权利要求5所述的一种用于长镀铜纤维自动分段裁减设备,其特征是,还包括有敲打机构(12),敲打机构(12)包括:
第二支撑柱(120),底板(2)一侧一部连接有第二支撑柱(120);
敲块(121),第二支撑柱(120)内转动式连接有敲块(121);
传动杆(122),气缸(4)的伸缩杆一侧连接有传动杆(122);
齿条(123),传动杆(122)一侧连接有齿条(123),齿条(123)与敲块(121)相啮合。
7.如权利要求6所述的一种用于长镀铜纤维自动分段裁减设备,其特征是,还包括有保护机构(13),保护机构(13)包括:
滑块(130),第一支撑架(5)两侧内均滑动式连接有滑块(130);
保护罩(131),滑块(130)一侧均连接有保护罩(131);
第二把手(132),保护罩(131)外侧均连接有第二把手(132)。
8.如权利要求7所述的一种用于长镀铜纤维自动分段裁减设备,其特征是,还包括:
物料(14),转杆(81)两侧上均设有物料(14),物料(14)与第一支撑块(82)相接触。
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