Nothing Special   »   [go: up one dir, main page]

CN114043701A - 一种提高包覆表面效果的pe木塑地板五机共挤装置 - Google Patents

一种提高包覆表面效果的pe木塑地板五机共挤装置 Download PDF

Info

Publication number
CN114043701A
CN114043701A CN202111319833.0A CN202111319833A CN114043701A CN 114043701 A CN114043701 A CN 114043701A CN 202111319833 A CN202111319833 A CN 202111319833A CN 114043701 A CN114043701 A CN 114043701A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wood
raw material
plastic
upper portion
machine body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111319833.0A
Other languages
English (en)
Inventor
鲍燕军
周建国
杨锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Zhongjie Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Zhongjie Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Zhongjie Machinery Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Zhongjie Machinery Technology Co ltd
Priority to CN202111319833.0A priority Critical patent/CN114043701A/zh
Publication of CN114043701A publication Critical patent/CN114043701A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0021—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with joining, lining or laminating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/20—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. moulding inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/24—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length
    • B29C41/30—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of indefinite length incorporating preformed parts or layers, e.g. moulding around inserts or for coating articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/36—Feeding the material on to the mould, core or other substrate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
    • B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/265—Support structures or bases for apparatus, e.g. frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/287—Raw material pre-treatment while feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/285—Feeding the extrusion material to the extruder
    • B29C48/297—Feeding the extrusion material to the extruder at several locations, e.g. using several hoppers or using a separate additive feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/3001—Extrusion nozzles or dies characterised by the material or their manufacturing process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
    • B29C48/304—Extrusion nozzles or dies specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提供一种提高包覆表面效果的PE木塑地板五机共挤装置，属于木塑地板生产机械技术领域，所述五机身模块分为第一机身、第二机身、第三机身、第四机身、第五机身，所述混合模块由木塑原料混合桶、包覆原料混合桶一、流纹原料混合桶一、包覆原料混合桶二、流纹原料混合桶二构成。本发明通过五机身模块实现木塑地板一体式包覆的功能，提高工作效率；通过原料混合桶内部设置的横纵向搅拌电动滑轨和原料搅拌棒，将搅拌棒沿着横纵向匀速移动，实现对原料的立体式充分搅拌，且通过稳定滑座上的缓冲弹簧和缓冲板提高出料口的稳定性，以此提高包覆表面效果。

Description

一种提高包覆表面效果的PE木塑地板五机共挤装置
技术领域
本发明涉及木塑地板生产机械技术领域，具体涉及一种提高包覆表面效果的PE木塑地板五机共挤装置。
背景技术
PE木塑地板是一种复合材料地板具有较好的弹性模量和硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料，且PE木塑地板表面硬度高，具有与原木相同的加工性能，表面光滑细腻、无需砂光和油漆，其油漆附着性好，产品具有比原木更优良的物理性能，较少产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹，能够满足多种规格、尺寸、形状、厚度等需求，产品具有防火、防水、抗腐蚀、耐潮湿、不被虫蛀、不长真菌、耐酸碱、无毒害、无污染等优良性能，维护费用低，还具比塑料硬度高，寿命长，可热塑成型，强度高，节约能源，不含甲醛及其他有害物质，无毒害、无污染。
由于以上的种种优良特性，PE木塑地板近年来越来越受到广大厂商和各领域的青睐。但是目前PE木塑地板的生产加工设备单一，空间占用大，工作效率差。
申请号为CN201910537924.8的专利提供了一种塑料地板挤出生产线，提供的塑料地板挤出生产线，采用挤出成型的工艺生产，采用在线成型、覆膜、压纹一次成型的方法制造塑料地板，通过挤出成型、压延(压纹或压花)、水冷、风干、回火等工序，节省简化了现有生产塑料地板的工序，节能降耗、环保达标，生产车间能做无尘作业，经济实用。
这种技术方案虽然集中了成型、压延等工艺，一定程度上提高了工作效率，但是仍然存在问题。第一，该技术方案无法一体式实现木塑地板表面包覆及流纹层挤出的作业功能；第二，原料混合不够充分，影响生产效果；第三，输出端稳定性存在不足。
由鉴于此，发明一种提高包覆表面效果的PE木塑地板五机共挤装置是非常必要的。
发明内容
为全面解决上述问题，尤其是针对现有技术所存在的不足，本发明提供了一种提高包覆表面效果的PE木塑地板五机共挤装置能够一体式实现木塑地板表面包覆及流纹层的挤出，且提高木塑包覆表面的效果。
为实现上述目的，本发明采用以下技术手段：
本发明提供一种提高包覆表面效果的PE木塑地板五机共挤装置，包括底座，所述底座侧面安装有控制台，所述底座上部两侧分别安装有支架一和支架二，所述共挤装置由五机身模块、混合模块以及稳定模块组成，所述分为第一机身、第二机身、第三机身、第四机身、第五机身，所述底座上部中间位置安装有第一机身，所述支架一上部设置有第二机身和第三机身，所述支架二上部安装有第四机身和第五机身，所述混合模块由与第一输料管连通的木塑原料混合桶、包覆原料混合桶一、流纹原料混合桶一、包覆原料混合桶二、流纹原料混合桶二构成，所述的稳定模块包括支架一上部的前后稳定滑座和左右稳定滑座。
优选的，所述第一机身前部设有第一出料口，所述第一机身侧部安装有三组第一电机，所述第一电机为Z4-280-42型电机，所述第一机身后部上侧通过第一输料管连通有木塑原料混合桶。
优选的，所述木塑原料混合桶上部设有木塑原料进口，所述木塑原料进口侧部设有木塑搅拌电机，所述木塑搅拌电机底部连接有木塑转轴，所述木塑原料混合桶底部设有电动木塑原料漏口，所述木塑转轴两侧设有纵向木塑搅拌电动滑轨，所述纵向木塑搅拌电动滑轨上部嵌套连接有木塑原料搅拌棒一，所述有木塑原料搅拌棒一上部设有横向木塑搅拌电动滑轨，所述的横向木塑搅拌电动滑轨上部滑动连接有木塑原料搅拌棒二。
优选的，所述支架一上部固定安装有前后稳定滑座上部设有前后稳定电动滑轨，所述前后稳定电动滑轨上部嵌套连接有左右稳定滑块，所述左右稳定滑块上部固定连接有左右稳定滑座，所述左右稳定滑块两侧通过缓冲弹簧与缓冲板固定连接。
优选的，所述左右稳定滑座上部固定安装有支撑架，所述支撑架上部转动连接有第二电机，所述第二电机前端连接有第二输料管，所述第二输料管上部连通有包覆原料混合桶一，所述第二输料管前部连通有第二机身，所述第二机身前端设有第二出料口，所述第二机身侧面安装有第三电机，所述第二机身上部通过第三输料管与第三机身连通，所述第三机身一侧安装有第四电机，所述第三机身后部通过第四输料管与第五电机连接，所述第四输料管上部连接有流纹原料混合桶一。
优选的，所述包覆原料混合桶一上部设有包覆原料搅拌电机，所述包覆原料搅拌电机底部连接有包覆原料转轴，所述包覆原料转轴两侧设有纵向包覆原料搅拌电动滑轨，所述纵向包覆原料搅拌电动滑轨上部嵌套连接有包覆原料搅拌棒一，所述包覆原料搅拌棒一上部设有横向包覆原料搅拌电动滑轨，所述的横向包覆原料搅拌电动滑轨上部滑动连接有包覆原料搅拌棒二。
优选的，所述支架二上部安装有移动稳定滑座，所述移动稳定滑座上部设有第六电机，所述第六电机前端通过第五输料管与第四机身连通，所述第五输料管一侧设有包覆原料混合桶二，所述第四机身前端设有第三出料口，所述第四机身侧面设置有第七电机。
优选的，所述第四机身上部通过第六输料管与第五机身连通，所述第五机身侧面安装有第八电机，所述第五机身后部通过第七输料管与第九电机连接，所述第七输料管上部安装有流纹原料混合桶二。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、五机共挤，提高装置工作效率。本发明通过五机身模块实现木塑地板一体式包覆及流纹层挤出包覆的功能，提高装置的工作效率。
2、横纵向立体式搅拌，提高搅拌效果。本发明通过原料混合桶内部设置的横纵向搅拌电动滑轨和原料搅拌棒，将搅拌棒沿着横纵向匀速移动，实现对原料的立体式充分搅拌，提高搅拌效果。
3、稳定滑座的设置，提高出料口挤出作业稳定性。本发明通过稳定滑座上设置的缓冲弹簧和缓冲板提高出料口挤出作业稳定性，实现提高包覆表面效果的目的。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的主视图。
图3是本发明的左视图。
图4是本发明木塑原料混合桶局部剖视图。
图5是本发明图4中A处局部放大示意图。
图6是本发明局部结构示意图。
图7是本发明局部剖视图。
图8是本发明图7中B处局部放大示意图。
图9是本发明局部结构主视图及局部放大图。
图中：
1、底座；2、控制台；3、第一机身；4、第一出料口；5、第一输料管；6、木塑原料混合桶；7、支架一；8、前后稳定滑座；9、左右稳定滑座；10、支撑架；11、第二电机；12、第二输料管；13、包覆原料混合桶一；14、第二机身；15、第五电机；16、第四输料管；17、流纹原料混合桶一；18、第三机身；19、第三输料管；20、支架二；21、移动稳定滑座；22、第六电机；23、第五输料管；24、包覆原料混合桶二；25、第四机身；26、第九电机；27、第七输料管；28、流纹原料混合桶二；29、第五机身；30、第六输料管；31、第一电机；61、木塑原料进口；62、木塑搅拌电机；63、木塑转轴；64、电动木塑原料漏口；631、纵向木塑搅拌电动滑轨；632、木塑原料搅拌棒一；633、横向木塑搅拌电动滑轨；634、木塑原料搅拌棒二；81、前后稳定电动滑轨；91、左右稳定滑块；92、缓冲板；93、缓冲弹簧；131、包覆原料搅拌电机；132、包覆原料转轴；133、纵向包覆原料搅拌电动滑轨；134、包覆原料搅拌棒一；135、横向包覆原料搅拌电动滑轨；136、包覆原料搅拌棒二；141、第三电机；142、第二出料口；181、第四电机；251、第七电机；252、第三出料口；291、第八电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图2所示，本发明提供一种提高包覆表面效果的PE木塑地板五机共挤装置，包括底座1，所述底座1侧面安装有控制台2，所述底座1上部两侧分别安装有支架一7和支架二20，所述共挤装置由五机身模块、混合模块以及稳定模块组成，所述分为第一机身3、第二机身14、第三机身18、第四机身25、第五机身29，所述底座1上部中间位置安装有第一机身3，所述支架一7上部设置有第二机身14和第三机身18，所述支架二20上部安装有第四机身25和第五机身29，所述混合模块由第一输料管5连通的木塑原料混合桶6、包覆原料混合桶一13、流纹原料混合桶一17、包覆原料混合桶二24、流纹原料混合桶二28构成，所述的稳定模块包括支架一7上部的前后稳定滑座8和左右稳定滑座9。
如附图1至附图2所示，上述实施例中，具体的，所述第一机身3前部设有第一出料口4，所述第一机身3侧部安装有三组第一电机31，所述第一电机31为Z4-280-42型电机，所述第一机身3后部上侧通过第一输料管5连通有木塑原料混合桶6。
如附图4至附图5所示，上述实施例中，具体的，所述木塑原料混合桶6上部设有木塑原料进口61，所述木塑原料进口61侧部设有木塑搅拌电机62，所述木塑搅拌电机62底部连接有木塑转轴63，所述木塑原料混合桶6底部设有电动木塑原料漏口64，所述木塑转轴63两侧设有纵向木塑搅拌电动滑轨631，所述纵向木塑搅拌电动滑轨631上部嵌套连接有木塑原料搅拌棒一632，所述有木塑原料搅拌棒一632上部设有横向木塑搅拌电动滑轨633，所述的横向木塑搅拌电动滑轨633上部滑动连接有木塑原料搅拌棒二634。
如附图8至附图9所示，上述实施例中，具体的，所述支架一7上部固定安装有前后稳定滑座8上部设有前后稳定电动滑轨81，所述前后稳定电动滑轨81上部嵌套连接有左右稳定滑块91，所述左右稳定滑块91上部固定连接有左右稳定滑座9，所述左右稳定滑块91两侧通过缓冲弹簧93与缓冲板92固定连接。
如附图1至附图7所示，上述实施例中，具体的，所述左右稳定滑座9上部固定安装有支撑架10，所述支撑架10上部转动连接有第二电机11，所述第二电机11前端连接有第二输料管12，所述第二输料管12上部连通有包覆原料混合桶一13，所述第二输料管12前部连通有第二机身14，所述第二机身14前端设有第二出料口142，所述第二机身14侧面安装有第三电机141，所述第二机身14上部通过第三输料管19与第三机身18连通，所述第三机身18一侧安装有第四电机181，所述第三机身18后部通过第四输料管16与第五电机15连接，所述第四输料管16上部连接有流纹原料混合桶一17。
如附图7至附图8所示，上述实施例中，具体的，所述包覆原料混合桶一13上部设有包覆原料搅拌电机131，所述包覆原料搅拌电机131底部连接有包覆原料转轴132，所述包覆原料转轴132两侧设有纵向包覆原料搅拌电动滑轨133，所述纵向包覆原料搅拌电动滑轨133上部嵌套连接有包覆原料搅拌棒一134，所述包覆原料搅拌棒一134上部设有横向包覆原料搅拌电动滑轨135，所述的横向包覆原料搅拌电动滑轨135上部滑动连接有包覆原料搅拌棒二136。
如附图7至附图8所示，上述实施例中，具体的，所述支架二20上部安装有移动稳定滑座21，所述移动稳定滑座21上部设有第六电机22，所述第六电机22前端通过第五输料管23与第四机身25连通，所述第五输料管23一侧设有包覆原料混合桶二24，所述第四机身25前端设有第三出料口252，所述第四机身25侧面设置有第七电机251。
如附图1至附图3所示，上述实施例中，具体的，所述第四机身25上部通过第六输料管30与第五机身29连通，所述第五机身29侧面安装有第八电机291，所述第五机身29后部通过第七输料管27与第九电机26连接，所述第七输料管27上部安装有流纹原料混合桶二28。
工作原理
本发明在使用时，向木塑原料混合桶6内投入木塑原料，向包覆原料混合桶一13和包覆原料混合桶二24分别投入包覆原料，向流纹原料混合桶一17和流纹原料混合桶二28投入流纹原料。
启动设备，木塑搅拌电机62带动木塑转轴63转动，木塑转轴63两侧的木塑原料搅拌棒一632随着木塑转轴63转动而转动，同时木塑原料搅拌棒一632沿着纵向木塑搅拌电动滑轨631上下匀速滑动，且木塑原料搅拌棒一632上侧的木塑原料搅拌棒二634沿着横向木塑搅拌电动滑轨633左右匀速滑动。
同时，包覆原料混合桶一13上部设置的包覆原料搅拌电机131启动，包覆原料转轴132随之转动，包覆原料转轴132左右两侧设置的包覆原料搅拌棒一134随之转动，且包覆原料搅拌棒一134沿着纵向包覆原料搅拌电动滑轨133上下匀速滑动，同时包覆原料搅拌棒一134上的包覆原料搅拌棒二136沿着横向包覆原料搅拌电动滑轨135左右匀速滑动，以此实现对原料的充分搅拌，提高搅拌效果。
流纹层混合液从第三机身18通过第三输料管19流入第二机身14中，与第二机身14中的包覆层混合液混合后通过第二出料口142挤出，同时另一侧的流纹层混合液从第五机身29通过第六输料管30流入第四机身25中，与第四机身25中的包覆层混合液混合后通过第三出料口252挤出，且木塑地板通过第一机身3前的第一出料口4挤出，这时包覆层和流纹层液包覆到木塑地板表面，提高包覆工作效率。
机身安装通过前后稳定滑座8和左右稳定滑座9安装到底座1上部，在挤出时，缓冲弹簧93和缓冲板92对挤出作业时的震动进行缓冲，防止震动影响挤出作业效果，提高包覆表面效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高包覆表面效果的PE木塑地板五机共挤装置，包括底座(1)，所述底座(1)侧面安装有控制台(2)，所述底座(1)上部两侧分别安装有支架一(7)和支架二(20)，其特征在于，所述共挤装置由五机身模块、混合模块以及稳定模块组成，所述分为第一机身(3)、第二机身(14)、第三机身(18)、第四机身(25)、第五机身(29)，所述底座(1)上部中间位置安装有第一机身(3)，所述支架一(7)上部设置有第二机身(14)和第三机身(18)，所述支架二(20)上部安装有第四机身(25)和第五机身(29)，所述混合模块由与第一输料管(5)连通的木塑原料混合桶(6)、包覆原料混合桶一(13)、流纹原料混合桶一(17)、包覆原料混合桶二(24)、流纹原料混合桶二(28)构成，所述的稳定模块包括支架一(7)上部的前后稳定滑座(8)和左右稳定滑座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种提高包覆表面效果的PE木塑地板五机共挤装置，其特征在于，所述第一机身(3)前部设有第一出料口(4)，所述第一机身(3)侧部安装有三组第一电机(31)，所述第一电机(31)为Z4-280-42型电机，所述第一机身(3)后部上侧通过第一输料管(5)连通有木塑原料混合桶(6)。
3.根据权利要求2所述的一种提高包覆表面效果的PE木塑地板五机共挤装置，其特征在于，所述木塑原料混合桶(6)上部设有木塑原料进口(61)，所述木塑原料进口(61)侧部设有木塑搅拌电机(62)，所述木塑搅拌电机(62)底部连接有木塑转轴(63)，所述木塑原料混合桶(6)底部设有电动木塑原料漏口(64)，所述木塑转轴(63)两侧设有纵向木塑搅拌电动滑轨(631)，所述纵向木塑搅拌电动滑轨(631)上部嵌套连接有木塑原料搅拌棒一(632)，所述有木塑原料搅拌棒一(632)上部设有横向木塑搅拌电动滑轨(633)，所述的横向木塑搅拌电动滑轨(633)上部滑动连接有木塑原料搅拌棒二(634)。
4.根据权利要求1所述的一种提高包覆表面效果的PE木塑地板五机共挤装置，其特征在于，所述支架一(7)上部固定安装有前后稳定滑座(8)上部设有前后稳定电动滑轨(81)，所述前后稳定电动滑轨(81)上部嵌套连接有左右稳定滑块(91)，所述左右稳定滑块(91)上部固定连接有左右稳定滑座(9)，所述左右稳定滑块(91)两侧通过缓冲弹簧(93)与缓冲板(92)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种提高包覆表面效果的PE木塑地板五机共挤装置，其特征在于，所述左右稳定滑座(9)上部固定安装有支撑架(10)，所述支撑架(10)上部转动连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)前端连接有第二输料管(12)，所述第二输料管(12)上部连通有包覆原料混合桶一(13)，所述第二输料管(12)前部连通有第二机身(14)，所述第二机身(14)前端设有第二出料口(142)，所述第二机身(14)侧面安装有第三电机(141)，所述第二机身(14)上部通过第三输料管(19)与第三机身(18)连通，所述第三机身(18)一侧安装有第四电机(181)，所述第三机身(18)后部通过第四输料管(16)与第五电机(15)连接，所述第四输料管(16)上部连接有流纹原料混合桶一(17)。
6.根据权利要求5所述的一种提高包覆表面效果的PE木塑地板五机共挤装置，其特征在于，所述包覆原料混合桶一(13)上部设有包覆原料搅拌电机(131)，所述包覆原料搅拌电机(131)底部连接有包覆原料转轴(132)，所述包覆原料转轴(132)两侧设有纵向包覆原料搅拌电动滑轨(133)，所述纵向包覆原料搅拌电动滑轨(133)上部嵌套连接有包覆原料搅拌棒一(134)，所述包覆原料搅拌棒一(134)上部设有横向包覆原料搅拌电动滑轨(135)，所述的横向包覆原料搅拌电动滑轨(135)上部滑动连接有包覆原料搅拌棒二(136)。
7.根据权利要求1所述的一种提高包覆表面效果的PE木塑地板五机共挤装置，其特征在于，所述支架二(20)上部安装有移动稳定滑座(21)，所述移动稳定滑座(21)上部设有第六电机(22)，所述第六电机(22)前端通过第五输料管(23)与第四机身(25)连通，所述第五输料管(23)一侧设有包覆原料混合桶二(24)，所述第四机身(25)前端设有第三出料口(252)，所述第四机身(25)侧面设置有第七电机(251)。
8.根据权利要求7所述的一种提高包覆表面效果的PE木塑地板五机共挤装置，其特征在于，所述第四机身(25)上部通过第六输料管(30)与第五机身(29)连通，所述第五机身(29)侧面安装有第八电机(291)，所述第五机身(29后部通过第七输料管(27)与第九电机(26)连接，所述第七输料管(27)上部安装有流纹原料混合桶二(28)。
CN202111319833.0A 2021-11-09 2021-11-09 一种提高包覆表面效果的pe木塑地板五机共挤装置 Pending CN114043701A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111319833.0A CN114043701A (zh) 2021-11-09 2021-11-09 一种提高包覆表面效果的pe木塑地板五机共挤装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111319833.0A CN114043701A (zh) 2021-11-09 2021-11-09 一种提高包覆表面效果的pe木塑地板五机共挤装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114043701A true CN114043701A (zh) 2022-02-15

Family

ID=80207553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111319833.0A Pending CN114043701A (zh) 2021-11-09 2021-11-09 一种提高包覆表面效果的pe木塑地板五机共挤装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114043701A (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106239900A (zh) * 2016-10-13 2016-12-21 吕安民 一种用于塑料焊接的挤塑机
CN210278977U (zh) * 2019-05-10 2020-04-10 江西坤阳新能源有限公司 一种锂电池电极材料混合装置
CN210756636U (zh) * 2019-08-21 2020-06-16 苏州凯保机器人有限公司 一种新型直线模组
CN211763372U (zh) * 2020-01-20 2020-10-27 金纬机械常州有限公司 三机共挤设备
CN213050865U (zh) * 2020-07-08 2021-04-27 董经刚 一种饲料打散粉碎设备
CN213107622U (zh) * 2020-07-30 2021-05-04 东莞市鼎誉新材料有限公司 一种切粒机移动定位装置
CN113459452A (zh) * 2021-06-23 2021-10-01 绍兴永昇新材料有限公司 一种多彩共挤木塑复合材料的生产工艺

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106239900A (zh) * 2016-10-13 2016-12-21 吕安民 一种用于塑料焊接的挤塑机
CN210278977U (zh) * 2019-05-10 2020-04-10 江西坤阳新能源有限公司 一种锂电池电极材料混合装置
CN210756636U (zh) * 2019-08-21 2020-06-16 苏州凯保机器人有限公司 一种新型直线模组
CN211763372U (zh) * 2020-01-20 2020-10-27 金纬机械常州有限公司 三机共挤设备
CN213050865U (zh) * 2020-07-08 2021-04-27 董经刚 一种饲料打散粉碎设备
CN213107622U (zh) * 2020-07-30 2021-05-04 东莞市鼎誉新材料有限公司 一种切粒机移动定位装置
CN113459452A (zh) * 2021-06-23 2021-10-01 绍兴永昇新材料有限公司 一种多彩共挤木塑复合材料的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111910924A (zh) 一种带有抹平成型功能的混凝土3d打印装置
CN114043701A (zh) 一种提高包覆表面效果的pe木塑地板五机共挤装置
CN109262938A (zh) 一种聚氨酯发泡机
CN112829040B (zh) 3d打印超高性能混凝土用供料系统
CN2344145Y (zh) 真空硬塑挤砖机
CN210161511U (zh) 一种塑料瓶生产用注塑机射台
CN114100985B (zh) 一种密度板整边涂胶加工流水线及其加工方法
CN215661405U (zh) 一种人造石板材压辊压延成型机
CN114536236B (zh) 一种钢轨切割专用砂轮制备成型设备及其成型方法
CN214353736U (zh) 一种混料均匀的乳胶枕头生产用乳胶发泡机
CN208771353U (zh) 一种称重式拌料混合机
CN220200747U (zh) 一种便于调节的尼龙66原料上料装置
CN110757700B (zh) 一种滚塑机的旋转体
CN2702842Y (zh) 湿法加砂玻璃钢夹砂管道缠绕机主机
CN213260722U (zh) 一种橡胶用成型快速注射装置
CN217861923U (zh) 一种仿石材陶板施釉装置
CN213161599U (zh) 一种毛毯加工生产用上胶装置
CN209613462U (zh) 一种涂装生产线用强冷室
CN216179197U (zh) 一种木板自动磨边装置
CN219923462U (zh) 一种单面涂胶设备
CN204638119U (zh) 柴油车催化剂混炼机的转子
CN217664858U (zh) 一种地板生产用双头毛刷机
CN216299652U (zh) 一种预制构件的模台清扫机
CN220171852U (zh) 一种柔性tpu电缆加工冷却装置
CN219256096U (zh) 一种pvc扣板柔性改性装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination