CN114029000B - 一种具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置 - Google Patents
一种具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114029000B CN114029000B CN202111439267.7A CN202111439267A CN114029000B CN 114029000 B CN114029000 B CN 114029000B CN 202111439267 A CN202111439267 A CN 202111439267A CN 114029000 B CN114029000 B CN 114029000B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrode
- ring electrode
- rotating
- ring
- curved surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000010892 electric spark Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 54
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 13
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 17
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 9
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 3
- 229910001111 Fine metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 2
- 238000009760 electrical discharge machining Methods 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 238000011197 physicochemical method Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/10—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic in stationary drums or troughs, provided with kneading or mixing appliances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
- B22F9/02—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes
- B22F9/14—Making metallic powder or suspensions thereof using physical processes using electric discharge
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本发明提供了一种具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置，涉及金属粉末及其相关化合物制备设备领域。该装置包括反应桶、旋转机构、旋转环形电极和固定环形电极，旋转机构包括传动连接的旋转驱动件和旋转盘，旋转盘盖设于反应桶的上部，旋转环形电极与旋转盘连接，固定环形电极与反应桶连接，旋转环形电极和固定环形电极中一个为正极，另一个为负极，旋转环形电极插设于固定环形电极的内侧或外侧。本申请将传统的杆状电极改变为环形，并利用旋转环形电极的转动代替传统的搅拌，本申请反应区域更大，电极与块体原料的接触更丰富，块体之间的碰撞机率也大大提升，有利于提高效率和产率，从而实现了大批量、高效率的制备超细粉体。
Description
技术领域
本发明涉及金属粉末及其相关化合物制备设备领域，具体而言，涉及一种具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置。
背景技术
粉末材料的制备方法很多，包括机械法、物理法、物理化学法等几大类。其中，电火花熔蚀法是一种重要的粉末制备方法，电火花熔蚀法的原理是利用热电能通过非接触电极和工件之间快速产生的火花来腐蚀导电部件，以达到对工件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。电火花熔蚀法可制备超细金属或合金粉末，采用该方法具有操作简单方便，制备的粉末球形度好，颗粒细小，材料基本无污染等优点，在粉末材料制备方面具有广阔的发展应用前景。
目前，电火花熔蚀制备粉末材料装置主要有棒状装置和震荡桶装置两类。但棒状装置制备粉末效率低，大概为1g/h，根本满足不了工业生产的需求，一般用于实验研究。桶装震荡装置生产效率高，可广泛应用于工业生产。然而震荡桶装置制备超细铁粉，需要震荡桶不断震荡而将得到的粉末通过位于桶体的滤网漏出，然而震荡桶震荡过程中容易造成电极接触不良使电极熔蚀，从而降低电极的使用寿命。
由于电火花制粉装置存在加工速度慢、效率低、棒状电极工作平台面积小所能制备的样品体量有限，进而限制了电火花制备粉体设备的使用。
鉴于此，特提出本申请。
发明内容
本发明的目的包括，例如，提供了一种具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置。
本发明的实施例可以这样实现：
第一方面，本发明提供一种具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置，其包括反应桶、旋转机构、旋转环形电极和固定环形电极，所述旋转机构包括旋转驱动件和旋转盘，所述旋转盘与所述旋转驱动件传动连接，所述旋转盘盖设于所述反应桶的上部，所述旋转环形电极与所述旋转盘连接，所述固定环形电极与所述反应桶连接，所述旋转环形电极和所述固定环形电极中任意一个为正极，另一个为负极，所述旋转环形电极插设于所述固定环形电极的内侧或外侧。
在可选的实施方式中，所述旋转环形电极和所述固定环形电极均为多个且叉指排布。
在可选的实施方式中，所述具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置还包括第一极盘和第二极盘，所述旋转盘上设置有供导电管穿过的多个第一通孔和第二通孔，所述第一极盘的导电管通过所述第一通孔与所述旋转环形电极连接，所述第二极盘的导电管通过所述第二通孔与所述固定环形电极连接。
在可选的实施方式中，所述旋转盘的下表面对应于所述第一通孔处设置有供电夹，对应于所述第二通孔处设置有供电刷，所述供电夹的一端与所述第一极盘连接，另一端夹紧所述旋转环形电极；所述供电刷的一端与所述第二极盘连接，另一端与所述固定环形电极接触以为所述固定环形电极供电。
在可选的实施方式中，所述旋转盘上设置有连接轴，所述连接轴与所述旋转驱动件连接，所述第一极盘和所述第二极盘均与所述连接轴固定连接。
在可选的实施方式中，所述反应桶的侧壁上设置有超声换能器，所述反应桶的外部设置有超声电源，所述超声换能器与所述超声电源电连接；
优选地，所述超声换能器的个数为多个且沿着所述反应桶的轴向间隔分布；
优选地，所述超声换能器为径向超声换能器或轴向超声换能器。
在可选的实施方式中，所述反应桶和所述旋转盘均采用绝缘材料制成。
在可选的实施方式中，所述具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置还包括位于所述反应桶下方用于收集超细粉体的收集机构，所述反应桶的底部设置有过滤底盘，所述过滤底盘与所述收集机构对应。
在可选的实施方式中，所述过滤底盘上设置有用于安装所述固定环形电极的固定夹，所述固定环形电极与所述固定夹连接。
在可选的实施方式中，所述收集机构包括收集箱、升降架和底座，所述收集箱安装于所述升降架上，所述升降架安装于所述底座，所述反应桶的下部伸入所述收集箱内且悬空于所述收集箱上。
本发明实施例的有益效果包括，例如：
本申请提供的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置通过设置旋转环形电极和固定环形电极，将传统的杆状电极改变为环形，并且旋转环形电极插设于固定环形电极的内侧或外侧，使得旋转环形电极和固定环形电极的环形曲面之间的间隙均作为反应区域，反应区域更大，电极与块体原料的接触更丰富，旋转环形电极和固定环形电极与块状原料的碰撞机率也大大提升，有利于引起更多的不良接触，使物料之间产生电弧和电火花，进而形成更多的放电通道，产生电热蚀除现象，有效提高效率和产率。此外，由于传统的搅拌方式无法在环与环之间进行，而本申请中旋转环形电极可以在旋转驱动件的带动下和旋转盘一并转动，旋转环形电极的转动可以代替传统的搅拌，有效增大了块体原料的碰撞机率，进一步提升了效率，从而实现了大批量、高效率的制备超细粉体。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请提供的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置的整体结构示意图；
图2为本申请提供的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置的过滤底盘的结构示意图；
图3为本申请提供的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置的反应桶、电机组件和旋转机构配合时的结构示意图；
图4为本申请提供的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置的旋转环形电极固定于旋转盘的结构示意图；
图5为本申请提供的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置的固定环形电极固定于过滤底盘的结构示意图；
图6为本申请提供的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置的旋转环形电极和固定环形电极配合时的结构示意图；
图7为本申请提供的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置的旋转机构在第一视角下的结构示意图；
图8为本申请提供的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置的旋转机构在第二视角下的结构示意图；
图9为本申请提供的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置的超声换能器的结构示意图。
图标：100-具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置；110-反应桶；111-过滤底盘；112-固定夹；120-电极组件；121-旋转环形电极；122-固定环形电极；123-第一极盘；124-第二极盘；125-第一接柱；126-第二接柱；130-旋转机构；131-旋转驱动件；132-旋转盘；133-连接轴；134-第一通孔；135-第二通孔；136-供电夹；137-供电刷；140-超声换能器；150-收集机构；151-收集箱；152-升降架；153-底座。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。
实施例
请参考图1-图9，本实施例提供了一种具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置100，其包括反应桶110、电极组件120、旋转机构130、超声换能器140和收集机构150。
本申请中，反应桶110用于容纳电极组件120以及块状的金属或合金，以制备超细金属或合金粉末。本申请中反应桶110为圆筒形结构且采用绝缘材料制成，其底部设置有过滤底盘111(请参阅图2)，过滤底盘111与反应桶110的侧壁通过螺栓连接，过滤底盘111上设置有多个过滤孔。块状原料在反应桶110内反应后，可以从过滤底盘111上的过滤孔排出至收集机构150内进行收集。
请参阅图3、图4、图5和图6，电极组件120包括旋转环形电极121、固定环形电极122、第一极盘123、第二极盘124、第一接柱125和第二接柱126。其中，旋转环形电极121、第一极盘123和第二极盘124均连接于旋转机构130上，固定环形电极122连接于反应桶110的底部，具体来说，过滤底盘111上设置有用于安装固定环形电极122的固定夹112，固定环形电极122与固定夹112连接。
第一极盘123与第一接柱125连接，第一极盘123与旋转环形电极121连接以实现为旋转环形电极121供电，第二极盘124与第二接柱126连接，第二极盘124与固定环形电极122以实现为固定环形电极122供电。旋转环形电极121和固定环形电极122中任意一个为正极，另一个为负极，也即是，旋转环形电极121和固定环形电极122可以为正极也可以负极，当旋转环形电极121为正极时，固定环形电极122为负极；当旋转环形电极121为负极时，固定环形电极122为正极；正极和负极的旋转与固定是可以根据实际需要进行更换的。
本申请中，旋转环形电极121插设于固定环形电极122的内侧或外侧。优选地，旋转环形电极121和固定环形电极122均为多个且叉指排布。具体到本实施例中，旋转环形电极121为两个，固定环形电极122为三个，两个旋转环形电极121插设于三个固定环形电极122之间。
请参阅图7，旋转机构130包括旋转驱动件131、旋转盘132和连接轴133，旋转盘132与旋转驱动件131传动连接，连接轴133的两端分别与旋转驱动件131和旋转盘132连接，旋转盘132采用绝缘材料制成，其直接盖设于反应桶110的上部。本申请中，旋转环形电极121与旋转盘132连接，第一极盘123和第二极盘124均与连接轴133固定连接，旋转驱动件131可以带动连接轴133以及与连接轴133连接的旋转盘132一并进行转动，第一极盘123和第二极盘124随着连接轴133进行转动，旋转环形电极121随着旋转盘132进行转动。
请参阅图8，旋转盘132上设置有供导电管穿过的多个第一通孔134和第二通孔135，第一极盘123的导电管通过第一通孔134与旋转环形电极121连接，第二极盘124的导电管通过第二通孔135与固定环形电极122连接。具体来说，旋转盘132的下表面对应于第一通孔134处设置有供电夹136，对应于第二通孔135处设置有供电刷137，供电夹136的一端与第一极盘123连接，另一端夹紧旋转环形电极121；供电刷137的一端与第二极盘124连接，另一端与固定环形电极122接触以为固定环形电极122供电。供电夹136和供电刷137的巧妙应用，解决了传统电路要使电极进行旋转时需要复杂的接线，本申请接线方式简单，操作更容易，供电夹136和供电刷137能够持续并稳定的供电，效果佳。
本申请中旋转驱动件131的结构有多种，包括但不限于电机、齿轮、摩擦轮等等，其中电机可以直接与连接轴133连接以驱动连接轴133和旋转盘132进行转动，而齿轮和摩擦轮可以设置于连接轴133上，通过外部的驱动轮(例如驱动齿轮、驱动摩擦轮、驱动链条等等)实现带动连接轴133进行转动。具体到本实施例中，本实施例中优选采用伺服电机作为旋转驱动件131以实现对连接轴133和旋转盘132的驱动。
请参阅图9，超声换能器140用于对反应桶110内进行超声振动和超声空化现象，超声换能器140的设置有利于提高块体原料之间的振动，提高块体原料相互碰撞，同时超声空化还可以实现块体原料之间的不良接触进而加速反应桶110内材料与电极的相互碰撞和不良接触，当电路存在不良接触时，可产生接触不良进而形成更多的放电通道，产生电弧和电火花产生电热蚀除现象，更有利于提高效率和产率。本申请中，超声换能器140连接至反应桶110的外表面，反应桶110的外部设置有超声电源(图未示)，超声换能器140与超声电源电连接。本申请中，超声换能器140的个数为多个且沿着反应桶110的轴向间隔分布；任意两个相邻的超声换能器140通过电线连接。优选地，超声换能器140可以为轴向超声换能器或径向超声换能器。
收集机构150位于反应桶110下方用于收集从反应桶110内排出的超细粉体，反应桶110的底部的过滤底盘111与收集机构150对应。收集机构150包括收集箱151、升降架152和底座153，收集箱151安装于升降架152上，升降架152安装于底座153，反应桶110的下部伸入收集箱151内且悬空于收集箱151上。
本申请提供的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置100的工作原理如下：通过将旋转盘132以及旋转盘132连接的旋转环形电极121提起，向反应桶110的固定环形电极122之间投入块状原料，尽量保持块状原料在投入时混匀，接着放下旋转盘132以及旋转盘132连接的旋转环形电极121，旋转盘132盖设于反应桶110的上部，旋转环形电极121的下部插设于块状原料之间。在反应时，利用旋转驱动件131带动连接轴133和旋转盘132进行转动，此时与连接轴133连接的第一极盘123和第二极盘124、与旋转盘132连接的旋转环形电极121同步进行转动，第一极盘123的导电管穿过第一通孔134与供电夹136连接，供电夹136与旋转环形电极121同步转动并为其持续稳定的供电，第二极盘124的导电管穿过第二通孔135与供电刷137连接，供电刷137与固定环形电极122接触并沿着固定环形电极122的上部进行转动，供电刷137为固定环形电极122持续稳定的供电。此时，旋转环形电极121和固定环形电极122与块状原料之间快速产生的电火花实现对块状原料进行加工以制备超细金属或合金粉末。
本申请中采用旋转环形电极121和固定环形电极122叉指排布的形式进行金属粉末的制备，相较于传统的点对点或者桶状设备而言具有更高的效率、产率和材料的碰撞机率。此外，传统的搅拌方式无法在环与环之间的区域工作，本申请直接利用旋转机构130带动旋转环形电极121进行转动，旋转环形电极121不仅仅起到电极的作用，还起到旋转搅拌的作用，增大块体原料的碰撞机率，进一步提升了效率，使得本申请具有更高的效率和更简易的结构。进一步地，本申请旋转环形电极121、供电夹136和供电刷137的设置巧妙的解决了传统电路电极旋转的接线复杂问题。本申请还通过在反应桶110的侧壁上设置超声换能器140，超声换能器140与传统超声辅助相比具有更好的振动效果和空化，使大块材之间的接触更加剧烈，加速反应桶110内材料与电极的相互碰撞和不良接触，进而提高反应效率和产率。本申请提供的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置100可制备的粉体材料范围广，包括但不限于各种无机粉体，例如：金属及其合金氧化物、各种化合物等等。
综上所述，本申请提供的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置100通过设置旋转环形电极121和固定环形电极122，将传统的杆状电极改变为环形，并且旋转环形电极121插设于固定环形电极122的内侧或外侧，使得旋转环形电极121和固定环形电极122的环形曲面之间的间隙均作为反应区域，反应区域更大，旋转环形电极121和固定环形电极122与块状原料的碰撞机率也大大提升，有利于引起更多的不良接触，使物料之间产生电弧和电火花，进而形成更多的放电通道，产生电热蚀除现象，有效提高效率和产率。此外，由于传统的搅拌方式无法在环与环之间进行，而本申请中旋转环形电极121可以在旋转驱动件131的带动下和旋转盘132一并转动，旋转环形电极121的转动可以代替传统的搅拌，有效增大了块体原料的碰撞机率，进一步提升了效率，从而实现了大批量、高效率的制备超细粉体。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置，其特征在于，其包括反应桶、旋转机构、旋转环形电极和固定环形电极，所述旋转机构包括旋转驱动件和旋转盘，所述旋转盘与所述旋转驱动件传动连接，所述旋转盘盖设于所述反应桶的上部，所述旋转环形电极与所述旋转盘连接，所述固定环形电极与所述反应桶连接，所述旋转环形电极和所述固定环形电极中任意一个为正极，另一个为负极，所述旋转环形电极插设于所述固定环形电极的内侧或外侧。
2.根据权利要求1所述的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置，其特征在于，所述旋转环形电极和所述固定环形电极均为多个且叉指排布。
3.根据权利要求1所述的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置，其特征在于，所述具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置还包括第一极盘和第二极盘，所述旋转盘上设置有供导电管穿过的多个第一通孔和第二通孔，所述第一极盘的导电管通过所述第一通孔与所述旋转环形电极连接，所述第二极盘的导电管通过所述第二通孔与所述固定环形电极连接。
4.根据权利要求3所述的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置，其特征在于，所述旋转盘的下表面对应于所述第一通孔处设置有供电夹，对应于所述第二通孔处设置有供电刷，所述供电夹的一端与所述第一极盘连接，另一端夹紧所述旋转环形电极；所述供电刷的一端与所述第二极盘连接，另一端与所述固定环形电极接触以为所述固定环形电极供电。
5.根据权利要求3所述的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置，其特征在于，所述旋转盘上设置有连接轴，所述连接轴与所述旋转驱动件连接，所述第一极盘和所述第二极盘均与所述连接轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置，其特征在于，所述反应桶的侧壁上设置有超声换能器，所述反应桶的外部设置有超声电源，所述超声换能器与所述超声电源电连接；
所述超声换能器的个数为多个且沿着所述反应桶的轴向间隔分布；
所述超声换能器为径向超声换能器或轴向超声换能器。
7.根据权利要求1所述的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置，其特征在于，所述反应桶和所述旋转盘均采用绝缘材料制成。
8.根据权利要求1所述的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置，其特征在于，所述具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置还包括位于所述反应桶下方用于收集超细粉体的收集机构，所述反应桶的底部设置有过滤底盘，所述过滤底盘与所述收集机构对应。
9.根据权利要求8所述的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置，其特征在于，所述过滤底盘上设置有用于安装所述固定环形电极的固定夹，所述固定环形电极与所述固定夹连接。
10.根据权利要求8所述的具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置，其特征在于，所述收集机构包括收集箱、升降架和底座，所述收集箱安装于所述升降架上，所述升降架安装于所述底座，所述反应桶的下部伸入所述收集箱内且悬空于所述收集箱上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111439267.7A CN114029000B (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111439267.7A CN114029000B (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114029000A CN114029000A (zh) | 2022-02-11 |
| CN114029000B true CN114029000B (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=80145935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111439267.7A Active CN114029000B (zh) | 2021-11-30 | 2021-11-30 | 一种具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114029000B (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1336280A (en) * | 1972-03-14 | 1973-11-07 | Glazunov S G Khrustsevich L A | Device for producing fine metal powder |
| JPH04350107A (ja) * | 1991-05-28 | 1992-12-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 金属窒化物粉末の製造方法 |
| CN1377297A (zh) * | 1999-09-03 | 2002-10-30 | 美国金属间化合公司 | 粉末生产设备和方法 |
| CN207239153U (zh) * | 2017-09-19 | 2018-04-17 | 深圳微纳增材技术有限公司 | 电主轴超高速旋转等离子体制备球形金属粉末的装置 |
| CN108247074A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-07-06 | 安徽哈特三维科技有限公司 | 一种用于制备低成本高纯净度球形金属粉体的装置及方法 |
| CN108580916A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-09-28 | 重庆国际复合材料股份有限公司 | 一种电火花熔蚀制备金属粉末的反应装置 |
| CN109175393A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-11 | 孟静 | 3d打印合金粉末的快速制备装置 |
-
2021
- 2021-11-30 CN CN202111439267.7A patent/CN114029000B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1336280A (en) * | 1972-03-14 | 1973-11-07 | Glazunov S G Khrustsevich L A | Device for producing fine metal powder |
| JPH04350107A (ja) * | 1991-05-28 | 1992-12-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 金属窒化物粉末の製造方法 |
| CN1377297A (zh) * | 1999-09-03 | 2002-10-30 | 美国金属间化合公司 | 粉末生产设备和方法 |
| CN207239153U (zh) * | 2017-09-19 | 2018-04-17 | 深圳微纳增材技术有限公司 | 电主轴超高速旋转等离子体制备球形金属粉末的装置 |
| CN108247074A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-07-06 | 安徽哈特三维科技有限公司 | 一种用于制备低成本高纯净度球形金属粉体的装置及方法 |
| CN108580916A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-09-28 | 重庆国际复合材料股份有限公司 | 一种电火花熔蚀制备金属粉末的反应装置 |
| CN109175393A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-11 | 孟静 | 3d打印合金粉末的快速制备装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 聚焦超声辅助电火花制备多尺度镍粉时超声功率对镍粉粒径的影响;侯启龙等;《材料导报》;20201231;第34卷(第8期);第16114-16118页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114029000A (zh) | 2022-02-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114029000B (zh) | 一种具有旋转多环曲面电极的电火花粉体制备装置 | |
| CN1575215A (zh) | 金属粉末的制造方法及其装置 | |
| CN217368186U (zh) | 一种用于磁混凝工艺的磁分离机的旋转搅拌装置 | |
| CN212328623U (zh) | 一种离心机转子结构 | |
| CN111729763A (zh) | 一种离心机转子结构 | |
| CN212633009U (zh) | 一种用于耐火材料生产的磁选机 | |
| CN216815006U (zh) | 一种合金钢铸件加工用去杂质效果好的熔炼装置 | |
| CN2471798Y (zh) | 不锈钢零件批量电化学抛光装置 | |
| CN214864362U (zh) | 一种非同心旋转的磁系结构 | |
| CN217831857U (zh) | 适用于粉末制备的贵金属雾化装置 | |
| CN113976900B (zh) | 一种批量化电火花制备超细粉体设备和超细粉体生产系统 | |
| CN217431831U (zh) | 一种肥料生产过程中的破碎装置 | |
| CN213377077U (zh) | 一种金属粉末冶金制品用精研磨装置 | |
| JP2003126714A (ja) | 金属粒子の粉砕装置 | |
| CN220113768U (zh) | 一种工程塑料粒子分拣生产装置 | |
| CN216261136U (zh) | 一种用于白刚玉粒度砂的球磨装置 | |
| CN221318405U (zh) | 一种高效上料装置 | |
| CN217093014U (zh) | 一种碳化硼超细微粉批次混料装置 | |
| CN218697686U (zh) | 一种铝合金型材加工用废屑处理机构 | |
| CN206070022U (zh) | 一种电镀金刚石线的上砂设备 | |
| CN212441565U (zh) | 一种金属硅粉研磨装置 | |
| CN221701152U (zh) | 一种金属硅生产用除杂装置 | |
| CN218423114U (zh) | 一种石墨提纯加工用净化装置 | |
| CN221403956U (zh) | 一种球化丝加工用熔炼炉的清理装置 | |
| CN211361095U (zh) | 一种铝合金加工用焊接操作台 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |