CN114006210B - 连接器及电器设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种连接器及电器设备，所述连接器包括：母端、公端、套环组件和抵推件，所述母端形成有对接腔；所述公端包括插针；所述套环组件设置在所述对接腔，或者套设在所述插针外周，所述套环组件包括第一环状组件，以及第二环状组件；所述抵推件设置于所述插针或者所述母端。当所述插针插入所述对接腔，所述抵推件对所述套环组件在所述对接腔抵推时，所述第一环状组件与所述第二环状组件相互挤压，所述第一环状组件向内收缩而与所述插针紧配，所述第二环状组件向外膨胀而与所述对接腔的内壁紧配。本申请实现了连接器的稳定强载流能力。

Description

连接器及电器设备

技术领域

本申请涉及连接器领域，特别涉及一种连接器及电器设备。

背景技术

随着时代的发展，用户对于连接器的载流能力要求越来越高。常规结构连接器载流瓶颈多在接触界面，大多为点接触或者线接触，接触界面有效接触点或者接触面受限，产品载流能力受到限制，难以得到明显提升。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种主题一，为实现上述目的，本申请提出的连接器，所述连接器包括：

母端，所述母端形成有对接腔；

公端，所述公端包括插针；

套环组件，设置在所述对接腔，或者套设在所述插针外周，所述套环组件包括第一环状组件，以及第二环状组件；

抵推件，设置于所述插针或者所述母端；

当所述插针插入所述对接腔，所述抵推件对所述套环组件在所述对接腔抵推时，所述第一环状组件与所述第二环状组件相互挤压，所述第一环状组件向内收缩而与所述插针紧配，所述第二环状组件向外膨胀而与所述对接腔的内壁紧配。

优选地，所述第一环状组件的外径小于所述第二环状组件的外径。

优选地，所述第一环状组件和所述第二环状组件相互独立设置，且所述第一环状组件和所述第二环状组件均具有断口。

优选地，当所述套环组件受到所述抵推件抵推之前，所述第一环状组件处于开环状态；当所述套环组件受到所述抵推件抵推时，所述第二环状组件处于开环状态。

优选地，所述第一环状组件背向所述插针的一侧形成有斜面或弧面，所述第二环状组件朝向所述插针的一侧形成有斜面或弧面，所述第一环状件的斜面与所述第二环状件的斜面适配抵接或者所述第一环状件的弧面与所述第二环状件的弧面适配抵接。

优选地，所述套环组件朝向所述抵推件的一侧形成有斜面或弧面，所述抵接件朝向所述套环组件的一侧形成有与所述套环组件配合的斜面或弧面。

优选地，在平行于所述插针的轴向的截面中，所述第一环状组件的截面呈圆形、椭圆形或多边形，和/或，所述第二环状组件的截面呈圆形、椭圆或多边形。

优选地，当所述套环组件受到所述抵推件抵推时，所述第一环状组件与所述对接腔之间保持有间隙，所述第二环状组件与所述插针之间保持有间隙。

优选地，当所述抵推件解除对所述套环组件的抵推力时，所述第一环状组件膨胀，所述第二环状组件收缩。

优选地，当所述套环组件受到所述抵推件抵推之前，所述第一环状组件的截面重心相对于其中心的距离小于第二环状组件的截面中心相对于其中心的距离。

优选地，所述抵推件固定于所述插针外周；

或者所述抵推件沿所述插针轴向可活动的安装于所述插针；

或者所述抵推件沿所述对接腔的轴向可活动地安装于所述母端。

优选地，所述插针具有前端和后端，所述抵推件相对于所述插针的前端更靠近所述插针的后端，所述插针前端的侧壁设置有止位台，所述套环组件位于所述抵推件与所述止位台之间。

优选地，所述对接腔的侧壁凸设有止位台，所述套环组件位于所述抵推件与所述止位台之间。

优选地，所述套环组件朝向所述止位台的一侧形成有斜面或弧面，所述止位台朝向所述套环组件的一侧形成有与所述套环组件适配的斜面或弧面。

优选地，所述第一环状组件的数量为至少两个，所述第二环状组件的数量为至少两个，所述第一环状组件和所述第二环状组件沿所述插针的轴向交替设置。

优选地，所述套环组件的材料为铜或铜合金、银或银合金、铝或铝合金或者不锈钢。

本申请还公开一种电器设备，所述电器设备设有如上述所述的连接器。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本申请连接器一实施例的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1的剖面图；

图4为本申请一实施例中套环组件被抵推前的结构示意图；

图5为本申请一实施例中套环组件被抵推时的结构示意图；

图6为本申请连接器另一实施例的结构示意图；

图7为图6的主视图；

图8为图7的爆炸图；

图9为图8的剖视图；

图10为本申请第一环状组件一实施例的结构示意图；

图11为本申请第二环状组件一实施例的结构示意图。

附图标号说明

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参照图1、图2和图3，在一实施例中，所述连接器包括：

母端10，所述母端10形成有对接腔11；所述母端10可以整体为导体形成，在所述母端10上设置通孔或盲孔结构形成对接腔11。也可以在母端10上设置通孔或盲孔，在通孔或盲孔内设置导体结构，导体结构的内部形成的空腔作为所述对接腔11，所述母端10上背向所述对接腔11的一端开设有一插槽，所述插槽与大电流电缆连接。

公端，所述公端包括插针20，所述插针20被配置为至少部分插入所述对接腔11，所述插针20包括前端和后端，通过以所述插针20的前端为插入端插入所述对接腔11实现了所述公端与所述母端10的对接，所述插针20可以整体为导体也可以只在与所述对接腔11内壁形成触电的部位为导体，所述插针20的大小与形状与所述对接腔11适配，所述公端上背向所述插针20的一端开设有另一插槽，该插槽与大电流电缆连接。

套环组件，设置在所述对接腔11，或者套设在所述插针20外周，所述套环组件包括第一环状组件22，以及第二环状组件23。

抵推件24，设置于所述插针20的外周或者所述母端10，所述抵推件24被配置为将所述套环组件向所述对接腔11的内部抵推；当所述抵推件24对所述套环组件抵推时，所述第一环状组件22与所述第二环状组件24相互挤压，所述第一环状组件22向内收缩而与所述公端紧配，所述第二环状组件23向外膨胀而与所述对接腔11的内壁紧配。所述抵推件24固定于所述插针20外周；或者所述抵推件24沿所述插针20轴向可活动的安装于所述插针20；或者所述抵推件24沿所述对接腔11的轴向可活动地安装于所述母端10。

需要说明的是，所述对接腔11、所述插针20和所述套环组件经所述抵推件24抵推后形成触点的位置必须具有导电功能，即当所述公端和所述母端10相互连接且分别与大电流电缆连接时，电流可以在插针20---第一环状组件22---第二环状组件23---对接腔11之间流通。所述抵推件24既可以为导体结构也可以为非导体结构，当然，为了尽可能地增加所述公端与所述母端10的接触触点，通常将所述抵推件24设置为导体结构。所述对接腔11、所述插针20、所述套环组件甚至于所述抵推件24实现导电功能的方式有很多，如：可以在这些部件的表面涂覆导电涂层。导电涂层是由分散性好的纳米导电石墨包覆颗粒等组成。它可以提供极佳的导电性能，可以大幅度降低正负极材料和集流之间的接触电阻使正负极材料的导电性能得到极大的提升。当然，还可以通过直接使用导电材料制作各部件以使其具备导电功能。从制作成本考虑前者更加经济实惠。

还需要注意的是，各部件的导电材质，比如说第一环状组件22和第二环状组件23，可以选用铜或铜合金、银或银合金、铝或铝合金或者不锈钢等导电性较好的金属，银的导电性为其中翘楚，其次是铜，但是因为银的价格比较贵，一般选用导电性比较高的铜或铜合金。

参照图10和图11，所述第一环状组件22和所述第二环状组件23相互独立设置，且所述第一环状组件22和所述第二环状组件23均具有断口，所述第一环状组件22与所述第二环状组件23上断口的开设提高了两环状组件的形变能力。

继续参照图4和图5，在所述套环组件受到所述抵推件24抵推之前，所述第一环状组件22处于开环状态；当所述套环组件受到所述抵推件24抵推时，通过所述抵推件24将所述第一环状组件22与所述第二环状组件23向所述对接腔11内部挤推，在所述抵推件24的挤压下，双方相互挤压，所述第一环状组件22向内收缩、所述第二环状组件23向外扩张，直至所述第一环状组件22至少部分与所述插针20相抵接，所述第二环状组件23至少部分与所述对接腔11的内壁相抵接，所述第一环状组件22至少部分与所述第二环状组件23相抵接，此时，所述第二环状组件23处于开环状态，所述第一环状组件22与所述对接腔11之间保持有间隙,所述第二环状组件23与所述插针20之间保持有间隙。又因为所述插针20、所述第一环状组件22、所述第二环状组件23以及所述母端10的对接腔11连接触点均为导体，当连接器处于工作状态时，电流沿插针---内环---外环---对接腔壁路径进行传输，实现大电流分流再汇总，完成大电流连接。所述公端与所述母端10分离时，所述抵推件24沿所述插针20轴向远离所述母端10方向移动，抵推力消失，内外环回弹复位，所述插针20和所述对接腔11内壁变为间隙或者过渡配合，这时可以用较小的力拔出所述插针20。

参照图4和图5，所述第一环状组件22和所述第二环状组件23的数量可以根据所述对接腔11与所述插针20之间的空隙大小及所述第一环状组件22与所述第二环状组件23的宽度来选取。所述第一环状组件22的数量可以是一个或多个，所述第二环状组件23的数量也可以是一个或多个，为了尽可能地增加所述公端与所述母端10的触点，优选地，所述第一环状组件的数量为至少两个，所述第二环状组件的数量为至少两个，所述第一环状组件和所述第二环状组件沿所述插针的轴向交替设置。

所述第二环状组件23的数量为至少两个时，通过至少两个所述第一环状组件22和所述第二环状组件23相配合，形成至少两个触点，以进一步提升连接器的载流稳定性。此时,所述第一环状组件22(A)与所述第二环状组件23(B)的设置顺序没有特别规定，可以为AABBAA、ABABAB、ABAABB、BBAABB、BABABA、BABBAA。当两环状组件的设置顺序位AABBAA时，当所述抵推件24抵推所述套环组件时，所述抵推件24抵推相邻的所述第一环状组件22使其向内收缩至与所述插针20外壁抵接，被抵推的所述第一环状组件22继续抵推相邻的第一环状组件22使其向内收缩至与所述插针20外壁相抵接，被抵推的该所述第一环状组件22继续抵推相邻的第二环状组件23使其向外扩张至与所述对接腔11内壁相抵接，被抵推的该所述第二环状组件23继续抵推相邻的所述第二环状组件23使其向外扩张至与所述对接腔11内壁相抵接，被抵推的该所述第二环状组件23继续抵推相邻的所述第一环状组件向22内收缩至其与所述插针20外壁抵接，被抵推的该所述第一环状组件22继续抵推相邻的所述第一环状组件22使其向内收缩至与所述插针外壁接触，其它设置顺序可按照相同的规律类推，此处不一一详赘，将在下文中对特殊设置顺序的环状组件的工作机理进行详细阐述。

为了尽可能地增加所述母端10与所述公端的连接触点，进一步可选地，将所述第一环状组件22和所述第二环状组件23沿所述插针20的轴向交替设置(ABABAB或BABABA)。当两环状组件的设置顺序为ABABAB时，当所述抵推件24抵推所述套环组件时，所述抵推件24直接抵推所述第一环状组件22，所述第一环状组件22向内收缩至与所述插针20外壁相抵接，被抵推的所述第一环状组件22继续抵推相邻的第二环状组件23使其向外扩张至与所述对接腔11的内壁相抵接，被抵推的所述第二环状组件23进行抵推相邻的第一环状组件22使其向内收缩至与所述插针20外壁相抵接，后面的所述第一环状组件22、所述第二环状组件23分别重复前面的所述第一环状组件22、所述第二环状组件23的工作机理分别向内收缩与所述插针20外壁相抵接、向外扩张至与所述对接腔11内壁相抵接。当两环状组件的设置顺序为ABABAB时，抵推的顺序由所述抵推件24直接抵推所述第二环状组件23使其向外扩张至与所述对接腔11内壁相抵接，被抵推的所述第二环状组件23继续抵推第一环状组件22使其向内收缩至与所述插针20外壁抵接，被抵推的所述第一环状组件22继续抵推第二环状组件23使其向外扩张与所述对接腔11内壁抵接，后面的环状组件重复前面的环状组件的工作机理。

通过所述第一环状组件22和所述第二环状组件23的相互配合，在所述插针20和所述对接腔11之间形成至少两个触点。所述插针20径向多触点分流，载流能力强，可实现几十安培到几百安培甚至千安培载流。通过使径向线接触和点接触甚至面接触并存，大幅提升单个通道载流能力，减少产品尺寸。接触内环和外环数量可基于产品要求适当搭配，实现产品功能多样性。

所述第一环状组件22与所述第二环状组件23形状和大小没有特别要求，所述第一环状组件22和所述第二环状组件23的轴线垂直平面上的投影可以为断口圆形、规则断口多边形或不规则的断口多边形，可以根据所述插针20形状及所述对接腔11的形状选择所述环状组件的形状。当然，一般来说，会将所述插针20设置为类圆柱状，此时，通常将所述环状组件设置为断口圆环形状。

所述第一环状22与所述第二环状组件23的大小有多种选择，为了更方便地对此进行详细说明，此处拿断口圆环形状的环形组件举例，所述第一环状组件22的外径除了可以小于所述第二环状组件23的外径，所述第一环状组件22的外径还可以等于所述第二环状组件23的外径，甚至于所述第一环状组件22的外径还可以大于所述第二环状组件23的外径，关键在于，当所述第一环状组件22与所述第二环状组件23相互抵推时，所述第一环状组件22必须对所述第二环状组件23施加朝向所述对接腔11内壁且背向所述插针20外壁的力，所述第二环状组件23必须对所述第一环状组件22施加一朝向所述插针20外壁且背向所述对接腔11内壁的力。为了使套环组件被抵推时，更容易使得所述第一环状组件22向内收缩、所述第二环状组件23向外扩张，优选地，所述第一环状组件22的外径小于所述第二环状组件23的外径。由于所述第一环状组件22的外径小于所述第二环状组件23的外径，当套环组件被抵推时，所述第一环状组件22与所述第二环状组件23被施加的抵推力会产生一个朝向各自径向方向的压力，从而使得所述第一环状组件22易向内收缩，所述第二环状组件23易向外扩张。

同样为了使第一环状组件22与第二环状组件23在相互抵推时，第一环状组件22更容易收缩，第二环状组件23更容易膨胀，在另一实施例中，当所述套环组件受到所述抵推件24抵推之前，所述第一环状组件22的截面重心相对于其中心的距离小于第二环状组件23的截面中心相对于其中心的距离。

参照图10和图11，在上述实施例的基础上,为了增大第一环状组件22与第二环状组件23的接触面积，从而增加母端与公端的连接触点，所述第一环状组件22形成有内对接面221，所述内对接面221至少部分抵接在所述插针20的外周；所述第二环状组件23形成有外对接面231，所述外对接面231至少部分抵接在所述对接腔11的内壁上，所述第一环状组件22与所述第二环状组件23相互抵接，以使所述插针20通过所述第一环状组件22、所述第二环状组件23与所述对接腔11的内壁相连接。

请参阅图3和图8，所述第一环状组件22与所述第二环状组件23间的抵接可以是点与点的抵接、点与面的抵接、面与面的抵接或面与点的抵接，为了充分利用所述插针20与所述对接腔11内壁之间的空隙，提升空间利用率，一般选用面与面的抵接。在一实施例中，所述第一环状组件背22向所述插针20的一侧形成有斜面222或弧面，所述第二环状组件23朝向所述插针20的一侧形成有斜面232或弧面，所述第一环状件的斜面222与所述第二环状件的斜面232适配抵接或者所述第一环状件的弧面与所述第二环状件的弧面适配抵接。斜面或弧面设置方式可以增大所述第一环状组件22与所述第二环状组件23的接触面积，从而增加所述公端与所述母端10的连接触点。

另外，由于套环组件受到抵推件24的推力，当抵推件24给套环组件施加推力时，为了使套环组件与抵推件24更好适配，在一较佳实施例中，所述套环组件朝向所述抵推件24的一侧形成有斜面或弧面，所述抵推件24朝向所述套环组件的一侧形成有与所述套环组件配合的斜面或弧面。在此，与抵推件24适配的可以是第一环状组件22，也可以是第二环状组件23。

在平行于所述插针的轴向的截面中，所述第一环状组件22与第二环状组件23的平行轴向的截面可以呈圆形、椭圆形或多边形结构，只要所述第一环状组件22能够对所述第二环状组件23施加一背向所述插针20外壁方向的力，所述第二环状组件23能够对所述第一环状组件22施加一朝向所述插针20外壁方向的力即可。

请参照图1、图2和图3，在一实施例中，所述抵推件24套设于所述插针20上，所述抵推件24被配置为可沿所述插针20的轴向移动。此时，所述抵推件24既可以以螺纹件的形式套设在所述插针20的外周，还可以以螺纹面的形式直接设置于所述插针20外壁。

在上述实施例中，为了将所述抵推件24固定住，所述母端上设置有锁紧件13，所述锁紧件13与所述抵推件24相互配合，以使所述推件24能够与所述锁紧件13相互连接。所述抵推件24能够与所述锁紧件13采用可拆卸连接的方式，以实现快速拆装。当所述锁紧件13为设置于所述对接腔11内壁上的内螺纹时，所述锁紧件13可以设置于所述对接腔11靠近腔口的位置、靠近腔底的位置或设置于所述对接腔11的中部，当所述锁紧件13设置于所述对接腔11靠近腔口的位置时，所述抵推件可24以套设于所述插针20的后端或以螺纹面形式设置于所述插针20的后端；当所述锁紧件13设置于所述对接腔11中部时，当所述抵推件24套设在所述插针20外壁时，所述抵推件24的长度需满足能够抵推至所述对接腔11的中部，此时，所述抵推件24还可以以螺纹面的形式设置于所述插针20的外壁的中部；当所述锁紧件13设置于所述对接腔11内壁靠近腔底的位置时，为了尽可能地节约所述对接腔11的空间，常将所述抵推件24以螺纹面的形式设置于所述插针20外壁的前端。

当所述抵推件24向所述对接腔11内抵推时，所述抵推件24上的外螺纹与所述对接腔11内壁上的内螺纹连接，将所述抵推件24与所述母端10固定住，防止所述抵推件24被套环组件抵推出所述对接腔11。

参照图1和图2，进一步可选地，为了限制所述抵推件24的位移，所述连接器还包括限位环50，所述限位环50套设于所述插针20外壁上，所述限位环50设于所述抵推件24远离所述套环组件的一侧。所述限位环50可以用于阻挡所述抵推件24沿所述插针20的轴向移动。在制作所述插针20时，可以在所述插针20的外表面设置外螺纹面，在所述限位环50的内表面设置内内螺纹面，以使所述限位环50可以与所述插针20螺纹配合，对所述抵推件24起到限位作用。当所述抵推件24、所述插针20和所述锁紧件13螺纹配合时，所述限位环50可以同时对所述抵推件24起到锁紧作用。

参照图9，在一实施例中，所述对接腔11的内壁上设有止位台12，所述止位台12凸设于对接腔11的侧壁上，所述套环组件位于所述抵推件与所述止位台之间。所述止位台12的内径小于所述第一环状组件22和所述第二环状组件23的最大外周直径，所述止位台12的外径大于所述第一环状组件22和所述第二环状组件23的最大外周直径。当所述抵推件24将所述第一环状组件22和所述第二环状组件23向所述对接腔11内部抵推时，所述止位台12可以用于抵接在远离所述抵推件24的一侧的所述第一环状组件22或所述第二环状组件23上，所述止位台12与所述抵推件24相配合，从两个方向上限制所述第一环状组件22和所述第二环状组件23的位置，以使所述第一环状组件22和所述第二环状组件23被阻挡，所述第一环状组件22和所述第二环状组件23相互抵接。所述抵推件24被配置为抵推所述第一环状组件22和所述第二环状组件23向所述插针20的前端方向移动。

参照图3，在另一实施例中，所述插针20前端的侧壁设置有止位台12，所述套环组件位于所述抵推件24与所述止位台12之间，所述止位台12凸设与所述插针20的前端，所述止位台12的外径大于所述第一环状组件和所述第二环状组件的最大外周直径。当所述抵推件24将所述第一环状组件22和所述第二环状组件23向所述对接腔11内部抵推时，所述止位台12可以用于抵接在远离所述抵推件24的一侧的所述第一环状组件22或所述第二环状组件23上，所述止位台12与所述抵推件24相配合，从两个方向上限制所述第一环状组件22和所述第二环状组件23的位置，以使所述第一环状组件22和所述第二环状组件23被阻挡，所述第一环状组件22和所述第二环状组件23相互抵接。

为了便于止位台12与套环组件的配合，所述套环组件朝向所述止位台12的一侧形成有斜面或弧面，所述止位台12朝向所述套环组件的一侧形成有与所述套环组件适配的斜面或弧面。在此，与止位台12适配的可以是第一环状组件22，也可以是第二环状组件23。

请参阅图6和图7，为了方便拆装，在一实施例中，所述插针20的外周凸设有安装部27，所述安装部27相对所述抵推件24更靠近所述插针20的后端设置，当所述第一环状组件22、所述第二环状组件23以及对应部位的插针20插入所述对接腔11内之后，所述安装部27位于所述母端10的外部，所述第一环状组件22和所述第二环状组件23设于所述抵推件24远离所述安装部27的一侧。

所述安装部27的外表面形成安装面271，所述安装面271用于与外部结构相配合，以用于驱动插针20，实现插针20的安装。所述安装部27在垂直于所述插针20的轴向的平面的投影中，所述安装部27的外周呈齿形，以使所述安装部27能够与外部齿轮驱动件相配合，以驱动插针20相对转动。

此外，所述安装部27的外周可以呈多边形，例如，所述安装部27可以呈正六边形，以与扳手等结构相配合。

本申请在上述连接器的基础上，还提出一种电器设备的实施例。所述电器设备设有如上述任一实施例所述的连接器。所述电器设备可以为汽车充电桩、航空航天大电流连接设备、工业大电流连接设备、车载设备以及基站设备等。

以上所述仅为本申请的可选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的发明构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (17)

1.一种连接器，其特征在于，所述连接器包括：

母端，所述母端形成有对接腔；

公端，所述公端包括插针；

套环组件，设置在所述对接腔，或者套设在所述插针外周，所述套环组件包括第一环状组件，以及第二环状组件，所述第一环状组件和所述第二环状组件均为导电材料；

抵推件，设置于所述插针或者所述母端；

当所述插针插入所述对接腔，所述抵推件对所述套环组件在所述对接腔抵推时，所述第一环状组件与所述第二环状组件相互挤压，所述第一环状组件向内收缩而与所述插针紧配，所述第二环状组件向外膨胀而与所述对接腔的内壁紧配。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述第一环状组件的外径小于所述第二环状组件的外径。

3.如权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述第一环状组件和所述第二环状组件相互独立设置，且所述第一环状组件和所述第二环状组件均具有断口。

4.如权利要求3所述的连接器，其特征在于，当所述套环组件受到所述抵推件抵推之前，所述第一环状组件处于开环状态；当所述套环组件受到所述抵推件抵推时，所述第二环状组件处于开环状态。

5.如权利要求4所述的连接器，其特征在于，所述第一环状组件背向所述插针的一侧形成有斜面或弧面，所述第二环状组件朝向所述插针的一侧形成有斜面或弧面，所述第一环状件的斜面与所述第二环状件的斜面适配抵接或者所述第一环状件的弧面与所述第二环状件的弧面适配抵接。

6.如权利要求5所述的连接器，其特征在于，所述套环组件朝向所述抵推件的一侧形成有斜面或弧面，所述抵推件朝向所述套环组件的一侧形成有与所述套环组件配合的斜面或弧面。

7.如权利要求5所述的连接器，其特征在于，在平行于所述插针的轴向的截面中，所述第一环状组件的截面呈圆形、椭圆形或多边形，和/或，所述第二环状组件的截面呈圆形、椭圆或多边形。

8.如权利要求7所述的连接器，其特征在于，当所述套环组件受到所述抵推件抵推时，所述第一环状组件与所述对接腔之间保持有间隙，所述第二环状组件与所述插针之间保持有间隙。

9.如权利要求8所述的连接器，其特征在于，当所述抵推件解除对所述套环组件的抵推力时，所述第一环状组件膨胀，所述第二环状组件收缩。

10.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，当所述套环组件受到所述抵推件抵推之前，所述第一环状组件的截面重心相对于其中心的距离小于第二环状组件的截面重心相对于其中心的距离。

11.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述抵推件固定于所述插针外周；

或者所述抵推件沿所述插针轴向可活动的安装于所述插针；

或者所述抵推件沿所述对接腔的轴向可活动地安装于所述母端。

12.如权利要求11所述的连接器，其特征在于，所述插针具有前端和后端，所述抵推件相对于所述插针的前端更靠近所述插针的后端，所述插针前端的侧壁设置有止位台，所述套环组件位于所述抵推件与所述止位台之间。

13.如权利要求11所述的连接器，其特征在于，所述对接腔的侧壁凸设有止位台，所述套环组件位于所述抵推件与所述止位台之间。

14.如权利要求12或13所述的连接器，所述套环组件朝向所述止位台的一侧形成有斜面或弧面，所述止位台朝向所述套环组件的一侧形成有与所述套环组件适配的斜面或弧面。

15.如权利要求1至13任意一项所述的连接器，其特征在于，所述第一环状组件的数量为至少两个，所述第二环状组件的数量为至少两个，所述第一环状组件和所述第二环状组件沿所述插针的轴向交替设置。

16.如权利要求1至13任一项所述的连接器，其特征在于，所述套环组件的材料为铜或铜合金、银或银合金、铝或铝合金或者不锈钢。

17.一种电器设备，其特征在于，所述电器设备设有如权利要求1至16任一项所述的连接器。

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