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CN103950269B - 偏光片剥离装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种偏光片剥离装置，包括用于支撑面板的支撑装置、用于夹持偏光片并使偏光片由面板上剥离的夹持分离装置以及用于在剥离过程中对面板施加压力的压力装置。本发明的偏光片剥离装置，在撕除的过程中偏光片受力较为均匀，不容易造成偏光片的断裂，从而使操作较为方便，提高了生产效率，节约了胶带。

Description

偏光片剥离装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种偏光片剥离装置。
背景技术
在液晶面板的制造过程中，在将偏光片贴附于面板后，若发现偏光片贴附偏移或发现有气泡、粉尘微粒等缺陷时，必须移除偏光片以进行重工，即将存在相关不良的偏光片由面板上撕除。
通常的进行上述撕除工序的偏光片剥离装置主要存在以下缺陷：对面板固定方式为真空吸附，在偏光片撕除的过程中，由于撕除滚轮对面板的一角有向上的作用力，撕除时容易从此处破真空，造成LCD光学单元的破坏；且偏光片撕除的一角和撕除滚轮的固定方式为用胶带粘接，其操作步骤较为复杂，不够方便，同时造成贴附胶带的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止面板破真空而造成LCD光学单元破坏的，操作较为方便、有效提高生产效率的偏光片剥离装置。
本发明的偏光片剥离装置，包括用于支撑面板的支撑装置、用于夹持所述偏光片并使所述偏光片由所述面板上剥离的夹持分离装置以及用于在剥离过程中对所述面板施加压力的压力装置。
本发明的偏光片剥离装置，其中，所述夹持分离装置包括圆筒状的缠绕筒，所述缠绕筒上设置用于夹持所述偏光片的夹持机构，所述缠绕筒用于通过旋转使被所述夹持机构夹持的偏光片缠绕于所述缠绕筒的外表面。
本发明的偏光片剥离装置，其中，所述缠绕筒的外表面设置有凹槽，所述凹槽的延伸方向与所述缠绕筒的延伸方向相同，所述夹持机构包括夹持块以及动力部件，通过所述动力部件带动所述夹持块向所述凹槽的内部运动，所述夹持块与所述凹槽配合夹持所述偏光片。
本发明的偏光片剥离装置，其中，所述动力部件设置于所述缠绕筒的内部，所述动力部件包括引导板、与所述引导板配合的滑块以及气缸，所述气缸的活塞杆的轴线与所述缠绕筒的轴线平行，所述气缸的活塞杆与所述滑块连接，所述滑块的上端由所述凹槽的槽底部的通孔伸出并与所述夹持块连接，所述活塞杆用于带动所述滑块沿所述引导板向所述气缸所在方向运动，以使所述滑块拉动所述夹持块向所述凹槽的内部运动。
本发明的偏光片剥离装置，其中，所述凹槽的槽底部与所述夹持块之间设置有受压弹簧，通过所述受压弹簧对所述夹持块施加作用力，所述夹持块向所述凹槽的外部运动。
本发明的偏光片剥离装置，其中，所述夹持块的面向所述凹槽的内表面设置有防滑齿条，所述夹持块的外表面为与所述缠绕筒的外表面相适应的圆弧面。
本发明的偏光片剥离装置，其中，所述动力部件为两个，两个所述动力部件的气缸的活塞杆相对设置，两个所述动力部件以所述缠绕筒的横向中线为轴左右对称。
本发明的偏光片剥离装置，其中，所述压力装置为压力滚筒，所述压力滚筒在剥离过程中通过旋转对所述面板施加压力。
本发明的偏光片剥离装置，其中，所述支撑装置包括底座以及连接于所述底座上的用于支承所述面板的台板，所述台板的侧面安装有用于承托面板上电路板的托板，所述托板的边缘与所述台板的边缘紧密贴合。
本发明的偏光片剥离装置，其中，所述托板的底面上连接有竖直板，所述竖直板上设置有竖直延伸的滑槽，所述竖直板通过穿过所述滑槽并固定于所述台板的侧边上的螺栓可上下滑动地连接于所述台板的侧边上。
本发明的偏光片剥离装置，其中，所述台板通过转轴可相对旋转地连接于所述底座上，所述转轴与所述台板固定连接，所述转轴的表面上设置有向外凸出的凸出板，所述底座上设置有与所述凸出板配合的推定固定装置，所述推定固定装置包括分别设置于所述凸出板左右两侧的两个推力部件，每一所述推力部件包括固定于所述底座上的支座以及穿过所述支座上的螺纹孔并指向所述凸出板的螺杆，所述螺杆用于对所述凸出板施加推力，以固定所述台板。
本发明设计了一种偏光片剥离装置，在撕除的过程中偏光片受力较为均匀，不容易造成偏光片的断裂，从而使操作较为方便，提高了生产效率，节约了胶带。
附图说明
图1为本发明的偏光片剥离装置的夹持分离装置的结构示意图；
图2为本发明的偏光片剥离装置的压力装置的结构示意图；
图3为本发明的偏光片剥离装置的支撑装置的结构示意图的主视图；
图4为本发明的偏光片剥离装置的支撑装置的结构示意图的右视图；
图5为本发明的偏光片剥离装置的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
如图1、图2、图3所示，本发明的偏光片剥离装置，包括用于支撑并吸附面板的支撑装置10、用于夹持偏光片并使偏光片由面板上剥离的夹持分离装置20以及用于在剥离过程中对面板施加压力的压力装置30。
本发明的偏光片剥离装置，其中，夹持分离装置20包括圆筒状的缠绕筒21，缠绕筒21上设置用于夹持偏光片的夹持机构22，缠绕筒21用于通过旋转使被夹持机构22夹持的偏光片缠绕于缠绕筒21的外表面。
本发明的偏光片剥离装置，其中，缠绕筒21的外表面设置有凹槽23，凹槽23的延伸方向与缠绕筒21的延伸方向相同，夹持机构22包括夹持块25以及动力部件，通过动力部件带动夹持块25向凹槽23的内部运动，夹持块25与凹槽23配合夹持偏光片。
本发明的偏光片剥离装置，其中，动力部件设置于缠绕筒21的内部，动力部件包括引导板41、与引导板41配合的滑块42以及气缸43。引导板41固定于缠绕筒21的内部，气缸43的活塞杆44的轴线与缠绕筒21的轴线平行。气缸43的活塞杆44与滑块42连接。滑块42的上端由凹槽23的槽底部27的通孔28伸出并与夹持块25连接。引导板41上设置有倾斜面，上述倾斜面的远离活塞杆44的一端向上(即向夹持块25)倾斜。上述倾斜面的靠近活塞杆44的一端向下倾斜。活塞杆44用于带动滑块42沿引导板41向气缸43所在方向运动，以使滑块42拉动夹持块25向凹槽23的内部运动。具体来说，活塞杆44用于带动滑块42沿引导板41的上述倾斜面向气缸43所在方向运动，以使滑块42拉动夹持块25向凹槽23的内部运动，由此使夹持块25与凹槽23配合夹持偏光片。
本发明的偏光片剥离装置，其中，凹槽23的槽底部27与夹持块25之间设置有受压弹簧24，通过受压弹簧24对夹持块25施加作用力，夹持块25向凹槽23的外部运动。
本发明的偏光片剥离装置，其中，夹持块25的面向凹槽23的内表面设置有防滑齿条26。夹持块25的外表面为与缠绕筒21的外表面相适应的圆弧面。
本发明的偏光片剥离装置，其中，动力部件为两个，两个动力部件的气缸43的活塞杆44相对设置，两个动力部件以缠绕筒21的横向中线为轴左右对称。
本发明的偏光片剥离装置，其中，压力装置30为压力滚筒31，压力滚筒31在剥离过程中通过旋转对面板施加压力。
结合图4所示，本发明的偏光片剥离装置，其中，支撑装置10包括底座1以及连接于底座1上的用于支承并吸附面板的台板2，台板2的侧面安装有用于承托面板上电路板的托板3，托板3的边缘与台板2的边缘紧密贴合。
本发明的偏光片剥离装置，其中，托板3的底面上连接有竖直板4，竖直板4上设置有竖直延伸的滑槽5，竖直板4通过穿过滑槽5并固定于台板2的侧边上的螺栓6可上下滑动地连接于台板2的侧边上。
本发明的偏光片剥离装置，其中，台板2通过转轴7可相对旋转地连接于底座1上，转轴7与台板2固定连接，转轴7的表面上设置有向外凸出的凸出板9，底座1上设置有与凸出板9配合的推定固定装置50，推定固定装置50包括分别设置于凸出板9左右两侧的两个推力部件，每一推力部件包括固定于底座1上的支座52以及穿过支座52上的螺纹孔并指向凸出板9的螺杆53，螺杆53用于对凸出板9施加推力，以固定台板2。
置于凸出板9左右两侧的两个推力部件的螺杆53用于分别从凸出板9左右两侧向对凸出板9施加推力。置于凸出板9左右两侧的两个推力部件可以分别单独工作以固定台板2，也可以同时从凸出板9左右两侧向对凸出板9施加推力以固定台板2。
本发明设计了一种偏光片剥离装置备,在利用支撑装置10对面板真空吸附的同时，设置了一个压力滚筒31压住被撕除的偏光片的起始角，有效的防止了偏光片破真空而造成的LCD光学单元破坏；同时在缠绕筒21的中部设置了夹持块25，夹持块25的外表面为与缠绕筒21的外表面相适应的圆弧面。在撕除的过程中，夹持块25可以夹住偏光片的一角，夹持块25夹紧后和整个缠绕筒21构成一个圆柱体，在缠绕筒21旋转撕除的过程中偏光片受力较为均匀，不容易造成偏光片的断裂，从而使操作较为方便，提高了生产效率，节约了胶带。
结合图5所示，本发明的偏光片剥离装置的工作过程如下：
首先将偏光片80的一角撕开，台板2旋转一定角度后，再将偏光片80撕开的一角(起始角)放入夹持分离装置20的夹持机构22内部，并进行夹紧，缠绕筒21向偏光片80的与起始角相对的一角的方向旋转，压力装置30的压力滚筒31在缠绕筒21后侧下压，压紧面板70，然后压力滚筒31随着缠绕筒21一起转动，图5中的空心箭头示出了压力滚筒31、缠绕筒21旋转、移动方向，压力滚筒31随着缠绕筒21一起转动，有效的防止在撕除过程中，面板70的一角抬起从而造成面板70破真空后而随缠绕筒21一起移动，结果造成面板70破损的现象。缠绕筒21旋转到面板70的另一侧，在此过程中，偏光片80从面板70上被撕除。
本发明的偏光片剥离装置在缠绕筒21的内部设置动力部件，在动力部件的作用下，夹持块25能够进行夹紧动作，在气缸43的活塞杆44回锁时，夹持块25对偏光片进行夹紧动作，在气缸43的活塞杆44伸出时，夹持块25能够在受压弹簧24的作用下放松对偏光片的夹紧，从而能够对偏光片进行固定、撕除和放松后废偏光片回收；
本发明的偏光片剥离装置的缠绕筒21在撕除的过程中能够旋转移动，最终将偏光片卷在其外表面上，完成撕除，撕除后缠绕筒21回转，夹持块25放松，最终将偏光片回收。
本发明的偏光片剥离装置的夹持块25能够和缠绕筒21构成一个整体的圆柱，使偏光片在撕除的过程中受力均匀，不容易造成偏光片断裂，另外在夹持块25上设置有防滑结构(防滑齿条26)，能够有效的防止偏光片的一角滑脱，并且能够保证偏光片在夹紧后不容易断裂，增加偏光片撕除成功率。
本发明的偏光片剥离装置的支撑装置10的侧面安装有用于承托面板上电路板的托板3，托板3的边缘与台板2的边缘紧密贴合。托板3的高度可以通过滑槽5与螺栓6的配合进行调节。
本发明的偏光片剥离装置的支撑装置能够有效的防止下压面板的过程中，面板的电路板上的电子元器件与压力滚筒31干涉而造成电子元器件损坏。
本发明的偏光片剥离装置的支撑装置，底座1上设置有与凸出板9配合的推定固定装置50，台板2的旋转角度可以通过螺杆53进行调整，从而很方便地调整面板和缠绕筒21之间的夹角，方便偏光片的撕除，具体的调节方式为旋动螺杆53，螺杆53推动台板2旋转，螺杆53的外螺纹和支座52上的螺纹孔的内螺纹相互配合，还可起到固定的作用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种偏光片剥离装置，其特征在于，包括用于支撑面板的支撑装置、用于夹持所述偏光片并使所述偏光片由所述面板上剥离的夹持分离装置以及用于在剥离过程中对所述面板施加压力的压力装置；
所述夹持分离装置包括圆筒状的缠绕筒，所述缠绕筒上设置用于夹持所述偏光片的夹持机构，所述缠绕筒用于通过旋转使被所述夹持机构夹持的偏光片缠绕于所述缠绕筒的外表面；
所述缠绕筒的外表面设置有凹槽，所述凹槽的延伸方向与所述缠绕筒的延伸方向相同，所述夹持机构包括夹持块以及动力部件，通过所述动力部件带动所述夹持块向所述凹槽的内部运动，所述夹持块与所述凹槽配合夹持所述偏光片。
2.根据权利要求1所述的偏光片剥离装置，其特征在于，所述动力部件设置于所述缠绕筒的内部，所述动力部件包括引导板、与所述引导板配合的滑块以及气缸，所述气缸的活塞杆的轴线与所述缠绕筒的轴线平行，所述气缸的活塞杆与所述滑块连接，所述滑块的上端由所述凹槽的槽底部的通孔伸出并与所述夹持块连接，所述活塞杆用于带动所述滑块沿所述引导板向所述气缸所在方向运动，以使所述滑块拉动所述夹持块向所述凹槽的内部运动。
3.根据权利要求2所述的偏光片剥离装置，其特征在于，所述凹槽的槽底部与所述夹持块之间设置有受压弹簧，通过所述受压弹簧对所述夹持块施加作用力，所述夹持块向所述凹槽的外部运动。
4.根据权利要求3所述的偏光片剥离装置，其特征在于，所述夹持块的面向所述凹槽的内表面设置有防滑齿条，所述夹持块的外表面为与所述缠绕筒的外表面相适应的圆弧面。
5.根据权利要求4所述的偏光片剥离装置，其特征在于，所述动力部件为两个，两个所述动力部件的气缸的活塞杆相对设置，两个所述动力部件以所述缠绕筒的横向中线为轴左右对称。
6.根据权利要求1所述的偏光片剥离装置，其特征在于，所述压力装置为压力滚筒，所述压力滚筒在剥离过程中通过旋转对所述面板施加压力。
7.根据权利要求1-6任一项所述的偏光片剥离装置，其特征在于，所述支撑装置包括底座以及连接于所述底座上的用于支承所述面板的台板，所述台板的侧面安装有用于承托面板上电路板的托板，所述托板的边缘与所述台板的边缘紧密贴合。
8.根据权利要求7所述的偏光片剥离装置，其特征在于，所述托板的底面上连接有竖直板，所述竖直板上设置有竖直延伸的滑槽，所述竖直板通过穿过所述滑槽并固定于所述台板的侧边上的螺栓可上下滑动地连接于所述台板的侧边上。
9.根据权利要求8所述的偏光片剥离装置，其特征在于，所述台板通过转轴可相对旋转地连接于所述底座上，所述转轴与所述台板固定连接，所述转轴的表面上设置有向外凸出的凸出板，所述底座上设置有与所述凸出板配合的推定固定装置，所述推定固定装置包括分别设置于所述凸出板左右两侧的两个推力部件，每一所述推力部件包括固定于所述底座上的支座以及穿过所述支座上的螺纹孔并指向所述凸出板的螺杆，所述螺杆用于对所述凸出板施加推力，以固定所述台板。
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