CN103866903A - 一种保温承重复合轻质建筑板材 - Google Patents
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Abstract
一种保温承重复合轻质建筑板材,适宜做3层以下建筑的结构板材,包括轻钢骨架、轻质泡沫混凝土、连接件,其特点是:轻钢骨架由C形冷压钢型材和竖向钢龙骨组成,竖向钢龙骨的两端插进安装在顶部及底部的C形冷压钢型材的凹槽里,连接件与竖向钢龙骨相连接,轻钢骨架周围整体浇注有轻质发泡混凝土。在本发明给出的保温承重复合轻质建筑板材中,竖向钢龙骨对结构提供主要支撑功能,重量的分布是通过竖向钢龙骨实现的,轻质发泡混凝土起到稳定钢型材的作用并吸收压力。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑用板材,特别是涉及一种适于各种气候条件的中低层(3层以下)结构板材的保温承重复合轻质建筑板材。作为承重墙体,本发明集承重、外饰、保温等功能于一体,极大简化了建筑施工流程,节省了大量人力与物耗,增加了建筑实际使用面积,具有质量轻、导热系数小、抗冻性高、防火、总体造价低、施工方便,绿色环保等特点。
背景技术
据相关文献报导,随着建筑业的快速发展,建筑用保温结构面板(简称建筑面板)的应用越来越广。现有的建筑面板基本上是由面板和夹芯结合而成,依靠面板的特定几何形状或粘合剂使面板形成整体结构,从而达到保温、隔声等效果。
中国专利公开号为CN101608492A的“玻镁聚氨酯夹芯复合板”,公开的复合板包括玻镁板层,在玻镁板层上设聚氨酯层芯,它不能单独作为承受板材在建筑中使用。
公告号为CN201883601U的“建筑墙板”,所记载的墙板包括夹芯板材和贴覆在两面的面板,这种非承重墙板,也不能单独用于承重板材用。
公告号为CN201033910Y的“轻质节能建筑板材”,主要由面材、芯材所组成,在作为承重的芯材两侧面设有侧边材,芯材是由泡沫塑料或轻质材料制成,侧边材由轻钢型材或硬质塑料制成,面材侧边设有金属包边墙体,因其整体包边金属导热良好,在建筑中极易形成冷桥,对建筑墙体不利。
上述建筑面板都存在共同的缺点,即填充芯以苯类材质居多,虽然经济实用,应用面广泛,但是在用于特定环境时,其保温、隔声和防火性能则显得很不足。其次,现有建筑面板基本上仅能起到非承重板材之用,有时可能还会导致墙体稳定性差等问题。
公告号为CN201962821U的“建筑承重墙体”,该墙体包括龙骨的一面或两面紧固连接建筑墙板,面板的材料为水泥纤维加压板或玻镁板、防火胶合板、硅酸钙板、石膏板、彩钢板、铝塑板、挤塑聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫板、聚乙烯板、酚醛泡沫板、玻璃棉板等,形成了一种隔音、隔热效果好,易保温、易阻燃的建筑承重墙体。但其是以支撑框为支撑的墙体,不是独立的承重板材。
发明内容
本发明的目的就在于解决现有技术存在的上述问题,克服了现有轻质建筑板材存在的不能单独承重等缺点,提供一种新结构的保温承重复合轻质建筑板材。本发明给出的保温承重复合轻质建筑板材在传统的混凝土块内预置钢筋的方法上进行了重大技术改进,经过反复计算和大量试验,采用整体的冷加工成型的钢型材框架结构、整体一次性浇注发泡混凝土成型,解决了现有技术中单独面板不能承重的问题,且保温、隔音等性能良好。
本发明给出的保温承重复合轻质建筑板材的结构设计合理,制造、施工容易,不仅具备重量轻、保温性能好、抗压和持久耐用等特点,而且能在进一步提高隔声、防火等级达到A级的同时,独立作为承重板材,完全满足不同保温、隔声等性能的需求,开拓了绿色节能建筑的墙体选用范围。
本发明给出的保温承重复合轻质建筑板材在工厂加工完成后,在现场可以直接组装。冷加工成型的钢型材对结构提供主要支撑功能。它的优点是:横截面作为支撑,支撑点多、载荷分布均匀,承重效果好。可以减少传统方式的钢材用量,降低成本。
本发明所采用的技术方案是:这种保温承重复合轻质建筑板材,包括轻钢骨架、轻质泡沫混凝土,连接件。
其技术要点是。
所述轻钢骨架由C形冷压钢型材和竖向钢龙骨组成,竖向钢龙骨的两端插进安装在顶部及底部的C形冷压钢型材的凹槽里,所述连接件与竖向钢龙骨相连接, 轻钢骨架周围整体浇注有轻质发泡混凝土, 在保温承重复合轻质建筑板材中, 竖向钢龙骨对结构提供主要支撑功能, 重量的分布是通过竖向钢龙骨实现的,轻质发泡混凝土起到稳定钢型材的作用并吸收压力。
所述轻钢骨架是由钢板冷成型加工后整体组装而成,组装方式为焊接、铆接等方式。
所述轻钢骨架的主要承重结构由三面带凹槽的C形冷压钢型材组成,钢板厚度为0.5~5mm。
所述轻钢骨架承载重量的分布是通过竖向钢龙骨实现的,将其安装在顶部及底部C形冷压钢型材里,竖向钢龙骨的分布间隔为350~1000mm。
所述竖向钢龙骨是由冷板挤压成型。横截面是由3个弓字形组合而成。板材选用厚度范围为0.5~5mm。
所述轻质发泡混凝土采用整体泡沫混凝土浇注方式,保证了模块的强度与整体性。泡沫混凝土浆料采用现有技术,容重选用范围为350~1400㎏/m3。
轻钢骨架的主要承重结构由轻钢型材完成。重量的分布是通过垂直承载压力的竖向钢龙骨实现的,冷加工成型的钢型材对结构提供主要支撑功能。它的优点是:横截面作为支撑,支撑点多、载荷分布均匀,承重效果好,还可以减少传统方式的钢材用量,降低成本。
轻质发泡混凝土起到稳定钢型材的作用并吸收压力。还具有隔热、隔声、防火的功能。
连接方式分为螺栓连接与预埋钢绳索连接两种方式,根据客户要求选用不同的连接方式。螺栓连接:本连接方式整体采用螺栓组连接各部位,螺纹紧固性好、可调性强。螺栓为T形螺栓,安装时节约安装空间,防转动、滑动。预埋钢绳索连接:本连接方式采用浇注前将螺纹底套焊接在钢骨架上,浇注后将带螺纹杆的钢绳索紧固到墙板上。现场安装时两面墙板之间预埋钢筋立柱,将钢绳索套到立柱上,调整好间距后浇注混凝土,用于填充缝隙及固定。组装方便,连接牢固、可靠。可调性好,减少误差造成的接缝不规则,省时、省力。
与现有技术相比,本发明的有益效果是。
1、防火:发泡混凝土是A级不燃无机材料,耐火极限3小时以上,在高温或火灾情况下不会产生有毒气体。
2、保温性能好:产品容积轻;导热系数低,保温效果好。
3、隔音性能好:发泡混凝土属多密闭孔材料,因此它也是一种良好的隔音材料,能起到良好的隔音效果,减少噪声影响,改善居住环境。
4、施工简便、周期短:模块化结构,安装、装饰简单,大大缩短施工周期。
5、节能、环保、利废。
6、成本低。减少了混凝土及钢材的使用数量,降低工程造价。
附图说明
以下结合附图对本发明作进一步描述。
图1为本发明的一种结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的沿A-A剖面视图。
图4为墙体连接方式1,连接件位置图,连接方式为螺栓连接。
图5为墙体连接方式2,连接件位置图,连接方式为钢绳索连接。
图6为预埋底螺纹钢套与带螺纹杆的钢绳索示意图。
图7为图1中支撑框的结构示意图,连接件根据墙高分布。
图8为图1中支撑框的立柱横截面示意图。
图9为T形螺栓与连接板示意图。
图中序号说明:1. C形冷压钢型材,2.轻质泡沫混凝土,3.竖向钢龙骨,4.连接件,5,T形螺栓,6.连接板,7.带螺纹杆的钢绳索,8.预埋底螺纹钢套。
具体实施方式
如图1~图3所示,该建筑用保温承重复合轻质板材包括;C形冷压钢型材1、泡沫混凝土2、竖向钢龙骨3、连接件4、T形螺栓5、连接板6、带螺纹杆的钢绳索7、预埋底螺纹钢套8等件。
在加工过程中,我们采用的轻钢骨架结构方式,由竖向钢龙骨、及C形冷压钢型材和连接件构成。在钢板折弯后形成C形冷压钢型材,冷压加工成型形成竖向钢龙骨。各部件通过焊接、铆接等连接方式组装成为完整的轻钢骨架。以达到承重要求及其它建筑检测标准。结构方式便于加工及后期的装配、连接。
板材之间的连接方式选用标准必须确保连接更稳定,抗震性能更好。连接方式分为螺栓连接与预埋钢绳索连接两种方式,根据客户要求选用不同的连接方式。
螺栓连接:本连接方式整体采用螺栓组连接各部位,螺纹紧固性好、可调性强。螺栓为T形螺栓,安装时节约安装空间,防转动、滑动。预埋钢绳索连接:本连接方式采用浇注前将螺纹底套焊接在钢骨架上,浇注后将带螺纹杆的钢绳索紧固到墙板上。现场安装时两面墙板之间预埋钢筋立柱,将钢绳索套到立柱上,调整好间距后浇注混凝土,用于填充缝隙及固定。组装方便,连接牢固、可靠。可调性好,减少误差造成的接缝不规则,省时、省力。
在加工厂进行整体浇注,将轻钢骨架放入预先制做完成的模具中,通过混凝土发泡设备进行整体浇注。待到发泡完成后,进行脱模、修整等后期处理。养护完成后可以在现场直接安装。采用整体浇注方式,保证了模块的强度与整体性。载荷分布更均匀合理。
Claims (6)
1.一种保温承重复合轻质建筑板材,包括轻钢骨架、泡沫混凝土,连接件,其特征在于:所述轻钢骨架由C形冷压钢型材和竖向钢龙骨组成,竖向钢龙骨的两端插进安装在顶部及底部的C形冷压钢型材的凹槽里,所述连接件与竖向钢龙骨相连接, 轻钢骨架周围整体浇注有轻质发泡混凝土,在保温承重复合轻质建筑板材中, 竖向钢龙骨对结构提供主要支撑功能,重量的分布是通过竖向钢龙骨实现的,轻质发泡混凝土起到稳定钢型材的作用并吸收压力。
2.根据权利要求1所述的保温承重复合轻质建筑板材, 其特征在于所述轻钢骨架是由钢板冷压成型加工后整体组装而成,钢板的厚度为0.5~5mm。
3.根据权利要求2所述的保温承重复合轻质建筑板材, 其特征在于所述竖向龙骨为三面带凹槽的C形冷压钢型材,钢板的厚度为0.5~5mm。
4.根据权利要求3所述的保温承重复合轻质建筑板材, 其特征在于所述竖向龙骨由冷板挤压成型,其横截面由3个弓字形组合而成。
5.根据权利要求1所述的保温承重复合轻质建筑板材, 其特征在于所述竖向钢龙骨的分布间隔为350~1000mm。
6.根据权利要求1所述的保温承重复合轻质建筑板材, 其特征在于所述轻质发泡混凝土采用整体泡沫混凝土浇注而成,其容重选用范围为350~1400㎏/m3。
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