CN103849743A - 一种金属棒料的热处理方法 - Google Patents
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Abstract
将金属棒料切割成长度≤1米的坯料，放入850±10℃的电炉中保温65分钟，出炉后，在空地上平摆一层，在空气中冷却；10~20分钟后，再放入40~60℃油液中冷却。本发明采用的工艺方法特征在于将金属棒料淬火后在空气中冷却10~20分钟，达到相变点温度以下的温度时，放入40~60℃的油液中冷却，使其冷却速度加快，这时形成的珠光体是在较低温度下形成的，这样的珠光体层间距离比较小，珠光体细密，铁素体颗粒小，且数量少，在保证其金相组织为片状珠光体的同时，硬度符合要求。
Description
技术领域
本发明涉及金属材料热处理技术领域，特别是大规格毛坯金属棒料的热处理方法。
背景技术
目前，在热处理行业，对热处理要求硬度为HB4.6~4.0，组织为珠光体的产品，通常采用的常规热处理方法为毛料正火或退火，但对于大规格（φ50以上）金属毛坯材料，采用常规热处理方法为毛料正火或退火，则由于冷却速度较慢，经常出现硬度不合格现象。采用将毛料切割成段进行热处理，解决了上述问题，但这种方法需要增加工序并且在随后机械加工时造成材料浪费。
发明内容
本发明针对现有工艺方法的不足，提出一种工艺简单、热处理效果好、生产成本低的热处理方法。
本发明是采用以下技术方案实现的：
将金属棒料切割成长度≤1米的坯料，放入850±10℃的电炉中保温65分钟，出炉后，在空地上平摆一层，在空气中冷却；10~20分钟后，再放入40~60℃油液中冷却。
本发明采用的工艺方法特征在于将金属棒料淬火后在空气中冷却10~20分钟，达到相变点温度以下的温度时，放入40~60℃的油液中冷却，使其冷却速度加快，这时形成的珠光体是在较低温度下形成的，这样的珠光体层间距离比较小，珠光体细密，铁素体颗粒小，且数量少，在保证其金相组织为片状珠光体的同时，硬度符合要求。
具体实施方案
实施列1：
按照本发明所述的方法，对直径在φ50mm的45号钢棒材料进行热处理。将棒材切割成长度为1M的毛坯料，放入850±10℃的箱式电炉中加热65分钟，随后出炉在空地上平摆一层，在空气中冷却18分钟后，在50℃油液中冷却。这样制造的材料的硬度为HB（d）4.4～4.55，组织为珠光体，满足使用要求。
实施列2：
按照本发明所述的方法，对直径在φ65mm的45号钢棒材料进行热处理。将棒材切割成长度为1M的毛坯料，放入850±10℃的箱式电炉中加热65分钟，随后出炉在空地上平摆一层，在空气中冷却20分钟后，在60℃油液中冷却。这样制造的材料的硬度为HB（d）4.45～4.55，组织为珠光体，满足使用要求。
实施列3：
按照本发明所述的方法，对直径在φ35mm的45号钢棒材料进行热处理。将棒材切割成长度为1M的毛坯料，放入850±10℃的箱式电炉中加热65分钟，随后出炉在空地上平摆一层，在空气中冷却15分钟后，在40℃油中冷却。这样制造的材料的硬度为HB（d）4.25～4.3，组织为珠光体，满足使用要求。
Claims (1)
1.一种金属棒料的热处理方法，其特征在于：将金属棒料切割成长度≤1米的坯料，放入850±10℃的炉中保温65分钟，出炉后，在空地上平摆一层，在空气中冷却10~20分钟，再放入40~60℃油液中冷却。
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2012
- 2012-11-30 CN CN201210500252.1A patent/CN103849743A/zh active Pending
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