一种无尘环保型电锤
技术领域
本发明涉及一种电锤,具体的说是一种无尘环保型电锤。
背景技术
电锤是附有气动锤击机构的一种带安全离合器的电动式旋转锤钻,是电钻中的一类,是在电钻的基础上,增加了一个由电动机带动有曲轴连杆的活塞,在一个汽缸内往复压缩空气,使汽缸内空气压力呈周期变化,变化的空气压力带动汽缸中的击锤往复打击电锤钻头的顶部,好像我们用锤子敲击电锤钻头.故名电锤;
在电锤的工作过程中,通常会因振动而产生很多粉尘,这些粉尘弥漫在工作环境中,操作人员吸入肺部后,会造成肺部不适,轻则咳嗽、喉咙不适,重则造成硅肺,会对操作人员的身体造成极大的伤害,严重影响工人的身体健康和工作效率,而且对周围的环境也会造成一定的污染,经调查显示,建筑粉尘是当今社会雾霾天气的产生原因之一;
电锤的除尘装置在国内外有人研究,但真正能够用到生产工作的电锤除尘装置十分少见,即便是现有的能够生产并投入使用的电锤除尘装置,其除尘效率十分的低下,而且价格特别昂贵,难以在应用上做到真正的普及。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种除尘效果好、价格低廉的无尘环保型电锤。
本发明为解决上述技术问题锁采用的技术方案为:一种无尘环保型电锤,包括电锤本体,电锤本体上装有电锤钻头,还设有一个套过电锤钻头并固定在电锤本体上的引流管,引流管上装有能够使其内部空气定向流动的排风轮,排风轮与引流管的连通处设有除尘网,电机带动排风轮运转,用于收集除尘网上的尘土的集尘罐可拆卸的固定在引流管上。
作为一种优选方案,所述的排风轮包括呈开口式筒状的壳体、穿过壳体底部的叶片主轴和位于壳体内并固定在叶片主轴上的叶片,壳体的底部设有多个排风孔,排风轮通过其开口的一端与引流管连通。
作为一种优选方案,集尘罐与引流管之间为螺纹连接,当然也可以使用其它现有的可拆卸的固定方式。
作为一种优选方案,所述引流管为筒状,引流管远离电锤本体的一端设有一个集尘罩,排风轮设在引流管的上方,集尘罐对应设置在引流管的下方。
作为一种优选方案,所述的引流管分为水平段和竖直段,其水平段套过电锤的电锤钻头并固定在电锤本体上,竖直段与水平段垂直连通形成T字形,排风轮设在竖直段的侧面,集尘罐安装在竖直段的底端,所述引流管的水平段的远离电锤本体的一端设有集尘罩。
对于上述的集尘罩,优选采用由多个呈放射状固定在引流管上的条状带组成,并形成喇叭状。
作为进一步的设置,所述引流管的内壁设有防尘泡沫。
有益效果:本发明一种无尘环保型电锤,由设置在引流管上的排风轮提供动力,利用安装在电锤本体上的引流管引导尘土,使得从集尘罩周围收集到的尘土经除尘网过滤后落入到集尘罐中,整机设计结构紧凑,而且安装更换都比较方便,便于和现有的电锤结合,其整体性能安全可靠,除尘效率高,比较适合在复杂的施工作业环境中使用,能够有效地改良作业人员的工作环境,经试验发现本发明对水泥粉尘、砖块粉尘的吸收率高达99%。
附图说明
图1为本发明的整体结构图。
图2为本发明中排风轮的结构示意图。
图3为本发明中排风轮与电机的连接示意图。
图4为本发明的排风轮与引流管、集尘罐与引流管的连接示意图。
图5为本发明的实施例一的整体结构图。
图6为本发明的实施例二的整体结构图。
图中标记:1、电锤本体,2、电锤钻头,3、引流管,301、水平段,302、竖直段,4、集尘罩,5、集尘罐,6、排风轮,601、壳体,602、叶片,603、叶片主轴,7、排风孔,8、电机,9、除尘网。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明,本实施例以本发明技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图所示,一种无尘环保型电锤,包括电锤本体1,电锤本体上设有电锤钻头2,电锤本体1上设有电锤钻头2,引流管3套过电锤钻头2并固定在电锤本体上,作为气流通道,引流管3将电锤本体的电锤钻头2四周的粉尘吸入其内部,并将其过滤,最后粉尘落入固定在引流管3上的集尘罐5内,为了便于及时清理集尘罐5中收集的尘土,集尘罐5可拆卸的固定在引流管上,对于此,可在集尘罐5与引流管3对接的一端设置螺纹,并在引流管3的接口处设置相应的螺纹,这样以来集尘罐5便可旋拧在引流管上,当集尘罐内的尘土过多时将其旋拧下来倒出尘土即可方便的完成清理工作;为了使引流管3中的气流定向移动,在引流管上装有排风轮6,如图2、图3所示,所述的排风轮6包括叶片602、叶片主轴603和外围的壳体601,壳体601为一端开口的筒状,其底部设有多个排风孔7,叶片主轴603穿过壳体601的底部,其装有叶片602的部分位于壳体601内部,叶片主轴603由电机8带动运转,在叶片主轴603旋转时,叶片603的转动能够使得壳体6内的气体从其开口端流向底部并从排风孔7处排出(排风轮6作用原理类似于市场上现有的离心式风机,可由其替代),在安装排风轮6时,要使其进风口作为对接端,使排风轮6与引流管3连通,以使得排风轮6能够使引流管3中的气体流向排风轮6并从排风轮底部的排风孔7流出,为了达到集尘效果,需在排风轮6与引流管3的连通处设置一个除尘网9,如图4所示,一来用于收集尘土使之聚集在除尘网9上,当除尘网上的尘土达到一定量时,会因在电锤钻头2正常工作时产生的振动而脱落,最终落入集尘罐5中,若除尘网9出现堵塞现象,可通过轻微敲击处理,或者拆除排风轮6,清理或更换除尘网9。
为了合理的配置引流管3、集尘罐5、排风轮6和电机8所占空间,这里有两种实施例,其一、可选用筒状的引流管3,在引流管3的上方设置排风轮6,在其下方设置集尘罐5,而且使得排风轮6与集尘罐5上下相对,如图6所示,电机8设置在排风轮6带有排风孔7的一端,这样以来电机8带动排风轮6运转,将引流管3中的气流吸至排风轮6,同时将尘土经除尘网9过滤并在集尘罐5中统一收集;其二、可将引流管3的形状做合理变换,例如,将引流管3做成两段,分别为水平段301和竖直段302,如图5所示,其水平段301套过电锤钻头2固定在电锤本体上,竖直段302与水平段垂直连通形成T字形,排风轮6固定在引流管3的竖直段302上,集尘罐5设在竖直段302的底端。
引流管3、集尘罐5和排风轮6的排布方式并不局限于上述几种,本领域的技术人员可以根据本发明公开的方案进行合理的变化,在此不再一一列举。
由于引流管3是套过电锤钻头2并固定在电锤本体上的,这使得引流管3可能会妨碍电锤钻头2的正常运转,对于此,可适当控制引流管3的长度,并在其前端设置一个喇叭状的集尘罩4,该集尘罩4由多个条状带呈放射状固定在引流管3的前端组成,当电锤钻头2正常工作钻进墙壁时,集尘罩4可以在墙壁的阻挡作用下向后挤压并摊开,不仅不会影响电锤钻头2的正常运转,还会构成一个阻隔环阻挡粉尘向外部扩散,更有利于引流管将粉尘的引导并收集。
本发明未叙述部分为现有技术。