CN103838442A

CN103838442A - 一种电容屏及其制作方法

Info

Publication number: CN103838442A
Application number: CN201210485955.1A
Authority: CN
Inventors: 赖金洪
Original assignee: BYD Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Holitech Optoelectronics Co Ltd
Priority date: 2012-11-26
Filing date: 2012-11-26
Publication date: 2014-06-04

Abstract

本发明提供了一种电容屏的制作方法及电容屏，该制作方法主要包括：S10、将白片玻璃根据所需外形加工为强化玻璃；S20、在透明的导电膜上制作电路图形及制作装饰层，所述导电膜包括基材及覆盖于基材的一面上的导电层，所述制作电路图形为在所述导电层上制作电容屏的功能区的电路图形，且制作的装饰层在所述基材的与导电层相对的一面的边缘；S30、将步骤S20得到的半成品中电路图形上连接柔性线路板；S40、通过透明光学胶将步骤S30得到的半成品贴合于所述强化玻璃上，且装饰层所在的面与强化玻璃贴合。本发明提供的电容屏的制作方法使得电容屏的制作成本较低且良率较高。

Description

一种电容屏及其制作方法

技术领域

本发明涉及触摸屏领域，尤其涉及一种电容屏及其制作方法。

背景技术

随着时代的进步，个人数字助理、手机、车用导航系统、平板计算机等具有触摸输入功能的电子产品已日趋广泛，而这些产品的显示屏幕上一般是设置有触摸面板，以供使用者利用指头或触摸笔输入信息，且触摸面板具有多种触摸技术。其中，电容屏以其优良的性能逐渐取代电阻屏。电容屏即电容式触摸屏，电容式触摸屏是在玻璃表面贴上一层透明的特殊金属导电物质。当手指触摸在金属层上时，触点的电容就会发生变化，通过测量电容变化可以确定触摸位置获得信息。

现有技术中电容屏尤其是GF电容屏，通常由玻璃与单层导电膜贴合而成，具体的，先将大片玻璃切割成方形小片玻璃(方形)，小片玻璃机械加工(如磨削仿形、CNC等)获得所需外形，再将小片玻璃化学强化获得小片强化玻璃，最后在小片强化玻璃上丝印装饰边框和logo等装饰层。再在强化玻璃的带有装饰层的一面设置热压有柔性线路板（即FPC）的导电膜。其中，装饰层主要是位于电容屏的四周，以将一些影响电容屏的整体美观的导线等部件遮挡住，从而增加电容屏及其所在的电子终端的整体性及提高用户使用的舒适感。

但是，玻璃成本较高。首先，玻璃成形加工以及强化的成本较高；其次，在玻璃上丝印形成的装饰层易出现脱落、针孔等不良现象，以致因装饰层的不良导致昂贵的小片强化玻璃的报废，从而降低了制作出的电容屏的良率，且增加了电容屏的制作成本。

可以理解的是，本部分的陈述仅仅提供与本发明相关的背景信息，可能构成或不构成所谓的现有技术。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术制作的电容屏的良率较低且成本较高的缺陷，提供一种可以提高电容屏的良率且降低其制作成本的电容屏的制作方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种电容屏的制作方法，其包括以下步骤：S10、将白片玻璃根据所需外形加工为强化玻璃；S20、在透明的导电膜上制作电路图形及制作装饰层，所述导电膜包括基材及覆盖于基材的一面上的导电层，所述制作电路图形为在所述导电层上制作电容屏的功能区的电路图形，且制作的装饰层在所述基材的与导电层相对的一面的边缘；S30、将步骤S20得到的半成品中电路图形上连接柔性线路板；S40、通过透明光学胶将步骤S30得到的半成品贴合于所述强化玻璃上，且装饰层所在的面与强化玻璃贴合。

在上述电容屏的制作方法中，所述电路图形包括电容屏的可视区的线路及与所述线路电连接的用于电容屏与外界电连接的电极引线，且所述电极引线位于所述线路的边缘。在上述电容屏的制作方法中，还包括在步骤S20与S30之间制作电极引线，所述电极引线通过电镀或印刷设置于线路的边缘，且所述电极引线与所述柔性线路板连接。

在上述电容屏的制作方法中，所述电极引线为印刷的银浆。

在上述电容屏的制作方法中，所述制作电路图形通过卷材蚀刻形成，且所述制作装饰层通过卷材印刷形成。

在上述电容屏的制作方法中，所述装饰层为印刷的油墨层。

在上述电容屏的制作方法中，在步骤S30之前还包括将步骤S20制得的半成品通过镭射切割或冲切分成若干小块的半成品。

在上述电容屏的制作方法中，还包括在步骤S40之后在导电膜上制作保护层，所述保护层将导电膜的与基材相对的一面全部覆盖。

在上述电容屏的制作方法中，所述透明光学胶为压敏胶。

在上述电容屏的制作方法中，所述导电层的导电材料为纳米银。

为了更好的解决上述技术问题，本发明还提供了一种电容屏，其包括：导电膜、强化玻璃、及透明光学胶，所述导电膜包括基材及设置于基材上的形成电容屏的电路图形的导电层，所述导电膜上与导电层相对的一面的边缘设置有装饰层，所述电路图形上连接有柔性线路板，导电膜上与导电层相对的一面通过所述透明光学胶贴合于强化玻璃上。在上述电容屏中，还包括位于导电层上的电极引线，且所述电极引线与所述柔性线路板连接。

在上述电容屏中，还包括保护层，所述保护层将导电膜的与基材相对的一面全部覆盖。

本发明提供的电容屏的制作方法通过在导电膜形成的电路图形上连接柔性线路板，且在基材的与导电层相对的一面的边缘设置装饰层，并将装饰层所在的面通过透明光学胶贴合于强化玻璃上，故在导电膜的基材上设置装饰层的工序简单且不易出现装饰层不良的现象，进而提高了制作的电容屏的良率，且在导电膜上制作装饰层相比在白片玻璃上制作装饰层，其可以避免大量的强化玻璃的报废，可以减少制作电容屏的成本，也进一步提高了制作电容屏的良率及效率。

附图说明

图1是本发明提供的电容屏的制作方法的流程图；

图2是本发明提供的一优选实施例中电容屏的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明提供的电容屏的制作方法主要通过在导电膜的基材的边缘设置装饰层，再将装饰层所在的面与强化玻璃贴合，即可提高电容屏的良率及降低其成本。

参见图1所示，本发明提供的电容屏的制作方法主要如下：

S10、将白片玻璃根据所需外形加工为强化玻璃1，将玻璃强化为强化玻璃为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。

S20、在透明的导电膜上制作电路图形及制作装饰层。导电膜包括基材3及覆盖于基材3上的导电层6。本领域技术人员熟知导电膜通常由基材及贴合或沉积或其它方式位于基材的一面上的导电层形成。在导电层上制作出电容屏的功能区（即感应区）的电路图形，可以通过常规的曝光、显影及蚀刻的方式形成电路图形。然后在基材的与导电层相对的一面的边缘（即导电膜不导电的一面）制作装饰层5。例如制作黑色边框及LOGO等标识作为装饰层5来遮挡电容屏边缘的部件，进而让用户看到的为电容屏的可视区，以提高产品的整体感及提高用户使用的舒适性。

S30、将步骤S20得到的半成品中电路图形上连接柔性线路板8。柔性线路板8用于将电容屏上的电路与外界电路电连接，例如将手机的显示屏上的电路与手机内的PCB板电连接。柔性线路板优选采用热压的方式进行贴合。柔性线路板通常一部分位于电路图形上，一部分从电路图形上向外延伸出去以连接外界。柔性线路板可以为贴合或绑定等方式设置在电路图形上，以使其与电路图形电连接。

S40、通过透明光学胶2将步骤S30得到的半成品贴合于所述强化玻璃上，具体的，将导电膜上设置有装饰层的一面与强化玻璃贴合。该贴合方式为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。通过上述方法即完成电容屏的制作，其中，装饰层设置在导电膜的不导电的面的边缘。由于油墨或黑色光刻胶等在导电膜的塑胶基材的粘附力比玻璃的粘附力强，所以粘附于导电膜上的装饰层不易出现不良，其使得电容屏的不良率降低，且进一步的降低了电容屏的制作成本。

电容屏上的电路图形需要与外界电连接，由于导电膜自身的导电层形成的导线与外界的电连接不够稳定可靠，所以优选地，电路图形还包括用于电容屏与外界电连接的电极引线7，即电路图形包括电容屏的可视区的线路及与所述线路电连接的电极引线7，且所述电极引线位于线路的边缘。电容屏的可视区为本领域技术人员所熟知。电极引线通常一部分位于导电层上，一部分从导电层向外延伸以连接外界。优选地，通过印刷制作出上述线路，然后在连接柔性线路板之前通过真空电镀或印刷在导电层的边缘设置电极引线，后续连接柔性线路板时，使电极引线与柔性线路板连接。所以，电容屏的功能区的线路可通过电极引线与FPC的连接，进而通过FPC与外界的电路连接，且该连接方式稳定可靠。为了进一步的降低制作电容屏的成本，电极引线优选为印刷的银浆。

在本发明的一优选实施例中，制作电路图形及制作装饰层均通过卷材制程，例如卷材蚀刻、卷材印刷、卷材曝光显影等。这样可以实现批量的自动化加工，进而提高电容屏的制作效率。装饰层可以为印刷的油墨层，以进一步降低制作电容屏的成本。为了使制作出的电容屏能应用到不同种类及型号的电子终端产品上，在步骤S30之前还包括将步骤S20制得的半成品通过镭射切割或冲切分成若干小块的半成品。为了更好的保护电容屏，减少电容屏受到与其应用的电子终端产品的影响，在步骤S40之后制作保护层4，所述保护层4将导电膜的与基材相对的一面全部覆盖。即保护层将电路图形、电路图形旁边的基材、和柔性线路板及电极引线位于导电层上的部分均覆盖。保护层主要起到使电容屏形成一整体与外界隔离，保护层的材料为本领域技术人员熟知，在此不再赘述。透明光学胶优选为压敏胶，其粘合性更好且成本较低。导电膜的导电材料优选采用纳米银。纳米银可以直接使用，其可避免采用ITO膜时需要烘烤进行结晶的制程，且纳米银形成的导电膜的抗弯折能力更强，其适宜应用于卷材制程，其在制作过程中不易受损，可进一步提高电容屏的良率。

下面结合制作电容屏的实施例对本发明的电容屏的制作方法大致介绍如下：

实施例一

先将大片玻璃切割成小片玻璃(方形)，小片玻璃机械加工(如磨削仿形、CNC等)获得所需外形，再将小片玻璃化学强化获得小的强化玻璃。先在纳米银导电膜的正面(即导电面)上制作电路图形透明的电路图形，同时再在导电层上电镀出印刷银线以形成电极引线，然后在纳米银导电膜背面(非导电面)的边缘卷材印刷油墨层以形成装饰层，接着将卷材切割成大片(方形)，并将其镭射切割或冲切成小片，最后热压FPC并使FPC与电极引线接触。最后，将制得的半成品贴合于所述强化玻璃上，且装饰层所在的面与强化玻璃贴合。特别的，纳米银导电膜可直接使用，即不需要烘烤结晶。装饰的油墨层实现卷材印刷，使电容屏的良率和生产效率提高。所述透明的电极引线导电的线路的形成方法为业界所公知，包括但不限于酸法蚀刻、激光干刻等。所述卷材蚀刻，包括但不限于干膜曝光显影-酸法蚀刻、丝印-酸法蚀刻等，优选为干膜曝光显影-酸法蚀刻。

实施例二

先将大片玻璃切割成小片玻璃(方形)，小片玻璃机械加工(如磨削仿形、CNC等)获得所需外形，再将小片玻璃化学强化获得小片强化玻璃。先将ITO(氧化铟锡) 导电膜卷材烘烤结晶，在ITO面上真空电镀铜膜，通过两步法卷材蚀刻，将铜镀层形成电极引线，将ITO层形成透明导电线路，在大片ITO导电膜上制作出电路图形并在电路图形的旁边印刷边缘银线作为电极引线，再然后在大片ITO导电膜卷材的背面（即不导电的一面）的边缘印刷油墨层通过涂布-曝光显影黑色光刻胶作为装饰层，然后将大片ITO导电膜卷材镭射切割或冲切成小片所需形状，再热压FPC。最后通过透明光学胶将上述得到的半成品贴合于强化玻璃上，且装饰层所在的面与强化玻璃贴合。

本发明还提供了一种电容屏，其包括：导电膜、强化玻璃、及透明光学胶。导电膜包括基材及设置于基材上的导电层，导电层为电容屏的电路图形。导电膜不导电的一面边缘设置有装饰层（即在导电膜上与导电层相对的一面的边缘设置有装饰层，也即基材的背面设置装饰层），导电层上设置有柔性线路板，电容屏通过柔性线路板使其电路图形与电容屏之外的部件电连接。导电膜上与导电层相对的一面（即带有装饰层的基材所在面）通过透明光学胶贴合于强化玻璃上。

为了提高电容屏与外界电连接的电性能，电容屏还包括用于电容屏与外界电连接的电极引线，所述电极引线位于导电层上，且所述电极引线与所述柔性线路板连接。为了更好的保护电容屏，减少电容屏受到与其应用的电子终端产品的影响，所述电容屏还包括保护层，

保护层将导电膜的与基材相对的一面全部覆盖。

。由于装饰层位于的一面与导电膜不导电的一面的边缘连接，装饰层的另一面通过透明光学胶贴合于强化玻璃上，故电容屏上的装饰层不易出现不良，其可降低电容屏的不良率及成本。

综上所述，本发明提供的电容屏的制作方法及其制得的电容屏的不良率及成本均较低，且其生产效率较高。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种电容屏的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10、将白片玻璃根据所需外形加工为强化玻璃；

S20、在透明的导电膜上制作电路图形及制作装饰层，所述导电膜包括基材及覆盖于基材的一面上的导电层，所述制作电路图形为在所述导电层上制作电容屏的功能区的电路图形，且制作的装饰层在所述基材的与导电层相对的一面的边缘；

S30、将步骤S20得到的半成品中电路图形上连接柔性线路板；

S40、通过透明光学胶将步骤S30得到的半成品贴合于所述强化玻璃上，且装饰层所在的面与强化玻璃贴合。

2.如权利要求1所述的电容屏的制作方法，其特征在于，所述电路图形包括电容屏的可视区的线路及与所述线路电连接的用于电容屏与外界电连接的电极引线，且所述电极引线位于所述线路的边缘。

3.如权利要求2所述的电容屏的制作方法，其特征在于，还包括在步骤S20与S30之间制作电极引线，所述电极引线通过电镀或印刷设置于所述线路的边缘，且所述电极引线与所述柔性线路板连接。

4.如权利要求3所述的电容屏的制作方法，其特征在于，所述电极引线为印刷的银浆。

5.如权利要求1或4所述的电容屏的制作方法，其特征在于，所述制作电路图形通过卷材蚀刻形成，且所述制作装饰层通过卷材印刷形成。

6.如权利要求1或4所述的电容屏的制作方法，其特征在于，所述装饰层为印刷的油墨层。

7.如权利要求1或4所述的电容屏的制作方法，其特征在于，在步骤S30之前还包括将步骤S20制得的半成品通过镭射切割或冲切分成若干小块的半成品。

8.如权利要求4所述的电容屏的制作方法，其特征在于，还包括在步骤S40之后在导电膜上制作保护层，所述保护层将导电膜的与基材相对的一面全部覆盖。

9.如权利要求1所述的电容屏的制作方法，其特征在于，所述透明光学胶为压敏胶。

10.如权利要求1或8所述的电容屏的制作方法，其特征在于，所述导电层的导电材料为纳米银。

11.一种电容屏，其特征在于，包括：导电膜、强化玻璃、及透明光学胶，所述导电膜包括基材及设置于基材上的形成电容屏的电路图形的导电层，所述导电膜上与导电层相对的一面的边缘设置有装饰层，所述电路图形上连接有柔性线路板，导电膜上与导电层相对的一面通过所述透明光学胶贴合于强化玻璃上。

12.如权利要求11所述的电容屏，其特征在于，还包括位于导电层上的电极引线，且所述电极引线与所述柔性线路板连接。

13.如权利要求 12所述的电容屏，其特征在于，还包括保护层，所述保护层将导电膜的与基材相对的一面全部覆盖。