CN103836050B - 一种多功能便拆装螺栓组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能便拆装螺栓组件，包括螺栓本体、与螺栓本体配合设置的弹簧垫圈本体和螺母本体，所述的螺栓本体包括双层头体和螺杆体，所述的双层头体包括外层头体和压紧头体，所述的压紧头体的压紧面上设置压紧锯齿，所述的螺母本体包括双层旋体和连接螺纹，所述的双层旋体包括外层旋体和内层旋体，所述的内层旋体的压紧面上设置有旋体锯齿，所述的弹簧垫圈本体上设置有卡紧齿，所述的卡紧齿分别与压紧锯齿和旋体锯齿配合设置。该多功能便拆装螺栓组件，采用双向啮合锁紧结构，啮合可靠，防松效果显著，螺栓本体采用双层头体结构，螺母本体采用双层旋体结构，拆装方便，并且该螺栓组件，制作方便，成本低，效果显著，便于广泛应用。

Description

一种多功能便拆装螺栓组件

技术领域

本发明涉及连接件技术领域，尤其是涉及一种多功能便拆装螺栓组件。

背景技术

目前组合螺栓与螺母压紧面之间没有防松措施，设备经长时间的震动，出现零部件开始松动而导致设备出现故障后，同时，由于拆装螺栓及螺母都是采用套筒或扳手去拆装，但是大多数时候，由于螺栓螺母上没有尺寸规格，很多情况下都靠机修人员的经验去判断规格大小，然后再找对应的套筒或扳手，经验不足的只有用套筒或扳手去试，对应上尺寸之后，才能开始拆卸或装配作业，极为不方便而且还耽误时间，并且设备出现故障后，几乎都不清楚所要拆装的螺栓与螺母为多大的型号，一般的维修人员都是带着工具箱或工具车前往维修点进行维修作业，有时工具带的不齐全，还要来回的取工具，安装与拆卸效率较低；一旦外六角损坏，就很难进行拆卸作业；造成设备故障维修不方便的问题。

中国专利文献（公告日：2006年7月5日，公告号：CN1796806A）公开了一种全自动防松螺栓组件，包括螺栓和套置于螺栓的螺杆外围的垫圈，所述的垫圈前侧具有用以扣住被连接件支承面的尖齿，垫圈的后侧周部上设有用以扣住设于螺栓的螺母外周壁上的槽道内的定位件。

上述技术方案提供了一种该防松螺栓组件，仅在于防止螺栓在使用过程中防止螺栓松动。

中国专利文献（公告日：2011年8月10日，公告号：CN201925312U）公开了一种防松螺栓组件，包括螺栓及与其匹配的螺母，螺母的紧固面上带有防滑齿，防滑齿的走向与螺母旋紧的方向相反。

上述技术方案的目的是为解决了螺栓连接的滑动和松动问题。

中国专利文献（公告日：2011年1月12日，公告号：CN201705787U）公开了一种防松螺栓组件，包括螺栓及配套的垫圈，在螺栓头部的下端面上设有连续的防松齿，在垫圈的上端面上也对应吻合设有连续的防松齿，构成防松止滑配合结构。

上述技术方案提供了一种在剧烈振动时使用的防止相对转动松脱的螺栓组件。

综上所述，现有技术方案案中虽然也有大量的防松动，防滑脱螺栓组件，但是上述技术方案虽然也能够赶到一定的防滑防松作用，但是大都功能单一，拆装不便，使用范围有限。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的防滑脱，防松动螺栓功能单一，拆装不便的问题，而提供一种多功能，双向防松，锁紧可靠，双层结构，拆装方便的多功能便拆装螺栓组件。

本发明实现其技术目的所采用的技术方案是：一种多功能便拆装螺栓组件，包括螺栓本体、与螺栓本体配合设置的弹簧垫圈本体和螺母本体，所述的螺栓本体包括双层头体和螺杆体，所述的双层头体包括外层头体和压紧头体，所述的压紧头体的压紧面上设置压紧锯齿，所述的螺母本体包括双层旋体和连接螺纹，所述的双层旋体包括外层旋体和内层旋体，所述的内层旋体的压紧面上设置有旋体锯齿，所述的弹簧垫圈本体上设置有卡紧齿，所述的卡紧齿分别与压紧锯齿和旋体锯齿配合设置。该多功能便拆装螺栓组件，螺栓本体设置为双层头体结构，外层头体和内层头体都可通过拆装工具实现拆装，也就是说，该螺栓本体设置双层头体结构，当外层头体被损坏后，内层头体也能够保证该螺栓本体的拆装，这样就有效保证了螺栓在使用过程中的安全拆装，同理，在螺母本体也设置为双层旋体，这样无论使用外层旋体还是使用内层旋体，都可以保证螺母本体的拧紧和拆卸，设置双层头体和双层旋体的目的还在于为了增加防松结构，目前也有防松螺栓，但是现有的防松螺栓结构有些直接在螺栓压紧面上设置防滑齿，这种结构损坏了螺栓的使用强度，本发明中，在压紧头体的压紧面上设置压紧锯齿，在内层旋体上设置旋体锯齿，这样的结构既保证了螺栓的强度，也有利于实现防松目的，配合压紧锯齿和旋体锯齿在弹簧垫圈本体上设置有卡紧齿，在该螺栓组件使用时卡紧齿与压紧锯齿和旋体锯齿啮合在一起，有效防止了螺栓组件在使用过程中的松动问题。该多功能便拆装螺栓组件，功能多，结构设置合理，制作方便，防松效果好，拆装方便。

作为优选，所述的双层头体为双层外六角体结构，所述的外层头体的尺寸规格与螺杆体上螺纹的尺寸规格大小一致，所述的压紧头体的尺寸大于外层头体的尺寸，所述的螺母本体为双层外六角体结构，所述的内层旋体的尺寸规格大于外层旋体的尺寸规格。双层头体设置为双层外六体结构，并且压紧头体的尺寸大于外层头体的尺寸，这种结构的设置，使得螺栓的拆装可以使用通用工具进行，而不必制造专用工具，并且，压紧头体的尺寸大于外层头体的尺寸，使得在装配后，压紧头体的压紧面与弹簧垫圈本体的接触面增大，增加防松啮合面，进而弹簧垫圈本体与被紧因物体表面的接触面积增大，紧固牢固可靠。而外层头体的尺寸规格与螺杆体的尺寸规格大小一致，这样方便使用和选用拆装工具，能够使得螺栓组件更具有通用性，方便制造，减少制造成本。螺母本体设置有双层外六角体结构，内层旋体的尺寸规格大于外层旋体的尺寸规格，既是为了与螺栓本体配套使用，也同样是为了方便拆装，增加防松啮合面，增加紧固物体的连接可靠性。

作为优选，卡紧齿分别设置在弹簧垫圈本体的两弹性端部，所述的卡紧齿包括端面卡齿和旋向卡齿，压紧锯齿的齿形旋转方向与螺杆体的螺纹旋紧方向相反，压紧锯齿在压紧头体的压紧面上呈扇形结构分布，旋体锯齿的齿形旋转方向与螺母本体的螺纹旋紧方向相反，旋体锯齿在内层旋体的压紧面上呈扇形结构分布，端面卡齿分别与扇形结构配合设置实现端面锁紧，旋向卡齿分别与压紧锯齿的齿形和旋体锯齿的齿形配合设置实现旋向锁紧。卡紧齿设置在弹簧垫圈本体的两弹性端部，这样的结构使得弹簧垫圈使用时不用区分正反面，方便安装，而卡紧齿设置有端面卡齿和旋向卡齿，这样的是为了使卡紧齿能够在两个方向与压紧锯齿进行啮合，一个是扇形结构进行啮合，另一个是与齿形进行啮合，也就是说，卡紧齿在使用时，端面卡齿与扇形结构进行啮合，旋向卡齿与压紧锯齿的齿形相啮合，有效地保证了卡紧齿与压紧面的啮合和贴合，使螺栓本体与弹簧垫圈本体牢牢地锁紧在一起，同时，弹簧垫圈本体另外一侧面上的卡紧卡与被紧固物体的表面也牢牢地卡在一起，使得螺栓组件在使用过程中，即便是有强大的震动也不会产生松动现象，锁紧安全可靠。卡紧齿与旋体锯齿也同样在两个方向上进行啮合锁紧。

作为优选，压紧锯齿在压紧头体压紧面上扇形结构的旋转角度α15度至25度，所述的压紧锯齿的齿形倾斜角度为6度到15度，旋体锯齿在内层旋体压紧面上扇形结构的旋转角度为15度至25度，旋体锯齿齿形倾斜角度为了6度到15度。压紧锯齿和旋体锯齿优选上述结构，是因为上述结构既能够实现两方向啮合锁紧的功能，同时制作方便，还能够保证螺栓组件的强度要求，角度过大强度会降低，而角度过小则不能有效实现防松功能。

作为优选，外层头体的端部和内层旋体的侧面分别设置有规格标识。外层头体和内层旋体上设置规格标识，这样方便螺栓组件的使用，不需要凭借工作经验，就能够选定需要的螺栓组件规格，与现有螺栓螺母上没有规格标识相比，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。

作为优选，所述的双层头体的外层头体和压紧头体的六角体边同向一一对应设置，所述的双层旋体的外层旋体和内层旋体的六角体边同向一一对应设置。外层头体与压紧头体的六角体的六个棱边同向一一对应设置，外层旋体和内层旋体的六角体的六休棱边同向一一对应设置，这样的结构在满足使用效果的前提下，制作方便。

作为优选，所述的双层头体的外层头体和压紧头体的六角体边错位设置，所述的双层旋体的外层旋体和内层旋体的六角体边错位设置。外层头体和压紧头体的六角体的六个棱边错位设置，外层旋体和内层旋体的六角体的六个棱边错位设置，这样的结构虽然在制作时没有同向一一对应制作方便，但是在使用时，由于很多设备安装空间有限，当双层体上下同向一致时，有时螺栓组件安装到一定位置后，装卸工具就很难使用，如果采用错位结构，内外层的六角体不在一个方向上，这样当内层的无法套用装卸时，外层的换个角度还可以继续装卸，适合各种场合的拆装，增加了工作效率，保证了安装效果。

作为优选，螺栓本体的双层头体和螺杆体一体设置，螺母本体的双层旋体一体设置。螺栓本体和螺母本体采用一体设置，这样的结构制作方便，使用强度高。

本发明的有益效果是：该多功能便拆装螺栓组件，采用双向啮合锁紧结构，啮合可靠，防松效果显著，该螺栓组件中的螺栓本体采用双层头体结构，螺母本体采用双层旋体结构，这样的结构即便是有一层被损坏，也不影响该螺栓组件的拆装，保证了螺栓组件的使用率，同时，该螺栓组件上还设置有规格标识，方便使用者的选用，节省时间，提高了工作效率，而且该螺栓组件可以选择不同方向拧紧或拆卸，方便狭小空间设备的紧固，该螺栓组件，制作方便，成本低，效果显著，便于广泛应用。

附图说明

图1是本发明多功能便拆装螺栓组件的一种结构示意图；

图2是本发明多功能便拆装螺栓组件中螺栓本体的一种结构示意图；

图3是图2中螺栓本体的主视图；

图4是图3中螺栓本体的仰视图；

图5是本发明多功能便拆装螺栓组件中螺母本体的一种结构示意图；

图6是图5中螺母本体的主视图；

图7是图6中螺母本体的仰视图；

图8是本发明多功能便拆装螺栓组件中弹簧垫圈本体的一种结构示意图；

图9是图8中弹簧垫圈本体的侧视图；

图10是本发明多功能便拆装螺栓组件的另一种结构示意图；

图11是图10的俯视图；

图中：1、螺栓本体，2、弹簧垫圈本体，3、螺母本体，4、双层头体，5、螺杆体，6、外层头体，7、压紧头体，8、压紧锯齿，9、双层旋体，10、连接螺纹，11、外层旋体，12、内层旋体，13、旋体锯齿，14、卡紧齿，15、端面卡齿，16、旋向卡齿，17、规格标识，α、旋转角度，β、齿形倾斜角度。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本发明的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1所示的实施例中，一种多功能便拆装螺栓组件，包括螺栓本体1、与螺栓本体1配合设置的弹簧垫圈本体2和螺母本体3，螺栓本体1包括双层头体4和螺杆体5（见图2），双层头体4为双层外六角体结构，双层头体4包括外层头体6和压紧头体7，压紧头体7的尺寸大于外层头体6的尺寸，外层头体6的尺寸规格与螺杆体5上螺纹的尺寸规格大小一致，双层头体4的外层头体6和压紧头体7的六角体边同向一一对应设置，压紧头体7的压紧面上设置压紧锯齿8，螺母本体3为双层外六角体结构，螺母本体3包括双层旋体9和连接螺纹10（见图5），双层旋体9包括外层旋体11和内层旋体12，内层旋体12的尺寸规格大于外层旋体11的尺寸规格。双层旋体9的外层旋体11和内层旋体12的六角体边同向一一对应设置。内层旋体12的压紧面上设置有旋体锯齿13，弹簧垫圈本体2上设置有卡紧齿14，卡紧齿14分别设置在弹簧垫圈本体2的两弹性端部（见图8），卡紧齿14分别与压紧锯齿8和旋体锯齿13配合设置。

卡紧齿14包括端面卡齿15和旋向卡齿16（见图9），压紧锯齿8的齿形旋转方向与螺杆体5的螺纹旋紧方向相反，压紧锯齿8在压紧头体7的压紧面上呈扇形结构分布，压紧锯齿8在压紧头体7压紧面上扇形结构的旋转角度α为15度至25度（见图4），压紧锯齿8的齿形倾斜角度β为6度到15度（见图3），旋体锯齿13的齿形旋转方向与螺母本体3的螺纹旋紧方向相反，旋体锯齿13在内层旋体12的压紧面上呈扇形结构分布，旋体锯齿13在内层旋体12压紧面上扇形结构的旋转角度α为15度至25度（见图7），旋体锯齿13齿形倾斜角度β为了6度到15度（见图6）。端面卡齿15分别与扇形结构配合设置实现端面锁紧，旋向卡齿16分别与压紧锯齿8的齿形和旋体锯齿13的齿形配合设置实现旋向锁紧。

外层头体6的端部和内层旋体12的侧面分别设置有规格标识17。螺栓本体1的双层头体4和螺杆体5一体设置，螺母本体3的双层旋体9一体设置。

实施例2：

在图10所示的实施例中，一种多功能便拆装螺栓组件，包括螺栓本体1、与螺栓本体1配合设置的弹簧垫圈本体2和螺母本体3，螺栓本体1包括双层头体4和螺杆体5，双层头体4为双层外六角体结构，双层头体4包括外层头体6和压紧头体7，压紧头体7的尺寸大于外层头体6的尺寸，外层头体6的尺寸规格与螺杆体5上螺纹的尺寸规格大小一致，双层头体6的外层头体6和压紧头体7的六角体边错位设置（见图11），压紧头体7的压紧面上设置压紧锯齿8，螺母本体3为双层外六角体结构，螺母本体3包括双层旋体9和连接螺纹10，双层旋体9包括外层旋体11和内层旋体12，内层旋体12的尺寸规格大于外层旋体11的尺寸规格。双层旋体9的外层旋体11和内层旋体12的六角体边错位设置。内层旋体12的压紧面上设置有旋体锯齿13，弹簧垫圈本体2上设置有卡紧齿14，卡紧齿14分别设置在弹簧垫圈本体2的两弹性端部，卡紧齿14分别与压紧锯齿8和旋体锯齿13配合设置。该实施例中，外层头体6和压紧头体7的六角体的六个棱边错位设置，外层旋体11和内层旋体12的六角体的六个棱边错位设置，六个棱边错位设置，这样的结构在使用时，在设备安装空间有受限的前提下，内外层的六角体不在一个方向上，这样当内层的无法套用装卸时，外层的换个角度还可以继续装卸，增加了工作效率，保证了安装效果。

卡紧齿14包括端面卡齿15和旋向卡齿16，压紧锯齿8的齿形旋转方向与螺杆体5的螺纹旋紧方向相反，压紧锯齿8在压紧头体7的压紧面上呈扇形结构分布，压紧锯齿8在压紧头体7压紧面上扇形结构的旋转角度α为15度至25度，压紧锯齿8的齿形倾斜角度β为6度到15度，旋体锯齿13的齿形旋转方向与螺母本体3的螺纹旋紧方向相反，旋体锯齿13在内层旋体12的压紧面上呈扇形结构分布，旋体锯齿13在内层旋体12压紧面上扇形结构的旋转角度α为15度至25度，旋体锯齿13齿形倾斜角度β为了6度到15度。端面卡齿15分别与扇形结构配合设置实现端面锁紧，旋向卡齿16分别与压紧锯齿8的齿形和旋体锯齿13的齿形配合设置实现旋向锁紧。

外层头体6的端部和内层旋体12的侧面分别设置有规格标识17。螺栓本体1的双层头体4和螺杆体5一体设置，螺母本体3的双层旋体9一体设置。

上述实施例所示的多功能便拆装螺栓组件，使用时，将弹簧垫圈本体套入螺栓本体上，将螺栓本体的螺杆体插入到被紧固物体的螺栓孔内部，该螺栓本体和弹簧垫圈本体可以配合单独使用，只需要将该螺栓本体与被紧固物件连接固定既可，当然，该螺栓本体和弹簧垫圈本体更多地是与螺母本体和弹簧垫圈本体配合使用，当螺栓本体穿过被紧固物体到达物体对面时，将另外一只弹簧垫圈本体套入螺栓本体上，然后拧入螺母本体，旋转螺母本体，将螺母本体拧紧，可以选用与双层旋体的内层旋体或者外层旋体配套的拆装工具进行装配，当螺母本体旋紧后，螺栓本体的压紧头体压紧面上的压紧锯齿与弹簧垫圈本体上的卡紧齿中的端面卡齿15和旋向卡齿16分别啮合锁紧，防止螺栓在设备运行中因震动而出现松动，同时，弹簧垫圈本体与紧固物体贴合一侧的卡紧齿与紧固物体表面牢牢卡在一起，进一步防止了螺栓本体的松动，同理，螺母本体与弹簧垫圈本体也实现双向啮合锁紧，弹簧垫圈本体与紧固物体贴合面也通过卡紧齿牢牢卡在一起，使得螺母本体牢牢地被锁紧，不会因为设备运行震动而松动，防松效果显著。

该螺栓组件，采用双层体结构，有效保证的螺栓组件的使用效率和使用寿命，同时，该螺栓组件上设置有规格标识，降低了使用者的选型时间，提高了工作效率，而且，该螺栓组件可以选择不同方向拧紧或拆卸，方便狭小空间设备的紧固，该螺栓组件，制作方便，成本低，效果显著，便于广泛应用。

Claims (7)

1.一种多功能便拆装螺栓组件，包括螺栓本体（1）、与螺栓本体配合设置的弹簧垫圈本体（2）和螺母本体（3），所述的螺栓本体（1）包括双层头体（4）和螺杆体（5），所述的双层头体（4）包括外层头体（6）和压紧头体（7），所述的压紧头体（7）的压紧面上设置压紧锯齿（8），所述的螺母本体（3）包括双层旋体（9）和连接螺纹（10），所述的双层旋体（9）包括外层旋体（11）和内层旋体（12），所述的内层旋体（12）的压紧面上设置有旋体锯齿（13），所述的弹簧垫圈本体（2）上设置有卡紧齿（14），所述的卡紧齿（14）分别与压紧锯齿（8）和旋体锯齿（13）配合设置，其特征在于：卡紧齿（14）分别设置在弹簧垫圈本体（2）的两弹性端部，所述的卡紧齿（14）包括端面卡齿（15）和旋向卡齿（16），压紧锯齿（8）的齿形旋转方向与螺杆体（5）的螺纹旋紧方向相反，压紧锯齿（8）在压紧头体（7）的压紧面上呈扇形结构分布，旋体锯齿（13）的齿形旋转方向与螺母本体（3）的螺纹旋紧方向相反，旋体锯齿（13）在内层旋体（12）的压紧面上呈扇形结构分布，端面卡齿（15）分别与扇形结构配合设置实现端面锁紧，旋向卡齿（16）分别与压紧锯齿（8）的齿形和旋体锯齿（13）的齿形配合设置实现旋向锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种多功能便拆装螺栓组件，其特征在于：所述的双层头体（4）为双层外六角体结构，所述的外层头体（6）的尺寸规格与螺杆体（5）上螺纹的尺寸规格大小一致，所述的压紧头体（7）的尺寸大于外层头体（6）的尺寸，所述的螺母本体（3）为双层外六角体结构，所述的内层旋体（12）的尺寸规格大于外层旋体（11）的尺寸规格。

3.根据权利要求1所述的一种多功能便拆装螺栓组件，其特征在于：压紧锯齿（8）在压紧头体（7）压紧面上扇形结构的旋转角度为15度至25度，所述的压紧锯齿（8）的齿形倾斜角度为6度到15度，旋体锯齿（13）在内层旋体（12）压紧面上扇形结构的旋转角度为15度至25度，旋体锯齿（13）齿形倾斜角度为6度到15度。

4.根据权利要求1或2所述的一种多功能便拆装螺栓组件，其特征在于：外层头体（6）的端部和内层旋体（12）的侧面分别设置有规格标识（17）。

5.根据权利要求2所述的一种多功能便拆装螺栓组件，其特征在于：所述的双层头体（4）的外层头体（6）和压紧头体（7）的六角体边同向一一对应设置，所述的双层旋体（9）的外层旋体（11）和内层旋体（12）的六角体边同向一一对应设置。

6.根据权利要求2所述的一种多功能便拆装螺栓组件，其特征在于：所述的双层头体（4）的外层头体（6）和压紧头体（7）的六角体边错位设置，所述的双层旋体（9）的外层旋体（11）和内层旋体（12）的六角体边错位设置。

7.根据权利要求1或2或5或6所述的一种多功能便拆装螺栓组件，其特征在于：螺栓本体（1）的双层头体（4）和螺杆体（5）一体设置，螺母本体（3）的双层旋体（9）一体设置。