CN103801934B - 一种曲轴打钢珠缩口夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及曲轴加工领域，特指一种曲轴打钢珠缩口夹具，包括底座，主体，所述的主体倾斜设置在底座上，主体中间开设有定位孔，所述定位孔用于安装曲轴，所述主体侧边还设置有周向定位装置，所述周向定位装置通过调节螺钉能使主轴冲头中心线与曲轴斜油孔中心线对准，在曲轴的斜油孔口放入钢珠，启动台式压力机，钢珠自动压入孔内，孔口收缩。采用上述方案后，减轻了工人劳动强度，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及曲轴加工领域，特指一种曲轴打钢珠缩口夹具。
背景技术
曲轴在进行钻斜油孔后，需将此通道封住，一般采用的手段是将一个堵头强行打入通道中，再将孔口用冲子进行局部收口，如果采用人工手动打入，不仅费时费力，而且可能会影响到曲轴的质量，因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种曲轴打钢珠缩口夹具，本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种曲轴打钢珠缩口夹具，实现了对曲轴自动打钢珠缩口。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种曲轴打钢珠缩口夹具，包括底座，主体，所述的主体倾斜设置在底座上，主体中间开设有定位孔，所述定位孔用于安装曲轴，所述主体侧边还设置有周向定位装置，所述周向定位装置通过调节螺钉使主轴冲头中心线与曲轴孔中心线对准。
进一步，所述主体与底座进行焊接形成整体，以可活动的方式设置在设备的工作台上，找正后可拧紧固定。
采用上述方案后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：
1、适应各种曲轴的装配；
2、减轻工人劳动强度；
3、大大提高生产效率；
4、有效地保证了装配质量。
附图说明
图1是本发明的示意图；
标号说明
底座1，主体2，冲头3，连接杆4，
台式压力机5，周向定位装置6，定位螺钉7，曲轴8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图所示，本发明揭示的一种曲轴打钢珠缩口夹具，包括底座1，主体2，冲头3，台式压力机5（JB04-2)，其中主体2倾斜设置在底座1上，主体2中间开设有定位孔，定位孔的形状与曲轴8一致；冲头3位于主体2上方的台式压力机5下，通过连接杆4与台式压力机5主轴连接，冲头3与定位孔中曲轴8的斜油孔相对应；所述主体2侧边还设置有周向定位装置6，所述周向定位装置6通过调节螺钉能使主轴冲头3中心线与曲轴8孔中心线对准。
作为优选，所述主体2与底座1进行焊接形成整体，以可活动的方式设置在设备的工作台上，找正后可拧紧固定，以便调整夹具的安装位置，使冲头3与曲轴8斜油孔处于同一条中心线上。
本发明工作过程如下：
将曲轴8插入主体2的定位孔中，使曲轴8的侧面紧靠周向定位装置6，调节周向定位装置6上的定位螺钉7，使曲轴8处于中间位置后，锁紧定位螺钉7，然后使冲头3与曲轴8的斜油孔对正，再将夹具固定在台式压力机5的工作台上。
调节冲头3的轴向距离，使其冲头3在曲轴8孔的端面压痕在0.2-0.4范围内。
在曲轴8孔内放入钢珠，启动台式压力机5，钢珠自动压入孔内，孔口收缩。
以上为夹具的调节找正过程。
真正工作过程，只需将曲轴8插入夹具的主体2孔内，侧面紧靠定位螺钉7，在曲轴8的斜油孔口放入钢珠，启动台式压力机5，钢珠自动压入孔内，孔口收缩。
上述仅为本发明的具体实施例，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (2)
1.一种曲轴打钢珠缩口夹具，其特征在于：包括底座，主体，所述的主体倾斜设置在底座上，主体中间开设有定位孔，所述定位孔用于安装曲轴，所述主体侧边还设置有周向定位装置，所述周向定位装置通过调节螺钉能使主轴冲头中心线与曲轴孔中心线对准。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴打钢珠缩口夹具，其特征在于：所述主体以可活动的方式设置在底座上，找正后可拧紧固定。
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Denomination of invention: A steel ball necking fixture for crankshaft Effective date of registration: 20210922 Granted publication date: 20160420 Pledgee: Zhejiang Shaoxing Ruifeng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Anchang sub branch Pledgor: ZHEJIANG HUIHAO MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2021330001747 |