CN103741708B - 预制式砼杆套筒基础 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了预制式砼杆套筒基础,包括预制式底盘,所述预制式底盘上设置有盲孔,所述盲孔中设置有圆钢安装孔,预制式底盘在盲孔位置承接有预制式套筒,所述预制式套筒为两节以上,且依次叠加,预制式套筒上设置有与所述圆钢安装孔对应的过孔,以及用于适配砼杆的砼杆安装孔,所述过孔中插入有圆钢,圆钢与过孔之间设置有二次浇灌的混凝土层,所述圆钢伸入到所述预制式底盘的圆钢安装孔中。本发明施工方便,不存在基础养护期问题,且造价低。
Description
技术领域
本发明涉及砼杆套筒基础,具体来说是预制式砼杆套筒基础。
背景技术
沿海地区易受台风、雷暴等极端天气影响,目前,配网架空电线杆的基础主要有自然土、卡盘和大石基础等,抗倾覆能力差,在台风多发的沿海地区,每逢台风季节,由于雨水冲泡泥土,造成砼杆基础松动,配网线路常有砼杆倾斜或者倒下的事故发生,威胁供电安全,因此十分有必要加固该区域的砼杆基础,提高线路线杆的防风能力。而由于在沿海地区的土质多为冲积层淤泥,土质差,通常内陆使用的自然土基础和卡盘等方法无法为砼杆基础提供足够的抗倾覆弯矩。
过去为了增强电线杆的防风能力,往往是为砼杆加装防风拉线,但装设拉线的占地面积大,如在田间妨碍耕作,在城镇则妨碍交通,所以不是所有现场均具备装设拉线条件;或者采用砼杆套筒现浇式基础,虽然该现浇式基础跟自然土、底盘式等传统旧基础相比,基础承载力及抗倾覆能力要强,可以大大提高10kV线路的抗风及抗震能力,但其存在如下缺陷:1、施工不便利,砼杆套筒现浇式基础需运输材料及机械到达现场才能施工,耗费大量的人力物力以及材料运输的时间;2、砼杆套筒现浇式基础通常需要14天的养护期,之后才能立杆及架线,从而大大增加施工的周期;3、根据地质情况的不同,砼杆套筒现浇式基础的造价在4000元左右一基,与传统的线路基础相比,造价较高。
因此,针对沿海地区配电网基础抗倾覆能力不足的普遍问题,有必要开展专题研究,用最佳的经济成本效益在短时间内提高电杆的抗倾覆能力。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供一种预制式砼杆套筒基础,其施工方便,不存在基础养护期问题,且造价低。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
预制式砼杆套筒基础,包括预制式底盘,所述预制式底盘上设置有盲孔,所述盲孔中设置有圆钢安装孔,预制式底盘在盲孔位置承接有预制式套筒,所述预制式套筒为两节以上,且依次叠加,预制式套筒上设置有与所述圆钢安装孔对应的过孔,以及用于适配砼杆的砼杆安装孔,所述过孔中插入有圆钢,圆钢与过孔之间设置有二次浇灌的混凝土层,所述圆钢伸入到所述预制式底盘的圆钢安装孔中。
优选,所述预制式套筒叠加的节数为10节;所述预制式套筒每节长度为200~300mm,圆钢安装孔的长度为40~60mm。
进一步,所述过孔为四个,且在所述预制式套筒上周向均匀布设。
进一步,所述预制式底盘的侧壁与顶壁之间通过斜壁过渡。
优选的,所述预制式底盘和预制式套筒为混凝土结构,所述圆钢安装孔和过孔由分别插入到预制式底盘和预制式套筒中的PVC管形成。
进一步,所述预制式底盘上设置有吊环。
本发明的有益效果是:采用上述结构的本发明,具有如下优点:1、预制式底盘和预制式套筒可以在仓库内预制好,再运输往现场,基础开挖的同时一节一节地套装,大大减少了基础施工的时间;同时基础本身的重量不高,预制式底盘的重量约为380kg,预制式套筒的重量约为150kg,施工现场完全可以人力操作;2、预制式底盘和预制式套筒为先预制好,本身有足够的养护期时间,因此在基础施工时就不存在基础养护期的问题,基础一旦施工完成就可以立杆架线,这样就大大减少了施工的周期;3、砼杆套筒现浇式基础的造价在4000元左右一基,而预制式砼杆套筒基础的造价在2300元左右一基,较前者减少40%;4、预制式砼杆套筒基础与砼杆套筒现浇式基础相比,自身重量减轻的同时,可以达到一样的抗倾覆能力。本发明还具有结构简单合理紧凑、安装方便等特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中预制式底座的主视图;
图3是图2的俯视图;
图4是本发明中预制式套筒的轴向视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
参照图1~图4,本发明的预制式砼杆套筒基础,包括预制式底盘1,所述预制式底盘1上设置有盲孔11,所述盲孔11中设置有圆钢安装孔12,圆钢安装孔12的长度优选为40~60mm;预制式底盘1在盲孔11位置承接有预制式套筒2,所述预制式套筒2为两节以上,且依次叠加,根据砼杆套筒基础长度的需求,本实施例中,所述预制式套筒2叠加的节数为10节,预制式套筒2每节长度为200~300mm,预制式套筒2上设置有与所述圆钢安装孔12对应的过孔21,过孔21为四个,且在所述预制式套筒2上周向均匀布设,以及用于适配砼杆3的砼杆安装孔22,所述过孔21中插入有圆钢4,圆钢4与过孔21之间设置有二次浇灌的混凝土层5,所述圆钢4伸入到所述预制式底盘1的圆钢安装孔12中。砼杆3插入到砼杆安装孔22中后,砼杆3与砼杆安装孔22之间在地面以下的空隙为级配细砂层6,砼杆3与砼杆安装孔22之间在地面以上的空隙为细石混凝土层7。
为降低成本,所述预制式底盘1和预制式套筒2均为混凝土结构,所述圆钢安装孔12和过孔21由分别插入到预制式底盘1和预制式套筒2中的PVC管形成。
优选所述预制式底盘1的侧壁与顶壁之间通过斜壁13过渡,斜壁13的设置一来可减少用料,二来在回填土时,有利于防止基础受力不均匀而偏斜;为便于搬运预制式底盘1,所述预制式底盘1上设置有吊环14。
本实施例中,所述预制式砼杆套筒基础主要分为预制式底盘1、预制式套筒2及4根直径16mm的圆钢4,预制式底盘1中通过预埋4根直径50mm的PVC管,PVC管在预制式底盘1中的长度为50mm,以便直径为16mm的圆钢4伸入锚固,预制式底盘1的作用是提高砼杆的基础承载力及抗倾覆力矩;预制式套筒2每节长度250mm,外径700mm,内径400mm,同样预埋4根直径50mmPVC管,预制式套筒2的作用一是防止基础开挖时淤泥塌方,同时也有利于保持混凝土原状,二是保护砼杆,可以有效地避免杆身的倾斜;直径16mm的圆钢的长度,对于15米电杆是2900mm,对于12米电杆是2400mm,在基础内配置圆钢4的目的是防止预制式套筒的侧向移动,有效地避免杆身的倾斜。
经过内力校核试验,本基础可以满足设计要求,具体如下:
架设绝缘导线时的内力校核:以双回10kV线路12米直线杆,耐张段长度500米,档距为65米,地质情况为水田,设计风速40米/秒,架设JKLGYJ-240为例。经计算,杆顶水平力为9.53KN,杆根部弯矩设计值为111.03KN.m,基础垂直压力93.5KN,计算纵向钢筋截面积和Asz为3.83C㎡。而本基础极限倾覆力矩为122KN.m,允许下压力为99.6KN,纵筋配筋面积为8.04C㎡,均大于之上数值。本基础可以满足设计的要求。
架设裸导线时的内力校核:以双回10kV线路12米直线杆,耐张段长度500米,档距为80米,地质情况为水田,设计风速40米/秒,架设LGJ-240为例。经计算,杆顶水平力为9.47KN,杆根部弯矩设计值为110.2KN.m,基础垂直压力93.5KN,计算纵向钢筋截面积和Asz为3.8C㎡。而本基础极限倾覆力矩为122KN.m,允许下压力为99.6KN,纵筋配筋面积为8.04C㎡,均大于之上数值。本基础可以满足设计的要求。
采用上述结构的本发明,具有如下优点:1、预制式底盘1和预制式套筒2可以在仓库内预制好,再运输往现场,基础开挖的同时一节一节地套装,大大减少了基础施工的时间;同时基础本身的重量不高,预制式底盘1的重量约为380kg,预制式套筒2的重量约为150kg,施工现场完全可以人力操作;2、预制式底盘1和预制式套筒2为先预制好,本身有足够的养护期时间,因此在基础施工时就不存在基础养护期的问题,基础一旦施工完成就可以立杆架线,这样就大大减少了施工的周期;3、砼杆套筒现浇式基础的造价在4000元左右一基,而预制式砼杆套筒基础的造价在2300元左右一基,较前者减少40%;4、预制式砼杆套筒基础与砼杆套筒现浇式基础相比,自身重量减轻的同时,可以达到一样的抗倾覆能力。
以上所述,只是本发明的较佳实施方式而已,但本发明并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果,都应落入本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.预制式砼杆套筒基础,其特征在于:包括预制式底盘(1),所述预制式底盘(1)上设置有盲孔(11),所述盲孔(11)中设置有圆钢安装孔(12),预制式底盘(1)在盲孔(11)位置承接有预制式套筒(2),所述预制式套筒(2)为两节以上,且依次叠加,预制式套筒(2)上设置有与所述圆钢安装孔(12)对应的过孔(21),以及用于适配砼杆(3)的砼杆安装孔(22),所述过孔(21)中插入有圆钢(4),圆钢(4)与过孔(21)之间设置有二次浇灌的混凝土层(5),所述圆钢(4)伸入到所述预制式底盘(1)的圆钢安装孔(12)中。
2.根据权利要求1所述的预制式砼杆套筒基础,其特征在于:所述预制式套筒(2)叠加的节数为10节。
3.根据权利要求2所述的预制式砼杆套筒基础,其特征在于:所述预制式套筒(2)每节长度为200~300mm,圆钢安装孔(12)的长度为40~60mm。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的预制式砼杆套筒基础,其特征在于:所述过孔(21)为四个,且在所述预制式套筒(2)上周向均匀布设。
5.根据权利要求4所述的预制式砼杆套筒基础,其特征在于:所述预制式底盘(1)的侧壁与顶壁之间通过斜壁(13)过渡。
6.根据权利要求1所述的预制式砼杆套筒基础,其特征在于:所述预制式底盘(1)和预制式套筒(2)为混凝土结构,所述圆钢安装孔(12)和过孔(21)由分别插入到预制式底盘(1)和预制式套筒(2)中的PVC管形成。
7.根据权利要求1所述的预制式砼杆套筒基础,其特征在于:所述预制式底盘(1)上设置有吊环(14)。
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