CN103748046B - 铰接式弯曲支撑 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在支撑上通过玻璃片的重力进行弯曲的方法，该支撑包括底座、第一框架和第二框架，第二框架是铰接类型的，并包括活动的侧面部分，该活动的侧面部分通过铰接的间隙在弯曲过程中从打开位置转到关闭位置，片的弯曲在第二框架处于打开位置时在第一框架上开始，并在处于关闭位置的第二框架上结束，片在弯曲过程中由于第一和第二框架的相对竖直运动和第二框架的活动部分的抬高而从第一框架转移到第二框架，第一框架与玻璃片的位于铰接的竖直垂线上的接触表面在铰接关闭的时刻位于铰接的上方。铰接因此不在玻璃上留下痕迹。

Description

铰接式弯曲支撑

技术领域

本发明涉及弯曲设备，该设备包括至少两个特别是骨架类型的弯曲框架，用于相继地支撑玻璃片，且其中至少一个是铰接的。被弯曲的玻璃片可以用于装备车辆，特别是机动车辆，并且可以被集成在例如挡风玻璃或者后窗中。

背景技术

玻璃片曲度在弯曲温度（通常在600至700°C之间）下成形的管理需要使用或多或少复杂的弯曲支撑，且这些弯曲支撑的几何构造在弯曲过程中变化。已知包括两个具有不同曲度的骨架的支撑，这两个骨架相继支撑玻璃片。通常，第一骨架的曲度比第二骨架的曲度更小。第一框架可以被称为“粗坯件”（英文为“sketcher”）而第二框架可以被称为“完坯件(finisseur)”（英文为“finisher”）。粗坯件的曲度比完坯件更小并且在某些情况下甚至可以是平面的。玻璃片在完坯件骨架上获得其最终形状。为了进一步实现所期望的曲度并且使光学缺陷最小化，完坯件有时候优选地具有在弯曲过程中可动的铰接。实际上，玻璃片在非铰接框架上的变形会导致片的边缘在框架上滑动，这会造成起伏不平。这种滑动现象被称为“滑移(sliding)”。给框架装备一个或多个铰接允许减少由该现象造成的缺陷。

发明内容

本发明涉及一种通过玻璃片的重力进行弯曲的设备，该设备包括通常为非铰接的粗坯件框架和铰接的完坯件框架。由此，玻璃片相继由粗坯件、随后由打开的铰接完坯件以及关闭的铰接完坯件来支承。现在观察到，当铰接打开并且与玻璃接触时，可能会在玻璃上铰接处造成不期望的痕迹。为了解决该问题，发现在弯曲的一个中间阶段中，应当由非关闭的完坯件的铰接的侧面部分和由当完坯件未关闭时粗坯件的纵向部分同时支撑玻璃片。在本申请的范围内，该阶段被称为“中间阶段”。当完坯件关闭时，粗坯件相对于完坯件向下收起，而玻璃片则因此完全被处于关闭状态的完坯件支撑。这涉及两个框架之间的相对运动，因此还可以使得完坯件向上移动。由此，玻璃永远不会与处于打开状态的完坯件的铰接区域接触。关于完坯件所用的形容词“关闭的”表示其铰接完全是抬起的并且处于最终位置（以将完坯件的最终形状赋予玻璃片）。关于完坯件所用的形容词“打开的”表示其铰接部分不是完全抬起的并且不处于最终位置。术语“侧面”和“纵向”的使用绝不限定所指部分的相对尺寸。

因此，本发明涉及一种在支撑上通过玻璃片的重力进行弯曲的方法，该支撑包括底座、第一框架和第二框架，第二框架是铰接类型的，并且包括活动的侧面部分，该侧面部分在弯曲过程中通过铰接的间隙从打开位置转到关闭位置，片的弯曲在第一框架上开始，这时第二框架处于打开位置，并且在处于关闭位置的第二框架上结束，在弯曲过程中，由于第一和第二框架的竖直相对运动以及第二框架的活动部分的抬高，片从第一框架转移到第二框架，第一框架与玻璃片的位于铰接的竖直垂线上的接触表面在铰接关闭的时刻位于铰接的上方。这意味着穿过第二框架的铰接的竖直垂线与第一框架和玻璃片的接触表面的交界在铰接关闭的时刻位于铰接的上方。

本发明不仅涉及之后可以被淬火并用于例如机动车辆后窗的单个玻璃片的弯曲，还涉及至少两个玻璃片的弯曲（通常一共两个玻璃片），所述至少两个玻璃片之后与例如聚乙烯丁醛（PVB）的聚合物中间片组装，用于实现叠层玻璃窗，特别是机动车的挡风玻璃。对于后一类的玻璃窗，优选地，通过将用于同一玻璃窗的玻璃片叠置来实现玻璃片的弯曲，因为这样同时弯曲了玻璃片，并且为玻璃片赋予了完全相同的形状。为了实现弯曲，通常以已知的方式在两个片之间引入硅土或者硅藻土夹层粉末，以避免两个片粘接。该粉末在冷却后撤除，然后可以进行两个片与通常由PVB制成的聚合材料夹层片的组装。

特别地，在支撑上开始弯曲时，第一框架与片的接触表面完全位于第二框架上方。通常，在弯曲过程的一个时刻，片完全由第一框架支撑而不与第二框架接触。

特别地，在支撑上结束弯曲时，第一框架与片的接触表面完全位于第二框架与片的接触表面下方，因此片完全地由第二框架支撑而不与第一框架接触。

根据本发明，在中间阶段期间，且尤其在关闭铰接框架的时刻，玻璃片由第二框架的活动部分的侧面边缘和第一框架的纵向边缘支撑。

优选地，为了实现第一和第二框架的竖直相对运动和玻璃片从第一框架到第二框架的转移，第一框架进入第二框架的内部。根据该变型，第一框架的周长小于第二框架的周长。还可以使（铰接的）第二框架进入第一框架的内部，但是该变型不是优选的。实际上，通过在玻璃在热和其重量的联合作用下开始弯曲时将第一框架完全地布置在第二框架的内部（从上往下看），玻璃片伸出第一框架外的边缘向上翘起，使得这些边缘实际上远离第二框架并且没有与之碰触的风险。由于第二框架位于第一框架外，片在第一框架内的部分可以弯曲而没有接触第二框架的风险。相反地，如果第二框架被布置在第一框架的内部（从上往下看），那么在弯曲开始时由第一框架支撑的玻璃就会有过早接触第二框架的风险，除非在两个框架之间设置很大的高度差。增大两个框架之间的高度差意味着增大整个弯曲支撑的高度，如果该弯曲支撑必须在其内部往来通行的炉子不足够高的话，这会导致问题。

特别地，铰接的框架可以包括单个铰接，该铰接通常位于第二框架的每个纵向边缘的中心区域。因此这种框架被称为“中心铰接”。这种框架因此由两个活动部分组成，每个活动部分承载框架的一个侧面边缘。

铰接的框架还可以包括两个铰接。因此该框架包括位于固定部分两侧的两个活动部分。该铰接的框架因此包括两个纵向边缘，每个纵向边缘都分为三个部分，其中中心部分布置在每个都位于活动部分上的两个部分之间。

特别地，为了实现第一和第二框架的竖直相对运动和玻璃片从第一框架到第二框架的转移，第一框架可以下降。

为了实现第一和第二框架的竖直相对运动，存在以下三种可行方案：

－第一框架下降，第二框架固定；

－第二框架上升，第一框架固定；

－第一框架下降并且第二框架上升。

当这里说“框架是固定的”时，指的是在竖直方向上的固定性，而根据本发明的支撑整体则是可以在炉子中横向移动的。实际上，根据本发明的支撑可以被安装在滑架上，并且属于一连串的相同支撑滑架，该一连串的相同支撑滑架使玻璃片一个接着一个地穿过炉子。可以发动和操作所述一连串支撑的其中一个支撑的不同活动部件的运动（支撑框架的竖直相对运动＋完坯件铰接框架的关闭），而滑架则在炉子中水平地移动，或者在滑架停止后处于炉子中的非常精确位置处。

为了实现第一和第二框架的竖直相对运动和玻璃片从第一框架到第二框架的转移，可以设置使活动部分绕着固定在底座上的枢转轴枢转，所述底座竖直地固定。轴本身具有水平方向。该枢转轴不对应于活动铰接的轴，而是位于活动部分的纵向部分的长度上。该工作模式特别适于具有中心铰接的框架。底座的固定是基本竖直的，因为底座可以被安装在滑架上并且构成一连串的相同滑架，该一连串的相同滑架使玻璃片一个接着一个水平地穿过炉子。

活动部分的铰接包括水平轴。该轴可以特别地被水平地固定但竖直地可动，并且可以在设置于粗坯件第一框架上的固定引导件中的长条状孔中移动。该引导件相对于粗坯件是固定的。特别地，根据本发明的支撑可以包括固定在第一框架上的引导件，所述引导件设有长条状开孔，该开孔的长度是竖直的，铰接的轴在所述孔中接合并且能够在其中竖直地移动，且为了实现第一和第二框架的竖直相对运动和玻璃片从第一框架到第二框架的转移，第一框架以及铰接下降，以使得活动部分围绕固定在底座上的枢转轴枢转，铰接的轴则位于长条状孔的下部，然后，当铰接关闭时，第一框架继续下降，直到铰接的轴位于长条状孔的上部。

本申请中相关的框架具有平坦的上表面，该上表面用于支撑玻璃片。通常，该上表面的宽度包括在1至100mm之间。框架可以特别地是骨架类型的。骨架是金属细带，其侧边中的一个朝上，以支撑玻璃，所述侧边的厚度通常在1至5mm之间，更通常地在2至3.5mm之间。弯曲结束时，完坯件框架通过其平坦的上表面与玻璃持续接触。如本领域技术人员所熟知的，特别是骨架类型的弯曲框架优选地覆有耐高温的金属和/或陶瓷纤维布或毡制品类型的纤维材料。该材料通常被称为“夹层”。这些毡制品减少了玻璃的划痕（marquage）。该夹层纤维材料的厚度通常在0.3至1mm之间。为了简化，考虑夹层构成本发明意义上的框架的一部分，因此术语“框架”的含义是相当广的，其涉及用于玻璃片周边的环状类型的支撑。因此，如果框架覆有夹层，框架与玻璃片的接触表面是夹层表面。彼此相对竖直运动的两个框架彼此分离足够远，以免在所述运动时摩擦。因此，如果必须配备夹层，那么通常在安装夹层之前在两个框架之间设置至少3mm甚至至少4mm的距离。

优选地，根据本发明的支撑的各个部分的运动以受控的方式实现，即在受控的速度下实现，借助于该受控的速度，玻璃片在相继的框架上是非常稳定的，并且例如在机器开动时不会跳动。因此，特别地可以使用在WO2007/077371且尤其是其中的图3和图4中描述的机器，使粗坯件框架相对于完坯件框架下降。因此，随后只需使完坯件的活动部分的抬高机构与粗坯件的下降相联系，以使得根据本发明的支撑的各个部分的运动（两个框架的相对竖直运动＋完坯件的活动部分的抬高）的整体是受控的。本申请的图5示出了如何使完坯件的活动部分的抬高机构与粗坯件的下降相联系。

支撑的各个活动元件的移动体现为支撑相对于被支撑的玻璃的接触表面的形状的改变。该形状改变可以由控制系统来控制，该控制系统包括用于产生运动的系统和用于将所述运动传输给支撑并且控制形状改变的传输部件（该传输部件可以穿过炉子的壁）。形状改变的速度通过调节运动的速度来调节，运动由生成运动的系统来产生，该系统可以布置在炉子的外部。如果运动生成系统包括不耐弯曲温度的电机类型的部件，那么将运动生成系统布置在炉子外部是有利的。该运动由传输部件传输到支撑。如果运动生成系统被布置在炉子外部，那么传输部件穿过炉子的至少一个壁（炉子的壁包括侧壁以及炉底和炉顶）。以下所述的图示出了应用于简单的玻璃片形状（具有足够恒定的曲率半径的矩形玻璃）的本发明，但是本发明当然也适用于在玻璃片轮廓和曲率半径方面复杂得多的形状。

本发明还涉及上述用于实施弯曲方法的弯曲支撑。因此，本发明还涉及一种用于通过玻璃片的重力的弯曲支撑，其包括第一和第二框架，第二框架是铰接类型的，并且包括活动的侧面部分，该活动的侧面部分能够通过铰接的间隙从打开位置转到关闭位置，第一和第二框架通过相对竖直运动彼此相对地活动，框架的相对竖直运动与铰接的关闭和打开运动相联系，第一框架与玻璃片的位于铰接的竖直线上的接触表面在铰接的关闭时刻位于铰接的上方。第一框架（粗坯件）相对第二框架的下降伴随铰接的关闭。在铰接关闭的时刻，第一框架与玻璃片的位于铰接的竖直垂线上的接触表面位于铰接的上方。然后，第一框架可以继续其相对第二框架的下降并且使玻璃片完全地支在铰接关闭的第二框架上。

具体实施方式

图1和图2示出了本发明提出的双弯曲框架类型（这里是骨架类型）。图1示出了一种支撑，该支撑包括两个框架：几乎平面的粗坯件100和铰接在中心铰接102上的完坯件101。完坯件包括能够围绕一个铰接102（虽说是“一个铰接”，但是当然，指的是一对铰接，每个纵向边缘一个）枢转的两个活动部分103和104。粗坯件包括两个侧面边缘105和106以及两个纵向边缘107和108。完坯件的活动部分每个均包括完坯件的侧面边缘109和110。完坯件还包括两个纵向边缘，每个纵向边缘分为包括在每个活动部分中的两个部分。在图a）中，玻璃片仅由粗坯件100支撑，完坯件是打开的（活动部分103和104没有抬高）并且完全处于粗坯件与玻璃片的接触表面下方。玻璃片在粗坯件上开始其弯曲。从上往下看，粗坯件完全处于完坯件的内部。在弯曲过程中，粗坯件下降并且整个转移到完坯件的内部，完坯件关闭。玻璃片因此从粗坯件转移到完坯件。在图b）中，在弯曲结束时，完坯件101是关闭的（活动部分103和104抬高），其与玻璃的接触表面完全位于玻璃与粗坯件的接触表面的上方。因此，玻璃不再与粗坯件100接触。

图2示出了一种支撑，其包括两个框架：几乎平面的粗坯件200和具有两个铰接202和203（这里当然指的是两对铰接，每个纵向边缘包括两个铰接）的完坯件201。完坯件的纵向边缘包括两个活动部分之间的中心部分。在图a）中，玻璃片仅由粗坯件200支撑，完坯件是打开的（活动部分204和205没有抬高）并且完全处于粗坯件与玻璃片的接触表面下方。玻璃片在粗坯件上开始弯曲。从上往下看，粗坯件完全处于完坯件的内部。在弯曲过程中，粗坯件下降并且整个转移到完坯件的内部，完坯件关闭。玻璃片因此从粗坯件转移到完坯件。在图b）中，在弯曲结束时，完坯件201关闭（活动部分203和204抬高），其与玻璃的接触表面完全位于玻璃与粗坯件的接触表面的上方。因此，玻璃不再与粗坯件200接触。

图3示出了一种弯曲支撑，其包括骨架类型的两个框架：平的粗坯件1和具有两个活动部分3和4的铰接到中心铰接上的完坯件2。两个骨架的相对位置以及铰接部分的相对位置在从图a）至d）的通过重力来弯曲的不同阶段中可见。两个骨架是环状类型的并且支撑至少一个玻璃片的周边。从上往下看，粗坯件位于完坯件的内部。在图a）中，玻璃片（未示出）仅支在粗坯件1上。在粗坯件上弯曲的过程中，玻璃片没有接触完坯件2的风险。实际上，玻璃片在其内部区域中凹陷，以使得其边缘抬高并且甚至远离完坯件。在图b）中，完坯件正在关闭过程中，其两个铰接部分3和4有一些抬高。在该中间阶段，片同时支在完坯件的端部5和6和粗坯件的纵向边缘的中心区域7上，端部5和6包括完坯件的侧面边缘。玻璃因此避免了在铰接的竖直垂线9处与铰接有任何接触。在图c）中，完坯件2的铰接8完全关闭，还可见粗坯件正好位于完坯件铰接的上方。因此在该阶段，玻璃片主要由完坯件支撑并且还稍微被粗坯件在其纵向边缘的中心区域7中以及在任何情况下在铰接的竖直垂线上支撑。在图d）中，完坯件处于与图c）中同样的状态，即完全关闭，但是粗坯件1向下收起，以使得玻璃片完全由完坯件2支撑。从a）至d）的过程示出了如何实现如果完坯件没有完全关闭，玻璃片也从不与完坯件的铰接8接触。从a）至d）有粗坯件和完坯件的持续的相对竖直运动，该运动使粗坯件穿过完坯件，并伴随完坯件的关闭。

图4示出了一种弯曲支撑，其包括两个骨架：平的粗坯件10和铰接的完坯件11，该完坯件包括两个活动的侧面部分12和13，侧面部分位于完坯件纵向边缘的中心部分的两侧。两个骨架的相对位置以及铰接部分的相对位置在从图a）至d）的通过重力来弯曲的不同阶段中可见。两个骨架是环状类型的并且支撑至少一个玻璃片的周边。在图a）中，玻璃片仅支在粗坯件1上。在粗坯件上弯曲的过程中，玻璃片没有接触完坯件2的危险。实际上，玻璃片在其内部区域中凹陷，以使得其边缘抬高，并且如有必要甚至远离完坯件。在图b）中，完坯件处于正在关闭的过程中，其两个铰接部12和13有一些抬高。在该中间阶段，片同时支在完坯件活动部分端部15和16和粗坯件10的纵向边缘的中心区域17上，端部15和16包括完坯件的侧面边缘。玻璃因此避免在铰接的竖直垂线20和21上与铰接有任何接触。在图c）中，完坯件11的铰接18和19完全关闭，还可见粗坯件正好位于完坯件的所述铰接的上方。因此在该阶段，玻璃片同时由完坯件11和粗坯件在其纵向边缘的中心区域17中支撑。在图d）中，完坯件11处于与图c）中同样的状态，即铰接完全关闭，但是粗坯件10向下收起，并且位于铰接18和19的下方，以使得玻璃片完全由完坯件11支撑。从a）至d）的过程示出了如何实现如果完坯件没有完全关闭，玻璃片也从不与完坯件的铰接18和19接触。从a）至d）有粗坯件和完坯件的持续的相对竖直运动，该运动使粗坯件穿过完坯件，并伴随完坯件的关闭。

图5示出了一种弯曲支撑，其包括两个骨架型框架：平的粗坯件31和铰接到中央铰接上的完坯件32，该完坯件包括两个铰接的活动部分33和34。两个骨架的相对位置以及铰接部分的相对位置在从图a）至c）的通过重力来弯曲的各个阶段中可见。每个活动部分在其长度上包括枢转轴5和36，枢转轴的位置相对于设备的底座37是固定的（底座的竖直固定性由“地面”的描绘来表示）。这两个枢转轴35和36因此不在高度上移动。活动部分33和34可以借助于长条状孔50和51相对于这些枢转轴35和36稍微移动，长条状孔50和51被布置在活动部分中围绕这些枢转轴。两个活动部分33和34还相互通过处于中央位置的另一枢转轴38来连接。该枢转轴38可以在引导件39中竖直地移动，引导件包括长条状开孔40，该开孔的长度是竖直的。轴38能够在长条状孔40的内部竖直地移动。粗坯件31和引导件39借助于连接元件52和53相互以固定的方式连接。从a）至c），用完坯件替代粗坯件的原理是已经通过图3解释过的。在图a）中，只有粗坯件支撑玻璃片（未示出），并且在粗坯件上实施第一弯曲。然后，粗坯件开始下降，这允许轴38也在接近轴38的活动部分的重量作用下下降。该轴38的下降使得活动部分的端部通过围绕轴35和36的枢转而抬高。活动部分的端部因此位于粗坯件的上方，并且部分地支撑玻璃片。在该阶段（图5的阶段b），玻璃片支承在活动部分的端部41和42和粗坯件10的纵向部分的中心区域43上，端部41和42包括活动部分的侧面边缘。完坯件关闭，完坯件的活动部分端部完全抬高。固定在底座上的止动件（未示出）标志了活动部分端部抬高的终止，这也是活动部分位于中央枢转轴38和枢转轴35与36之间的区域44和45下降的终止。在该阶段，粗坯件保持在关闭的中心铰接38的上方，因此使玻璃避开了铰接的竖直垂线46。粗坯件可以继续下降，同时带动引导件39。铰接的枢转轴38相对于底座保持固定。引导件39继续下降，使得中央枢转轴38在图c）中示出的过程末尾位于长条状孔的上部。完坯件32因此完全位于粗坯件31的上方。

Claims (16)

1.一种在支撑上通过玻璃片的重力进行弯曲的方法，所述支撑包括底座、第一框架和第二框架，所述第二框架为铰接类型的，并包括活动的侧面部分，该活动的侧面部分通过铰接的间隙在弯曲过程中从打开位置转到关闭位置，所述玻璃片的弯曲在所述第二框架处于打开位置时在所述第一框架上开始，并在处于关闭位置的所述第二框架上结束，所述玻璃片在弯曲过程中由于所述第一和第二框架的相对竖直运动和所述第二框架的活动部分的抬高而从所述第一框架转移到所述第二框架，其特征在于，所述第一框架与所述玻璃片的位于铰接的竖直垂线上的接触表面在所述铰接关闭的时刻位于所述铰接的上方。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述支撑上的弯曲开始时，所述第一框架与所述玻璃片的接触表面完全位于所述第二框架上方。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在所述支撑上的弯曲结束时，所述第一框架与所述玻璃片的接触表面完全位于所述第二框架与所述玻璃片的接触表面的下方，所述玻璃片因此完全由所述第二框架支撑且不与所述第一框架接触。

4.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在铰接的框架关闭的时刻，所述玻璃片由所述第二框架的活动部分的侧面边缘和所述第一框架的纵向边缘来支撑。

5.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，为了实现所述第一和第二框架的相对竖直运动和所述玻璃片从所述第一框架到所述第二框架的转移，所述第一框架进入到所述第二框架的内部。

6.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，为了实现所述第一和第二框架的相对竖直运动和所述玻璃片从所述第一框架到所述第二框架的转移，所述第一框架下降。

7.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，为了实现所述第一和第二框架的相对竖直运动和所述玻璃片从所述第一框架到所述第二框架的转移，所述活动部分围绕固定在所述底座上的枢转轴枢转，所述底座竖直地固定。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述支撑包括固定在所述第一框架上的引导件，所述引导件设有长条状开孔，所述开孔的长度是竖直的，所述铰接的轴布置在所述开孔中，并且能够在所述开孔中竖直地移动，并且为了实现所述第一和第二框架的相对竖直运动和所述玻璃片从所述第一框架到所述第二框架的转移，所述第一框架以及所述铰接下降，使得所述活动部分围绕固定在所述底座上的所述枢转轴枢转，所述铰接的轴位于所述长条状孔的下部，然后，当所述铰接关闭时，所述第一框架继续下降，直至所述铰接的轴位于所述长条状孔的上部。

9.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，铰接的框架包括中央铰接或在其每个纵向边缘中的两个铰接。

10.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，多个叠置玻璃片被同时弯曲。

11.一种用于通过玻璃片的重力进行弯曲的支撑，其包括第一框架和第二框架，所述第二框架是铰接类型的，并包括活动的侧面部分，该侧面部分能够通过铰接的间隙从打开位置转到关闭位置，所述第一框架和所述第二框架相对彼此通过竖直移动而活动，框架的相对竖直运动与所述铰接的关闭或打开运动相联系，所述第一框架与所述玻璃片的位于所述铰接的竖直垂线上的接触表面在所述铰接关闭的时刻位于所述铰接的上方。

12.如权利要求11所述的支撑，其特征在于，在铰接框架关闭的时刻，所述玻璃片由所述第二框架的活动部分的侧面边缘并由所述第一框架的纵向边缘支撑。

13.如权利要求11或12所述的支撑，其特征在于，为了所述第一框架和所述第二框架的相对竖直移动，两个框架的其中一个穿过另一个框架的内部。

14.如权利要求11或12所述的支撑，其特征在于，为了所述第一框架和所述第二框架的相对竖直移动以及所述玻璃片从所述第一框架到所述第二框架的转移，活动部分绕着固定在底座上的枢转轴枢转，所述底座竖直地固定。

15.如权利要求14所述的支撑，其特征在于，所述支撑包括牢固地附接到所述第一框架上的引导件，所述引导件设有长条状开孔，所述长条状开孔的长度是竖直的，铰接的轴在所述开孔中接合并且能够在其中竖直地移动，并且为了所述第一框架和所述第二框架的相对竖直移动，以及所述玻璃片从所述第一框架到所述第二框架的转移，所述第一框架以及铰接下降，以使得活动部分围绕固定在所述底座上的枢转轴枢转，铰接的轴在所述长条状开孔的底部，然后，当所述铰接关闭时，所述第一框架继续下降，直到所述铰接的轴位于所述长条状开孔的上部。

16.如权利要求11或12的支撑，其特征在于，所述铰接的框架在其每个纵向边缘中包括中心铰接或者两个铰接。