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CN103660201A - 一种新型顶出板 - Google Patents

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CN103660201A
CN103660201A CN201310582405.6A CN201310582405A CN103660201A CN 103660201 A CN103660201 A CN 103660201A CN 201310582405 A CN201310582405 A CN 201310582405A CN 103660201 A CN103660201 A CN 103660201A
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CN
China
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ejector plate
plate
mold
upper ejector
feet
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CN201310582405.6A
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English (en)
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CN103660201B (zh
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李耀辉
梁金华
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Suzhou Vocational University
Original Assignee
Suzhou Vocational University
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
    • B29C45/4005—Ejector constructions; Ejector operating mechanisms
    • B29C45/401—Ejector pin constructions or mountings

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种新型顶出板，设置在动模座板与动模板之间，顶出板两侧设有模脚，模脚固定在动模座板上，所述一种新型顶出板包括上顶出板和下顶出板，上顶出板与下顶出板通过紧固螺钉固定，且上顶出板和下顶出板设在动模板与动模座板之间，所述上顶出板和下顶出板两头大中间小，呈“工字型”；对应所述上顶出板和下顶出板侧边的位置上设有模脚，所述模脚两头小中间大。通过上述方式，本发明能够解决顶出板各安装孔干涉问题，同时也可增加模脚支撑面积，改善顶出定位及顶出运动平稳性。

Description

一种新型顶出板
技术领域
本发明涉及注塑模具机构领域，特别是涉及一种新型顶出板。
背景技术
    注射成型是在高压状态下将塑料熔体以高速注射到闭合的模具型腔内，经过冷却定型后得到和模具型腔形状完全一致的塑料制品。由于塑料的成型收缩性，注射成型后的塑料制件及浇注系统凝料需通过推出机构使其脱离模具。注塑模具中的推出机构一般有推板推出、推杆推出、推管推出等形式，而不管那种形式的推出方式，其推出动作通常是由安装在注射机上的顶棍或液压缸来产生，再通过安装在动模部分的上、下顶出板将作用力传递给推板或推杆、推管等来实现制品的推出。为了使公模板或公模支撑板有足够的强度，一般在动模部分设置模脚和支撑柱等结构零件，支撑柱安装在顶出板上，模脚安装在顶出板两侧，以提供顶出板运动空间；同时为了保证推出机构动作可靠及正确复位，顶出板上会设置复位销、推板导柱等导向零件，除此之外，上、下顶出板上分别要安装停止销、限位销及紧固螺钉等模具零件。
    在某些成型场合尤其是成型大型制品或顶出板上安装有斜销拉杆等零件时，必须增大顶出板尺寸，否则会导致顶出板上的各复位销孔、推板导向孔、停止销孔、限位销孔、紧固螺钉孔及斜销拉杆孔等发生干涉，但这无形中加大模具成本和机台吨位，造成生产浪费。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种新型顶出板，能够解决顶出板各安装孔干涉问题，同时也可增加模脚支撑面积，改善顶出定位及顶出运动平稳性。
    为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种新型顶出板，设置在动模座板与动模板之间，顶出板两侧设有模脚，模脚固定在动模座板上，所述一种新型顶出板包括上顶出板和下顶出板，上顶出板与下顶出板通过紧固螺钉固定，且上顶出板和下顶出板设在动模板与动模座板之间，所述上顶出板和下顶出板两头大中间小，呈“工字型”；对应所述上顶出板和下顶出板侧边的位置上设有模脚，所述模脚两头小中间大。
本发明的有益效果是：本发明能够防止顶出板上各模具元件相互干涉，增加模脚支撑面积，改善顶出定位及顶出运动平稳性。
附图说明
    图1是本发明一种新型顶出板的上顶出板的主视结构示意图；
    图2是所示一种新型顶出板的装配示意图；
    附图中各部件的标记如下：1、上顶出板；2、下顶出板；3、模脚。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本发明实施例包括：
一种新型顶出板，设置在动模座板与动模板之间，顶出板两侧设有模脚，模脚固定在动模座板上，所述一种新型顶出板包括上顶出板1和下顶出板2，上顶出板1与下顶出板2通过紧固螺钉固定，且上顶出板1和下顶出板2设在动模板与动模座板之间，所述上顶出板1和下顶出板2两头大中间小，呈“工字型”；对应所述上顶出板1和下顶出板2侧边的位置上设有模脚3，所述模脚3两头小中间大。本发明能够防止顶出板上各模具元件相互干涉，同时增加模脚支撑面积，改善顶出定位及顶出运动平稳性而设计的顶出板改进结构，可一定程度上降低模具成本，同时可显著提高模具寿命，尤其适用于成型大型制品或顶出板上安装有斜销拉杆等模具零件的注塑场合，具有很好的应用前景和实际意义。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种新型顶出板，设置在动模座板与动模板之间，顶出板两侧设有模脚，模脚固定在动模座板上，其特征在于：所述一种新型顶出板包括上顶出板和下顶出板，上顶出板与下顶出板通过紧固螺钉固定，且上顶出板和下顶出板设在动模板与动模座板之间，所述上顶出板和下顶出板两头大中间小，呈“工字型”；对应所述上顶出板和下顶出板侧边的位置上设有模脚，所述模脚两头小中间大。
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